1.本高新技术涉及一种刷灰装置，具体地说是一种激光打标机的刷灰装置。
背景技术：
2.近年来，提高生产效率、降低生产成本、改进产品打标质量、采用自动化生产是所有半导体生产厂家不断追求的目标。自动激光打标机在提高生产效率的同时，也存在了一些不足：即器件在激光打标时，表面上产生的灰尘不能有效去除，导致产品表面字迹模糊不清，外观沾污，需要大量的人工进行擦拭，浪费工时，降低生产效率，客户投诉等问题。现有自动打标机采用的除尘方法不能有效去除附着在产品表面上的灰尘，同时还出现下料刷灰不顺畅导致的产品外观损坏。
技术实现要素：
3.本高新技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种采用拼装结构使维护简单、安装调试方便快捷的激光打标机的刷灰装置。
4.按照本高新技术提供的技术方案，所述激光打标机的刷灰装置，包括斜坡台面、固定板、旋转毛刷、导向支架、旋转毛刷驱动机构、固定板平移机构与固定板平移导向机构；
5.在斜坡台面上固定有导向支架，在斜坡台面上安装有固定板平移机构，固定板平移机构上安装有固定板，在固定板上安装有旋转毛刷驱动机构，在旋转毛刷驱动机构上安装有旋转毛刷，在固定板上安装有固定板平移导向机构，固定板平移导向机构与导向支架配合对固定板在平移时进行导向。
6.作为优选，在固定板上固定有刷灰电机，在刷灰电机的输出轴端部通过联轴器固定有旋转毛刷，由刷灰电机与联轴器构成所述的旋转毛刷驱动机构。
7.作为优选，在斜坡台面上固定有气缸承重板，在气缸承重板上固定有刷灰气缸，刷灰气缸的活塞杆端部通过连接块与固定板固定，由气缸承重板与刷灰气缸构成所述的固定板平移机构。
8.作为优选，在固定板的内侧壁与外侧壁均固定有平面滑轮支架，在平面滑轮支架上安装有平面滑轮，平面滑轮与导向支架的上表面配合；在固定板的上表面或者下表面固定有侧面滑轮横向支架，在侧面滑轮横向支架上安装有侧面滑轮纵向支架，在侧面滑轮纵向支架上安装有侧面滑轮，侧面滑轮与导向支架的内侧壁或者外侧壁配合；由平面滑轮支架、平面滑轮、侧面滑轮横向支架、侧面滑轮纵向支架与侧面滑轮构成固定板平移导向机构。
9.作为优选，在平面滑轮支架上开设有平面滑轮支架调节腰形槽孔，通过平面滑轮支架调节腰形槽孔以调节平面滑轮支架的安装高度。
10.作为优选，在侧面滑轮横向支架上开设有横向支架调节腰形槽，在侧面滑轮纵向支架上开设有纵向支架调节腰形槽，通过横向支架调节腰形槽以调节侧面滑轮的内外向安装位置，通过纵向支架调节腰形槽以调节侧面滑轮的纵向安装位置。
11.作为优选，在导向支架的内侧壁或者外侧壁上开设有u型的侧面导条，所述侧面滑轮为u型滑轮，侧面滑轮与侧面导条配合。
12.作为优选，在气缸承重板上开设有刷灰气缸调节腰形槽孔，通过刷灰气缸调节腰形槽孔以调节刷灰气缸的左右向安装位置。
13.本高新技术具有以下优点：
14.本高新技术在自动化的流水线上方便安装，拼装结构使维护简单，维护成本低，可通过调节刷灰气缸气流量来调整刷灰速度和刷灰稳定性。
15.本高新技术采用可调节的设计，安装调试方便快捷。
16.本高新技术能解决自动化激光打标过程中产品表面上的灰尘无法有效去除干净的问题。通过多向可调整的位置结构设计，时间的控制，微力的运用来刷掉产品表面上的灰尘，弥补自动化过程中存在的缺陷，达到自动化的流畅。
附图说明
17.图1是本高新技术的结构示意图。
18.图2是本高新技术在拆除斜坡台面以及轨道后的结构示意图。
19.图3是本高新技术在拆除斜坡台面以及轨道后的分解图。
20.图4是本高新技术中斜坡台面和轨道的结构示意图。
21.图5是本高新技术中侧面滑轮横向、纵向支架与侧面滑轮的分解图。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例对本高新技术作进一步说明。
23.一种激光打标机的刷灰装置，包括斜坡台面12、固定板3、旋转毛刷5、导向支架10、旋转毛刷驱动机构、固定板平移机构与固定板平移导向机构；
24.在斜坡台面12上固定有导向支架10，在斜坡台面12上安装有固定板平移机构，固定板平移机构上安装有固定板3，在固定板3上安装有旋转毛刷驱动机构，在旋转毛刷驱动机构上安装有旋转毛刷5，在固定板3上安装有固定板平移导向机构，固定板平移导向机构与导向支架10配合对固定板3在平移时进行导向。
25.在固定板3上固定有刷灰电机4，在刷灰电机4的输出轴端部通过联轴器6固定有旋转毛刷5，由刷灰电机4与联轴器6构成所述的旋转毛刷驱动机构。可通过调节联轴器6在刷灰电机4的转轴上的安装高度来调整旋转毛刷5的安装高度（即z向位置）。
26.在斜坡台面12上固定有气缸承重板2，在气缸承重板2上固定有刷灰气缸1，刷灰气缸1的活塞杆端部通过连接块与固定板3固定，由气缸承重板2与刷灰气缸1构成所述的固定板平移机构。
27.在固定板3的内侧壁与外侧壁均固定有平面滑轮支架7，在平面滑轮支架7上安装有平面滑轮8，平面滑轮8与导向支架10的上表面配合；在固定板3的上表面或者下表面固定有侧面滑轮横向支架91，在侧面滑轮横向支架91上安装有侧面滑轮纵向支架92，在侧面滑轮纵向支架92上安装有侧面滑轮93，侧面滑轮93与导向支架10的内侧壁或者外侧壁配合；由平面滑轮支架7、平面滑轮8、侧面滑轮横向支架91、侧面滑轮纵向支架92与侧面滑轮93构成固定板平移导向机构。
28.在平面滑轮支架7上开设有平面滑轮支架调节腰形槽孔71，安装时，可通过平面滑轮支架调节腰形槽孔71以调节平面滑轮支架7以及平面滑轮8的安装高度（即z向位置）。
29.在侧面滑轮横向支架91上开设有横向支架调节腰形槽94，在侧面滑轮纵向支架92上开设有纵向支架调节腰形槽95，通过横向支架调节腰形槽94以调节侧面滑轮93的内外向安装位置（即y向位置），通过纵向支架调节腰形槽95以调节侧面滑轮93的安装高度（即z向位置）。
30.在导向支架10的内侧壁或者外侧壁上开设有u型的侧面导条101，所述侧面滑轮93为u型滑轮，侧面滑轮93与侧面导条101配合。
31.在气缸承重板2上开设有刷灰气缸调节腰形槽孔21，通过刷灰气缸调节腰形槽孔21可以调节刷灰气缸1的左右向安装位置（即x向位置）。
32.第一定位气缸14与第二定位气缸15均固定在斜坡台面12上，在轨道11上开设有方便第一定位气缸14与第二定位气缸15的活塞杆伸出的通孔，在第一定位气缸14的活塞杆、第二定位气缸15的活塞杆从通孔伸出时，可以对轨道11上的晶体管13进行阻挡。
33.当晶体管13从轨道11上侧因重力滑落到轨道a区域时，轨道a区域的下面5个光纤16感应到上方5个晶体管13时，打印激光装置输出激光打印，打印完成后，第一定位气缸14动作，第一定位气缸14的活塞杆下降，晶体管13在重力作用下往下滑落至轨道b区域，此时轨道b区域下面5个光纤17感应到上方5个晶体管13时，刷灰电机4转动，带动下方旋转毛刷5逆时针旋转，同时刷灰气缸1的活塞杆回缩，带动整个刷灰装置在l型的导向支架10的上表面向左侧滑动，当旋转毛刷5到达晶体管13表面时，延时2秒，旋转毛刷5可以把晶体管13表面因激光打印时产生的灰尘刷干净，延时到达后，刷灰气缸1的活塞杆伸出，带动刷灰装置向右滑动第二定位气缸15的活塞杆下降，晶体管13在重力作用下往下滑出轨道11。
技术特征：
1.一种激光打标机的刷灰装置，包括斜坡台面（12）、固定板（3）、旋转毛刷（5）、导向支架（10）、旋转毛刷驱动机构、固定板平移机构与固定板平移导向机构；其特征是：在斜坡台面（12）上固定有导向支架（10），在斜坡台面（12）上安装有固定板平移机构，固定板平移机构上安装有固定板（3），在固定板（3）上安装有旋转毛刷驱动机构，在旋转毛刷驱动机构上安装有旋转毛刷（5），在固定板（3）上安装有固定板平移导向机构，固定板平移导向机构与导向支架（10）配合对固定板（3）在平移时进行导向。2.根据权利要求1所述的激光打标机的刷灰装置，其特征是：在固定板（3）上固定有刷灰电机（4），在刷灰电机（4）的输出轴端部通过联轴器（6）固定有旋转毛刷（5），由刷灰电机（4）与联轴器（6）构成所述的旋转毛刷驱动机构。3.根据权利要求1所述的激光打标机的刷灰装置，其特征是：在斜坡台面（12）上固定有气缸承重板（2），在气缸承重板（2）上固定有刷灰气缸（1），刷灰气缸（1）的活塞杆端部通过连接块与固定板（3）固定，由气缸承重板（2）与刷灰气缸（1）构成所述的固定板平移机构。4.根据权利要求1所述的激光打标机的刷灰装置，其特征是：在固定板（3）的内侧壁与外侧壁均固定有平面滑轮支架（7），在平面滑轮支架（7）上安装有平面滑轮（8），平面滑轮（8）与导向支架（10）的上表面配合；在固定板（3）的上表面或者下表面固定有侧面滑轮横向支架（91），在侧面滑轮横向支架（91）上安装有侧面滑轮纵向支架（92），在侧面滑轮纵向支架（92）上安装有侧面滑轮（93），侧面滑轮（93）与导向支架（10）的内侧壁或者外侧壁配合；由平面滑轮支架（7）、平面滑轮（8）、侧面滑轮横向支架（91）、侧面滑轮纵向支架（92）与侧面滑轮（93）构成固定板平移导向机构。5.根据权利要求4所述的激光打标机的刷灰装置，其特征是：在平面滑轮支架（7）上开设有平面滑轮支架调节腰形槽孔（71），通过平面滑轮支架调节腰形槽孔（71）以调节平面滑轮支架（7）的安装高度。6.根据权利要求4所述的激光打标机的刷灰装置，其特征是：在侧面滑轮横向支架（91）上开设有横向支架调节腰形槽（94），在侧面滑轮纵向支架（92）上开设有纵向支架调节腰形槽（95），通过横向支架调节腰形槽（94）以调节侧面滑轮（93）的内外向安装位置，通过纵向支架调节腰形槽（95）以调节侧面滑轮（93）的纵向安装位置。7.根据权利要求4或6所述的激光打标机的刷灰装置，其特征是：在导向支架（10）的内侧壁或者外侧壁上开设有u型的侧面导条（101），所述侧面滑轮（93）为u型滑轮，侧面滑轮（93）与侧面导条（101）配合。8.根据权利要求3所述的激光打标机的刷灰装置，其特征是：在气缸承重板（2）上开设有刷灰气缸调节腰形槽孔（21），通过刷灰气缸调节腰形槽孔（21）以调节刷灰气缸（1）的左右向安装位置。
技术总结
本高新技术涉及一种激光打标机的刷灰装置，包括斜坡台面、固定板、旋转毛刷、导向支架、旋转毛刷驱动机构、固定板平移机构与固定板平移导向机构；在斜坡台面上固定有导向支架，在斜坡台面上安装有固定板平移机构，固定板平移机构上安装有固定板，在固定板上安装有旋转毛刷驱动机构，在旋转毛刷驱动机构上安装有旋转毛刷，在固定板上安装有固定板平移导向机构，固定板平移导向机构与导向支架配合对固定板在平移时进行导向。本高新技术在自动化的流水线上方便安装，拼装结构使维护简单，维护成本低，可通过调节刷灰气缸气流量来调整刷灰速度和刷灰稳定性；采用可调节的设计，安装调试方便快捷；能解决打标过程中产品表面上的灰尘无法有效去除干净的问题。法有效去除干净的问题。法有效去除干净的问题。
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