1.本发明涉及计算机主板技术领域，具体为一种计算机主板生产用自动化除杂装置。
背景技术：
2.计算机主板是安装在机箱内的一种集成电路板，主板上存在许多扩充插槽，指示灯插件等，主板是一种精密度较高的电子元器件，计算机主板在生产时往往会附着生产碎屑，冷却锡膏等杂物，所以需要对其进行除杂，目前市场上计算机主板的除杂工作主要由人工完成，存在诸多问题：人工清理杂物效率低，容易造成主板二次沾染杂质，以及人工除杂时的力度不能合理控制容易造成主板元器件的损坏；当需要对多个主板进行除杂时，人力无法同时完成多个步骤；人工不能够对主板进行多角度二次除杂工作。为了解决以上问题，现提出一种计算机主板生产用自动化除杂装置。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，发明提供了一种计算机主板生产用自动化除杂装置，具备连续自动化清理杂物，工作效率高，对同一块主板进行不同角度的二次除杂，使主板上的杂物被清理更干净，清理过后自动移动主板的优点，解决了人工清理杂物效率低且容易造成主板损伤，人工不能够对主板进行多角度二次除杂工作的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述具备连续自动化清理杂物，工作效率高，对同一块主板进行不同角度的二次除杂，使主板上的杂物被清理更干净的目的，发明提供如下技术方案：
7.一种计算机主板生产用自动化除杂装置，包括转动盘，所述转动盘上固定连接有固定轴，所述转动盘的后面设置有固定板，所述固定板的前面设置有活动件，所述活动件下部设置有第一弹簧，所述活动件的后面活动连接有滑动板，所述滑动板的后面滑动连接有底板，所述滑动板的左边固定连接有连接杆，所述连接杆的的后面活动连接有转动柱，所述转动柱的下面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下面设置有连接轴，所述连接轴与螺纹套连接处设置有转动轴承，所述连接轴的下端固定连接有第一清洁装置，所述第一清洁装置的左边设置有第二清洁装置，所述底板的上端固定连接有挤压件，所述挤压件的上方设置有气囊，所述气囊连接有密封筒，所述密封筒的内部设置有活塞片，所述活塞片的上固定连接有第一导电块，所述第一导电块的左边设置有第二导电块，所述第一导电块的下方设置有电机，所述电机的下面固定连接有齿轮，所述转动盘的前面设置有限位块，所述限位块的左端固定连接有第二弹簧，所述齿轮的下方设置有传送板。
8.优选的，所述活动件的下部设置有滚动轮，该滚动轮的弧度与转动盘的外圈匹配，转动盘转动时与滚动轮接触，通过带动滚动轮转动从而带动转动轮与活动件上移。
9.优选的，所述底板与固定板之间滑动连接，所述底板可以在固定板里上下滑动。
10.优选的，所述连接轴的外部设置有与齿轮啮合的齿牙，齿轮转动时带动连接轴转动，从而带动清洁装置转动清洁主板。
11.优选的，所述第一导电块与第二导电块均与电机电性连接，第一导电块与第二导电块接触时电机通电并开始工作。
12.优选的，所述限位块与第二弹簧的外部设置有套筒，该套筒与固定轴固定连接。
13.优选的，所述传送板上开设有与限位块匹配的卡槽，所述传送板的下面设置有滑动轨道，限位块在自身重力的作用下进入卡槽，并带动传送板右移，直至限位块在第二弹簧的拉力下离开卡槽。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种计算机主板生产用自动化除杂装置，具备以下有益效果：
16.1、该计算机主板生产用自动化除杂装置，通过驱动装置带动固定轴转动，固定轴上固定的转动盘转动，转动盘下部的弧形面转动到活动件的下方时，会挤压活动件上移，挤压件带动滑动板上移的同时往左移动，滑动板左移时通过转动柱上开设的滑动槽，从而使得转动柱转动，转动柱转动时带动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接的螺纹套在螺纹杆转动时会下移，从而带动第一清洁装置下移到主板的上方，此时连接轴上的齿牙与齿轮啮合。滑动板上移带动底板上移，底板上移时带动挤压件上移挤压气囊，气囊中的气体进入密封筒中并推动活塞片移动，活塞片推动第一导电块与第二导电块接触，从而使电机通电工作，电机带动齿轮转动，齿轮与连接轴通过齿牙啮合，从而带动第一清洁装置与第二清洁装置分别朝不同的方向转动，从而通过转动对主板进行除杂。
17.2、该计算机主板生产用自动化除杂装置，第一清洁装置对被第二清洁装置清洁过的主板进行再次清洁，由于齿轮带动第一清洁装置与第二清洁装置的转向相反，从而实现了对同一块主板进行从不同方向的清理，使得主板被清理的更加干净，提高了清洁率。
18.3、该计算机主板生产用自动化除杂装置，随着转动盘的转动，清洁装置离开主板，停止清洁活动，当限位块转动到传送板上的卡槽处时，限位块由于自身重力的作用而拉动第二弹簧下移，限位块进入传送板的卡槽内，随着限位块的转动，限位块带动传送板我往右滑动，从而带动左边的第二清洁装置右移到右边的第一清洁装置的下方，并且清洁过后的主板通过装置自动移动，不需要人为的参与，节约了人力，提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本发明结构正面剖视示意图；
20.图2为本发明转动盘及其相关结构示意图；
21.图3为本发明转动柱及其相关结构示意图；
22.图4为本发明气囊及其相关结构示意图；
23.图5为本发明图1中a区域放大示意图。
24.图中：1、转动盘；11、固定轴；2、固定板；21、活动件；22、第一弹簧；23、滑动板；24、底板；3、连接杆；31、转动柱；32、螺纹杆；33、螺纹套；34、连接轴；35、转动轴承；36、第一清洁装置；37、第二清洁装置；4、挤压件；41、气囊；42、密封筒；43、活塞片；44、第一导电块；45、第
二导电块；5、电机；51、齿轮；6、第二弹簧；61、限位块；7、传送板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种计算机主板生产用自动化除杂装置，包括转动盘1，转动盘1上固定连接有固定轴11，转动盘1的后面设置有固定板2，固定板2的前面设置有活动件21，活动件21的下部设置有滚动轮，该滚动轮的弧度与转动盘1的外圈匹配，转动盘1转动时与滚动轮接触，通过带动滚动轮转动从而带动转动轮与活动件21上移，活动件21下部设置有第一弹簧22，活动件21的后面活动连接有滑动板23，滑动板23的后面滑动连接有底板24，底板24与固定板2之间滑动连接，底板24可以在固定板2里上下滑动，滑动板23的左边固定连接有连接杆3，连接杆3的的后面活动连接有转动柱31，转动柱31的下面固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外部螺纹连接有螺纹套33，螺纹套33的下面设置有连接轴34，连接轴34的外部设置有与齿轮51啮合的齿牙，齿轮51转动时带动连接轴34转动，从而带动清洁装置转动清洁主板，连接轴34与螺纹套33连接处设置有转动轴承35，连接轴34的下端固定连接有第一清洁装置36，第一清洁装置36的左边设置有第二清洁装置37。
27.底板24的上端固定连接有挤压件4，挤压件4的上方设置有气囊41，所述气囊41连接有密封筒42，密封筒42的内部设置有活塞片43，活塞片43的上固定连接有第一导电块44，第一导电块44的左边设置有第二导电块45，第一导电块44与第二导电块45均与电机5电性连接，第一导电块44与第二导电块45接触时电机5通电并开始工作，第一导电块44的下方设置有电机5，电机5的下面固定连接有齿轮51，转动盘1的前面设置有限位块61，限位块61的左端固定连接有第二弹簧6，限位块61与第二弹簧6的外部设置有套筒，该套筒与固定轴11固定连接，齿轮51的下方设置有传送板7，传送板7上开设有与限位块61匹配的卡槽，传送板7的下面设置有滑动轨道，限位块61在自身重力的作用下进入卡槽，并带动传送板7右移，直至限位块61在第二弹簧6的拉力下离开卡槽。
28.工作原理：该计算机主板生产用自动化除杂装置，通过驱动装置带动固定轴11转动，固定轴11上固定的转动盘1转动，转动盘1下部的弧形面转动到活动件21的下方时，会挤压活动件4上移，挤压件4带动滑动板23上移的同时往左移动，滑动板23左移时通过转动柱31上开设的滑动槽，从而使得转动柱31转动，转动柱31转动时带动螺纹杆32转动，与螺纹杆32螺纹连接的螺纹套33在螺纹杆32转动时会下移，从而带动第一清洁装置36下移到主板的上方，此时连接轴34上的齿牙与齿轮51啮合。滑动板23上移带动底板24上移，底板24上移时带动挤压件4上移挤压气囊41，气囊41中的气体进入密封筒42中并推动活塞片43移动，活塞片43推动第一导电块44与第二导电块45接触，从而使电机5通电工作，电机5带动齿轮51转动，齿轮51与连接轴34通过齿牙啮合，从而带动第一清洁装置36与第二清洁装置37分别朝不同的方向转动，从而通过转动对主板进行除杂。
29.随着转动盘1的转动，清洁装置离开主板，停止清洁活动，当限位块61转动到传送板7上的卡槽处时，限位块61由于自身重力的作用而拉动第二弹簧6下移，限位块61进入传
送板7的卡槽内，随着限位块61的转动，限位块61带动传送板7我往右滑动，从而带动左边的第二清洁装置37右移到右边的第一清洁装置36的下方，然后再次经过上述结构运动使得第一清洁装置36对被第二清洁装置37清洁过的主板进行再次清洁，由于齿轮51带动第一清洁装置36与第二清洁装置37的转向相反，从而实现了对同一块主板进行从不同方向的清理，使得主板被清理的更加干净，提高了清洁率，并且清洁过后的主板通过装置自动移动，不需要人为的干涉，节约了人力，提高了工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种计算机主板生产用自动化除杂装置，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)上固定连接有固定轴(11)，所述转动盘(1)的后面设置有固定板(2)，所述固定板(2)的前面设置有活动件(21)，所述活动件(21)下部设置有第一弹簧(22)，所述活动件(21)的后面活动连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)的后面滑动连接有底板(24)，所述滑动板(23)的左边固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的的后面活动连接有转动柱(31)，所述转动柱(31)的下面固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外部螺纹连接有螺纹套(33)，所述螺纹套(33)的下面设置有连接轴(34)，所述连接轴(34)与螺纹套(33)连接处设置有转动轴承(35)，所述连接轴(34)的下端固定连接有第一清洁装置(36)，所述第一清洁装置(36)的左边设置有第二清洁装置(37)，所述底板(24)的上端固定连接有挤压件(4)，所述挤压件(4)的上方设置有气囊(41)，所述气囊(41)连接有密封筒(42)，所述密封筒(42)的内部设置有活塞片(43)，所述活塞片(43)的上固定连接有第一导电块(44)，所述第一导电块(44)的左边设置有第二导电块(45)，所述第一导电块(44)的下方设置有电机(5)，所述电机(5)的下面固定连接有齿轮(51)，所述转动盘(1)的前面设置有限位块(61)，所述限位块(61)的左端固定连接有第二弹簧(6)，所述齿轮(51)的下方设置有传送板(7)。2.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用自动化除杂装置，其特征在于：所述活动件(21)的下部设置有滚动轮，该滚动轮的弧度与转动盘(1)的外圈匹配。3.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用自动化除杂装置，其特征在于：所述底板(24)与固定板(2)之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用自动化除杂装置，其特征在于：所述连接轴(34)的外部设置有与齿轮(51)啮合的齿牙。5.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用自动化除杂装置，其特征在于：所述第一导电块(44)与第二导电块(45)均与电机(5)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用自动化除杂装置，其特征在于：所述限位块(61)与第二弹簧(6)的外部设置有套筒，该套筒与固定轴(11)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用自动化除杂装置，其特征在于：所述传送板(7)上开设有与限位块(61)匹配的卡槽，所述传送板(7)的下面设置有滑动轨道。
技术总结
本发明涉及计算机主板技术领域，且公开了一种计算机主板生产用自动化除杂装置，包括转动盘，所述转动盘的上方设置有气囊，气囊连接有密封筒，密封筒的内部设置有活塞片，活塞片的上固定连接有第一导电块，第一导电块的下方设置有电机，转动盘的前面设置有限位块，限位块的左端固定连接有第二弹簧，齿轮的下方设置有传送板。该计算机主板生产用自动化除杂装置，限位块进入传送板的卡槽内，限位块转动时带动传送板我往右滑动，从而带动左边的第二清洁装置右移到右边的第一清洁装置的下方，第一清洁装置对被第二清洁装置清洁过的主板进行再次清洁，第一清洁装置与第二清洁装置的转向相反，从而实现了对同一块主板进行从不同方向的清理除杂。的清理除杂。的清理除杂。
技术开发人、权利持有人：沈钦
