1.本发明涉及电脑设备加工技术领域，具体为一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具。
背景技术：
2.计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，而在计算机设备加工过程中经常使用夹具，此夹具是制造过程中用来固定电脑设备，使之占有正确的位置以便于进行加工。
3.现有的夹具只能对电脑设备进行夹持固定，无法做到对电脑设备进行精准定位夹持，容易导致电脑设备加工失败，降低工作效率，提高加工成本，同时夹具在夹持过程中容易损坏电脑设备，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的夹具基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，以解决上述背景技术中提出现有的夹具只能对电脑设备进行夹持固定，无法做到对电脑设备进行精准定位夹持，容易导致电脑设备加工失败，降低工作效率，提高加工成本，同时夹具在夹持过程中容易损坏电脑设备，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，包括限位框和第二滑轨，所述限位框的内部设置有固定槽，且固定槽的右侧安装有托板，所述托板的下端安装有第一限位控制板，且第一限位控制板的右端安装有第二限位控制板，所述第一限位控制板的外表面安装有第一螺纹钉，且第一螺纹钉的上方安装有第一连接板，。
6.优选的，所述所述第一连接板的外表面安装有第二滑轨，且第二滑轨的上方设置有滑槽，所述限位框的下端安装有第一定位块，所述第一限位控制板通过第一螺纹钉与限位框之间构成可拆卸结构，且第一螺纹钉贯穿于第一限位控制板的内部，并且第一定位块贯穿于第一限位控制板的内部，同时第一限位控制板通过滑槽和第二滑轨与第一连接板之间构成滑动结构。
7.优选的，所述第二限位控制板的外表面安装有第二螺纹钉，且第二螺纹钉的下端安装有第三螺纹钉，所述第三螺纹钉的左侧安装有第二连接板，且第二连接板的外表面安装有第一滑轨，所述限位框的右端安装有第二定位块，所述第二限位控制板通过第一滑轨与第二连接板之间构成滑动结构，且第三螺纹钉贯穿于第二限位控制板的内部，并且第二定位块贯穿于第二限位控制板内部，同时第三螺纹钉与第二限位控制板之间为螺纹连接。
8.优选的，所述固定槽的内部安装有支撑柱，且支撑柱的上端安装有轴承，所述轴承的上端安装有连接杆，且连接杆的内部安装有第四螺纹钉，所述第四螺纹钉的下端安装有
连接管，且连接管的内部安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有压块，所述连接杆通过轴承与支撑柱之间构成转动结构，且第四螺纹钉贯穿于连接杆内部，同时第四螺纹钉与连接管之间为螺纹连接，同时压块通过弹簧与连接管之间构成弹性伸缩结构。
9.优选的，所述限位框与托板之间为焊接连接，且限位框呈l形结构。
10.优选的，所述限位框与第二限位控制板之间为螺纹连接，且限位框的右端与第二限位控制板之间相互垂直。
11.优选的，所述的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，还包括：
12.轴承信息获取模块，设置在所述轴承内部，用于获取轴承信息；
13.第一报警模块，设置在所述支撑柱上；
14.第一控制模块，分别与所述轴承信息获取模块、第一报警模块连接，用于接收所述轴承信息获取模块发送的轴承信息，根据所述轴承信息计算所述轴承的剩余使用寿命，并判断所述剩余使用寿命是否小于预设剩余使用寿命，在确定所述剩余使用寿命小于预设剩余使用寿命时，控制所述第一报警模块发出第一报警提示；
15.所述根据所述轴承信息计算所述轴承的剩余使用寿命，包括：
16.计算所述轴承在工作过程中受到的最大应力σ
max
，如公式(1)所示：
[0017][0018]
其中，f为所述轴承受到的径向力；d1为所述轴承的直径；d2为所述轴承内滚子的直径；v1为所述轴承外圈的泊松比；v2为所述轴承内滚子的泊松比；e1为所述轴承外圈的弹性模量；e2为所述轴承内滚子的弹性模量；
[0019]
根据所述轴承在工作过程中受到的最大应力σ
max
，计算所述轴承的剩余使用寿命ψ，如公式(2)所示：
[0020][0021]
其中，c为所述轴承的材料系数，c＝1.25
×
10
62
；k为所述轴承的应力集中系数，k＝1.7；λ为所述轴承的尺寸系数；κ为所述轴承的质量系数；δ为所述轴承受到的应力幅值；为所述轴承在工作过程中受到的平均应力；ω为所述轴承工作过程中每小时的转速；t为所述轴承的转动时长。
[0022]
优选的，所述的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，还包括：
[0023]
激光清洗模块，设置在所述连接杆下方，用于对放置在所述限位框内的电脑硬件进行清洗操作；
[0024]
第二报警模块，设置在所述固定槽上方；
[0025]
第二控制模块，分别与所述激光清洗模块、第二报警模块连接，用于计算所述激光清洗模块的清洗效率，并判断所述清洗效率是否小于预设清洗效率，在确定所述清洗效率小于预设清洗效率时，控制所述第二报警模块发出第二报警提示；
[0026]
所述计算所述激光清洗模块的清洗效率，包括：
[0027]
计算所述激光清洗模块发出的激光光束的能量e，如公式(3)所示：
[0028][0029]
其中，p为所述激光清洗模块在对电脑硬件进行清洗操作时的实际功率；r为所述激光清洗模块发出的激光光束的半径；λ1为所述激光清洗模块发出的激光光束的波长；m2为激光光束质量；d为所述激光清洗模块发射激光光束的通光孔的孔径；
[0030]
根据述激光清洗模块发出的激光光束的能量e，计算所述激光清洗模块的清洗效率η，如公式(4)所示：
[0031][0032]
其中，s为所述激光清洗模块对所述电脑硬件的清洗面积；t为所述激光清洗模块对所述电脑硬件的清洗时长；γ为所述激光清洗模块发出的激光频率；ζ为所述激光清洗模块对电脑硬件进行清洗操作过程中附着在电脑硬件上的颗粒物的衰减系数。
[0033]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0034]
1、该发明设置有可拆卸的第一限位控制板，通过拧动第一螺纹钉推动第一限位控制板向外移动，便于将待加工的电脑硬件放置在托板上，同时又可通过第一螺纹钉将第一限位控制板固定，从而将电脑待加工硬件固定，从而使电脑待加工件的夹持过程变得简单快捷，可节省大量时间，提高工作效率；
[0035]
2、该发明设置有第二螺纹钉和第三螺纹钉，通过第二螺纹钉和第三螺纹钉将第二限位控制板推出，从而便于将电脑待加工件放置在托板上，第三螺纹钉可将第一限位控制板和第二限位控制板固定在一起，从而避免加工过程中第一限位控制板和第二限位控制板松动，造成定位错误，导致加工失败；
[0036]
3、该发明设置有可通过轴承实现在支撑柱上转动的连接杆，将连接管转动至托板上的电脑待加工件上方，通过转动第四螺纹钉推动连接管向下移动，从而抵住电脑待加工件，避免电脑待加工件从托板上脱落，同时弹簧提供一个缓冲作用，避免夹持过程中压块损坏电脑待加工件；
[0037]
4、该发明设置有呈l形的限位框，将电脑待加工件紧贴住限位框，从而对电脑待加工件起到一个限制定位作用，从而便于对电脑加工件进行精准定位加工，从而减少犯错率，提高加工效率；第二限位控制板对电脑代加工件起到一个固定和定位作用，与限位框配合，从而更好的对电脑待加工件进行固定和定位。
附图说明
[0038]
图1为本发明主视结构示意图；
[0039]
图2为本发明第一限位控制板打开结构示意图；
[0040]
图3为本发明固定槽的内部结构示意图；
[0041]
图4为本发明连接管的内部结构示意图；
[0042]
图5为本发明第一限位控制板的内部结构示意图；
[0043]
图6为根据本发明一实施例的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具的
框图；
[0044]
图7为根据本发明又一实施例的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具的框图。
[0045]
图中：1、限位框；2、固定槽；3、托板；4、第一限位控制板；5、第一螺纹钉；6、第二螺纹钉；7、第一定位块；8、第一连接板；9、第二定位块；10、第一滑轨；11、第二连接板；12、第二限位控制板；13、第三螺纹钉；14、连接杆；15、轴承；16、支撑柱；17、第四螺纹钉；18、连接管；19、压块；20、弹簧；21、滑槽；22、第二滑轨；23、轴承信息获取模块；24、第一报警模块；25、第一控制模块；26、激光清洗模块；27、第二报警模块；28、第二控制模块。
具体实施方式
[0046]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0047]
请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案：一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，包括限位框1和第二滑轨22，限位框1的内部设置有固定槽2，且固定槽2的右侧安装有托板3，托板3的下端安装有第一限位控制板4，且第一限位控制板4的右端安装有第二限位控制板12，第一限位控制板4的外表面安装有第一螺纹钉5，且第一螺纹钉5的上方安装有第一连接板8。
[0048]
本发明中：第一连接板8的外表面安装有第二滑轨22，且第二滑轨22的上方设置有滑槽21，限位框1的下端安装有第一定位块7，第一限位控制板4通过第一螺纹钉5与限位框1之间构成可拆卸结构，且第一螺纹钉5贯穿于第一限位控制板4的内部，并且第一定位块7贯穿于第一限位控制板4的内部，同时第一限位控制板4通过滑槽21和第二滑轨22与第一连接板8之间构成滑动结构；该发明设置有可拆卸的第一限位控制板4，通过拧动第一螺纹钉5推动第一限位控制板4向外移动，便于将待加工的电脑硬件放置在托板3上，同时又可通过第一螺纹钉5将第一限位控制板4固定，从而将电脑待加工硬件固定，从而使电脑待加工件的夹持过程变得简单快捷，可节省大量时间，提高工作效率。
[0049]
本发明中：第二限位控制板12的外表面安装有第二螺纹钉6，且第二螺纹钉6的下端安装有第三螺纹钉13，第三螺纹钉13的左侧安装有第二连接板11，且第二连接板11的外表面安装有第一滑轨10，限位框1的右端安装有第二定位块9，第二限位控制板12通过第一滑轨10与第二连接板11之间构成滑动结构，且第三螺纹钉13贯穿于第二限位控制板12的内部，并且第二定位块9贯穿于第二限位控制板12内部，同时第三螺纹钉13与第二限位控制板12之间为螺纹连接；该发明设置有第二螺纹钉6和第三螺纹钉13，通过第二螺纹钉6和第三螺纹钉13将第二限位控制板12推出，从而便于将电脑待加工件放置在托板3上，第三螺纹钉13可将第一限位控制板4和第二限位控制板12固定在一起，从而避免加工过程中第一限位控制板4和第二限位控制板12松动，造成定位错误，导致加工失败。
[0050]
本发明中：固定槽2的内部安装有支撑柱16，且支撑柱16的上端安装有轴承15，轴承15的上端安装有连接杆14，且连接杆14的内部安装有第四螺纹钉17，第四螺纹钉17的下端安装有连接管18，且连接管18的内部安装有弹簧20，弹簧20的下端安装有压块19，连接杆
14通过轴承15与支撑柱16之间构成转动结构，且第四螺纹钉17贯穿于连接杆14内部，同时第四螺纹钉17与连接管18之间为螺纹连接，同时压块19通过弹簧20与连接管18之间构成弹性伸缩结构；该发明设置有可通过轴承15实现在支撑柱16上转动的连接杆14，将连接管18转动至托板3上的电脑待加工件上方，通过转动第四螺纹钉17推动连接管18向下移动，从而抵住电脑待加工件，避免电脑待加工件从托板3上脱落，同时弹簧20提供一个缓冲作用，避免夹持过程中压块19损坏电脑待加工件。
[0051]
本发明中：限位框1与托板3之间为焊接连接，且限位框1呈l形结构；该发明设置有呈l形的限位框1，将电脑待加工件紧贴住限位框1，从而对电脑待加工件起到一个限制定位作用，从而便于对电脑加工件进行精准定位加工，从而减少犯错率，提高加工效率。
[0052]
本发明中：限位框1与第二限位控制板12之间为螺纹连接，且限位框1的右端与第二限位控制板12之间相互垂直；第二限位控制板12对电脑代加工件起到一个固定和定位作用，与限位框1配合，从而更好的对电脑待加工件进行固定和定位。
[0053]
该计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具的工作原理：首先，通过拧动第二螺纹钉6和第三螺纹钉13，使第二限位控制板12通过第一滑轨10在第二连接板11上滑动，第二定位块9脱离第二限位控制板12内部，从而使第二限位控制板12与限位框1分离；其次，同理通过拧动第一螺纹钉5，使第一限位控制板4通过滑槽21和第二滑轨22在第一连接板8上滑动，第一定位块7脱离第一限位控制板4的内部，从而将第一限位控制板4与限位框1分离；再其次，将电脑待加工件放置在托板3上并紧贴限位框1的内壁，然后通过拧动第一螺纹钉5将第一限位控制板4固定在限位框1上，通过拧动第二螺纹钉6将第二限位控制板12固定在限位框1上，通过拧动第三螺纹钉13将第一限位控制板4和第二限位控制板12固定在一起；然后.转动固定槽2内的连接杆14，使其以轴承15为转到中心在支撑柱16上转动，从而将连接管18转动在电脑待加工件的上方，然后拧动第四螺纹钉17，从而推动连接管18向下移动，使压块19压住电脑待加工件，在弹簧20的弹力作用下将电脑待加工件牢牢固定住；最后对电脑待加工件进行加工。
[0054]
如图6所示，本发明提供一种技术方案，一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，还包括：
[0055]
轴承信息获取模块23，设置在所述轴承15内部，用于获取轴承信息；
[0056]
第一报警模块24，设置在所述支撑柱16上；
[0057]
第一控制模块25，分别与所述轴承信息获取模块23、第一报警模块24连接，用于接收所述轴承信息获取模块23发送的轴承信息，根据所述轴承信息计算所述轴承15的剩余使用寿命，并判断所述剩余使用寿命是否小于预设剩余使用寿命，在确定所述剩余使用寿命小于预设剩余使用寿命时，控制所述第一报警模块24发出第一报警提示；
[0058]
所述根据所述轴承信息计算所述轴承15的剩余使用寿命，包括：
[0059]
计算所述轴承15在工作过程中受到的最大应力σ
max
，如公式(1)所示：
[0060][0061]
其中，f为所述轴承15受到的径向力；d1为所述轴承15的直径；d2为所述轴承15内滚
子的直径；v1为所述轴承15外圈的泊松比；v2为所述轴承15内滚子的泊松比；e1为所述轴承15外圈的弹性模量；e2为所述轴承15内滚子的弹性模量；
[0062]
根据所述轴承15在工作过程中受到的最大应力σ
max
，计算所述轴承15的剩余使用寿命ψ，如公式(2)所示：
[0063][0064]
其中，c为所述轴承15的材料系数，c＝1.25
×
10
62
；k为所述轴承15的应力集中系数，k＝1.7；λ为所述轴承15的尺寸系数；κ为所述轴承15的质量系数；δ为所述轴承15受到的应力幅值；为所述轴承15在工作过程中受到的平均应力；ω为所述轴承15工作过程中每小时的转速；t为所述轴承15的转动时长。
[0065]
上述方案的工作原理：轴承信息获取模块23用于获取轴承信息；第一控制模块25用于接收所述轴承信息获取模块23发送的轴承信息，根据所述轴承信息计算所述轴承15的剩余使用寿命，并判断所述剩余使用寿命是否小于预设剩余使用寿命，在确定所述剩余使用寿命小于预设剩余使用寿命时，控制所述第一报警模块24发出报警提示。
[0066]
上述方案的有益效果：轴承15是本设备非常重要的部件之一，它是支撑连接杆14旋转体，降低连接杆14运动过程中的摩擦系数，并保证连接杆14的回转精度，若轴承15发生损坏，回到导致连接杆14运动过程中的摩擦系数增大，造成连接杆14的寿命减少；还会造成连接杆14的回转精度不准，从而导致压块施压的位置不准，进而造成电脑硬件在加工是发生损坏，造成严重的财产损失；针对此种情况，计算所述轴承15的剩余使用寿命及时更换轴承是非常必要的，第一控制模块25在计算所述轴承15的剩余使用寿命时，考虑轴承15受到的应力幅值、轴承15在工作过程中受到的平均应力、轴承15工作过程中每小时的转速、轴承15外圈的弹性模量等因素，使得计算出来的剩余使用寿命更加准确，提高判断所述剩余使用寿命和预设剩余使用寿命大小的准确性，便于在所述剩余使用寿命小于预设剩余使用寿命时，控制所述第一报警模块发出第一报警提示，提醒工作人员及时更换轴承，保证轴承15的工作状态，进而减少电脑硬件的损坏率，减少财产损失，提高加工电脑硬件的速度，进而提高本设备的工作效率。
[0067]
如图7所示，本发明提供一种技术方案，一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，还包括：
[0068]
激光清洗模块26，设置在所述连接杆下方，用于对放置在所述限位框内的电脑硬件进行清洗操作；
[0069]
第二报警模块27，设置在所述固定槽2上方；
[0070]
第二控制模块28，分别与所述激光清洗模块26、第二报警模块27连接，用于计算所述激光清洗模块26的清洗效率，并判断所述清洗效率是否小于预设清洗效率，在确定所述清洗效率小于预设清洗效率时，控制所述第二报警模块27发出第二报警提示；
[0071]
所述计算所述激光清洗模块26的清洗效率，包括：
[0072]
计算所述激光清洗模块26发出的激光光束的能量e，如公式(3)所示：
[0073][0074]
其中，p为所述激光清洗模块26在对电脑硬件进行清洗操作时的实际功率；r为所述激光清洗模块26发出的激光光束的半径；λ1为所述激光清洗模块26发出的激光光束的波长；m2为激光光束质量；d为所述激光清洗模块26发射激光光束的通光孔的孔径；
[0075]
根据述激光清洗模块26发出的激光光束的能量e，计算所述激光清洗模块26的清洗效率η，如公式(4)所示：
[0076][0077]
其中，s为所述激光清洗模块26对所述电脑硬件的清洗面积；t为所述激光清洗模块26对所述电脑硬件的清洗时长；γ为所述激光清洗模块26发出的激光频率；ζ为所述激光清洗模块26对电脑硬件进行清洗操作过程中附着在电脑硬件上的颗粒物的衰减系数。
[0078]
上述方案的工作原理：激光清洗模块26用于对放置在所述限位框内的电脑硬件进行清洗操作；第二控制模块28用于计算所述激光清洗模块26的清洗效率，并判断所述清洗效率是否小于预设清洗效率，在确定所述清洗效率小于预设清洗效率时，控制所述第二报警模块27发出第二报警提示。
[0079]
上述方案的有益效果：在电脑硬件完成加工后，会有许多的加工过程中残留的颗粒物附着在电脑硬件上，对电脑硬件通过激光清洗模块26进行激光清洗处理，保证加工后电脑硬件的干净度，提高加工后电脑硬件的合格率，降低财产损失，提高用户的体验感，增加本设备的实用性；为了保证激光清洗模块26的清洗效率，第二控制模块28用于计算所述激光清洗模块26的清洗效率，在计算所述激光清洗模块26的清洗效率时考虑激光清洗模块26对所述电脑硬件的清洗面积、激光清洗模块26对电脑硬件进行清洗操作过程中附着在电脑硬件上的颗粒物的衰减系数、激光清洗模块26在对电脑硬件进行清洗操作时的实际功率等因素，使得计算出来的清洗效率更加准确，提高判断所述清洗效率与预设清洗效率大小的准确性，便于在所述清洗效率小于预设清洗效率时，控制所述第二报警模块发出第二报警提示，提醒工作人员及时查看激光清洗模块26是否发生损坏，在确定发生损坏时，及时维修，保证激光清洗模块26的清洗效率，提高用户的体验感，保证电脑硬件加工的合格率，进而保证本设备的工作效率及实用性。
[0080]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，包括限位框(1)和第二滑轨(22)，其特征在于：所述限位框(1)的内部设置有固定槽(2)，且固定槽(2)的右侧安装有托板(3)，所述托板(3)的下端安装有第一限位控制板(4)，且第一限位控制板(4)的右端安装有第二限位控制板(12)，所述第一限位控制板(4)的外表面安装有第一螺纹钉(5)，且第一螺纹钉(5)的上方安装有第一连接板(8)。2.根据权利要求1所述的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，其特征在于：所述第一连接板(8)的外表面安装有第二滑轨(22)，且第二滑轨(22)的上方设置有滑槽(21)，所述限位框(1)的下端安装有第一定位块(7)，所述第一限位控制板(4)通过第一螺纹钉(5)与限位框(1)之间构成可拆卸结构，且第一螺纹钉(5)贯穿于第一限位控制板(4)的内部，并且第一定位块(7)贯穿于第一限位控制板(4)的内部，同时第一限位控制板(4)通过滑槽(21)和第二滑轨(22)与第一连接板(8)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，其特征在于：所述第二限位控制板(12)的外表面安装有第二螺纹钉(6)，且第二螺纹钉(6)的下端安装有第三螺纹钉(13)，所述第三螺纹钉(13)的左侧安装有第二连接板(11)，且第二连接板(11)的外表面安装有第一滑轨(10)，所述限位框(1)的右端安装有第二定位块(9)，所述第二限位控制板(12)通过第一滑轨(10)与第二连接板(11)之间构成滑动结构，且第三螺纹钉(13)贯穿于第二限位控制板(12)的内部，并且第二定位块(9)贯穿于第二限位控制板(12)内部，同时第三螺纹钉(13)与第二限位控制板(12)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，其特征在于：所述固定槽(2)的内部安装有支撑柱(16)，且支撑柱(16)的上端安装有轴承(15)，所述轴承(15)的上端安装有连接杆(14)，且连接杆(14)的内部安装有第四螺纹钉(17)，所述第四螺纹钉(17)的下端安装有连接管(18)，且连接管(18)的内部安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)的下端安装有压块(19)，所述连接杆(14)通过轴承(15)与支撑柱(16)之间构成转动结构，且第四螺纹钉(17)贯穿于连接杆(14)内部，同时第四螺纹钉(17)与连接管(18)之间为螺纹连接，同时压块(19)通过弹簧(20)与连接管(18)之间构成弹性伸缩结构。5.根据权利要求1所述的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，其特征在于：所述限位框(1)与托板(3)之间为焊接连接，且限位框(1)呈l形结构。6.根据权利要求1所述的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，其特征在于：所述限位框(1)与第二限位控制板(12)之间为螺纹连接，且限位框(1)的右端与第二限位控制板(12)之间相互垂直。7.根据权利要求4所述的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，其特征在于，还包括：轴承信息获取模块(23)，设置在所述轴承(15)内部，用于获取轴承信息；第一报警模块(24)，设置在所述支撑柱(16)上；第一控制模块(25)，分别与所述轴承信息获取模块(23)、第一报警模块(24)连接，用于接收所述轴承信息获取模块(23)发送的轴承信息，根据所述轴承信息计算所述轴承(15)的剩余使用寿命，并判断所述剩余使用寿命是否小于预设剩余使用寿命，在确定所述剩余使用寿命小于预设剩余使用寿命时，控制所述第一报警模块(24)发出第一报警提示；所述根据所述轴承信息计算所述轴承(15)的剩余使用寿命，包括：
计算所述轴承(15)在工作过程中受到的最大应力σ
max
，如公式(1)所示：其中，f为所述轴承(15)受到的径向力；d1为所述轴承(15)的直径；d2为所述轴承(15)内滚子的直径；v1为所述轴承(15)外圈的泊松比；v2为所述轴承(15)内滚子的泊松比；e1为所述轴承(15)外圈的弹性模量；e2为所述轴承(15)内滚子的弹性模量；根据所述轴承(15)在工作过程中受到的最大应力σ
max
，计算所述轴承(15)的剩余使用寿命ψ，如公式(2)所示：其中，c为所述轴承(15)的材料系数，c＝1.25
×
10
62
；k为所述轴承(15)的应力集中系数，k＝1.7；λ为所述轴承(15)的尺寸系数；κ为所述轴承(15)的质量系数；δ为所述轴承(15)受到的应力幅值；为所述轴承(15)在工作过程中受到的平均应力；ω为所述轴承(15)工作过程中每小时的转速；t为所述轴承(15)的转动时长。8.根据权利要求4所述的一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，其特征在于，还包括：激光清洗模块(26)，设置在所述连接杆下方，用于对放置在所述限位框内的电脑硬件进行清洗操作；第二报警模块(27)，设置在所述固定槽(2)上方；第二控制模块(28)，分别与所述激光清洗模块(26)、第二报警模块(27)连接，用于计算所述激光清洗模块(26)的清洗效率，并判断所述清洗效率是否小于预设清洗效率，在确定所述清洗效率小于预设清洗效率时，控制所述第二报警模块(27)发出第二报警提示；所述计算所述激光清洗模块(26)的清洗效率，包括：计算所述激光清洗模块(26)发出的激光光束的能量e，如公式(3)所示：其中，p为所述激光清洗模块(26)在对电脑硬件进行清洗操作时的实际功率；r为所述激光清洗模块(26)发出的激光光束的半径；λ1为所述激光清洗模块(26)发出的激光光束的波长；m2为激光光束质量；d为所述激光清洗模块(26)发射激光光束的通光孔的孔径；根据述激光清洗模块(26)发出的激光光束的能量e，计算所述激光清洗模块(26)的清洗效率η，如公式(4)所示：其中，s为所述激光清洗模块(26)对所述电脑硬件的清洗面积；t为所述激光清洗模块
(26)对所述电脑硬件的清洗时长；γ为所述激光清洗模块(26)发出的激光频率；ζ为所述激光清洗模块(26)对电脑硬件进行清洗操作过程中附着在电脑硬件上的颗粒物的衰减系数。
技术总结
本发明公开了一种计算机设备加工用具有双重定位结构的夹具，包括限位框和第二滑轨，所述限位框的内部设置有固定槽，且固定槽的右侧安装有托板，所述托板的下端安装有第一限位控制板，且第一限位控制板的右端安装有第二限位控制板。该发明设置有可拆卸的第一限位控制板，通过拧动第一螺纹钉推动第一限位控制板向外移动，便于将待加工的电脑硬件放置在托板上，同时又可通过第一螺纹钉将第一限位控制板固定，从而将电脑待加工硬件固定，从而使电脑待加工件的夹持过程变得简单快捷，可节省大量时间，提高工作效率，限位框对电脑待加工件起到一个限制定位作用，便于对电脑加工件进行精准定位加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
技术开发人、权利持有人：陈丽玲
