1.本发明涉及超声波技术领域，特别涉及一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备。
背景技术：
2.海洋本身是一个巨大而稳固的富集电解质溶液的水体，任何一种物质在接触海水的过程中，都会发生不同程度的溶解，甚至于金属表面的金属离子被释放出来，卷入到腐蚀反应中去。这种来自于海水本身的损害，主要是源于海水中化学的、物理的和生物的交互作用。而深藏于其间几百年甚至几千年的各类文物，其损害程度便可想而知。石质文物出水前长期埋藏在海洋中，可溶盐分会深入疏松的石材结构本体中沉积，出水后温湿度的变化使其结晶与溶解反复发生，严重破坏石质文物表面的雕刻和内部结构。对于脱盐保护处理，国内外推荐方法一般为：采用纤维纸、纸浆、脱脂棉、纱布、膨润土等吸附物质，用水作为溶剂，使水渗人岩石微孔而溶解可溶盐类，随着外表面水份的蒸发，盐溶液向外迁移，逐渐转移到吸附物上。
3.上述脱盐方法过程是非常缓慢的，尤其对于体积较大、含盐量高的海洋出水石质文物来说，脱盐时间更慢，有可能在脱盐保护过程中其他病害已经损伤石材本体了。
4.出水石质文物全自动脱盐监测装置可以在线实时监测脱盐过程中去离子的电导率，系统可以查看每天、每周、每月等时间内的电导率变化，也可以查看电导率的图线变化情况。在一定时间内，当电导率变化频率小于某一值时，系统默认该脱盐周期结束，脱盐溶液将自动从排水阀排出，排完后，去离子水机自动加水到一定位置，脱盐溶液更换完毕，进入下一周期脱盐过程。
5.而在进行大批量文物的脱盐时，必须采用大量纯净水进行脱盐，不然纯净水在重复利用后，其含盐量会大幅上升，导致出现溶解-结晶-再溶解-再结晶的现象发生，造成文物受到损坏。因此，现有技术对出海水的石质文物进行脱盐处理势必会造成大量纯净水的浪费，无法做到纯净水的重复利用。
技术实现要素：
6.本发明目的之一是解决现有技术中对出海水的石质文物进行脱盐处理后，导致纯净水浪费，无法做到纯净水重复利用的问题。
7.本发明目的之二是提供一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐方法。
8.为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，包括：水箱、脱盐机构、超声波组件、除盐机构、冷凝箱。
9.所述脱盐机构设置在所述水箱侧端，所述脱盐机构具有脱盐空间，所述脱盐空间与所述水箱连通。所述超声波组件设置在所述脱盐空间的侧壁上。
10.所述除盐机构设置在所述脱盐机构侧端，所述除盐机构具有：壳体、环形流水管、除盐腔、第一加热板、超声部、中心块。
11.所述环形流水管缠绕在所述壳体上，所述环形流水管与所述脱盐空间相连通，所
述除盐腔与所述环形流水管相连通。所述第一加热板设置在所述除盐腔侧壁上。所述超声部设置在所述除盐腔底部。所述中心块设置在所述除盐腔中，所述中心块具有加热腔与第二加热板，所述加热腔上端与所述除盐腔连通，所述第二加热板设置在所述加热腔中。
12.所述冷凝箱连通所述水箱与所述除盐腔。
13.在上述技术方案中，本发明实施例在将文物放入至脱盐机构的脱盐空间中后，通过水箱向脱盐空间通入纯净水，再启动超声波组件，通过超声波的作用，将文物上的盐分去除。
14.文物上的盐分去除后，将含有盐分的水通入除盐机构中的环形流水管中，通过环形流水管从除盐机构中的除盐腔中吸取第一加热板产生的热量对含盐分水进行预加热。
15.预加热后的含盐分水通过环形流水管进入除盐腔中，此时通过第一加热板对该含盐分水进行加热，使得水分蒸发，盐分的浓度升高，从而使得盐分逐渐结晶，此时启动除盐腔底部的超声部，通过超声波作用，使得因比重不同的结晶盐和水分离，便于第一加热板继续对水加热。
16.水分蒸发形成的部分水蒸汽进入到冷凝箱中冷凝成水，再流回至水箱中，而另一部分水蒸汽从除盐腔进入到中心块的加热腔中进行加热，使得水蒸汽的温度便会随着对第二加热板加热产生能量的吸收继续升高，反向对水加热，降低除盐腔中的热量流失造成的低效率盐水分离，并且，对水蒸汽的加热，还能够在绝大部分水蒸发后，少部分水蕴含在结晶盐中，第一加热板难以对其接触加热时，利用加热后的水蒸汽侵入结晶盐中与水接触进行加热，使其形成水蒸汽，与结晶盐脱离。
17.进一步地，在本发明实施例中，所述水箱具有进水管与进水阀，所述脱盐机构中的所述脱盐空间通过所述进水管与所述水箱相连通，所述进水管上设置有用于控制水流通过的所述进水阀。
18.进一步地，在本发明实施例中，所述脱盐机构还具有排水管与排水阀，所述除盐机构中的所述环形流水管通过所述排水管与所述脱盐空间相连通，所述排水管上设置有用于控制水流通过的所述排水阀。
19.进一步地，在本发明实施例中，所述脱盐机构还具有底网结构，所述底网结构安装在所述脱盐空间的底部，所述底网结构上的孔为向外侧倾斜的倾斜孔，所述底网结构下设有扰流叶片，通过所述扰流叶片推动水流通过所述底网结构上的所述倾斜孔，使水流向外侧方向流动，加强对文物的除盐处理，同时在水流将文物上的盐去除后，将该具有较多盐分的水流推入外侧，避免重复与文物接触，降低除盐效果。
20.进一步地，在本发明实施例中，所述除盐机构还具有刮板，所述刮板与所述中心块相连，所述刮板紧贴所述除盐腔的底面，所述刮板下设有被所述刮板封堵的排盐口，当盐与水分离后，通过转动所述中心块带动所述刮板旋转，所述刮板打开所述排盐口的同时，所述刮板刮动所述除盐腔底面上的盐，将盐扫入至所述排盐口中排出所述除盐腔。
21.进一步地，在本发明实施例中，所述除盐机构上设有动力机构，所述动力机构下具有中心柱、排气头、被动板、压力弹簧、排气道、
22.所述中心柱与所述排气头相连，所述排气头与所述中心块相连。所述被动板上下滑动设置在所述排气头下，所述被动板位于所述中心块中的所述加热腔上端，
23.所述压力弹簧设置在所述被动板上。
24.所述排气道与所述中心柱上的通气孔相连通，所述被动板将所述排气道与所述加
热腔分割成两空间。
25.更进一步地，在本发明实施例中，所述冷凝箱具有蒸汽管与蒸汽阀，用于控制蒸汽通过的所述蒸汽阀设置在所述蒸汽管上，所述除盐腔中具有与所述蒸汽阀相连通的蒸汽孔，蒸汽管为软管，所述中心柱上的通气孔通过另一所述蒸汽管与所述冷凝箱相连通。
26.当除盐腔中的水蒸汽压力过大，难以通过蒸汽管进入冷凝箱时，将推动中心块加热腔上的被动板，使得被动板向上移动打开通气道与加热腔，使得蒸汽从加热腔进入通气道，再从通气道进入至中心柱上的通气孔，通过通气孔进入另一蒸汽管，再进入冷凝箱中。
27.更进一步地，在本发明实施例中，所述冷凝箱还具有加水管与所述加水阀，所述冷凝箱通过所述加水管与所述水箱相连通，所述加水管上设有用于控制水流通过的所述加水阀。
28.进一步地，在本发明实施例中，超声波组件具有旋转头与摆头，所述旋转头旋转安装在所述脱盐空间侧壁上，所述摆头活动嵌入至所述旋转头中，超声波单元安装在所述摆头的内凹面中。
29.嵌入所述旋转头中的所述摆头处连接有连接件，所述连接件上具有弧形杆，所述弧形杆的侧端设有伸缩机，所述伸缩机上具有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有套环，所述套环滑动套入至所述弧形杆上。
30.所述旋转头的一端上设有转轴，该转轴通过动力装置驱动旋转，以使得旋转头转动。
31.当文物上或文物之间的空隙、死角处难以通过超声波组件中的超声波单元作用清洗时，启动伸缩机驱动伸缩杆推动套环横移，套环沿弧形杆滑动，促使弧形杆带动摆头转动，使得摆头与文物上或文物之间的空隙、死角处于同一高度，之后再启动动力装置驱动转轴旋转，以使得旋转头带动摆头、超声波单元转动，使得超声波单元与文物上或文物之间的空隙、死角处对应，加强对文物的除盐效果，避免除盐效果不佳，导致需要大量纯净水进行反复清除，导致纯净水浪费。
32.本发明的有益效果是：
33.本发明利用超声波组件将文物上的盐分去除形成含盐分水后，通过除盐机构除盐腔中的第一加热板对含盐分水加热，使得水分蒸发，盐分的浓度升高，从而使得盐分逐渐结晶，在此时，超声部通过超声波作用，使结晶盐和水分离，便于第一加热板与水接触加热，加强盐、水分离的程度，以便对水回收利用。另外，加热水形成的水蒸汽通过第二加热板加热，反向对水加热，降低除盐腔中的热量流失造成的低效率盐水分离，防止分离时间不够，进而导致盐、水分离不彻底，降低对水回收利用，并且在绝大部分水蒸发后，少部分水蕴含在结晶盐中，导致第一加热板难以对其接触加热时，还可利用加热后的水蒸汽侵入结晶盐中与水接触进行加热，使其形成水蒸汽，与结晶盐脱离，进一步加强盐、水分离。解决对出海水的石质文物进行脱盐处理后，导致纯净水浪费，无法做到纯净水重复利用的问题。
34.为达到上述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐方法，包括以下步骤：
35.将文物放入至脱盐机构的脱盐空间中后，通过水箱向脱盐空间通入纯净水，再启动超声波组件，通过超声波的作用，将文物上的盐分去除；
36.文物上的盐分去除后，将含有盐分的水通入除盐机构中的环形流水管中，通过环形流水管从除盐机构中的除盐腔中吸取第一加热板产生的热量对含盐分水进行预加热；
37.预加热后的含盐分水通过环形流水管进入除盐腔中，此时通过第一加热板对该含盐分
水进行加热，使得水分蒸发，盐分的浓度升高，从而使得盐分逐渐结晶，此时启动除盐腔底部的超声部，通过超声波作用，使得因比重不同的结晶盐和水分离，便于第一加热板继续对水加热；
38.水分蒸发形成的部分水蒸汽进入到冷凝箱中冷凝成水，再流回至水箱中，而另一部分水蒸汽从除盐腔进入到中心块的加热腔中进行加热，使得水蒸汽的温度便会随着对第二加热板加热产生能量的吸收继续升高，反向对水加热，降低除盐腔中的热量流失造成的低效率盐水分离，并且，对水蒸汽的加热，还能够在绝大部分水蒸发后，少部分水蕴含在结晶盐中，第一加热板难以对其接触加热时，利用加热后的水蒸汽侵入结晶盐中与水接触进行加热，使其形成水蒸汽，与结晶盐脱离。
39.进一步地，在本发明实施例中，当除盐腔中的水蒸汽压力过大，难以通过蒸汽管进入冷凝箱时，将推动中心块加热腔上的被动板，使得被动板向上移动打开通气道与加热腔，使得蒸汽从加热腔进入通气道，再从通气道进入至中心柱上的通气孔，通过通气孔进入另一蒸汽管，再进入冷凝箱中。
附图说明
40.图1为本发明实施例应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备的俯视示意图。
41.图2为本发明实施例脱盐机构的平面结构示意图。
42.图3为本发明实施例除盐机构的平面结构示意图。
43.图4为本发明实施例除盐机构的俯视结构示意图。
44.图5为本发明实施例除盐机构的运动示意图。
45.图6为本发明实施例除盐机构的另一运动示意图。
46.图7为本发明实施例超声波组件的结构示意图。
47.图8为图7的a局部放大图。
48.图9为本发明实施例超声波组件的运动示意图。
49.附图中
50.10、水箱
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11、进水管
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12、进水阀
51.20、脱盐机构
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21、脱盐空间
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22、排水管
52.23、排水阀
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24、底网结构
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25、倾斜孔
53.26、扰流叶片
54.30、超声波组件
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31、旋转头
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32、摆头
55.33、超声波单元
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34、连接件
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35、弧形杆
56.36、伸缩机
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361、伸缩杆
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362、套环
57.37、转轴
58.40、除盐机构
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41、环形流水管
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42、除盐腔
59.43、第一加热板
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44、中心块
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45、加热腔
60.46、第二加热板
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47、刮板
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48、排盐口
61.50、动力机构
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51、中心柱
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52、排气头
62.53、被动板
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54、压力弹簧
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55、排气道
63.60、冷凝箱
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61、蒸汽管
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62、蒸汽阀
64.63、加水管
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64、加水阀
具体实施方式
65.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
66.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
67.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
68.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
69.实施例一：
70.一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，如图1所示，包括：水箱10、脱盐机构20、超声波组件30、除盐机构40、冷凝箱60。
71.如图1、2所示，脱盐机构20设置在水箱10侧端，脱盐机构20具有脱盐空间21，脱盐空间21与水箱10连通。超声波组件30设置在脱盐空间21的侧壁上。
72.水箱10具有进水管11与进水阀12，脱盐机构20中的脱盐空间21通过进水管11与水箱10相连通，进水管11上设置有用于控制水流通过的进水阀12。
73.如图1、3、4所示，除盐机构40设置在脱盐机构20侧端，除盐机构40具有：壳体、环形流水管41、除盐腔42、第一加热板43、超声部(未图示)、中心块44。
74.脱盐机构20还具有排水管22与排水阀23，除盐机构40中的环形流水管41通过排水管22与脱盐空间21相连通，排水管22上设置有用于控制水流通过的排水阀23。
75.环形流水管41缠绕在壳体上，环形流水管41与脱盐空间21相连通，除盐腔42与环形流水管41相连通。第一加热板43设置在除盐腔42侧壁上。超声部设置在除盐腔42底部。中心块44设置在除盐腔42中，中心块44具有加热腔45与第二加热板46，加热腔45上端与除盐腔42连通，第二加热板46设置在加热腔45中。
76.冷凝箱60连通水箱10与除盐腔42。
77.实施步骤：将文物放入至脱盐机构20的脱盐空间21中后，通过水箱10向脱盐空间
21通入纯净水，再启动超声波组件30，通过超声波的作用，将文物上的盐分去除。
78.如图5所示，文物上的盐分去除后，将含有盐分的水通入除盐机构40中的环形流水管41中，通过环形流水管41从除盐机构40中的除盐腔42中吸取第一加热板43产生的热量对含盐分水进行预加热。
79.预加热后的含盐分水通过环形流水管41进入除盐腔42中，此时通过第一加热板43对该含盐分水进行加热，使得水分蒸发，盐分的浓度升高，从而使得盐分逐渐结晶，此时启动除盐腔42底部的超声部，通过超声波作用，使得因比重不同的结晶盐和水分离，便于第一加热板43继续对水加热。
80.水分蒸发形成的部分水蒸汽进入到冷凝箱60中冷凝成水，再流回至水箱10中，而另一部分水蒸汽从除盐腔42进入到中心块44的加热腔45中进行加热，使得水蒸汽的温度便会随着对第二加热板46加热产生能量的吸收继续升高，反向对水加热，降低除盐腔42中的热量流失造成的低效率盐水分离，并且，对水蒸汽的加热，还能够在绝大部分水蒸发后，少部分水蕴含在结晶盐中，第一加热板43难以对其接触加热时，利用加热后的水蒸汽侵入结晶盐中与水接触进行加热，使其形成水蒸汽，与结晶盐脱离。
81.本发明利用超声波组件30将文物上的盐分去除形成含盐分水后，通过除盐机构40除盐腔42中的第一加热板43对含盐分水加热，使得水分蒸发，盐分的浓度升高，从而使得盐分逐渐结晶，在此时，超声部通过超声波作用，使结晶盐和水分离，便于第一加热板43与水接触加热，加强盐、水分离的程度，以便对水回收利用。另外，加热水形成的水蒸汽通过第二加热板46加热，反向对水加热，降低除盐腔42中的热量流失造成的低效率盐水分离，防止分离时间不够，进而导致盐、水分离不彻底，降低对水回收利用，并且在绝大部分水蒸发后，少部分水蕴含在结晶盐中，导致第一加热板43难以对其接触加热时，还可利用加热后的水蒸汽侵入结晶盐中与水接触进行加热，使其形成水蒸汽，与结晶盐脱离，进一步加强盐、水分离。解决对出海水的石质文物进行脱盐处理后，导致纯净水浪费，无法做到纯净水重复利用的问题。
82.优选地，如图2所示，脱盐机构20还具有底网结构24，底网结构24安装在脱盐空间21的底部，底网结构24上的孔为向外侧倾斜的倾斜孔25，底网结构24下设有扰流叶片26，通过扰流叶片26推动水流通过底网结构24上的倾斜孔25，使水流向外侧方向流动，加强对文物的除盐处理，同时在水流将文物上的盐去除后，将该具有较多盐分的水流推入外侧，避免重复与文物接触，降低除盐效果。
83.优选地，如图3、4所示，除盐机构40还具有刮板47，刮板47与中心块44相连，刮板47紧贴除盐腔42的底面，刮板47下设有被刮板47封堵的排盐口48，当盐与水分离后，通过转动中心块44带动刮板47旋转，刮板47打开排盐口48的同时，刮板47刮动除盐腔42底面上的盐，将盐扫入至排盐口48中排出除盐腔42。
84.优选地，如图3所示，除盐机构40上设有动力机构50，动力机构50下具有中心柱51、排气头52、被动板53、压力弹簧54、排气道55、
85.中心柱51与排气头52相连，排气头52与中心块44相连。被动板53上下滑动设置在排气头52下，被动板53位于中心块44中的加热腔45上端，
86.压力弹簧54设置在被动板53上。
87.排气道55与中心柱51上的通气孔相连通，被动板53将排气道55与加热腔45分割成
两空间。
88.冷凝箱60具有蒸汽管61与蒸汽阀62，用于控制蒸汽通过的蒸汽阀62设置在蒸汽管61上，除盐腔42中具有与蒸汽阀62相连通的蒸汽孔，蒸汽管61为软管，中心柱51上的通气孔通过另一蒸汽管61与冷凝箱60相连通。
89.如图6所示，当除盐腔42中的水蒸汽压力过大，难以通过蒸汽管61进入冷凝箱60时，将推动中心块44加热腔45上的被动板53，使得被动板53向上移动打开通气道与加热腔45，使得蒸汽从加热腔45进入通气道，再从通气道进入至中心柱51上的通气孔，通过通气孔进入另一蒸汽管61，再进入冷凝箱60中。
90.更优选地，冷凝箱60还具有加水管63与加水阀64，冷凝箱60通过加水管63与水箱10相连通，加水管63上设有用于控制水流通过的加水阀64。
91.实施例二：
92.一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，具有与实施例一相同的特征结构，其中，如图7、8所示，超声波组件30具有旋转头31与摆头32，旋转头31旋转安装在脱盐空间21侧壁上，摆头32活动嵌入至旋转头31中，超声波单元33安装在摆头32的内凹面中。
93.嵌入旋转头31中的摆头32处连接有连接件34，连接件34上具有弧形杆35，弧形杆35的侧端设有伸缩机36，伸缩机36上具有伸缩杆361，伸缩杆361的一端活动连接有套环362，套环362滑动套入至弧形杆35上。
94.旋转头31的一端上设有转轴37，该转轴37通过动力装置驱动旋转，以使得旋转头31转动。
95.如图9所示，当文物上或文物之间的空隙、死角处难以通过超声波组件30中的超声波单元33作用清洗时，启动伸缩机36驱动伸缩杆361推动套环362横移，套环362沿弧形杆35滑动，促使弧形杆35带动摆头32转动，使得摆头32与文物上或文物之间的空隙、死角处于同一高度，之后再启动动力装置驱动转轴37旋转，以使得旋转头31带动摆头32、超声波单元33转动，使得超声波单元33与文物上或文物之间的空隙、死角处对应，加强对文物的除盐效果，避免除盐效果不佳，导致需要大量纯净水进行反复清除，导致纯净水浪费。
96.实施例三：
97.一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐方法，包括以下步骤：
98.将文物放入至脱盐机构20的脱盐空间21中后，通过水箱10向脱盐空间21通入纯净水，再启动超声波组件30，通过超声波的作用，将文物上的盐分去除；
99.文物上的盐分去除后，将含有盐分的水通入除盐机构40中的环形流水管41中，通过环形流水管41从除盐机构40中的除盐腔42中吸取第一加热板43产生的热量对含盐分水进行预加热；
100.预加热后的含盐分水通过环形流水管41进入除盐腔42中，此时通过第一加热板43对该含盐分水进行加热，使得水分蒸发，盐分的浓度升高，从而使得盐分逐渐结晶，此时启动除盐腔42底部的超声部，通过超声波作用，使得因比重不同的结晶盐和水分离，便于第一加热板43继续对水加热；
101.水分蒸发形成的部分水蒸汽进入到冷凝箱60中冷凝成水，再流回至水箱10中，而另一部分水蒸汽从除盐腔42进入到中心块44的加热腔45中进行加热，使得水蒸汽的温度便会随着对第二加热板46加热产生能量的吸收继续升高，反向对水加热，降低除盐腔42中的
热量流失造成的低效率盐水分离，并且，对水蒸汽的加热，还能够在绝大部分水蒸发后，少部分水蕴含在结晶盐中，第一加热板43难以对其接触加热时，利用加热后的水蒸汽侵入结晶盐中水，与其接触进行加热，使其形成水蒸汽，与结晶盐脱离。
102.优选地，当除盐腔42中的水蒸汽压力过大，难以通过蒸汽管61进入冷凝箱60时，将推动中心块44加热腔45上的被动板53，使得被动板53向上移动打开通气道与加热腔45，使得蒸汽从加热腔45进入通气道，再从通气道进入至中心柱51上的通气孔，通过通气孔进入另一蒸汽管61，再进入冷凝箱60中。
103.尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
技术特征：
1.一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，包括：水箱；脱盐机构，所述脱盐机构设置在所述水箱侧端，所述脱盐机构具有：脱盐空间，所述脱盐空间与所述水箱连通；超声波组件，所述超声波组件设置在所述脱盐空间的侧壁上；除盐机构，所述除盐机构设置在所述脱盐机构侧端，所述除盐机构具有：壳体；环形流水管，所述环形流水管缠绕在所述壳体上，所述环形流水管与所述脱盐空间相连通；除盐腔，所述除盐腔与所述环形流水管相连通；第一加热板，所述第一加热板设置在所述除盐腔侧壁上；超声部，所述超声部设置在所述除盐腔底部；中心块，所述中心块设置在所述除盐腔中，所述中心块具有：加热腔，所述加热腔上端与所述除盐腔连通；第二加热板，所述第二加热板设置在所述加热腔中。冷凝箱，所述冷凝箱连通所述水箱与所述除盐腔。2.根据权利要求1所述应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，所述水箱具有进水管与进水阀，所述脱盐机构中的所述脱盐空间通过所述进水管与所述水箱相连通，所述进水管上设置有用于控制水流通过的所述进水阀。3.根据权利要求1所述应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，所述脱盐机构还具有排水管与排水阀，所述除盐机构中的所述环形流水管通过所述排水管与所述脱盐空间相连通，所述排水管上设置有用于控制水流通过的所述排水阀。4.根据权利要求1所述应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，所述脱盐机构还具有底网结构，所述底网结构安装在所述脱盐空间的底部，所述底网结构上的孔为向外侧倾斜的倾斜孔，所述底网结构下设有扰流叶片，通过所述扰流叶片推动水流通过所述底网结构上的所述倾斜孔，使水流向外侧方向流动。5.根据权利要求1所述应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，所述除盐机构还具有刮板，所述刮板与所述中心块相连，所述刮板紧贴所述除盐腔的底面，所述刮板下设有被所述刮板封堵的排盐口，当盐与水分离后，通过转动所述中心块带动所述刮板旋转，所述刮板打开所述排盐口的同时，所述刮板刮动所述除盐腔底面上的盐，将盐扫入至所述排盐口中排出所述除盐腔。6.根据权利要求1所述应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，所述除盐机构上设有动力机构，所述动力机构下具有：中心柱；排气头，所述中心柱与所述排气头相连，所述排气头与所述中心块相连；被动板，所述被动板上下滑动设置在所述排气头下，所述被动板位于所述中心块中的所述加热腔上端；压力弹簧，所述压力弹簧设置在所述被动板上；排气道，所述排气道与所述中心柱上的通气孔相连通，所述被动板将所述排气道与所
述加热腔分割成两空间。7.根据权利要求6所述应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，所述冷凝箱具有蒸汽管与蒸汽阀，用于控制蒸汽通过的所述蒸汽阀设置在所述蒸汽管上，所述除盐腔中具有与所述蒸汽阀相连通的蒸汽孔，蒸汽管为软管，所述中心柱上的通气孔通过另一所述蒸汽管与所述冷凝箱相连通。8.根据权利要求7所述应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，其中，所述冷凝箱还具有加水管与所述加水阀，所述冷凝箱通过所述加水管与所述水箱相连通，所述加水管上设有用于控制水流通过的所述加水阀。9.一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐方法，其中，包括以下步骤：将文物放入至脱盐机构的脱盐空间中后，通过水箱向脱盐空间通入纯净水，再启动超声波组件，通过超声波的作用，将文物上的盐分去除；文物上的盐分去除后，将含有盐分的水通入除盐机构中的环形流水管中，通过环形流水管从除盐机构中的除盐腔中吸取第一加热板产生的热量对含盐分水进行预加热；预加热后的含盐分水通过环形流水管进入除盐腔中，此时通过第一加热板对该含盐分水进行加热，使得水分蒸发，盐分的浓度升高，从而使得盐分逐渐结晶，此时启动除盐腔底部的超声部，通过超声波作用，使得因比重不同的结晶盐和水分离，便于第一加热板继续对水加热；水分蒸发形成的部分水蒸汽进入到冷凝箱中冷凝成水，再流回至水箱中，而另一部分水蒸汽从除盐腔进入到中心块的加热腔中进行加热，使得水蒸汽的温度便会随着对第二加热板加热产生能量的吸收继续升高，反向对水加热，降低除盐腔中的热量流失造成的低效率盐水分离，并且，对水蒸汽的加热，还能够在绝大部分水蒸发后，少部分水蕴含在结晶盐中，第一加热板难以对其接触加热时，利用加热后的水蒸汽侵入结晶盐中与水接触进行加热，使其形成水蒸汽，与结晶盐脱离。10.根据权利要求9所述应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐方法，其中，当除盐腔中的水蒸汽压力过大，难以通过蒸汽管进入冷凝箱时，将推动中心块加热腔上的被动板，使得被动板向上移动打开通气道与加热腔，使得蒸汽从加热腔进入通气道，再从通气道进入至中心柱上的通气孔，通过通气孔进入另一蒸汽管，再进入冷凝箱中。
技术总结
本发明公开了一种应用于海洋出水文物的超声波脱盐、除盐设备，涉及超声波技术领域，包括除盐机构与冷凝箱。通过除盐机构的第一加热板对含盐分水加热，使水分蒸发，盐分浓度升高，盐分逐渐结晶。此时，通过超声波作用，使结晶盐和水分离，便于第一加热板与水接触加热，加强水蒸发，以便对水回收利用。另外，水蒸汽通过第二加热板的加热，可反向对水加热，降低除盐机构的热量快速流失造成分离时间不够，导致盐、水分离不彻底，并且在绝大部分水蒸发后，少部分水蕴含在结晶盐中，导致第一加热板难以对其接触加热时，加热后的水蒸汽能侵入结晶盐中与水接触进行加热，使其形成水蒸汽，与结晶盐脱离，进一步加强盐、水分离，加强对水回收利用。加强对水回收利用。加强对水回收利用。
技术开发人、权利持有人：李宜兵
