1.本发明涉及污液浓缩回收技术领域，更具体地说，涉及一种废水浓缩回收装置。
背景技术：
2.随着我国经济的快速发展，国家开始对各个生产制造企业大力提倡环保生产以及循环利用等生产方式，因为环保生产和循环利用对人们的身体健康以及降低资源的消耗有着非常重要的关系，因此环保生产以及循环利用在各个生产企业中变的尤为重要。
3.目前，传统的废水浓缩回收都是用一些结构比较复杂、能耗以及造价比较高的设备进行作业的，这些结构比较复杂的设备在后期的维护以及保养的工作非常繁琐，增加了额外的人力和物力，而且有些设备甚至还需要进行加热或者添加一些化学试剂，在废水浓缩回收的过程中，会产生一些其他物质对环境造成污染。
4.因此，如何解决现有技术中废水浓缩回收装置的结构复杂，后期维护保养的工作繁琐，甚至还需要进行加热或者添加一些化学试剂对环境造成污染的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供废水浓缩回收装置以解决现有技术中废水浓缩回收装置的结构复杂，后期维护保养的工作繁琐，甚至还需要进行加热或者添加一些化学试剂对环境造成污染的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
7.本发明提供了废水浓缩回收装置，包括：
8.雾化池，所述雾化池用于容纳废水，沿着所述雾化池的高度方向分别设置有上限位和下限位；
9.雾化器，所述雾化器设置在所述雾化池的内部，并且固定连接在所述雾化池的底部；
10.第一电磁阀，所述第一电磁阀通过管道与所述雾化池相连通，并且所述第一电磁阀到所述雾化器的垂直距离大于所述上限位到所述雾化器的垂直距离；
11.第二电磁阀，所述第二电磁阀通过管道与所述雾化池相连通，并且所述第二电磁阀到所述雾化器的垂直距离小于所述下限位到所述雾化器的垂直距离；
12.凝结器，所述凝结器上设置有用于与所述雾化池相连通的第一接口以及用于供外部循环管道相连通的第二接口，并且所述第一接口到所述雾化器的垂直距离大于所述上限位到所述雾化器的垂直距离；
13.风扇，所述风扇固定连接在所述第一接口处，并且所述风扇产生的风向由所述雾化池向所述凝结器的方向流动。
14.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
15.进一步的，还包括漂浮在所述雾化池内部废水上的浮球液位计，所述浮球液位计与外接控制系统电连接。
16.进一步的，所述凝结器包括壳体以及固定连接在所述壳体内壁上的多个第一挡板和多个第二挡板，各个所述第一挡板的一端均间隔并排固定连接在所述壳体的顶壁上，各个所述第二挡板的一端均间隔并排固定连接在所述壳体的底壁上，并且相邻的两个所述第一挡板之间均设置有一个所述第二挡板，各个所述第二挡板在连接所述壳体的底壁的一端均设置有用于供冷凝水进行流动的开口。
17.进一步的，所述雾化器包括盒体以及间隔并排设置在所述盒体上的多个超声波雾化片，所述盒体在远离所述超声波雾化片的一端固定连接在所述雾化池的底部。
18.进一步的，各个所述第二挡板上的开口的数量至少为两个，并且两个所述开口分别设置在所述第二挡板的两侧。
19.进一步的，所述开口的形状为三角形或者圆弧形或者多边形。
20.进一步的，所述风扇为防水风扇。
21.进一步的，所述壳体、所述第一挡板以及所述第二挡板为一体式结构。
22.进一步的，所述雾化池以及所述凝结器的材质为金属或者塑料或者水泥。
23.进一步的，所述盒体的材质为不锈钢，所述超声波雾化片的材质为陶瓷。
24.本申请提供的技术方案包括以下有益效果：
25.本发明提供的技术方案中，废水浓缩回收装置，包括雾化池、雾化器、第一电磁阀、第二电磁阀、凝结器以及风扇，雾化池用于容纳废水，沿着雾化池的高度方向分别设置有上限位和下限位，雾化器设置在雾化池的内部，并且固定连接在雾化池的底部，第一电磁阀通过管道与雾化池相连通，并且第一电磁阀到雾化器的垂直距离大于上限位到雾化器的垂直距离，第二电磁阀通过管道与雾化池相连通，并且第二电磁阀到雾化器的垂直距离小于下限位到雾化器的垂直距离，凝结器的第一接口与雾化池相连通，凝结器的第二接口用于与外部循环管道相连通，并且第一接口到雾化器的垂直距离大于上限位到雾化器的垂直距离，风扇固定连接在第一接口处，并且风扇产生的风向由雾化池向凝结器的方向流动。如此设置，车间产生的废水通过第一电磁阀进入到雾化池内，废水通过雾化器将水结构打散而产生自然飘逸的水雾，雾化池内的水雾通过第一接口处的风扇吸入到凝结器内，凝结器再将内部的水雾凝结成冷凝水，然后再通过第二接口与外部循环管道相连通，使凝结器内部的冷凝水回流至车间再进行循环利用，本装置在废水浓缩回收的全程无需加热或者添加任何化学试剂，而且与传统的废水浓缩回收方式相比，本装置的结构更加简单，造价以及使用成本更低，并且后期维护保养的工作更加简单快捷；从而解决了现有技术中废水浓缩回收装置的结构复杂，后期维护保养的工作繁琐，甚至还需要进行加热或者添加一些化学试剂对环境造成污染的问题。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明实施例中废水浓缩回收装置整体的结构示意图；
28.图2是本发明实施例中雾化器的结构示意图；
29.图3是本发明实施例中第二挡板的结构示意图；
30.图4是本发明实施例中第一挡板的结构示意图。
31.附图标记：
32.1、雾化池；2、上限位；3、下限位；4、雾化器；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、凝结器；8、第一接口；9、第二接口；10、风扇；11、浮球液位计；12、壳体；13、第一挡板；14、第二挡板；15、开口；16、盒体；17、超声波雾化片。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
34.本具体实施提供了一种废水浓缩回收装置，从而解决了现有技术中废水浓缩回收装置的结构复杂，后期维护保养的工作繁琐，甚至还需要进行加热或者添加一些化学试剂对环境造成污染的问题。
35.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
36.请参阅图1-图4，本实施例提供了废水浓缩回收装置，包括雾化池1、雾化器4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、凝结器7以及风扇10，雾化池1和凝结器7的材质可以根据具体的使用环境进行设定，比如可以为水泥或者金属或者塑料等其他材料，本实施例中风扇10优选为防水风扇，第一电磁阀5和第二电磁阀6可以根据管道内水的流量大小具体进行选择，雾化池1用于容纳废水，沿着雾化池1的高度方向分别设置有上限位2和下限位3，雾化器4设置在雾化池1的内部，并且固定连接在雾化池1的底部，第一电磁阀5通过管道与雾化池1相连通，并且第一电磁阀5到雾化器4的垂直距离大于上限位2到雾化器4的垂直距离，第二电磁阀6通过管道与雾化池1相连通，并且第二电磁阀6到雾化器4的垂直距离小于下限位3到雾化器4的垂直距离，凝结器7的第一接口8与雾化池1相连通，凝结器7的第二接口9用于与外部循环管道相连通，并且第一接口8到雾化器4的垂直距离大于上限位2到雾化器4的垂直距离，风扇10固定连接在第一接口8处，并且风扇10产生的风向由雾化池1向凝结器7的方向流动。
37.如此设置，车间产生的废水通过第一电磁阀5进入到雾化池1内，废水通过雾化器4将水结构打散而产生自然飘逸的水雾，雾化池1内的水雾通过第一接口8处的风扇10吸入到凝结器7内，凝结器7再将内部的水雾凝结成冷凝水，然后再通过第二接口9与外部循环管道相连通，使凝结器7内部的冷凝水回流至车间再进行循环利用，本装置在废水浓缩回收的全程无需加热或者添加任何化学试剂，而且与传统的废水浓缩回收方式相比，本装置的结构更加简单，造价以及使用成本更低，并且后期维护保养的工作更加简单快捷；从而解决了现有技术中废水浓缩回收装置的结构复杂，后期维护保养的工作繁琐，甚至还需要进行加热
或者添加一些化学试剂对环境造成污染的问题。
38.作为可选的实施方式，雾化池1内部的废水上还漂浮有浮球液位计11，浮球液位计11与外接控制系统电连接，其中外接控制系统包括浮球液位控制器、时间继电器、中间继电器以及接触器，通过浮球液位计11到达指定位置来触发触点，通过接触器的通断来控制第一电磁阀5、第二电磁阀6以及雾化器4的开关，时间继电器能够设定好具体延时的时间，当时间继电器达到设定的时间后，再通过中间继电器来控制接触器，从而实现对第一电磁阀5、第二电磁阀6以及雾化器4的控制，由于本实施例中的控制系统已经是现有技术，故本文不再进行详细赘述。如此设置，浮球液位计11的状态能够控制第一电磁阀5、雾化器4以及第二电磁阀6的开闭，当浮球液位计11处于上限位2时，第一电磁阀5自动关闭，外界的废水无法进入到雾化池1内，但雾化器4还处于开启状态，当浮球液位计11处于下限位3时，雾化器4自动关闭，同时第二电磁阀6开启，将浓缩之后的废水从雾化池1内向外排出，计时器计时结束后，雾化池1内的废水基本排净，此时第二电磁阀6自动关闭，第一电磁阀5自动开启，又开始向雾化池1内注入废水，当浮球液位计11再次回到下限位3时，雾化器4自动开启进行下一轮雾化，当浮球液位计11再次回到上限位2时，第一电磁阀5自动关闭停止供应废水，如此循环往复实现了自动化操作，减少了劳动力。
39.作为可选的实施方式，凝结器7包括壳体12以及固定连接在壳体12内壁上的多个第一挡板13和多个第二挡板14，各个第一挡板13的一端均间隔并排固定连接在壳体12的顶壁上，各个第二挡板14的一端均间隔并排固定连接在壳体12的底壁上，并且相邻的两个第一挡板13之间均设置有一个第二挡板14，各个第二挡板14在连接壳体12的底壁的一端均设置有用于供冷凝水进行流动的开口15，本实施例中壳体12、第一挡板13以及第二挡板14为一体式结构。如此设置，进入到凝结器7的水雾通过与多个第一挡板13和第二挡板14的层层接触，使水雾的温度迅速降低并凝结成冷凝水，各个挡板上凝结的冷凝水受到自身重力的影响流到了壳体12的底部，然后通过第二挡板14上的开口15流向凝结器7上的第二接口9处，从而回流至车间再进行循环利用，壳体12、第一挡板13以及第二挡板14为一体式结构的设计，能够保证壳体12与各个挡板之间的连接处不存在接口，使其具有更加牢固的连接强度，保证了凝结器7的使用寿命以及工作的稳定性。
40.作为可选的实施方式，雾化器4包括盒体16以及间隔并排设置在盒体16上的多个超声波雾化片17，盒体16在远离超声波雾化片17的一端通过螺栓固定连接在雾化池1的底部，盒体16和超声波雾化片17的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中盒体16的材质优选为不锈钢，超声波雾化片17的材质优选为具有压电特性的电子陶瓷材料。如此设置，本实施例中的雾化器4优选为超声波雾化器，其原理是通过盒体16上的陶瓷雾化片的高频谐振，将水结构打散而产生自然飘逸的水雾，全程无需加热或者添加任何化学试剂，由于本实施例中的超声波雾化器已经是现有技术，固本文不再进行详细赘述。
41.更具体的实施方式，各个第二挡板14上的开口15的数量至少为两个，第二挡板14上的开口15的数量可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中各个第二挡板14上的开口15的数量均优选为两个，并且两个开口15分别设置在第二挡板14的两侧，开口15的形状可以为三角形或者圆弧形或者多边形，本实施例中开口15的形状优选为三角形。如此设置，三角形开口15的结构以及其制作工艺更加简单，有效的降低了生产制造的成本。
42.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种废水浓缩回收装置，其特征在于，包括：雾化池(1)，所述雾化池(1)用于容纳废水，沿着所述雾化池(1)的高度方向分别设置有上限位(2)和下限位(3)；雾化器(4)，所述雾化器(4)设置在所述雾化池(1)的内部，并且固定连接在所述雾化池(1)的底部；第一电磁阀(5)，所述第一电磁阀(5)通过管道与所述雾化池(1)相连通，并且所述第一电磁阀(5)到所述雾化器(4)的垂直距离大于所述上限位(2)到所述雾化器(4)的垂直距离；第二电磁阀(6)，所述第二电磁阀(6)通过管道与所述雾化池(1)相连通，并且所述第二电磁阀(6)到所述雾化器(4)的垂直距离小于所述下限位(3)到所述雾化器(4)的垂直距离；凝结器(7)，所述凝结器(7)上设置有用于与所述雾化池(1)相连通的第一接口(8)以及用于供外部循环管道相连通的第二接口(9)，并且所述第一接口(8)到所述雾化器(4)的垂直距离大于所述上限位(2)到所述雾化器(4)的垂直距离；风扇(10)，所述风扇(10)固定连接在所述第一接口(8)处，并且所述风扇(10)产生的风向由所述雾化池(1)向所述凝结器(7)的方向流动。2.根据权利要求1所述的废水浓缩回收装置，其特征在于，还包括漂浮在所述雾化池(1)内部废水上的浮球液位计(11)，所述浮球液位计(11)与外接控制系统电连接。3.根据权利要求1所述的废水浓缩回收装置，其特征在于，所述凝结器(7)包括壳体(12)以及固定连接在所述壳体(12)内壁上的多个第一挡板(13)和多个第二挡板(14)，各个所述第一挡板(13)的一端均间隔并排固定连接在所述壳体(12)的顶壁上，各个所述第二挡板(14)的一端均间隔并排固定连接在所述壳体(12)的底壁上，并且相邻的两个所述第一挡板(13)之间均设置有一个所述第二挡板(14)，各个所述第二挡板(14)在连接所述壳体(12)的底壁的一端均设置有用于供冷凝水进行流动的开口(15)。4.根据权利要求1所述的废水浓缩回收装置，其特征在于，所述雾化器(4)包括盒体(16)以及间隔并排设置在所述盒体(16)上的多个超声波雾化片(17)，所述盒体(16)在远离所述超声波雾化片(17)的一端固定连接在所述雾化池(1)的底部。5.根据权利要求3所述的废水浓缩回收装置，其特征在于，各个所述第二挡板(14)上的所述开口(15)的数量至少为两个，并且两个所述开口(15)分别设置在所述第二挡板(14)的两侧。6.根据权利要求5所述的废水浓缩回收装置，其特征在于，所述开口(15)的形状为三角形或者圆弧形或者多边形。7.根据权利要求1所述的废水浓缩回收装置，其特征在于，所述风扇(10)为防水风扇。8.根据权利要求3所述的废水浓缩回收装置，其特征在于，所述壳体(12)、所述第一挡板(13)以及所述第二挡板(14)为一体式结构。9.根据权利要求1所述的废水浓缩回收装置，其特征在于，所述雾化池(1)以及所述凝结器(7)的材质为金属或者塑料或者水泥。10.根据权利要求4所述的废水浓缩回收装置，其特征在于，所述盒体(16)的材质为不锈钢，所述超声波雾化片(17)的材质为陶瓷。
技术总结
本发明公开了废水浓缩回收装置，涉及污液浓缩回收技术领域。包括雾化池、雾化器、第一电磁阀、第二电磁阀、凝结器以及风扇，雾化池用于容纳废水，沿着雾化池的高度方向分别设置有上限位和下限位，雾化器设置在雾化池的内部，并且固定连接在雾化池的底部，第一电磁阀通过管道与雾化池相连通，第二电磁阀通过管道与雾化池相连通，凝结器的第一接口与雾化池相连通，凝结器的第二接口用于与外部循环管道相连通，风扇固定连接在第一接口处，并且风扇产生的风向由雾化池向凝结器的方向流动；从而解决了现有技术中废水浓缩回收装置的结构复杂，后期维护保养的工作繁琐，甚至还需要进行加热或者添加一些化学试剂对环境造成污染的问题。加一些化学试剂对环境造成污染的问题。加一些化学试剂对环境造成污染的问题。
技术开发人、权利持有人：刘洁 王安睿 刘青
