1.本高新技术涉及垃圾渗漏液处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗漏液除臭净化装置。
背景技术：
2.生活垃圾的最典型特点就是是厨余物高、含水率高、有机物高，混合收集，相对热值较低。因此，生活垃圾焚烧厂设计中，垃圾坑的储存容量为垃圾日处理量的3-7倍(即停留时间3-7天)；即垃圾在垃圾坑中储存经过3-7天的发酵熟化，在发酵熟化的过程中从垃圾里沥出来的水份称之为渗透液。
3.渗滤液具有不同于一般城市污水的特点:bod3、codcr浓度高、重金属含量较高，水质变化大、氨氮含量较高、微生物营养元素比例失调等，渗透液直接排放会对土层造成危害，产生的气味会在对人体造成影响，处理较为繁琐，对渗透液进行处理过程中要尽可能的避免气体挥发对人体造成伤害，现提出一种垃圾渗漏液除臭净化装置。
技术实现要素：
4.本高新技术的目的是为了解决现有渗透液直接排放会对土层造成危害，产生的气味会在对人体造成影响的缺点，而提出的一种垃圾渗漏液除臭净化装置，其通过对渗透液进行稀释，配比进行发酵处理。
5.为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：
6.一种垃圾渗漏液除臭净化装置，包括稀释室、配比室和发酵室，所述稀释室内顶部设置有输送管，所述稀释室侧壁设置有水管，所述稀释室内设置有输送泵，所述输送泵通过传输管与配比室连接，所述传输管上设置有处理机构，所述配比室顶部开设有圆形腔，所述圆形腔内设置有密封配料机构，所述配比室底部侧壁设置有与发酵室侧壁连通的输料管，所述输料管上设置有控制阀，所述发酵室内设置有传动腔，所述传动腔内设置有搅拌机构。
7.优选地，所述处理机构包括设置在传输管上的高压过滤器，位于高压过滤器上方的所述传输管设置有纳滤膜过滤管。
8.优选地，所述密封配料机构包括设置在圆形腔内的圆形块，所述圆形块固定连接有控制轴，所述控制轴端部设置有旋钮，所述圆形腔顶部与底部均开设有贯穿侧壁的开口，所述圆形块上开设有与开口相适配的多个投料通道。
9.优选地，所述搅拌机构包括设置在传动腔内的电机，所述电机输出端连接有旋转链轮，所述稀释室内设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴外侧壁设置有多个第一搅拌叶，所述配比室内设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴外侧壁设置有多个第二搅拌叶。
10.优选地，所述第一旋转轴贯穿发酵室侧壁向下延伸，并连接有第一传动链轮，所述第二旋转轴贯穿发酵室侧壁向下延伸，并连接有第二传动链轮，所述旋转链轮通过链条与第一传动链轮和第二传动链轮连接。
11.优选地，位于圆形槽上方的所述开口螺纹连接有密封塞。
12.相比现有技术，本高新技术的有益效果为：
13.通过对渗透液进行稀释，减小其气味的挥发，并通过高压过滤器对稀释后的渗透液进行过滤，并通过纳滤膜过滤管对渗透液中重金属进行处理，并通过对渗透液进行添加营养物质，通过设置在配比室上方的圆形块实现密封投料，将渗透液进行发酵处理，实现对渗透液的处理。
附图说明
14.图1为本高新技术提出的一种垃圾渗漏液除臭净化装置的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：1稀释室、2配比室、3发酵室、4输送管、5水管、6输送泵、7传输管、8输料管、9高压过滤器、10纳滤膜过滤管、11圆形块、12控制轴、13开口、14投料通道、15电机、16旋转链轮、17第一旋转轴、18第二旋转轴、19密封塞。
具体实施方式
17.下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种垃圾渗漏液除臭净化装置，包括稀释室1、配比室2和发酵室3，稀释室1内顶部设置有输送管4，稀释室1侧壁设置有水管5，水管5上设置有水流阀门，稀释室1内设置有输送泵6，输送泵6通过传输管7与配比室2连接，传输管7上设置有处理机构，进一步地，处理机构包括设置在传输管7上的高压过滤器9，高压过滤器9为现有技术，在此不做赘述，位于高压过滤器9上方的传输管7设置有纳滤膜过滤管10，纳滤膜过滤管10为现有技术，在此不做赘述。
19.配比室2顶部开设有圆形腔，圆形腔内设置有密封配料机构，进一步地，密封配料机构包括设置在圆形腔内的圆形块11，圆形块11固定连接有控制轴12，控制轴12端部设置有旋钮，圆形腔顶部与底部均开设有贯穿侧壁的开口13，圆形块11上开设有与开口13相适配的多个投料通道14，位于圆形槽上方的开口13螺纹连接有密封塞19，其中上下端的开口13方便位于圆形槽的两侧，实现错位，避免气泄露。
20.配比室2底部侧壁设置有与发酵室3侧壁连通的输料管8，输料管8上设置有控制阀，发酵室3内设置有传动腔，传动腔内设置有搅拌机构，进一步地，搅拌机构包括设置在传动腔内的电机15，电机15为现有技术，在此不做赘述，电机15输出端连接有旋转链轮16，稀释室1内设置有第一旋转轴17，第一旋转轴17外侧壁设置有多个第一搅拌叶，配比室2内设置有第二旋转轴18，第二旋转轴18外侧壁设置有多个第二搅拌叶。
21.再进一步地，第一旋转轴17贯穿发酵室3侧壁向下延伸，并连接有第一传动链轮，第二旋转轴18贯穿发酵室3侧壁向下延伸，并连接有第二传动链轮，旋转链轮16通过链条与第一传动链轮和第二传动链轮连接。
22.本高新技术中，收集后的渗透液经过输送管4排入到稀释室1内，通过开启水管，向稀释室1内的渗透液进行稀释处理，并且通过电机15作用，在旋转链轮16与第一传动链轮的作用下，使得第一搅拌叶进行转动实现对稀释渗透液进行搅拌处理，使得液体充分混合，在
此时，通过设置在稀释室1内的输送泵6将稀释后的渗透液经传输管7传输到配比室2内，在高压过滤器9的作用下，实现对渗透液中含有的固体杂质进行过滤，再通过纳滤膜过滤管10实现对渗透液中含有的多价无机盐(重金属)，处理后的液体输送至配比室2内；
23.根据测量配比室2内渗透液营养物质含量进行来进行投放一定质量的营养物质，将营养物质从设置在配比室2上方的开口13中投入到投料通道14内，进行转动控制轴12，使得圆形块11进行转动，位于圆形块11内投料通道14中的营养物质会经位于底部的开口13掉入到配比室2内，从而实现在投料过程中密封，避免气体泄露，通过第二旋转轴18作用带动第二搅拌叶对液体进行搅拌；
24.当配比后的液体紧固输料管8投放到发酵室3内进行发酵处理，从而实现对垃圾渗透液的处理。
25.以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种垃圾渗漏液除臭净化装置，其特征在于，包括稀释室(1)、配比室(2)和发酵室(3)，所述稀释室(1)内顶部设置有输送管(4)，所述稀释室(1)侧壁设置有水管(5)，所述稀释室(1)内设置有输送泵(6)，所述输送泵(6)通过传输管(7)与配比室(2)连接，所述传输管(7)上设置有处理机构，所述配比室(2)顶部开设有圆形腔，所述圆形腔内设置有密封配料机构，所述配比室(2)底部侧壁设置有与发酵室(3)侧壁连通的输料管(8)，所述输料管(8)上设置有控制阀，所述发酵室(3)内设置有传动腔，所述传动腔内设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗漏液除臭净化装置，其特征在于，所述处理机构包括设置在传输管(7)上的高压过滤器(9)，位于高压过滤器(9)上方的所述传输管(7)设置有纳滤膜过滤管(10)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗漏液除臭净化装置，其特征在于，所述密封配料机构包括设置在圆形腔内的圆形块(11)，所述圆形块(11)固定连接有控制轴(12)，所述控制轴(12)端部设置有旋钮，所述圆形腔顶部与底部均开设有贯穿侧壁的开口(13)，所述圆形块(11)上开设有与开口(13)相适配的多个投料通道(14)。4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗漏液除臭净化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在传动腔内的电机(15)，所述电机(15)输出端连接有旋转链轮(16)，所述稀释室(1)内设置有第一旋转轴(17)，所述第一旋转轴(17)外侧壁设置有多个第一搅拌叶，所述配比室(2)内设置有第二旋转轴(18)，所述第二旋转轴(18)外侧壁设置有多个第二搅拌叶。5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗漏液除臭净化装置，其特征在于，所述第一旋转轴(17)贯穿发酵室(3)侧壁向下延伸，并连接有第一传动链轮，所述第二旋转轴(18)贯穿发酵室(3)侧壁向下延伸，并连接有第二传动链轮，所述旋转链轮(16)通过链条与第一传动链轮和第二传动链轮连接。6.根据权利要求3所述的一种垃圾渗漏液除臭净化装置，其特征在于，位于圆形槽上方的所述开口(13)螺纹连接有密封塞(19)。
技术总结
本高新技术公开了一种垃圾渗漏液除臭净化装置，包括稀释室、配比室和发酵室，稀释室内顶部设置有输送管，稀释室内设置有输送泵，输送泵通过传输管与配比室连接，传输管上设置有处理机构，配比室顶部开设有圆形腔，圆形腔内设置有密封配料机构，配比室底部侧壁设置有与发酵室侧壁连通的输料管，发酵室内设置有传动腔，传动腔内设置有搅拌机构。本高新技术通过对渗透液进行稀释，减小其气味的挥发，并通过高压过滤器对稀释后的渗透液进行过滤，并通过纳滤膜过滤管对渗透液中重金属进行处理，并通过对渗透液进行添加营养物质，通过设置在配比室上方的圆形块实现密封投料，将渗透液进行发酵处理，实现对渗透液的处理。实现对渗透液的处理。实现对渗透液的处理。
技术开发人、权利持有人：舒结兵
