1.本高新技术涉及液晶屏幕加工行业周转托盘清洗领域，具体是涉及一种半自动托盘清洗装置。
背景技术：
2.目前，液晶屏幕加工行业周转托盘未实施清洗，或使用纯手工压缩气压吹气清洗，作业效率低下，作业者劳动强度大，主要表现如下：
3.1.风口较远60cm，作业员伸手过长，劳动强度大；
4.2.风口较高170cm，作业员需要将托盘悬在空中，风力强，作业员劳动强度大；
5.3.效率低下，每小时产能260p，需每班次配置3人，白夜班合计6人方可满足生产需求。
6.若导入全自动托盘清洗机，报价高昂10w以上，纳期也很长3月以上。
7.因此，有必要设计一种半自动托盘清洗装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
8.本高新技术所要解决的技术问题是提供一种半自动托盘清洗装置，该技术方案解决了纯手工清洗托盘时作业员劳动强度大、工作效率低下和采用全自动托盘清洗机成本高昂等问题。
9.为解决上述技术问题，本高新技术提供以下技术方案：
10.提供了一种半自动托盘清洗装置，包括有机架、传送带、配电箱、风刀、托盘回收机构和异物回收水箱，机架中部竖直设有两个分隔柱，分隔柱将机架内空间分为清洁作业区和下料收集区，传送带水平安装在清洁作业区的中部，风刀固定安装在机架上并且风刀位于传送带的正上方，异物回收水箱水平安装在机架的底部，异物回收水箱位于传送带的正下方，托盘回收机构固定安装在机架的下料收集区，传送带的末端与托盘回收机构的始端相连，托盘回收机构位于传送带的下方，配电箱固定安装在机架的外侧，配电箱与传送带电连接。
11.作为一种半自动托盘清洗装置的一种优选方案，风刀设有四个，四个风刀均固定安装在机架上，四个风刀两两对称设置在传送带的正上方，风刀的输出端指向传送带。
12.作为一种半自动托盘清洗装置的一种优选方案，机架清洁作业区的入口和出口处均设有两个限位柱，传送带的始端和末端分别位于清洁作业区的入口处和出口处，每两个限位柱均对称设置在传送带的两侧，两个限位柱侧壁之间的距离与托盘的厚度一致，清洁作业区入口处和出口处相对于传送带同侧的两个限位柱之间还水平固定安装有限位挡板。
13.作为一种半自动托盘清洗装置的一种优选方案，托盘回收机构包括有滑行斜板和水平收集板，滑行斜板和水平收集板均固定安装在机架的下料收集区，水平收集板位于机架底部，滑行斜板较高的一端位于传送带末端的正下方，滑行斜板较低的一端位于水平收集板靠近滑行斜板一侧的正上方。
14.作为一种半自动托盘清洗装置的一种优选方案，机架的外围框架均竖直固定安装有玻璃隔板，机架靠近水平收集板一侧的外壁上设有取料窗口。
15.作为一种半自动托盘清洗装置的一种优选方案，机架的清洁作业区外侧还固定安装有水循环组件，水循环组件与异物回收水箱通过水管连通。
16.本高新技术与现有技术相比具有的有益效果是：
17.传统的纯手动作业动作：搬送洗净前托盘放置到作业前台面
→
手动拿取作业前托盘
→
移动至固定风刀口下方
→
清洗托盘正面5秒
→
双手翻转托盘
→
清洗反面5秒
→
移动至作业后区域放置
→
洗净后托盘回收；
18.本高新技术所示的改善后半自动作业动作：搬送洗净前托盘放置到作业前台面
→
手动拿取作业前托盘
→
洗净后托盘回收；
19.直接减少了5个作业动作，减轻了作业者劳动强度，作业效率也由260p/h提升到650p/h，直接节约了白夜班合计4人，同时本高新技术所示的一种半自动托盘清洗装置结构简单，设备成本较低，相比于全自动化设备高昂的价格，本设备的更具有经济性。
附图说明
20.图1为本高新技术的立体结构示意图一；
21.图2为本高新技术的立体结构示意图二；
22.图3为本高新技术的正视图；
23.图4为本高新技术的侧视图；
24.图5为本高新技术的部分立体结构示意图。
25.图中标号为：
26.机架1、传送带2、配电箱3、风刀4、托盘回收机构5、异物回收水箱6、分隔柱7、清洁作业区8、下料收集区9、限位柱10、限位挡板11、滑行斜板12、水平收集板13、玻璃隔板14、取料窗口15、水循环组件16。
具体实施方式
27.为了使本高新技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本高新技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本高新技术，并不用于限定本高新技术。
28.在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1-5所示的一种半自动托盘清洗装置，包括有机架1、传送带2、配电箱3、风刀4、托盘回收机构5和异物回收水箱6，机架1中部竖直设有两个分隔柱7，分隔柱7将机架1内空间分为清洁作业区8和下料收集区9，传送带2水平安装在清洁作业区8的中部，风刀4固定安装在机架1上并且风刀4位于传送带2的正上方，异物回收水箱6水平安装在机架1的底部，异物回收水箱6位于传送带2的正下方，托盘回收机构5固定安装在机架1的下料收集区
9，传送带2的末端与托盘回收机构5的始端相连，托盘回收机构5位于传送带2的下方，配电箱3固定安装在机架1的外侧，配电箱3与传送带2电连接。
30.风刀4设有四个，四个风刀4均固定安装在机架1上，四个风刀4两两对称设置在传送带2的正上方，风刀4的输出端指向传送带2。风刀4可以将附着在待清洗托盘上的灰尘及异物吹落，位于传送带2两侧的风刀4可以同步对传送带2上待清洗的托盘的两侧进行清洗，避免了托盘清洗完一面后需要翻转才能清洗另外一面，提高了清洁效率。
31.机架1清洁作业区8的入口和出口处均设有两个限位柱10，传送带2的始端和末端分别位于清洁作业区8的入口处和出口处，每两个限位柱10均对称设置在传送带2的两侧，两个限位柱10侧壁之间的距离与托盘的厚度一致，清洁作业区8入口处和出口处相对于传送带2同侧的两个限位柱10之间还水平固定安装有限位挡板11。在人工将待清洗托盘放入清洁作业区8时，通过两个限位柱10可以保证托盘呈竖直状态放入，以便于后续风刀4对托盘的两侧进行同步清洗，限位挡板11可以保证托盘在传送带2上的运动轨迹，为托盘在传送带2上的运行起到导向和限位的作用。
32.托盘回收机构5包括有滑行斜板12和水平收集板13，滑行斜板12和水平收集板13均固定安装在机架1的下料收集区9，水平收集板13位于机架1底部，滑行斜板12较高的一端位于传送带2末端的正下方，滑行斜板12较低的一端位于水平收集板13靠近滑行斜板12一侧的正上方。当托盘在传送带2运行过程中完成清洁后，托盘从传送带2的末端进入下料收集区9，滑行斜板12接收传送带2上下落的托盘，并通过托盘自身重力作用顺着滑行斜盘的斜面向下滑行，最终落入水平收集板13上，完成对已清洁完成的托盘的收集工作。
33.机架1的外围框架均竖直固定安装有玻璃隔板14，机架1靠近水平收集板13一侧的外壁上设有取料窗口15。玻璃隔板14将机架1的清洁作业区8和下料收集区9封闭，取料窗口15用于操作员取出水平收集板13上收集的已完成清洁的托盘。
34.机架1的清洁作业区8外侧还固定安装有水循环组件16，水循环组件16与异物回收水箱6通过水管连通。在设备工作时，异物回收水箱6将清洁作业区8内的异物及灰尘吸附在水中，再通过水循环组件16将异物回收水箱6中的水进行清洁净化，从而提高设备的清洁效果，水循环组件16包括有循环水箱、连接水管和水泵，水泵用于为水循环提供动力，循环水箱中放置有活性炭等吸附除尘物质，连接水管的接口处还设有过滤网，进一步提高循环清洁效果，从而保证了异物回收水箱6在清洁作业区8内的清洁效果。
35.本高新技术的工作原理：设备开始工作时，人工将未进行清洗的托盘放置在传送带2的始端，通过传送带2将托盘送入清洁作业区8，位于传送带2正上方的风刀4对传送带2上的托盘进行清洁，利用传送过程取代传统吹风洗净10秒的作业时间，托盘清洁完成后通过传送带2的末端进入下料收集区9，托盘回收机构5将已经清洁完成的托盘进行收集，在收集到一定数量的托盘后，操作员集中将托盘取出，完成托盘的清洁过程，在清洁工作过程中，清洁作业区8的异物和灰尘由于自身重力向下沉落，最终通过异物回收水槽中的水将异物吸附，取代了传统的清扫整顿动作，配电箱3为传送带2提供动力，由以上操作可以减少工作步骤，降低人工劳动的强度，并且大幅提高了工作效率。风刀4可以将附着在待清洗托盘上的灰尘及异物吹落，位于传送带2两侧的风刀4可以同步对传送带2上待清洗的托盘的两侧进行清洗，避免了托盘清洗完一面后需要翻转才能清洗另外一面，提高了清洁效率。在人工将待清洗托盘放入清洁作业区8时，通过两个限位柱10可以保证托盘呈竖直状态放入，以
便于后续风刀4对托盘的两侧进行同步清洗，限位挡板11可以保证托盘在传送带2上的运动轨迹，为托盘在传送带2上的运行起到导向和限位的作用。当托盘在传送带2运行过程中完成清洁后，托盘从传送带2的末端进入下料收集区9，滑行斜板12接收传送带2上下落的托盘，并通过托盘自身重力作用顺着滑行斜盘的斜面向下滑行，最终落入水平收集板13上，完成对已清洁完成的托盘的收集工作。玻璃隔板14将机架1的清洁作业区8和下料收集区9封闭，取料窗口15用于操作员取出水平收集板13上收集的已完成清洁的托盘。在设备工作时，异物回收水箱6将清洁作业区8内的异物及灰尘吸附在水中，再通过水循环组件16将异物回收水箱6中的水进行清洁净化，从而提高设备的清洁效果，水循环组件16包括有循环水箱、连接水管和水泵，水泵用于为水循环提供动力，循环水箱中放置有活性炭等吸附除尘物质，连接水管的接口处还设有过滤网，进一步提高循环清洁效果，从而保证了异物回收水箱6在清洁作业区8内的清洁效果。
技术特征：
1.一种半自动托盘清洗装置，其特征在于，包括有机架(1)、传送带(2)、配电箱(3)、风刀(4)、托盘回收机构(5)和异物回收水箱(6)，机架(1)中部竖直设有两个分隔柱(7)，分隔柱(7)将机架(1)内空间分为清洁作业区(8)和下料收集区(9)，传送带(2)水平安装在清洁作业区(8)的中部，风刀(4)固定安装在机架(1)上并且风刀(4)位于传送带(2)的正上方，异物回收水箱(6)水平安装在机架(1)的底部，异物回收水箱(6)位于传送带(2)的正下方，托盘回收机构(5)固定安装在机架(1)的下料收集区(9)，传送带(2)的末端与托盘回收机构(5)的始端相连，托盘回收机构(5)位于传送带(2)的下方，配电箱(3)固定安装在机架(1)的外侧，配电箱(3)与传送带(2)电连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动托盘清洗装置，其特征在于，风刀(4)设有四个，四个风刀(4)均固定安装在机架(1)上，四个风刀(4)两两对称设置在传送带(2)的正上方，风刀(4)的输出端指向传送带(2)。3.根据权利要求2所述的一种半自动托盘清洗装置，其特征在于，机架(1)清洁作业区(8)的入口和出口处均设有两个限位柱(10)，传送带(2)的始端和末端分别位于清洁作业区(8)的入口处和出口处，每两个限位柱(10)均对称设置在传送带(2)的两侧，两个限位柱(10)侧壁之间的距离与托盘的厚度一致，清洁作业区(8)入口处和出口处相对于传送带(2)同侧的两个限位柱(10)之间还水平固定安装有限位挡板(11)。4.根据权利要求3所述的一种半自动托盘清洗装置，其特征在于，托盘回收机构(5)包括有滑行斜板(12)和水平收集板(13)，滑行斜板(12)和水平收集板(13)均固定安装在机架(1)的下料收集区(9)，水平收集板(13)位于机架(1)底部，滑行斜板(12)较高的一端位于传送带(2)末端的正下方，滑行斜板(12)较低的一端位于水平收集板(13)靠近滑行斜板(12)一侧的正上方。5.根据权利要求4所述的一种半自动托盘清洗装置，其特征在于，机架(1)的外围框架均竖直固定安装有玻璃隔板(14)，机架(1)靠近水平收集板(13)一侧的外壁上设有取料窗口(15)。6.根据权利要求5所述的一种半自动托盘清洗装置，其特征在于，机架(1)的清洁作业区(8)外侧还固定安装有水循环组件(16)，水循环组件(16)与异物回收水箱(6)通过水管连通。
技术总结
本高新技术涉及液晶屏幕加工行业周转托盘清洗领域，具体是涉及一种半自动托盘清洗装置，包括有机架、传送带、配电箱、风刀、托盘回收机构和异物回收水箱，机架中部竖直设有两个分隔柱，分隔柱将机架内空间分为清洁作业区和下料收集区，传送带水平安装在清洁作业区的中部，风刀固定安装在机架上并且风刀位于传送带的正上方，异物回收水箱水平安装在机架的底部，异物回收水箱位于传送带的正下方，托盘回收机构固定安装在机架的下料收集区，传送带的末端与托盘回收机构的始端相连，配电箱与传送带电连接，本高新技术所示的一种半自动托盘清洗装置结构简单，设备成本较低，减轻了作业者劳动强度，作业效率有显著提升。作业效率有显著提升。作业效率有显著提升。
技术开发人、权利持有人：李清 唐超群
