1.本高新技术属于防尘罩设备技术领域，具体涉及一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩。
背景技术：
2.防尘罩，是用来保护物品的，可以保护物品的表面不受外界的腐蚀和破坏；防尘罩有很多种类，圆形、方形、多边形；这几种的做法又有所不同；有用钢丝支撑式还有缝合式；有很多行业都在使用各种类型的防尘罩；而内径带紧迫弹簧的防尘罩也是其中的一种；
3.现有技术的存在以下问题：1、现在的防尘罩采用的连接放置一般是卡合或者螺栓连接，这样导致拆卸不够方便，降低拆卸效率，增加维修人员的工作负担，降低工作效率；2、而且内部一般没有除尘装置，当防尘罩内部有灰尘飘着时，无法进行集尘，有可能影响机器的工作效率。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本高新技术提供了一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，具有方便拆卸和除尘的特点。
5.为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，包括防尘罩主体、连接环、拆卸组件和除尘组件，所述防尘罩主体的底端外壁上焊接固定有连接环，所述连接环的一侧内壁上固定有拆卸组件；
6.所述拆卸组件包括滑杆、挤压板、转动槽、导向槽、滑槽、伸缩孔、弹簧、连接块、滑块和插销，所述防尘罩主体的底端外壁上分布焊接固定有滑杆，所述滑杆的底端外壁上焊接固定有挤压板，所述连接环的一侧内壁上对应挤压板开设有转动槽，所述转动槽的顶端内壁上对应滑杆开设有导向槽，所述转动槽的一侧内壁上对应挤压板分布安装有连接块，所述连接块的两侧外壁上焊接固定有滑块，所述转动槽的两侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接于滑块的外壁上，所述连接块的一侧外壁上焊接固定有插销，所述转动槽的一侧外壁上对应插销分布开设有伸缩孔，所述防尘罩主体的一侧内壁上固定有除尘组件。
7.作为本高新技术的一种优选技术方案，所述除尘组件包括电机、螺杆、第一框架、轴承、导向杆、第二框架、导向孔、滤网和连接杆，所述防尘罩主体的一侧内壁上镶嵌安装有电机，所述防尘罩主体的底端中部内壁上转动连接有螺杆，且电机的输出轴一端焊接于螺杆的外壁上，所述防尘罩主体的一侧内壁上安装有第一框架，所述第一框架的底端内壁上对应螺杆镶嵌安装有轴承，所述防尘罩主体位于螺杆两侧的内壁上分布固定安装有导向杆，所述防尘罩主体位于第一框架两侧的内壁上分布安装有第二框架，所述第二框架对应导向杆开设有导向孔，所述第二框架与第一框架的一侧内壁上镶嵌连接有滤网，所述第二框架与第一框架之间的外壁上焊接固定有连接杆。
8.作为本高新技术的一种优选技术方案，所述连接环的底端外壁上分布开设有定位
孔，所述定位孔的个数为九个，且定位孔呈圆形分布。
9.作为本高新技术的一种优选技术方案，所述防尘罩主体的一侧外壁上对称开设有提拉槽。
10.作为本高新技术的一种优选技术方案，所述挤压板与连接块的形状为梯形。
11.作为本高新技术的一种优选技术方案，所述电机为一种正反转电机。
12.与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
13.1、本高新技术采用了拆卸装置，可以通过转动快速地对防尘罩进行拆卸，提高了拆卸的效率，还降低了维修人员的工作负担，提高了工作效率；
14.2、本高新技术采用了除尘装置，可以对防尘罩内部的灰尘进行集尘操作，防止灰尘飘到机器上面，避免有可能影响了机器的运作。
附图说明
15.图1为本高新技术的整体立体结构示意图；
16.图2为本高新技术的主视剖切结构示意图；
17.图3为本高新技术拆卸组件的俯视剖切结构示意图；
18.图中：1、防尘罩主体；2、连接环；3、拆卸组件；4、除尘组件；5、定位孔；6、提拉槽；31、滑杆；32、挤压板；33、转动槽；34、导向槽；35、滑槽；36、伸缩孔；37、弹簧；38、连接块；39、滑块；310、插销；41、电机；42、螺杆；43、第一框架；44、轴承；45、导向杆；46、第二框架；47、导向孔；48、滤网；49、连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
20.请参阅图1-3，本高新技术提供以下技术方案：一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，包括防尘罩主体1、连接环2、拆卸组件3和除尘组件4，防尘罩主体1的底端外壁上焊接固定有连接环2，连接环2的一侧内壁上固定有拆卸组件3；拆卸组件3包括滑杆31、挤压板32、转动槽33、导向槽34、滑槽35、伸缩孔36、弹簧37、连接块38、滑块39和插销310，防尘罩主体1的底端外壁上分布焊接固定有滑杆31，滑杆31的底端外壁上焊接固定有挤压板32，连接环2的一侧内壁上对应挤压板32开设有转动槽33，转动槽33的顶端内壁上对应滑杆31开设有导向槽34，转动槽33的一侧内壁上对应挤压板32分布安装有连接块38，连接块38的两侧外壁上焊接固定有滑块39，转动槽33的两侧内壁上对应滑块39开设有滑槽35，滑槽35的一侧内壁上焊接固定有弹簧37，且弹簧37的另一端焊接于滑块39的外壁上，连接块38的一侧外壁上焊接固定有插销310，转动槽33的一侧外壁上对应插销310分布开设有伸缩孔36，防尘罩主体1的一侧内壁上固定有除尘组件4；
21.优选的，除尘组件4包括电机41、螺杆42、第一框架43、轴承44、导向杆45、第二框架46、导向孔47、滤网48和连接杆49，防尘罩主体1的一侧内壁上镶嵌安装有电机41，防尘罩主体1的底端中部内壁上转动连接有螺杆42，且电机41的输出轴一端焊接于螺杆42的外壁上，
防尘罩主体1的一侧内壁上安装有第一框架43，第一框架43的底端内壁上对应螺杆42镶嵌安装有轴承44，防尘罩主体1位于螺杆42两侧的内壁上分布固定安装有导向杆45，防尘罩主体1位于第一框架43两侧的内壁上分布安装有第二框架46，第二框架46对应导向杆45开设有导向孔47，第二框架46与第一框架43的一侧内壁上镶嵌连接有滤网48，第二框架46与第一框架43之间的外壁上焊接固定有连接杆49，可以对防尘罩内部的灰尘进行集尘操作，防止灰尘飘到机器上面，避免有可能影响了机器的运作；
22.优选的，连接环2的底端外壁上分布开设有定位孔5，定位孔5的个数为九个，且定位孔5呈圆形分布，方便对连接环2进行定位；
23.优选的，防尘罩主体1的一侧外壁上对称开设有提拉槽6，方便转动防尘罩主体1和取放防尘罩主体1；
24.优选的，挤压板32与连接块38的形状为梯形，方便挤压连接块38，使插销310移出转动槽33内部；
25.优选的，电机41为一种正反转电机，方便使螺杆42进行正反转；
26.本高新技术中电机41为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，工作原理为：又称之为马达等，是一种转动装置；
27.本高新技术的工作原理及使用流程：本高新技术在使用时，启动电机41使螺杆42进行转动，然后通过轴承44的作用下使第一框架43沿着螺杆42进行移动，然后通过连接杆49的作用下，带动第二框架46上的导向孔47沿着导向杆45进行移动，此时调节电机41的转速，使第一框架43与第二框架46的移动速度进行调节，带动防尘罩主体1空气流动，此时通过第一框架43与第二框架46上的滤网48进行除尘，当需要拆卸防尘罩主体1时，通过提拉槽6转动防尘罩主体1带动滑杆31与挤压板32，使滑杆31沿着导向槽34进行移动，此时让挤压板32与连接块38进行错开，在弹簧37带动作用下，使滑块39沿着滑槽35进行移动，然后带动插销310沿着伸缩孔36进行收缩到转动槽33内部，然后取出防尘罩主体1，完成拆卸。
28.尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，包括防尘罩主体（1）、连接环（2）、拆卸组件（3）和除尘组件（4），其特征在于：所述防尘罩主体（1）的底端外壁上焊接固定有连接环（2），所述连接环（2）的一侧内壁上固定有拆卸组件（3）；所述拆卸组件（3）包括滑杆（31）、挤压板（32）、转动槽（33）、导向槽（34）、滑槽（35）、伸缩孔（36）、弹簧（37）、连接块（38）、滑块（39）和插销（310），所述防尘罩主体（1）的底端外壁上分布焊接固定有滑杆（31），所述滑杆（31）的底端外壁上焊接固定有挤压板（32），所述连接环（2）的一侧内壁上对应挤压板（32）开设有转动槽（33），所述转动槽（33）的顶端内壁上对应滑杆（31）开设有导向槽（34），所述转动槽（33）的一侧内壁上对应挤压板（32）分布安装有连接块（38），所述连接块（38）的两侧外壁上焊接固定有滑块（39），所述转动槽（33）的两侧内壁上对应滑块（39）开设有滑槽（35），所述滑槽（35）的一侧内壁上焊接固定有弹簧（37），且弹簧（37）的另一端焊接于滑块（39）的外壁上，所述连接块（38）的一侧外壁上焊接固定有插销（310），所述转动槽（33）的一侧外壁上对应插销（310）分布开设有伸缩孔（36），所述防尘罩主体（1）的一侧内壁上固定有除尘组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于：所述除尘组件（4）包括电机（41）、螺杆（42）、第一框架（43）、轴承（44）、导向杆（45）、第二框架（46）、导向孔（47）、滤网（48）和连接杆（49），所述防尘罩主体（1）的一侧内壁上镶嵌安装有电机（41），所述防尘罩主体（1）的底端中部内壁上转动连接有螺杆（42），且电机（41）的输出轴一端焊接于螺杆（42）的外壁上，所述防尘罩主体（1）的一侧内壁上安装有第一框架（43），所述第一框架（43）的底端内壁上对应螺杆（42）镶嵌安装有轴承（44），所述防尘罩主体（1）位于螺杆（42）两侧的内壁上分布固定安装有导向杆（45），所述防尘罩主体（1）位于第一框架（43）两侧的内壁上分布安装有第二框架（46），所述第二框架（46）对应导向杆（45）开设有导向孔（47），所述第二框架（46）与第一框架（43）的一侧内壁上镶嵌连接有滤网（48），所述第二框架（46）与第一框架（43）之间的外壁上焊接固定有连接杆（49）。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于：所述连接环（2）的底端外壁上分布开设有定位孔（5），所述定位孔（5）的个数为九个，且定位孔（5）呈圆形分布。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于：所述防尘罩主体（1）的一侧外壁上对称开设有提拉槽（6）。5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于：所述挤压板（32）与连接块（38）的形状为梯形。6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，其特征在于：所述电机（41）为一种正反转电机。
技术总结
本高新技术公开了一种便于拆卸的内径带紧迫弹簧的防尘罩，包括防尘罩主体、连接环、拆卸组件和除尘组件，所述防尘罩主体的底端外壁上焊接固定有连接环，所述连接环的一侧内壁上固定有拆卸组件；所述拆卸组件包括滑杆、挤压板、转动槽、导向槽、滑槽、伸缩孔、弹簧、连接块、滑块和插销，所述防尘罩主体的底端外壁上分布焊接固定有滑杆，所述滑杆的底端外壁上焊接固定有挤压板，该实用新型采用了拆卸装置，可以通过转动快速地对防尘罩进行拆卸，提高了拆卸的效率，还降低了维修人员的工作负担，提高了工作效率；还采用了除尘装置，可以对防尘罩内部的灰尘进行集尘操作，防止灰尘飘到机器上面，避免有可能影响了机器的运作。避免有可能影响了机器的运作。避免有可能影响了机器的运作。
技术开发人、权利持有人：吴德斌
