高新环绕式板料清洗装置技术

高新环绕式板料清洗装置技术

1.本高新技术属于机械技术领域,尤其涉及一种环绕式板料清洗装置。

背景技术:

2.有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。目前大多有色技术采用电解精炼工艺将有色金属进行提纯,电解后金属成板状,具有良好的纯度,例如铜、镍、锰等有色金属均采用此方法。
3.由于近年来国家对节能环保提出了更高的要求、且下游加工企业对物理指标有了更高的要求,因此提升清洗质量使金属表面残余杂质、酸液清洗干净就显得十分重要。目前国内冶炼厂都在不断扩大单厂冶炼规模,产能的不断提升对各个设备都提出了更高的要求,因此快速研发一套节能高效的清洗装置显得尤为重要。电解后金属成板状,整槽运输时,板与板之间面面相对,且间隙较小。传统清洗设备是由侧面喷射清洗液,该方法存在清洗死角,因此无法对板料进行高效清洗,导致板料表面残留杂质过高,清洗效果差,效率低。
4.针对这一问题,人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究,例如,中国实用新型专利公开了一种高效板料清洗机[申请号:201710376366.2],该实用新型专利包括上机架,还包括设置在上机架内、便于板料导入的导入装置,还包括设置在导入装置后方、用于板料清洗的清洗装置,还包括设置在清洗装置后方的第一挤干装置,还包括设置在第一挤干装置后方的第二挤干装置,还包括位于第二挤干装置后方、设置在上机架上、用于吹干板料的吹边装置,还包括设置在上机架下方、给清洗装置提供清洗油的油箱,还包括便于行走的行走装置,还包括设置在油箱一侧的支座,还包括设置在支座上的电柜。
[0005]
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:清洗效果差,效率低。

技术实现要素:

[0006]
本高新技术的目的是针对上述问题,提供一种清洗效果好,效率高的环绕式板料清洗装置。
[0007]
本环绕式板料清洗装置包括架体,以及具有进料区域和出料区域的箱体,所述的架体上固定有呈环形的导轨,所述的导轨至少部分位于箱体内,所述的导轨上设有将板料沿着导轨自进料区域送入箱体并自出料区域送出箱体的送料装置,所述的箱体内固定设有若干喷淋装置,所述的喷淋装置分布在送料装置的两侧,且位于送料装置两侧的喷淋装置的喷淋方向分别朝向装于送料装置上的板料。
[0008]
在上述的环绕式板料清洗装置中,所述的送料装置两侧分别设有若干喷淋装置,位于送料装置两侧的喷淋装置在送料装置两侧一一对应地相对置和/或错位设置。
[0009]
在上述的环绕式板料清洗装置中,所述的喷淋装置包括喷淋架体,位于送料装置两侧的喷淋架体之间形成供板料穿过的喷淋通道,且所述的喷淋通道的宽度大小不小于板
料的厚度大小,所述的喷淋架体上设有若干喷嘴,且位于送料装置两侧的喷淋架体上的喷嘴分别朝向装于送料装置上的板料,同一喷淋架体上的若干喷嘴在喷淋架体上形成喷淋区域。
[0010]
在上述的环绕式板料清洗装置中,所述的送料装置包括设置在导轨上且沿着导轨设置的送料链条,所述的送料链条上连接有若干滑架,每一滑架分别包括至少一个轮架,所述的轮架上分别各转动连接有至少一个转动轮,所述的导轨上设有对应于转动轮且供转动轮置入的导槽,所述的滑架上设有的置板料组件,所述的送料链条与驱动机构相连。
[0011]
在上述的环绕式板料清洗装置中,所述的置板料组件包括至少一个连接在送料链条上的料架,所述的料架下端呈勾型。
[0012]
在上述的环绕式板料清洗装置中,所述的驱动机构包括固定在架体上且位于箱体外的驱动电机,所述的驱动电机的输出轴上连接有主动传动链轮,所述的架体上还设有被动传动链轮,所述的主动传动链轮和被动传动链轮之间绕设有传动链条,所述的传动链条和送料链条之间设有嵌合式传动结构。
[0013]
在上述的环绕式板料清洗装置中,所述的嵌合式传动结构包括设置在传动链条上且沿着传动链条间隔分布的若干卡体,所述的送料链条上设有若干沿着送料链条间隔分布的卡口,所述的卡体与卡口对应设置且随着传动链条的转动所述的卡体依次与卡口啮合。
[0014]
在上述的环绕式板料清洗装置中,所述的架体包括顶架,所述的顶架的一端位于箱体内且与箱体顶部固连,另一端位于箱体外,所述的导轨固定在顶架下侧,所述的驱动机构设置在顶架位于箱体外的一端,所述的进料区域和出料区域均位于箱体的顶架伸出端。
[0015]
在上述的环绕式板料清洗装置中,所述的出料区域设有位于箱体内的干燥箱体,所述的干燥箱体两端贯通且送料装置穿经干燥箱体;所述的箱体上设有与箱体的内腔相连通的风机接口,所述的风机接口上对接有除雾风机,且所述的喷淋装置通过进水口连接口进水管路,所述的箱体的底侧开有若干排水口;所述的进料区域和出料区域之间还设有开设在箱体上的检修口,所述的检修口与箱体的内腔相连通。
[0016]
在上述的环绕式板料清洗装置中,位于箱体内喷淋装置沿导轨自进料区域至出料区域依次形成第一冲洗工位、第二冲洗工位、第三冲洗工位,所述的第二冲洗工位和第三冲洗工位之间还设有等待工位,所述的进料区域远离箱体的一侧还设有位于箱体外的进料工位,所述的出料区域远离的箱体的一侧设有出料工位。
[0017]
与现有的技术相比,本环绕式板料清洗装置的优点在于:1、喷淋装置位于送料装置两侧能够对板料的两侧进行正面喷淋,喷淋死角小,洗涤效率高;2、检修口与箱体的内腔相连通,在进料口和出料口之间设置检修口便于观察工作状态和机械的检修,设置干燥箱体能够让经过清洗后的板料进行干燥,避免遗留水分过多导致板料受到腐蚀。
附图说明
[0018]
图1是本高新技术提供的结构示意图;
[0019]
图2是本高新技术提供的去除箱体后的结构示意图;
[0020]
图3是本高新技术提供的喷淋架体的结构示意图;
[0021]
图4是本高新技术提供的驱动机构的结构示意图;
[0022]
图5是本高新技术提供的传动链条和送料链条的连接示意图;
[0023]
图6是本高新技术提供另一视角的结构示意图;
[0024]
图7是本高新技术提供的a处放大图;
[0025]
图中,架体1、喷淋架体1a、进料区域2、出料区域3、箱体4、干燥箱体4a、导轨5、驱动机构6、板料7、送料装置8、喷淋装置9、喷淋通道10、喷嘴11、喷淋区域12、置板料组件13、送料链条14、第一子链板15、第一母链板16、通孔17、滑架18、轮架19、转动轮20、导槽21、料架22、驱动电机23、主动传动链轮24、被动传动链轮25、传动链条26、第二子链板27、第二母链板28、卡体29、卡口30、干燥进口32、第一冲洗工位33、第二冲洗工位34、第三冲洗工位35、等待工位36、进料工位37、出料工位38、风机接口39、进水口40、排水口41、检修口42、顶架43。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和具体实施方式对本高新技术做进一步详细的说明。
[0027]
如图1-7所示,本环绕式板料清洗装置,包括架体1,以及具有进料区域2和出料区域3的箱体4,架体1上固定有呈环形的导轨5,导轨5至少部分位于箱体4内,导轨5上设有将板料沿着导轨5自进料区域2送入箱体4并自出料区域3送出箱体4的送料装置8,箱体4内固定设有若干喷淋装置9,喷淋装置9分布在送料装置8的两侧,且位于送料装置8两侧的喷淋装置9的喷淋方向分别朝向装于送料装置8上的板料7。
[0028]
清洗过程中,板料经送料装置8送入箱体4,由于喷淋装置分布在送料装置8的两侧,且位于送料装置8两侧的喷淋装置9的喷淋方向分别朝向装于送料装置8上的板料,板料在导轨5上移动过程中能够对板料的两侧进行全面喷淋,喷淋死角小,洗涤效率高,优选地,这里的送料装置8工作时板料被逐个送入箱体4。
[0029]
送料装置8两侧分别设有若干喷淋装置9,位于送料装置8两侧的喷淋装置9在送料装置8两侧一一对应地相对置和/或错位设置。当喷淋装置9在送料装置8两侧一一对应地相对置时,此时的板料7的两个侧面则为同时冲淋;当喷淋装置9在送料装置8两侧错位时,此时的板料7的两个侧面则为间歇式分步冲淋,因此不管采用哪一种方式,板料7的两侧都能够得到全面冲淋,冲洗效果佳。
[0030]
进一步地,喷淋装置9包括喷淋架体1a,位于送料装置8两侧的喷淋架体1a之间形成供板料7穿过的喷淋通道10,且喷淋通道10的宽度大小不小于板料7的厚度大小,喷淋架体1a上设有若干喷嘴11,且位于送料装置8两侧的喷淋架体1a上的喷嘴11分别朝向装于送料装置8上的板料7,同一喷淋架体1a上的若干喷嘴11在喷淋架体1a上形成喷淋区域12。这里的喷淋通道10的宽度不小于板料7的厚度大小能够保证板料7能够顺利通过喷淋通道10,送料装置8两侧的喷淋架体1a上的喷嘴11分别朝向装于送料装置8上的板料7能够对板料7进行高效率喷淋从而提高冲洗效果。
[0031]
这里的喷嘴11的喷射口可以正面朝向板料7也可以是稍有倾斜,只要是能够冲淋到板料7即可。优选地,这里的喷嘴11的喷射口呈圆锥形,喷射口呈圆锥形能够扩大喷淋区域12所形成的喷洒面,从而进一步降低喷淋死角。
[0032]
送料装置8包括设置在导轨5上且沿着导轨5设置的送料链条14,送料链条14上连接有若干滑架18,每一滑架18分别包括至少一个轮架19,轮架19上分别各转动连接有至少一个转动轮20,导轨5上设有对应于转动轮20且供转动轮20置入的导槽21,滑架18上设有的置板料组件13,送料链条14与驱动机构6相连。置板料组件13包括至少一个连接在送料链条
14上的料架22,料架22下端呈勾型。这里的转动轮20可转动地连接在轮架19上且外表面抵靠于导槽21内壁,当送料链条14通过驱动机构6的驱动沿导轨5进行做环绕式活动时,滑架18通过转动轮20在导轨5下方随导槽21轨迹运动。
[0033]
这里的送料链条14由若干第一子链板15和若干第一母链板16一一交错铰接形成,第一母链板16上开设有通孔17,滑架18固接通孔17内且上端穿出于第一母链板16顶侧。优选地,料架22下端伸出于送料链条14的第一母链板16的底侧,使得便于悬挂,且能减少在料架22上悬挂板料7后与送料链条14的干涉。这里的料架22也可以设置在送料链条14的边侧,由于料架22设置在通孔17内能够减少转弯半径,因此本方案优选地设置在通孔17内,并且料架22呈勾型使得上料更加方便。
[0034]
进一步地,驱动机构6包括固定在架体1上且位于箱体4外的驱动电机23,驱动电机23的输出轴上连接有主动传动链轮24,架体1上还设有被动传动链轮25,主动传动链轮24和被动传动链轮25之间绕设有传动链条26,传动链条26和送料链条14之间设有嵌合式传动结构。嵌合式传动结构包括设置在传动链条26上且沿着传动链条26间隔分布的若干卡体29,送料链条14上设有若干沿着送料链条14间隔分布的卡口30,卡体29与卡口30对应设置且随着传动链条26的转动卡体29依次与卡口30啮合。
[0035]
驱动电机23驱动主动传动链轮24转动,主动传动链轮24通过传动链条26带动被动传动链轮25同步转动,传动链条26上的卡体29与送料链条14上的卡口30相啮合,从而实现送料链条14的往复环绕,传动稳定。
[0036]
这里的传动链条26由若干第二子链板27和若干第二母链板28一一交错铰接形成,卡体29设置在第二母链板28的外侧。
[0037]
更进一步地,架体1包括顶架43,顶架43的一端位于箱体4内且与箱体4顶部固连,另一端位于箱体4外,导轨5固定在顶架43下侧,驱动机构6设置在顶架43位于箱体4外的一端,进料区域2和出料区域3均位于箱体4的顶架43伸出端,出料区域3设有位于箱体4内的干燥箱体4a,干燥箱体4a两端贯通且送料装置8穿经干燥箱体4a;箱体4上设有与箱体4的内腔相连通的风机接口39,风机接口39上对接有除雾风机,且喷淋装置9通过进水口40连接口进水管路,箱体4的底侧开有若干排水口41;进料区域2和出料区域3之间还设有开设在箱体4上的检修口42,检修口42与箱体4的内腔相连通。
[0038]
检修口42与箱体4的内腔相连通,在进料口2和出料口3之间设置检修口42便于观察工作状态和机械的检修,设置干燥箱体4a能够让经过清洗后的板料7进行干燥,避免遗留水分过多导致板料7受到腐蚀,这里的干燥方式可以为在干燥箱体4a上安装风机或在干燥箱体4a上安装电热丝等各方式进行干燥。
[0039]
此外,位于箱体4内喷淋装置9沿导轨5自进料区域2至出料区域3依次形成第一冲洗工位33、第二冲洗工位34、第三冲洗工位35,第二冲洗工位34和第三冲洗工位35之间还设有等待工位36,进料区域2远离箱体4的一侧还设有位于箱体4外的进料工位37,出料区域3远离的箱体4的一侧设有出料工位38。
[0040]
冲洗工位可以根据附着杂质的不同可以选择清水、酸水、碱性水进行分步洗涤,板料7放入进料工位37,通过送料链条14将板料7依次经过第一冲洗工位33、第二冲洗工位34、等待工位36、第三冲洗工位35、干燥箱体4a,再到出料工位38由输出移载装置将板料7取出排列。
[0041]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本高新技术精神作举例说明。本高新技术所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本高新技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0042]
尽管本文较多地使用了架体1、喷淋架体1a、进料区域2、出料区域3、箱体4、干燥箱体4a、导轨5、驱动机构6、板料7、送料装置8、喷淋装置9、喷淋通道10、喷嘴11、喷淋区域12、置板料组件13、送料链条14、第一子链板15、第一母链板16、通孔17、滑架18、轮架19、转动轮20、导槽21、料架22、驱动电机23、主动传动链轮24、被动传动链轮25、传动链条26、第二子链板27、第二母链板28、卡体29、卡口30、干燥进口32、第一冲洗工位33、第二冲洗工位34、第三冲洗工位35、等待工位36、进料工位37、出料工位38、风机接口39、进水口40、排水口41、检修口42、顶架43等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本高新技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本高新技术精神相违背的。

技术特征:
1.一种环绕式板料清洗装置,包括架体(1),以及具有进料区域(2)和出料区域(3)的箱体(4),其特征在于,所述的架体(1)上固定有呈环形的导轨(5),所述的导轨(5)至少部分位于箱体(4)内,所述的导轨(5)上设有将板料沿着导轨(5)自进料区域(2)送入箱体(4)并自出料区域(3)送出箱体(4)的送料装置(8),所述的箱体(4)内固定设有若干喷淋装置(9),所述的喷淋装置(9)分布在送料装置(8)的两侧,且位于送料装置(8)两侧的喷淋装置(9)的喷淋方向分别朝向装于送料装置(8)上的板料。2.根据权利要求1所述的环绕式板料清洗装置,其特征在于,所述的送料装置(8)两侧分别设有若干喷淋装置(9),位于送料装置(8)两侧的喷淋装置(9)在送料装置(8)两侧一一对应地相对置和/或错位设置。3.根据权利要求2所述的环绕式板料清洗装置,其特征在于,所述的喷淋装置(9)包括喷淋架体(1a),位于送料装置(8)两侧的喷淋架体(1a)之间形成供板料穿过的喷淋通道(10),且所述的喷淋通道(10)的宽度大小不小于板料的厚度大小,所述的喷淋架体(1a)上设有若干喷嘴(11),且位于送料装置(8)两侧的喷淋架体(1a)上的喷嘴(11)分别朝向装于送料装置(8)上的板料,同一喷淋架体(1a)上的若干喷嘴(11)在喷淋架体(1a)上形成喷淋区域(12)。4.根据权利要求1所述的环绕式板料清洗装置,其特征在于,所述的送料装置(8)包括设置在导轨(5)上且沿着导轨(5)设置的送料链条(14),所述的送料链条(14)上连接有若干滑架(18),每一滑架(18)分别包括至少一个轮架(19),所述的轮架(19)上分别各转动连接有至少一个转动轮(20),所述的导轨(5)上设有对应于转动轮(20)且供转动轮(20)置入的导槽(21),所述的滑架(18)上设有的置板料组件(13),所述的送料链条(14)与驱动机构(6)相连。5.根据权利要求4所述的环绕式板料清洗装置,其特征在于,所述的置板料组件(13)包括至少一个连接在送料链条(14)上的料架(22),所述的料架(22)下端呈勾型。6.根据权利要求4或5所述的环绕式板料清洗装置,其特征在于,所述的驱动机构(6)包括固定在架体(1)上且位于箱体(4)外的驱动电机(23),所述的驱动电机(23)的输出轴上连接有主动传动链轮(24),所述的架体(1)上还设有被动传动链轮(25),所述的主动传动链轮(24)和被动传动链轮(25)之间绕设有传动链条(26),所述的传动链条(26)和送料链条(14)之间设有嵌合式传动结构。7.根据权利要求6所述的环绕式板料清洗装置,其特征在于,所述的嵌合式传动结构包括设置在传动链条(26)上且沿着传动链条(26)间隔分布的若干卡体(29),所述的送料链条(14)上设有若干沿着送料链条(14)间隔分布的卡口(30),所述的卡体(29)与卡口(30)对应设置且随着传动链条(26)的转动所述的卡体(29)依次与卡口(30)啮合。8.根据权利要求4或5所述的环绕式板料清洗装置,其特征在于,所述的架体(1)包括顶架(43),所述的顶架(43)的一端位于箱体(4)内且与箱体(4)顶部固连,另一端位于箱体(4)外,所述的导轨(5)固定在顶架(43)下侧,所述的驱动机构(6)设置在顶架(43)位于箱体(4)外的一端,所述的进料区域(2)和出料区域(3)均位于箱体(4)的顶架(43)伸出端。9.根据权利要求8所述的环绕式板料清洗装置,其特征在于,所述的出料区域(3)设有位于箱体(4)内的干燥箱体(4a),所述的干燥箱体(4a)两端贯通且送料装置(8)穿经干燥箱体(4a);所述的箱体(4)上设有与箱体(4)的内腔相连通的风机接口(39),所述的风机接口
(39)上对接有除雾风机,且所述的喷淋装置(9)通过进水口(40)连接口进水管路,所述的箱体(4)的底侧开有若干排水口(41);所述的进料区域(2)和出料区域(3)之间还设有开设在箱体(4)上的检修口(42),所述的检修口(42)与箱体(4)的内腔相连通。10.根据权利要求1或2或3或4所述的环绕式板料清洗装置,其特征在于,位于箱体(4)内喷淋装置(9)沿导轨(5)自进料区域(2)至出料区域(3)依次形成第一冲洗工位(33)、第二冲洗工位(34)、第三冲洗工位(35),所述的第二冲洗工位(34)和第三冲洗工位(35)之间还设有等待工位(36),所述的进料区域(2)远离箱体(4)的一侧还设有位于箱体(4)外的进料工位(37),所述的出料区域(3)远离的箱体(4)的一侧设有出料工位(38)。
技术总结
本高新技术提供了一种环绕式板料清洗装置。它解决了现有的技术问题。本环绕式板料清洗装置,包括架体,以及具有进料区域和出料区域的箱体,所述的架体上固定有呈环形的导轨,所述的导轨至少部分位于箱体内,所述的导轨上设有将板料沿着导轨自进料区域送入箱体并自出料区域送出箱体的送料装置,所述的箱体内固定设有若干喷淋装置,所述的喷淋装置分布在送料装置的两侧,且位于送料装置两侧的喷淋装置的喷淋方向分别朝向装于送料装置上的板料。本高新技术具有清洗效果好,效率高等优点。效率高等优点。效率高等优点。

技术开发人、权利持有人:吴俊义 赵雷振 杨攀 周成武

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