1.本发明涉及电阻负载箱相关领域，具体是一种电阻负载箱专用的清灰装置。
背景技术：
2.电阻负载箱主要用于电力、电信等部门及生产厂家的在线大功率ups、逆变器、开关电源及柴油发电机组的性能检测、老化等场合，统一分段式功率投入，能耗式工作模式，强制风冷式散热，大大保证了恒功率放电的可靠性。
3.在电阻负载箱使用时，往往需要需要对清灰装置对负载箱内部灰尘进行清理，现在的电阻负载箱专用的清灰装置一般结构简单，通过风机将灰尘从负载箱内部吹出，这样子往往会时灰尘飞散，现有电阻负载箱专用的清灰装置不易快速对灰尘进行吹出收集，导致灰尘飞散，清灰效果差。
技术实现要素：
4.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种电阻负载箱专用的清灰装置。
5.本发明是这样实现的，构造一种电阻负载箱专用的清灰装置，该装置包括固定架、转动槽、固定框、排放槽和阻挡收集机构，所述固定架与连接架后端螺栓连接，所述连接架通过螺钉与风机前端锁紧固定，所述固定架中部开设有转动槽，所述阻挡收集机构安装固定于固定框内部，所述阻挡收集机构包括电机、回收辊、阻挡布、限位条、配重块、收集机构和刮除机构，所述电机通过螺钉与固定框内部上端锁紧固定，所述电机与回收辊中部相连接，所述阻挡布缠绕于回收辊上端，所述阻挡布前后两端相对设置有限位条，所述阻挡布下端安装固定有配重块，所述收集机构与固定框下端滑动配合，所述刮除机构安装固定于固定框内部左上端。
6.优选的，所述固定架与固定框前端螺栓连接，所述固定框右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述固定框后端固定有电源导线，所述固定框右端开设有排放槽。
7.优选的，所述收集机构包括收集框、拉块、第一滑块、收集槽和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均与固定框下端滑动配合，所述收集框与拉块左端固定连接，所述收集框与第一滑块下端相固定，所述收集框顶部开设有收集槽，所述收集框与第二滑块底部固定连接。
8.优选的，所述刮除机构包括连接片、转动轴、刮片、转动套、滑杆、压簧和定位轴，所述连接片与固定框内部上端螺栓连接，所述连接片通过转动轴与刮片左端转动配合，所述转动轴前端套接有转动套，所述滑杆上端套接有压簧，所述转动套通过压簧与定位轴顶部弹性连接，所述定位轴与连接片前端右下侧焊接固定。
9.优选的，所述连接片共设置有两个，并且连接片沿转动轴前后两侧呈对称状分布。
10.优选的，两个所述连接片上端均设置有转动套、滑杆、压簧和定位轴，并且转动轴贯穿于连接片左端。
11.优选的，所述第一滑块和第二滑块尺寸相同，并且第一滑块和第二滑块相互平行分布，且第一滑块和第二滑块均呈t字形状。
12.优选的，所述拉块呈圆柱体状，并且拉块上端设置有弧形凹槽。
13.优选的，所述限位条共设置有两条，并且限位条沿阻挡布前后两侧相对设置。
14.优选的，所述配重块呈长方体状，并且配重块嵌入于固定框内部右下端。
15.优选的，所述阻挡布为弹力布材质，弹性优良。
16.优选的，所述配重块为碳钢材质，硬度高。
17.本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种电阻负载箱专用的清灰装置，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本发明所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，通过在固定框内部设置了阻挡收集机构，电机通电进行工作，带动回收辊进行转动，从而使回收辊解除对阻挡布的缠绕，通过配重块的重力带动阻挡布往下端移动，随后使阻挡布对排放槽进行阻挡，接下来风机对灰尘进行抽送，使灰尘吹打在阻挡布上端，从而掉落至到收集框进行收集，同时气流通过排风槽进行排放，达到了能够防止灰尘飞散的优点。
18.优点2：本发明所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，通过在阻挡收集机构上端设置了收集机构，收集框内部的收集槽进行收集，随后拉动拉块，使第一滑块和第二滑块在固定框底部滑动，从而将收集框取下，达到了能够快速对收集灰尘进行清理的优点。
19.优点3：本发明所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，通过在阻挡收集机构上端设置了刮除机构，刮片与阻挡布左端相接触，在阻挡布往上端回收时，刮片会将阻挡布上端粘附的灰尘刮除，并且刮片会通过转动轴上端的转动套压动压簧产生形变收缩，从而对刮片上端振动力进行吸收，达到了能够对灰尘平稳刮除的优点。
附图说明
20.图1是本发明结构示意图；图2是本发明清灰装置左视结构示意图；图3是本发明阻挡收集机构剖面结构示意图；图4是本发明收集机构侧视结构示意图；图5是本发明刮除机构侧视结构示意图。
21.其中：固定架-1、连接架-2、风机-3、转动槽-4、固定框-5、控制面板-6、按钮-7、电源导线-8、排放槽-9、阻挡收集机构-10、电机-101、回收辊-102、阻挡布-103、限位条-104、配重块-105、收集机构-106、刮除机构-107、收集框-1061、拉块-1062、第一滑块-1063、收集槽-1064、第二滑块-1065、连接片-1071、转动轴-1072、刮片-1073、转动套-1074、滑杆-1075、压簧-1076、定位轴-1077、排风槽-51。
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种电阻负载箱专用的清灰装置，包括固定架1、转动槽4、固定框5、排放槽9和阻挡收集机构10，固定架1与连接架2后端螺栓连接，连接架2通过螺钉与风机3前端锁紧固定，固定架1中部开设有转动槽4，阻挡收集机构10安装固定于固定框5内部，固定架1与固定框5前端螺栓连接，固定框5右端设置有控制面板6，控制面板6前端安装有按钮7，固定框5后端固定有电源导线8，固定框5右端开设有排放槽9。
24.请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种电阻负载箱专用的清灰装置，阻挡收集机构10包括电机101、回收辊102、阻挡布103、限位条104、配重块105、收集机构106和刮除机构107，电机101通过螺钉与固定框5内部上端锁紧固定，电机101与回收辊102中部相连接，阻挡布103缠绕于回收辊102上端，阻挡布103前后两端相对设置有限位条104，阻挡布103下端安装固定有配重块105，收集机构106与固定框5下端滑动配合，刮除机构107安装固定于固定框5内部左上端，限位条104共设置有两条，并且限位条104沿阻挡布103前后两侧相对设置，配重块105呈长方体状，并且配重块105嵌入于固定框5内部右下端，利于放置阻挡布103移动的作用，阻挡布103为弹力布材质，弹性优良，配重块105为碳钢材质，硬度高。
25.请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种电阻负载箱专用的清灰装置，收集机构106包括收集框1061、拉块1062、第一滑块1063、收集槽1064和第二滑块1065，第一滑块1063和第二滑块1065均与固定框5下端滑动配合，收集框1061与拉块1062左端固定连接，收集框1061与第一滑块1063下端相固定，收集框1061顶部开设有收集槽1064，收集框1061与第二滑块1065底部固定连接，第一滑块1063和第二滑块1065尺寸相同，并且第一滑块1063和第二滑块1065相互平行分布，且第一滑块1063和第二滑块1065均呈t字形状，利于起到使收集狂1061平稳移动的作用，拉块1062呈圆柱体状，并且拉块1062上端设置有弧形凹槽。
26.请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种电阻负载箱专用的清灰装置，刮除机构107包括连接片1071、转动轴1072、刮片1073、转动套1074、滑杆1075、压簧1076和定位轴1077，连接片1071与固定框5内部上端螺栓连接，连接片1071通过转动轴1072与刮片1073左端转动配合，转动轴1072前端套接有转动套1074，滑杆1075上端套接有压簧1076，转动套1074通过压簧1076与定位轴1077顶部弹性连接，定位轴1077与连接片1071前端右下侧焊接固定，连接片1071共设置有两个，并且连接片1071沿转动轴1072前后两侧呈对称状分布，两个连接片1071上端均设置有转动套1074、滑杆1075、压簧1076和定位轴1077，并且转动轴1072贯穿于连接片1071左端，利于起到使转动轴1072平稳转动的作用。
27.实施例二：本发明通过改进在此提供一种电阻负载箱专用的清灰装置，刮片1073呈弧形状，并且刮片1073与阻挡布103左端相接触，利于起到对阻挡布103上端灰尘刮除的作用，电机101与回收辊102中心线垂于同一水平方向上，利于起到使回收辊102平稳转动的作用，固定框5右上端设置有排风槽51，利于起到进行排放的作用。
28.本发明通过改进提供一种电阻负载箱专用的清灰装置，其工作原理如下；第一，在使用前，将电阻负载箱专用的清灰装置进行水平放置，使固定架1对该装置进行固定支撑；第二，在使用时，通过电源导线8接通外接电源，给该装置提供电源，随后按下控制面板6上端的按钮7，启动该装置；
第三，电机101通电进行工作，带动回收辊102进行转动，从而使回收辊102解除对阻挡布103的缠绕，通过配重块105的重力带动阻挡布103往下端移动，随后使阻挡布103对排放槽9进行阻挡，接下来风机3通电进行工作，对灰尘进行抽送，使灰尘吹打在阻挡布103上端，从而掉落至到收集框1064进行收集，并且限位条104对阻挡布103进行限位，防止阻挡布103飞出排放槽9，同时气流通过排风槽51进行排放，能够防止灰尘飞散；第四，灰尘清理完毕后，电机101带动回收辊102进行回收，并且刮片1073与阻挡布103左端相接触，在阻挡布103往上端回收时，刮片1073会将阻挡布103上端粘附的灰尘刮除，并且刮片1073会通过转动轴1072上端的转动套1074压动压簧1076产生形变收缩，从而对刮片1073上端振动力进行吸收，能够对灰尘平稳刮除；第五，并且通过在阻挡收集机构10上端设置了收集机构106，收集框1061内部的收集槽1064进行收集，随后拉动拉块1062，使第一滑块1063和第二滑块1065在固定框5底部滑动，从而将收集框1061取下，能够快速对收集灰尘进行清理。
29.本发明通过改进提供一种电阻负载箱专用的清灰装置，通过在固定框5内部设置了阻挡收集机构10，电机101通电进行工作，带动回收辊102进行转动，从而使回收辊102解除对阻挡布103的缠绕，通过配重块105的重力带动阻挡布103往下端移动，随后使阻挡布103对排放槽9进行阻挡，接下来风机3对灰尘进行抽送，使灰尘吹打在阻挡布103上端，从而掉落至到收集框1064进行收集，同时气流通过排风槽51进行排放，达到了能够防止灰尘飞散的优点；通过在阻挡收集机构10上端设置了收集机构106，收集框1061内部的收集槽1064进行收集，随后拉动拉块1062，使第一滑块1063和第二滑块1065在固定框5底部滑动，从而将收集框1061取下，达到了能够快速对收集灰尘进行清理的优点；通过在阻挡收集机构10上端设置了刮除机构107，刮片1073与阻挡布103左端相接触，在阻挡布103往上端回收时，刮片1073会将阻挡布103上端粘附的灰尘刮除，并且刮片1073会通过转动轴1072上端的转动套1074压动压簧1076产生形变收缩，从而对刮片1073上端振动力进行吸收，达到了能够对灰尘平稳刮除的优点。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种电阻负载箱专用的清灰装置，包括固定架（1）、转动槽（4）、固定框（5）和排放槽（9），所述固定架（1）与连接架（2）后端螺栓连接，所述连接架（2）通过螺钉与风机（3）前端锁紧固定，所述固定架（1）中部开设有转动槽（4）；其特征在于：还包括阻挡收集机构（10），所述阻挡收集机构（10）安装固定于固定框（5）内部，所述阻挡收集机构（10）包括电机（101）、回收辊（102）、阻挡布（103）、限位条（104）、配重块（105）、收集机构（106）和刮除机构（107），所述电机（101）通过螺钉与固定框（5）内部上端锁紧固定，所述电机（101）与回收辊（102）中部相连接，所述阻挡布（103）缠绕于回收辊（102）上端，所述阻挡布（103）前后两端相对设置有限位条（104），所述阻挡布（103）下端安装固定有配重块（105），所述收集机构（106）与固定框（5）下端滑动配合，所述刮除机构（107）安装固定于固定框（5）内部左上端。2.根据权利要求1所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，其特征在于：所述固定架（1）与固定框（5）前端螺栓连接，所述固定框（5）右端设置有控制面板（6），所述控制面板（6）前端安装有按钮（7），所述固定框（5）后端固定有电源导线（8），所述固定框（5）右端开设有排放槽（9）。3.根据权利要求1所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，其特征在于：所述收集机构（106）包括收集框（1061）、拉块（1062）、第一滑块（1063）、收集槽（1064）和第二滑块（1065），所述第一滑块（1063）和第二滑块（1065）均与固定框（5）下端滑动配合，所述收集框（1061）与拉块（1062）左端固定连接，所述收集框（1061）与第一滑块（1063）下端相固定，所述收集框（1061）顶部开设有收集槽（1064），所述收集框（1061）与第二滑块（1065）底部固定连接。4.根据权利要求1所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，其特征在于：所述刮除机构（107）包括连接片（1071）、转动轴（1072）、刮片（1073）、转动套（1074）、滑杆（1075）、压簧（1076）和定位轴（1077），所述连接片（1071）与固定框（5）内部上端螺栓连接，所述连接片（1071）通过转动轴（1072）与刮片（1073）左端转动配合，所述转动轴（1072）前端套接有转动套（1074），所述滑杆（1075）上端套接有压簧（1076），所述转动套（1074）通过压簧（1076）与定位轴（1077）顶部弹性连接，所述定位轴（1077）与连接片（1071）前端右下侧焊接固定。5.根据权利要求4所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，其特征在于：所述连接片（1071）共设置有两个，并且连接片（1071）沿转动轴（1072）前后两侧呈对称状分布。6.根据权利要求5所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，其特征在于：两个所述连接片（1071）上端均设置有转动套（1074）、滑杆（1075）、压簧（1076）和定位轴（1077），并且转动轴（1072）贯穿于连接片（1071）左端。7.根据权利要求3所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，其特征在于：所述第一滑块（1063）和第二滑块（1065）尺寸相同，并且第一滑块（1063）和第二滑块（1065）相互平行分布，且第一滑块（1063）和第二滑块（1065）均呈t字形状。8.根据权利要求3所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，其特征在于：所述拉块（1062）呈圆柱体状，并且拉块（1062）上端设置有弧形凹槽。9.根据权利要求1所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，其特征在于：所述限位条（104）共设置有两条，并且限位条（104）沿阻挡布（103）前后两侧相对设置。10.根据权利要求1所述一种电阻负载箱专用的清灰装置，其特征在于：所述配重块（105）呈长方体状，并且配重块（105）嵌入于固定框（5）内部右下端。
技术总结
本发明公开了一种电阻负载箱专用的清灰装置，包括排放槽和阻挡收集机构，本发明通过在固定框内部设置了阻挡收集机构，电机通电进行工作，带动回收辊进行转动，从而使回收辊解除对阻挡布的缠绕，通过配重块的重力带动阻挡布往下端移动，随后使阻挡布对排放槽进行阻挡，接下来风机对灰尘进行抽送，使灰尘吹打在阻挡布上端，从而掉落至到收集框进行收集，同时气流通过排风槽进行排放，达到了能够防止灰尘飞散的优点；通过在阻挡收集机构上端设置了刮除机构，刮片与阻挡布左端相接触，在阻挡布往上端回收时，刮片会将阻挡布上端粘附的灰尘刮除，达到了能够对灰尘平稳刮除的优点。达到了能够对灰尘平稳刮除的优点。达到了能够对灰尘平稳刮除的优点。
技术开发人、权利持有人：杨立峰 程琼
