1.本高新技术涉及一种新型并联式ro过滤膜柱结构，主要适用于垃圾渗滤液、污水处理厂废水、工业废水等水处理领域的dtro系统等。
背景技术：
2.目前，常见的ro膜的形状多为圆形或正八边形，膜实际利用面积不高。膜依次叠放有序在上百层圆形导流盘之间，由上下法兰盘外加一根长螺柱和垫圈、螺母紧固，外套有壳体来密封；由于导流盘仅由中心一根长螺柱紧固，四周存在与中心应力不平衡的现象，在高压工作中可能损坏导流盘或导致寿命减少，且更换导流盘需要将导流盘和膜片从膜壳体中取出安装维修不方便。膜柱整体竖直放置，液体从膜柱下方进入，在膜柱中经过循环再次从下方排出，由于导流盘和膜片之间存在高度差，下方和上方液体压力不等，上方液体压力较小、流速较慢，杂质会滞留在导流盘和膜片表面导致污染导流盘和堵塞膜片等问题。
技术实现要素：
3.为了克服现有的膜柱存在的水流速度不均、压力不平衡、膜实际利用面积不高等问题，本高新技术提供了一种新型并联式ro过滤膜柱结构。
4.本高新技术的技术解决方案是：
5.一种新型并联式ro过滤膜柱结构，所述膜柱结构使用时整体躺卧式放置；膜柱结构包括导流盘、膜片、上下法兰、密封圈、粗螺柱和细螺柱，不采用外壳体，膜片安装在两片导流盘之间，两片导流盘之间由密封圈密封，导流盘层层叠放形成导流盘柱，上下法兰安装在导流盘柱的两端，形成所述膜柱结构的主体，膜柱结构的主体由中间一根粗螺柱和周围数根细螺柱配合螺母贯穿紧固连接。
6.进一步地，所述膜片的形状设为是正方形；所述膜片包括两个ro 膜片以及两个ro膜片之间的纱网，形成夹心式膜片。
7.进一步地，所述导流盘的形状设为长方形；导流盘的板面上设有多个三角体凸柱，三角体凸柱交错布置；导流盘的板面的中心和外部各由一圈密封圈密封。
8.进一步地，所述导流盘上设有进水开口、出水开口和出水孔，分别位于所述导流盘的板面的两边以及中心，分别用于导入原液、导出过滤后浓液和清液。
9.进一步地，所述导流盘上且位于所述粗螺柱贯穿的粗螺孔处设有若干定位短销，定位短销设为凸出的短柱型结构，其围绕所述粗螺孔设置。
10.本高新技术的有益效果是：
11.1、增大液体扰动，提高了工作效率。设计一种新型的长方形的导流盘，导流效率更高，流体在膜柱内扰动更大；2、增大膜使用面积，节省材料。将膜片设计成正方形，约可增加15％的膜实际使用面积，且在剪裁的时候去除材料较少。3、改善导流盘和法兰的受力情况。不采用膜壳，在导流盘四周设置若干螺孔，用若干长螺柱和上下法兰来紧固导流盘，避免导流盘因四周受力不平衡导致的损坏。4、增大了液体流速，解决了各导流盘之间流速不均的
问题。液体流速更快，将膜柱卧式放置，流体从侧面进入，由于导流盘之间相互并联，所以各膜片之间压力平均，水流速度几乎相等，不会发生杂质滞留等问题。5、节约材料，降低成本，便于修理维护。由于是卧式放置且不需要膜壳，大大降低了膜柱重量。
附图说明
12.图1是本高新技术工作流程示意图；
13.图2是本高新技术轴向剖视图；
14.图3是本高新技术中导流盘结构图；
15.图4是本高新技术中膜片的剖视图；
16.图5是本高新技术中膜片示意图；
17.图中:100、浓液；200、清液；300、原液；1、细螺柱螺母；2、细螺柱螺母垫圈；3、细螺柱；4、o型圈；5、粗螺柱螺母套筒垫圈； 6、粗螺柱螺母；7、粗螺柱；8、上法兰；9、导流盘；10、膜片；11、下法兰；12、三角体凸柱；13、进水开口；14、细螺柱孔；15、出水孔；16、粗螺柱孔；17、出水开口；18、定位短销；19、外o型圈槽20、内o型圈槽。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本高新技术做进一步的说明。
19.图1中，本实施例的新型并联式ro过滤膜柱结构卧式安装(即将图2的膜柱结构向右旋转90
°
设置)，液体从下方进入，在导流盘 9的作用下经过膜片10，滤出的清液从膜片10中间排出，滤出水之后的浓液从上方排出。各膜片10之间水流流速和压力基本相等，解决了传统ro膜柱立式放置导致上方压力不足等问题。
20.本实施例的新型并联式ro过滤膜柱结构，具有新型的安装布置形式、新型的导流盘结构以及改进的ro膜片结构，取消外壳改用多根螺柱连接紧固组成。
21.图2中，本实施例的新型并联式ro过滤膜柱结构中，导流盘9 和膜片10层层交错放置，两层导流盘9之间由o型圈4密封，导流盘9层层叠放至所需层数形成很长的导流盘柱；上下法兰安装在导流盘柱的两端，形成本实施例的膜柱结构的主体；膜柱结构的主体由中间一根粗螺柱7和周围数根细螺柱3贯穿连接；螺柱由螺母加垫圈紧固。上法兰8和下法兰11配合特定尺寸的粗螺柱7、粗螺柱螺母6、粗螺柱螺母套筒垫圈5及周围12根细螺柱3(细螺柱3由细螺柱螺母垫圈2和细螺柱螺母1安装紧固)，平衡了导流盘9应力，解决了传统膜柱存在的导流盘9中心应力集中的问题；去除膜壳便于安装检修，大大节约材料，降低了膜柱的重量。
22.图3中，为了配合膜片10使用，本实施例膜柱结构中的导流盘 9改变了目前市场上较常见的圆形的导流盘结构，导流盘9设置为长方形，原液300从导流盘9左端进水开口13进入，在三角体凸柱12 的导流和压力作用下沿导流盘9板面流入膜片10，由于其三角体的结构和交错布置的形式，流体在在导流盘9板面上形成扰动很大的加速湍流。流体在膜片10上通过反渗透析出水之后形成的浓液100在三角体凸柱12的导流和压力作用下沿着板面流到出水开口17处排出；而反渗透析出的水(清液200)通过出水孔15从导流盘9中间沿粗螺柱孔16外壁排出。
23.将定位短销18设计成短柱型，解决了传统导流盘9的定位销在水流较快的情况下、
导流盘9易发生同心转动时折断的问题。外o 型圈槽19和内o型圈槽20处采用o型圈4密封，避免因加工误差导致的平面度误差。
24.图4和图5中，本实施例的膜柱结构中，将膜片10设计成正方形，相对于同尺寸圆形或正八边形的膜片10实际利用面积约增大 15％；本实施例的膜片10包括两个ro膜片和其之间的高密度高分子纱网，形成夹心式膜片：在两个ro膜片中间增加一层高密度高分子纱网，隔绝两张ro膜片的同时还起到增加强度的作用。
25.具体的，本实施例的新型并联式ro过滤膜柱结构中，上法兰8 设有原液进口、浓液出口、清液出口；膜片10数量若干，导流盘9 数量若干，o型圈4数量若干，上述数量由实际工作流量、压力决定；粗螺柱7为1根，细螺柱3为12根；细螺柱螺母1为24个，细螺柱螺母垫圈2为24个，粗螺柱螺母6为2个，粗螺柱螺母套筒垫圈5 为2个。
26.以上所述仅为本高新技术的优选例实施方式，并不构成对本高新技术保护范围的限定。任何在本高新技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本高新技术的权利要求保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型并联式ro过滤膜柱结构，其特征在于，所述膜柱结构使用时整体躺卧式放置；膜柱结构包括导流盘、膜片、上下法兰、密封圈、粗螺柱和细螺柱，不采用外壳体，膜片安装在两片导流盘之间，两片导流盘之间由密封圈密封，导流盘层层叠放形成导流盘柱，上下法兰安装在导流盘柱的两端，形成所述膜柱结构的主体，膜柱结构的主体由中间一根粗螺柱和周围数根细螺柱配合螺母贯穿紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种新型并联式ro过滤膜柱结构，其特征在于，所述膜片的形状设为是正方形；所述膜片包括两个ro膜片以及两个ro膜片之间的纱网，形成夹心式膜片。3.根据权利要求1或2所述的一种新型并联式ro过滤膜柱结构，其特征在于，所述导流盘的形状设为长方形；导流盘的板面上设有多个三角体凸柱，三角体凸柱交错布置；导流盘的板面的中心和外部各由一圈密封圈密封。4.根据权利要求3所述的一种新型并联式ro过滤膜柱结构，其特征在于，所述导流盘上设有进水开口、出水开口和出水孔，分别位于所述导流盘的板面的两边以及中心，分别用于导入原液、导出过滤后浓液和清液。5.根据权利要求4所述的一种新型并联式ro过滤膜柱结构，其特征在于，所述导流盘上且位于所述粗螺柱贯穿的粗螺孔处设有若干定位短销，定位短销设为凸出的短柱型结构，其围绕所述粗螺孔设置。
技术总结
本高新技术公开了一种新型并联式ro过滤膜柱结构，所述膜柱结构使用时整体躺卧式放置；膜柱结构包括导流盘、膜片、上下法兰、密封圈、粗螺柱和细螺柱，不采用外壳体，膜片安装在两片导流盘之间，两片导流盘之间由密封圈密封，导流盘层层叠放形成导流盘柱，上下法兰安装在导流盘柱的两端，形成所述膜柱结构的主体，膜柱结构的主体由中间一根粗螺柱和周围数根细螺柱配合螺母来贯穿紧固连接。本高新技术涉及新型的安装布置形式、新型的导流盘结构、改进的ro膜片结构，克服了现有的膜柱存在的水流速度不均、压力不平衡、膜实际使用面积不高等问题。等问题。等问题。
技术开发人、权利持有人：陈家庆
