高新厌氧布水装置技术

高新厌氧布水装置技术

1.本发明涉及厌氧处理设备技术领域,具体是一种厌氧布水装置。

背景技术:

2.厌氧罐是一种高效的多级内循环厌氧反应罐,它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强,性能更稳定、操作管理更简单的特点。目前厌氧罐普遍用于有机高浓度废水处理,如,玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。对于厌氧罐来说,其高效运行的关键所在就是内部的布水装置。
3.现有技术中,厌氧罐广泛应用的布水方式是旋流布水和多点布水方式,多点布水因布点的均匀度问题及各布点之间的水不能混合,导致布水不均,传统旋流布水虽然优于多点布水方式,但在布水过程中旋流布水由于水流的流速形成旋流导致旋流板的中心和外侧的水不能充分混合。综上所述这两种布水装置都不能最大化的满足布水装置均匀布水的要求。

技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种厌氧布水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种厌氧布水装置,包括总配水管道,所述总配水管道一侧设置第一旋流板,所述第一旋流板为锥形结构,所述总配水管道连接有至少一个进水配水管道,所述进水配水管道位于所述第一旋流板上端,所述第一旋流板外侧固定连接有至少一个旋流搅拌器,所述旋流搅拌器绕所述第一旋流板轴线布置。
7.作为本发明进一步的方案:所述进水配水管道设有三个,三个所述进水配水管道的出水口周布布置在所述第一旋流板上端。
8.作为本发明进一步的方案:所述旋流搅拌包括设置于所述第一旋流板上方的第一旋流搅拌器、设置于所述第一旋流板外围的第二旋流搅拌器。
9.作为本发明进一步的方案:所述第一旋流搅拌器.第二旋流搅拌器均设有多个且绕所述第一旋流板轴线呈周布布置。
10.作为本发明进一步的方案:所述第一旋流搅拌器、第二旋流搅拌器位于同一高度。
11.作为本发明进一步的方案:所述第一旋流搅拌器、第二旋流搅拌器结构相同,第一旋流搅拌器、第二旋流搅拌器均有两个第二旋流板背部相扣连接而成,所述第二旋流板上周布设置有旋流流道。
12.作为本发明进一步的方案:所述第一旋流板下方设置挡板,所述第一旋流板通过第一支架与所述挡板固定连接。
13.作为本发明进一步的方案:所述挡板上端与所述第一旋流板外缘之间设有进水口。
14.作为本发明进一步的方案:所述挡板下方设有底板,所述挡板通过第二支架与所
述底板固定连接。
15.作为本发明进一步的方案:所述第一旋流板、挡板、底板均为钢板。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1、本能发明进行布水可以解决旋流布水存在普遍性问题,利用两次旋流布水,将旋流板中心和外侧的水充分混合,从而均匀布水;
18.2、本发明利用锥形旋流板本身的锥形结构,使进水与其相切,根据进水管道的设置方向,形成顺时针或逆时针的旋流,减少了设备成本的同时进行旋流布水;
19.3、本发明设置小型水流搅拌器,利用外圆切线线速度比内圆线速度快这一原理,而让搅拌器转动起来,从而形成多个小的旋流区域,从而将外部与内部水进一步混合,以补充整个旋流布水存在布水不均匀的问题。
附图说明
20.图1为本实施例俯视图;
21.图2为本实施例主视图;
22.图3为本实施例旋流板结构示意图。
23.图中:1-总配水管道、2-进水配水管道、3-第一旋流板、4-第一旋流搅拌器、5-第二旋流搅拌器、6-挡板、7-底板、8-第一支架、9-第二支架、10-进水口、11-第二旋流板、12-旋流流道。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-3,本发明实施例中,一种厌氧布水装置,包括总配水管道1,总配水管道1一侧设置第一旋流板3,第一旋流板3为锥形结构,总配水管道1连接有至少一个进水配水管道2,进水配水管道2位于第一旋流板3上端,在本实施例中,进水配水管道2设有三个,三个进水配水管道2的出水口周布布置在第一旋流板3上端,三个进水配水管道2按照同一切线方向进水,在第一旋流板3的内壁上,通过第一旋流板3形成旋流布水。
26.第一旋流板3外侧固定连接有至少一个旋流搅拌器,旋流搅拌器绕第一旋流板3轴线布置,旋流搅拌包括设置于第一旋流板3上方的第一旋流搅拌器4、设置于第一旋流板3外围的第二旋流搅拌器5,第一旋流搅拌器4.第二旋流搅拌器5均设有多个且绕第一旋流板3轴线呈周布布置,第一旋流搅拌器4、第二旋流搅拌器5位于同一高度,第一旋流搅拌器4、第二旋流搅拌器5结构相同,第一旋流搅拌器4、第二旋流搅拌器5均有两个第二旋流板11背部相扣连接而成,第二旋流板11上周布设置有旋流流道12,靠圆心一端封闭另一端敞口,水由敞口处流入,带动小型旋流板旋转起来,从而形成小范围旋流,此外,第一旋流搅拌器4、第二旋流搅拌器5的材质为abs材质。
27.第一旋流板3下方设置挡板6,第一旋流板3通过第一支架8与挡板6固定连接,挡板6上端与第一旋流板3外缘之间设有进水口10,水流由此流出厌氧布水装置,挡板6下方设有
底板7,挡板6通过第二支架9与底板7固定连接,第一旋流板3、挡板6、底板7均为钢板,本申请的厌氧布水装置安装在厌氧罐内。
28.本发明在使用时,污水通过总配水管道1进行配水,将水均匀分散到多个进水配水管道2中,通过进水配水管道2进入到厌氧布水装置中,进水与第一旋流板3相切形成顺时针或逆时针的旋流而下,形成大旋流布水,使进水充分搅动起来;充分搅动均匀的进水通过第一旋流板3与挡板6之间的进水口流入到厌氧罐中;此时设置在厌氧布水装置外部内层和外层的第一旋流搅拌器4、第二旋流搅拌器5也在工作中,由于外圆切线线速度比内圆线速度快,通过水流的推动,而让第一旋流搅拌器4、第二旋流搅拌器5转动起来,从而在厌氧罐内部形成多个小的旋流区域,进行无死角的搅动,以补充整个旋流布水存在布水不均匀的问题,从而进水得到充分的搅动,均匀布水。
29.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.一种厌氧布水装置,包括总配水管道(1),其特征在于,所述总配水管道(1)一侧设置第一旋流板(3),所述第一旋流板(3)为锥形结构,所述总配水管道(1)连接有至少一个进水配水管道(2),所述进水配水管道(2)位于所述第一旋流板(3)上端,所述第一旋流板(3)外侧固定连接有至少一个旋流搅拌器,所述旋流搅拌器绕所述第一旋流板(3)轴线布置。2.根据权利要求1所述的一种厌氧布水装置,其特征在于,所述进水配水管道(2)设有三个,三个所述进水配水管道(2)的出水口周布布置在所述第一旋流板(3)上端。3.根据权利要求1所述的一种厌氧布水装置,其特征在于,所述旋流搅拌包括设置于所述第一旋流板(3)上方的第一旋流搅拌器(4)、设置于所述第一旋流板(3)外围的第二旋流搅拌器(5)。4.根据权利要求3所述的一种厌氧布水装置,其特征在于,所述第一旋流搅拌器(4).第二旋流搅拌器(5)均设有多个且绕所述第一旋流板(3)轴线呈周布布置。5.根据权利要求3所述的一种厌氧布水装置,其特征在于,所述第一旋流搅拌器(4)、第二旋流搅拌器(5)位于同一高度。6.根据权利要求3所述的一种厌氧布水装置,其特征在于,所述第一旋流搅拌器(4)、第二旋流搅拌器(5)结构相同,第一旋流搅拌器(4)、第二旋流搅拌器(5)均有两个第二旋流板(11)背部相扣连接而成,所述第二旋流板(11)上周布设置有旋流流道(12)。7.根据权利要求1所述的一种厌氧布水装置,其特征在于,所述第一旋流板(3)下方设置挡板(6),所述第一旋流板(3)通过第一支架(8)与所述挡板(6)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种厌氧布水装置,其特征在于,所述挡板(6)上端与所述第一旋流板(3)外缘之间设有进水口(10)。9.根据权利要求7所述的一种厌氧布水装置,其特征在于,所述挡板(6)下方设有底板(7),所述挡板(6)通过第二支架(9)与所述底板(7)固定连接。10.根据权利要求1所述的一种厌氧布水装置,其特征在于,所述第一旋流板(3)、挡板(6)、底板(7)均为钢板。
技术总结
本发明公开了一种厌氧布水装置,包括总配水管道,所述总配水管道一侧设置第一旋流板,所述第一旋流板为锥形结构,所述总配水管道连接有至少一个进水配水管道,所述进水配水管道位于所述第一旋流板上端,所述第一旋流板外侧固定连接有至少一个旋流搅拌器,所述旋流搅拌器绕所述第一旋流板轴线布置,本能发明进行布水可以解决旋流布水存在普遍性问题,利用两次旋流布水,将旋流板中心和外侧的水充分混合,从而均匀布水;利用锥形旋流板本身的锥形结构,使进水与其相切,根据进水管道的设置方向,形成顺时针或逆时针的旋流,减少了设备成本的同时进行旋流布水。同时进行旋流布水。同时进行旋流布水。

技术开发人、权利持有人:金玉限 陈恒飞 张淑瑢

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