高新新型的轨道式格栅除污机技术

高新新型的轨道式格栅除污机技术

1.本高新技术属于泵站的除污技术领域,具体来说涉及一种新型的轨道式格栅除污机。

背景技术:

2.轨道式格栅除污机作为雨水泵站、污水泵站中常用的拦污设施之一,因其安装简单、使用方便而得到广泛应用。为保证进水畅通,防止水流带来的各类水中垃圾堵塞进水口或损伤轮机,保护设备的正常运行,一般采用格栅除污机阻挡垃圾杂物,然后用人工捞渣或爬齿清除,虽然一定程度上解决了拦污清污问题,但是阻拦后的垃圾杂物清理麻烦,格栅容易被拦污垃圾卡阻,卡阻后的维修麻烦。

技术实现要素:

3.本高新技术提供一种新型的轨道式格栅除污机,在现有的结构上进行改进,提供一种结构简单、杂物清理方便、解决拦污垃圾易卡阻的新型的轨道式格栅除污机。
4.为了达到上述目的,本高新技术所采用的技术方案是:一种新型的轨道式格栅除污机,包括机架、格栅结构、耙齿机构,机架倾斜设置,格栅结构固定在机架上,所述耙齿机构包括驱动装置、耙齿装置、滑轨,滑轨安装在机架两侧,耙齿装置的两侧与滑轨滑动连接,通过驱动装置实现耙齿装置在滑轨上下运动,耙齿装置包括连接板及耙齿,耙齿与连接板可转动连接,可通过液压油缸的伸缩实现耙齿的转动,轨道式格栅除污机还包括安装于除污机顶部卸渣口位置的集渣斗,用于收集耙齿清理上来的拦污垃圾,所述格栅结构设置有与耙齿数量一致的竖向导槽,该除污机工作时液压油缸的伸长与缩短,带动耙齿将水面拦截的垃圾收拢夹紧并沿竖向导槽上移,到达顶部的拦污垃圾由于重力的作用都落到顶部的集渣斗内。
5.进一步的,所述格栅结构包括主栅条、从栅条,主栅条为纵向栅条,从栅条为横向栅条,主栅条、从栅条交叉设置,从栅条倾斜设置,且从栅条截面呈波纹状,与主栅条交叉形成的纵向轨道更为平滑,使耙齿在轨道内的运行更为顺畅。
6.进一步的,所述集渣斗的进渣口和除污机卸渣口之间倾斜设置有导流板,拦污垃圾能顺畅落入至集渣斗内。
7.进一步的,所述集渣斗为网状结构,有利于拦污垃圾的滤水。
8.进一步的,所述液压油缸的安装支座固定在连接板的中间位置,液压油缸的输出端与耙齿连接。
9.进一步的,所述驱动装置包括电动伸缩杆或齿轮传动装置。
10.进一步的,所述耙齿末端呈向内的弯曲形状。
11.本高新技术的有益效果是:
12.本高新技术提供的轨道式格栅除污机,能有效拦截水面漂浮垃圾,导槽的设计能有效防止垃圾堵塞格栅结构,通过耙齿的收缩及展开及在格栅结构上运动,耙齿能沿导槽
把拦污垃圾清理至集渣斗,结构简单,清理效果好,使用寿命长。
附图说明
13.为了更清楚地说明本高新技术实施方式或现有技术中的技术方案以及本高新技术的有益效果,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图进行描述,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本高新技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他结构。
14.图1为实施例1的侧视图。
15.图2为图1的主视图。
16.图3为图1中格栅结构示意图。
17.图4为主栅条、从栅条的截面示意图。
18.图5为实施例2的侧视图。
19.附图标号说明:机架-1、电动伸缩杆-2、滑轨-3、连接板-4、耙齿-5、液压油缸-6、集渣斗-7、导流板-8、导槽-9、主栅条-10、从栅条-11、电机-12。
具体实施方式
20.本高新技术的具体实施例如下:
21.参阅图1至图5,图1示出了本高新技术实施例1的结构示意图,图2为图1的主视图,图3为图1中格栅的结构示意图,图4为主栅条、从栅条的截面示意图。图5为实施例2的侧视图。为了便于说明,仅仅示出了与本高新技术相关的部分。
22.本高新技术实施例1提供的一种新型的轨道式格栅除污机,包括机架1、格栅结构、耙齿机构,机架倾斜设置,格栅结构固定在机架上,所述耙齿机构包括电动伸缩杆2、耙齿装置、滑轨3,滑轨安装在机架两侧,耙齿装置的两侧与滑轨滑动连接,通过电动伸缩杆实现耙齿装置在滑轨上下运动,耙齿装置包括连接板4及耙齿5,耙齿末端呈向内的弯曲形状,耙齿与连接板可转动连接,可通过液压油缸6的伸缩实现耙齿的转动,轨道式格栅除污机还包括安装于除污机顶部卸渣口位置的集渣斗7,所述集渣斗的进渣口和除污机卸渣口之间倾斜设置有导流板8,拦污垃圾能顺畅落入至集渣斗内,所述集渣斗为网状结构,有利于拦污垃圾的滤水,所述格栅结构设置有与耙齿数量一致的竖向导槽9,该除污机工作时液压油缸的伸长与缩短,带动耙齿将水面拦截的垃圾收拢夹紧并沿竖向导槽上移,到达顶部的拦污垃圾由于重力的作用都落到顶部的集渣斗内。
23.所述格栅结构包括主栅条10、从栅条11,主栅条为纵向栅条,从栅条为横向栅条,主栅条、从栅条交叉设置,从栅条倾斜设置,且从栅条截面呈波纹状,从栅条的凹陷部与主栅条交叉形成的纵向轨道更为平滑,使耙齿在轨道内的运行更为顺畅。
24.所述液压油缸的安装支座固定在连接板的中间位置,液压油缸的输出端与耙齿连接。
25.请参照图5,本实施例提供一种新型的轨道式格栅除污机,其与实施例1的轨道式格栅除污机大致相同,二者的区别在于本实施例的采用电机12驱动传动齿轮组、传动链实现耙齿结构的上下运动,连接板与链条固定,链条套在安装在分别安装在机架顶部及中部的主动轮和从动轮上,主动轮通过电机驱动,机架上设置导轮滑轨,使链条运行的更为平
稳,且机架顶部和中部分别设置有上限位器和下限位器,上限位器和下限位器上均设置有红外感应装置和微处理器,耙齿机构下降到下限位器时,会被红外感应装置感应到,并通过微处理器把信号传递到控制器,控制器控制电机停止工作,耙齿机构上升时受到上限位器的限制,上到一定距离电机停止工作,从而实现耙齿机构对垃圾的清理。
26.本高新技术提供的轨道式格栅除污机,能有效拦截水面漂浮垃圾,导槽的设计能有效防止垃圾堵塞格栅结构,通过耙齿的收缩及展开及在格栅结构上运动,耙齿能沿导槽把拦污垃圾清理至集渣斗,结构简单,清理效果好,使用寿命长。
27.以上仅为本高新技术的优选实施例,并非因此限制本高新技术的专利范围,凡是利用本高新技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本高新技术的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种新型的轨道式格栅除污机,其特征在于,包括机架、格栅结构、耙齿机构,所述机架倾斜设置,格栅结构固定在机架上,所述耙齿机构包括驱动装置、耙齿和滑轨,滑轨安装在机架两侧,耙齿的两侧与滑轨滑动连接,通过驱动装置实现耙齿装置在滑轨上下运动,所述格栅结构设置有与耙齿数量一致的竖向导槽,耙齿的末端在竖向导槽内滑动。2.根据权利要求1所述的新型的轨道式格栅除污机,其特征在于,所述耙齿固定在连接板上,耙齿与连接板可转动连接,通过液压油缸的伸缩实现耙齿的转动。3.根据权利要求2所述的新型的轨道式格栅除污机,其特征在于,所述轨道式格栅除污机还包括安装于除污机顶部卸渣口位置的集渣斗。4.根据权利要求3所述的新型的轨道式格栅除污机,其特征在于,所述集渣斗的进渣口和除污机卸渣口之间倾斜设置有导流板。5.根据权利要求4所述的新型的轨道式格栅除污机,其特征在于,所述集渣斗为网状结构。6.根据权利要求5所述的新型的轨道式格栅除污机,其特征在于,所述液压油缸的安装支座固定在连接板的中间位置,液压油缸的输出端与耙齿连接。7.根据权利要求6所述的新型的轨道式格栅除污机,其特征在于,所述驱动装置包括电动伸缩杆或齿轮传动装置。8.根据权利要求7所述的新型的轨道式格栅除污机,其特征在于,所述耙齿末端呈向内的弯曲形状。
技术总结
本高新技术公开了一种新型的轨道式格栅除污机,包括机架、格栅结构、耙齿机构,所述机架倾斜设置,格栅结构固定在机架上,所述耙齿机构包括驱动装置、耙齿和滑轨,滑轨安装在机架两侧,耙齿的两侧与滑轨滑动连接,通过驱动装置实现耙齿装置在滑轨上下运动,所述格栅结构设置有与耙齿数量一致的竖向导槽,耙齿的末端在竖向导槽内滑动。本高新技术提供的轨道式格栅除污机,能有效拦截水面漂浮垃圾,导槽的设计能有效防止垃圾堵塞格栅结构,通过耙齿的收缩及展开及在格栅结构上运动,耙齿能沿导槽把拦污垃圾清理至集渣斗,结构简单,清理效果好,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

技术开发人、权利持有人:顾奕

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