1.本高新技术属于污水过滤技术领域，尤其涉及一种环保的污水过滤装置。
背景技术：
2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，污水相较于原水不具备使用功能，其含有有机物较多，污水有许多类别，主要有工业废水、生活废水、商业废水等，而伴随着科技的进步，地表水分资源消耗产生的环境问题逐步得到重视，因此污水再生技术成为现今人们关注的焦点问题之一。
3.污水再生的第一步需要将污水进行过滤，使得污水内部包含的大颗粒物质与微生物物质产生净化滤除，因此是污水再生的基础，现有污水过滤装置主要通过水分流经活性炭产生吸附形成过滤，但是这种污水过滤装置依然存在着单一依靠活性炭产生吸附，吸附性能有限，造成过滤效果不佳的问题。
4.因此，发明一种环保的污水过滤装置显得非常必要。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本高新技术提供一种环保的污水过滤装置，以解决现有污水过滤装置依然存在着单一依靠活性炭产生吸附，吸附性能有限，造成过滤效果不佳的问题。一种环保的污水过滤装置，包括支撑架，过滤器，顶架，输水头，过滤层，吸附区，隔离板和连接口，所述支撑架的上端内围安装有过滤器，在过滤器的上端螺纹固定有顶架，在顶架的内部贯穿安装有输水头；所述过滤器的内部嵌设有过滤层，在过滤层的下方过滤器的内围嵌设有吸附区，在吸附区的底端过滤器的内壁贯穿设置有隔离板，其中过滤器的下端旋接有连接口；所述过滤层包括初滤层，精滤层，超滤层和反渗层，且过滤层的底端由上至下依次贴合设置有初滤层、精滤层与超滤层，该超滤层的表面贴合设置有反渗层；所述隔离板包括电机和散流柱，且隔离板的上表面安装有电机，该电机的轴端传动连接有散流柱。
6.所述过滤器采用漏斗结构的合金钢，且过滤器的外围与支撑架通过焊机固定，该过滤器的上端嵌设有两个半圆形密封盖。
7.所述隔离板采用板状开孔结构的合金钢，且隔离板的两端与支撑架的外壁交汇处进行密封作用，该隔离板的内部开设有用于连接外部电路的圆形空腔。
8.所述散流柱采用柱状蜂窝空腔结构的合金钢，且散流柱的外围旋接有柱状蜂窝空腔结构的叶片，该叶片呈螺旋状环绕分布，在散流柱与叶片的表面均开设有用于填充kdf颗粒的开孔。
9.所述吸附区采用双层环状结构的银离子过滤网，且吸附区的底端嵌设在隔离板的表面，该吸附区的内壁距离散流柱外围叶片旋转最外围直线距离为 1cm-1.5cm，其中吸附区的夹腔内部填设有活性炭。
10.所述过滤层采用圆形网状不锈钢；所述初滤层采用hepa过滤网；所述精滤层采用聚丙烯滤芯；所述超滤层采用中空纤维超滤膜；所述反渗层采用复合反渗层。
11.所述输水头采用管状耐腐蚀尼龙管；所述连接口采用同输水头相同结构的耐腐蚀尼龙管；所述电机采用ip55型号电机，且电机采用电性密封绝缘连接。
12.与现有技术相比，本高新技术具有如下有益效果：
13.1.本高新技术散流柱的设置，通过内部填充对水分进行过滤，搭配旋转结构对水分产生甩力，避免现有结构水分单一通过活性炭，时间较短，吸附做工无法保证质量的弊端。
14.2.本高新技术吸附区的设置，通过银离子与活性炭相搭配，在水流经过时进行过滤，在散流柱水分被甩进内部时产生整体吸附，形成搭配结构的双重吸附做工，优化工作效率。
15.3.本高新技术过滤层的设置,采用衔接结构为使用者带来较为稳定的做工体验，避免由于做工不衔接引起的工作效率低下的问题，优化使用体验。
附图说明
16.图1是本高新技术的结构示意图。
17.图2是本高新技术图1中的过滤层结构示意图。
18.图3是本高新技术图1中的隔离板结构示意图。
19.图中：
20.1-支撑架，2-过滤器，3-顶架，4-输水头，5-过滤层，51-初滤层，52-精滤层，53-超滤层，54-反渗层，6-吸附区，7-隔离板，71-电机，72-散流柱， 8-连接口。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本高新技术方案，下面将对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本高新技术保护的范围。
22.如附图所示，本高新技术提供的一种环保的污水过滤装置，包括支撑架1，过滤器2，顶架3，输水头4，过滤层5，吸附区6，隔离板7和连接口8，使用者将外部污水管连接至输水头4的内围，通过外部紧固件固定，将装置接通外部电源，控制电机71开始通电做工，带动散流柱72开始旋转，污水水流通过输水头4进入过滤器2，水流经过过滤层5，大分子颗粒被拦截，而后依次经过初滤层51、精滤层52、超滤层53，水分内的细菌颗粒与小分子污物被拦截，实现初步过滤净化，而后经过反渗层54，避免水分反渗，此时得到初滤水，初滤水进入底端吸附区6，接触散流柱72，水经过散流柱72外围叶片表面的开孔进行渗透，与内部合金颗粒产生吸附作用，同时通过电机71带动散流柱72旋转做工产生旋转力，将水甩向吸附区6的内部，吸附区6内部的银离子与填充的活性炭进行双重吸附，实现高效净化过滤，最终通过隔离板7表面的开孔流出至连接口8，污水实现过滤，连接后续做工装置，即可再生为不同等级的水分。
23.利用本高新技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本高新技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种环保的污水过滤装置，其特征在于：包括支撑架(1)，过滤器(2)，顶架(3)，输水头(4)，过滤层(5)，吸附区(6)，隔离板(7)和连接口(8)，所述支撑架(1)的上端内围安装有过滤器(2)，在过滤器(2)的上端螺纹固定有顶架(3)，在顶架(3)的内部贯穿安装有输水头(4)；所述过滤器(2)的内部嵌设有过滤层(5)，在过滤层(5)的下方过滤器(2)的内围嵌设有吸附区(6)，在吸附区(6)的底端过滤器(2)的内壁贯穿设置有隔离板(7)，其中过滤器(2)的下端旋接有连接口(8)；所述过滤层(5)包括初滤层(51)，精滤层(52)，超滤层(53)和反渗层(54)，且过滤层(5)的底端由上至下依次贴合设置有初滤层(51)、精滤层(52)与超滤层(53)，该超滤层(53)的表面贴合设置有反渗层(54)；所述隔离板(7)包括电机(71)和散流柱(72)，且隔离板(7)的上表面安装有电机(71)，该电机(71)的轴端传动连接有散流柱(72)。2.如权利要求1所述的环保的污水过滤装置，其特征在于：所述过滤器(2)采用漏斗结构的合金钢，且过滤器(2)的外围与支撑架(1)通过焊机固定，该过滤器(2)的上端嵌设有两个半圆形密封盖。3.如权利要求1所述的环保的污水过滤装置，其特征在于：所述隔离板(7)采用板状开孔结构的合金钢，且隔离板(7)的两端与支撑架(1)的外壁交汇处进行密封作用，该隔离板(7)的内部开设有用于连接外部电路的圆形空腔。4.如权利要求1所述的环保的污水过滤装置，其特征在于：所述散流柱(72)采用柱状蜂窝空腔结构的合金钢，且散流柱(72)的外围旋接有柱状蜂窝空腔结构的叶片，该叶片呈螺旋状环绕分布，在散流柱(72)与叶片的表面均开设有用于填充kdf颗粒的开孔。5.如权利要求1所述的环保的污水过滤装置，其特征在于：所述吸附区(6)采用双层环状结构的银离子过滤网，且吸附区(6)的底端嵌设在隔离板(7)的表面，该吸附区(6)的内壁距离散流柱(72)外围叶片旋转最外围直线距离为1cm-1.5cm，其中吸附区(6)的夹腔内部填设有活性炭。6.如权利要求1所述的环保的污水过滤装置，其特征在于：所述过滤层(5)采用圆形网状不锈钢；所述初滤层(51)采用hepa过滤网；所述精滤层(52)采用聚丙烯滤芯；所述超滤层(53)采用中空纤维超滤膜；所述反渗层(54)采用复合反渗层。7.如权利要求1所述的环保的污水过滤装置，其特征在于：所述输水头(4)采用管状耐腐蚀尼龙管；所述连接口(8)采用同输水头(4)相同结构的耐腐蚀尼龙管；所述电机(71)采用ip55型号电机，且电机(71)采用电性密封绝缘连接。
技术总结
本高新技术提供一种环保的污水过滤装置，包括支撑架，过滤器，顶架，输水头，过滤层，吸附区，隔离板和连接口，所述支撑架的上端内围安装有过滤器，在过滤器的上端螺纹固定有顶架，在顶架的内部贯穿安装有输水头；所述过滤器的内部嵌设有过滤层，在过滤层的下方过滤器的内围嵌设有吸附区，在吸附区的底端过滤器的内壁贯穿设置有隔离板，其中过滤器的下端旋接有连接口。本高新技术过滤层，吸附区和散流柱的设置，通过水流穿过吸附搭配旋转甩出进入另一吸附结构产生搭配做工，避免活性炭单一吸附效果有限的问题，优化吸附性能，提高工作效率，在时间固定的情况下提高吸附效果，优化使用体验。优化使用体验。优化使用体验。
技术开发人、权利持有人：王艳慧
