1.本高新技术涉及一种绕簧机，尤其涉及一种自洁式绕簧机。
背景技术：
2.绕簧机是生产弹簧的一种设备，在对作为原料的钢丝进行加工前，需要将钢丝拉直，而拉直的钢丝的表面通常会粘附有油污和灰尘，因此会对钢丝进行清洗。传统的绕簧机虽然配备有清洗装置，但这些清洗装置的效果较差，且清洗装置无法自洁，需要人工将清洗装置拆卸清洗，费时费力。另外，绕簧机所加工的钢丝有时并非圆形钢丝，例如加工矩形钢丝。综上，需要一种对矩形的原料钢丝有良好清洁效果，且能够自洁的绕簧机。
技术实现要素：
3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本高新技术提供一种自洁式绕簧机，能够对矩形的原料钢丝进行清洁，且自身具有自洁功能，节省了人力。
4.技术方案：为实现上述目的，本高新技术的一种自洁式绕簧机，包括绕簧机本体，所述绕簧机本体的一侧设置有清洗箱，原料钢丝穿过清洗箱后进入绕簧机本体的进料口；所述清洗箱的顶板上设置有竖向运动的第一液压缸，所述第一液压缸的下方连接有一对竖向电动辊刷，原料钢丝位于两个竖向电动辊刷之间；所述清洗箱的顶板上还设置有旋转支架，所述旋转支架与一侧的旋转电机传动连接，所述旋转支架的下方转动设置有第二液压缸，且所述第二液压缸与一对横向电动辊刷连接；所述清洗箱的底部设置有自洁水缸，所述竖向电动辊刷和横向电动辊刷的竖向投影落在所述自洁水缸内。
5.进一步地，所述清洗箱靠近所述绕簧机本体的一侧侧壁上设置有擦干装置，所述擦干装置包括外框支架和外框支架内的四块擦干块，四块所述擦干块围合成矩形状的擦干孔。
6.进一步地，所述擦干块的内外两侧分别设置有内滑轨和外滑轨，所述擦干块的一端设置有内滑块；一个擦干块上的内滑块和相邻的擦干块上的内滑轨滑动配合；所述擦干装置还包括四个弹簧件，所述弹簧件和擦干块一一对应；所述弹簧件的一端固定连接在所述外框支架上，所述弹簧件的另一端与对应擦干块上的外滑轨滑动连接。
7.进一步地，所述自洁水缸上设置有两组挤水装置，单组所述挤水装置由两个间距设置的弹性辊组成，所述弹性辊的轴线方向和原料钢丝相垂直；两组所述挤水装置分别设置在所述竖向电动辊刷和横向电动辊刷的正下方。
8.进一步地，所述第一液压缸的输出杆连接第一滑动支架，所述竖向电动辊刷水平滑动设置在所述第一滑动支架上，且所述竖向电动辊刷与第一滑动支架之间设置有第一弹性调整块；所述第二液压缸的输出杆连接第二滑动支架，所述横向电动辊刷滑动设置在所述第二滑动支架上，且所述横向电动辊刷与所述第二滑动支架之间设置有第二弹性调整块。
9.进一步地，所述竖向电动辊刷和横向电动辊刷的两端均为锥形。
10.有益效果：本高新技术的一种自洁式绕簧机，设置有一对横向电动辊刷和一对竖向电动辊刷，对矩形的原料钢丝的四个侧面进行清洗，清洁效果好；设置有自洁水缸，两对辊刷在液压缸和转动电机的驱动下进入自洁水缸进行自洁，节省了人力；设置了擦干装置，擦去原料钢丝上的水分；擦干装置上设置有弹簧件，电动辊刷上设置有弹性调整块，使本高新技术对不同尺寸的矩形钢丝均有良好的适应性。
附图说明
11.附图1为本高新技术整体示意图；
12.附图2为清洗箱内部示意图；
13.附图3为横向电动辊刷结构示意图；
14.附图4为擦干装置结构示意图；
15.附图5为擦干块结构示意图；
16.附图6为横向电动辊刷转动后的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本高新技术作更进一步的说明。
18.如附图1至6所述的一种自洁式绕簧机，包括绕簧机本体1，所述绕簧机本体1的一侧设置有清洗箱2，原料钢丝3穿过清洗箱2后进入绕簧机本体1的进料口。本高新技术适用于横截面为矩形的原料钢丝3，对矩形的原料钢丝3有良好的清洁效果。
19.所述清洗箱2的顶板上设置有竖向运动的第一液压缸4，所述第一液压缸4的下方连接有一对竖向电动辊刷5，原料钢丝3位于两个竖向电动辊刷5之间。竖向电动辊刷5由电动马达驱动旋转，在工作时，两个竖向电动辊刷5的辊刷表面和原料钢丝3的左右两个面相贴合，对矩形的原料钢丝3的左右两个面进行清洗。
20.所述清洗箱2的顶板上还设置有旋转支架6，所述旋转支架6与一侧的旋转电机7 传动连接，所述旋转支架6的下方转动设置有第二液压缸8，且所述第二液压缸8与一对横向电动辊刷9连接。旋转电动7可以驱动旋转支架6转动，调整第二液压缸8的角度，进而调整横向电动辊刷9的角度。所述清洗箱2的底部设置有自洁水缸10，所述竖向电动辊刷5和横向电动辊刷9的竖向投影落在所述自洁水缸10内。横向电动辊刷9 也是由电动马达驱动转动，当处于工作状态时，横向电动辊刷9为横向，此时原料钢丝 3在两个横向电动辊刷9之间，且两个横向电动辊刷9的辊刷表面和原料钢丝3的上下表面相贴合，对矩形的原料钢丝3的上下两个面进行清洗。当需要对竖向电动辊刷5和横向电动辊刷9进行清洁时，第一液压缸4驱动竖向电动辊刷5向下运动至自洁水缸10 内。第二液压缸8先收缩带动横向电动辊刷9脱离原料钢丝3，随后旋转电机7带动横向电动辊刷9转动至竖向，再由第二液压缸8驱动横向电动辊刷9向下运动至自洁水缸 10内。
21.所述清洗箱2靠近所述绕簧机本体1的一侧侧壁上设置有擦干装置，所述擦干装置包括外框支架11和外框支架11内的四块擦干块12，四块所述擦干块12围合成矩形状的擦干孔。矩形状的擦干孔和矩形的原料钢丝3相适应，擦干块12的内侧表面将原料钢丝3上的水分擦干。
22.所述擦干块12的内外两侧分别设置有内滑轨13和外滑轨14，所述擦干块12的一端
设置有内滑块15；一个擦干块12上的内滑块15和相邻的擦干块12上的内滑轨13 滑动配合；所述擦干装置还包括四个弹簧件16，所述弹簧件16和擦干块12一一对应；所述弹簧件16的一端固定连接在所述外框支架11上，所述弹簧件16的另一端与对应擦干块12上的外滑轨14滑动连接。结构可以参考附图4和附图5，内滑块15和内滑轨 13的配合使得四个擦干块12始终连接为一体，弹簧件16的设置使得擦干孔的形状可变，进而使擦干装置可以适应不同尺寸的原料钢丝3。弹簧件16也使得擦干块12的内侧表面和原料钢丝3的外表面贴合更为紧密，擦干效果更好。
23.所述自洁水缸10上设置有两组挤水装置，单组所述挤水装置由两个间距设置的弹性辊17组成，两个弹性辊17的间距略小于横向电动辊刷9和竖向电动辊刷5的辊刷直径，使得辊刷在经过两个弹性辊17之间时受到挤压，排出部分水分，避免辊刷上的水分过多，影响清洗效果。所述弹性辊17的轴线方向和原料钢丝3相垂直，两组所述挤水装置分别设置在所述竖向电动辊刷5和横向电动辊刷9的正下方，横向电动辊刷9和竖向电动辊刷5下移时正好进入到对应的一对弹性辊17的间隙中。
24.所述第一液压缸4的输出杆连接第一滑动支架18，所述竖向电动辊刷5水平滑动设置在所述第一滑动支架18上，且所述竖向电动辊刷5与第一滑动支架18之间设置有第一弹性调整块19。两个第一弹性调整块19顶压两个竖向电动辊刷5使其相互靠近，从而使两个竖向电动辊刷5的表面和原料钢丝3更为紧密地贴合，清洗效果好。第一弹性调整块19的设置也使得两个竖向电动辊刷5的间距可变，可以适应不同尺寸的原料钢丝3。第一滑动支架18上应设置有相应的限位块，使两个竖向电动辊刷5被限位块所限制，两个竖向电动辊刷5的表面始终留有间隙。
25.所述第二液压缸8的输出杆连接第二滑动支架20，所述横向电动辊刷9滑动设置在所述第二滑动支架20上，且所述横向电动辊刷9与所述第二滑动支架20之间设置有第二弹性调整块21。两个第二弹性调整块21顶压两个横向电动辊刷9使其相互靠近，从而使两个横向电动辊刷9的表面和原料钢丝3更为紧密地贴合，清洗效果好。第二弹性调整块21的设置也使得两个横向电动辊刷9的间距可变，可以适应不同尺寸的原料钢丝3。第二滑动支架20上应设置有相应的限位块，使两个横向电动辊刷8被限位块所限制，两个横向电动辊刷9的表面始终留有间隙。
26.所述竖向电动辊刷5和横向电动辊刷9的两端均为锥形，在竖向电动辊刷5和横向电动辊刷9从自洁水缸10复位至原料钢丝3处时，锥形的设置可以避免辊刷的端部和原料钢丝3的表面相互顶触，进而影响正常的复位。
27.以上所述仅是本高新技术的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本高新技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本高新技术的保护范围。
技术特征：
1.一种自洁式绕簧机，其特征在于：包括绕簧机本体(1)，所述绕簧机本体(1)的一侧设置有清洗箱(2)，原料钢丝(3)穿过清洗箱(2)后进入绕簧机本体(1)的进料口；所述清洗箱(2)的顶板上设置有竖向运动的第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的下方连接有一对竖向电动辊刷(5)，原料钢丝(3)位于两个竖向电动辊刷(5)之间；所述清洗箱(2)的顶板上还设置有旋转支架(6)，所述旋转支架(6)与一侧的旋转电机(7)传动连接，所述旋转支架(6)的下方转动设置有第二液压缸(8)，且所述第二液压缸(8)与一对横向电动辊刷(9)连接；所述清洗箱(2)的底部设置有自洁水缸(10)，所述竖向电动辊刷(5)和横向电动辊刷(9)的竖向投影落在所述自洁水缸(10)内。2.根据权利要求1所述的一种自洁式绕簧机，其特征在于：所述清洗箱(2)靠近所述绕簧机本体(1)的一侧侧壁上设置有擦干装置，所述擦干装置包括外框支架(11)和外框支架(11)内的四块擦干块(12)，四块所述擦干块(12)围合成矩形状的擦干孔。3.根据权利要求2所述的一种自洁式绕簧机，其特征在于：所述擦干块(12)的内外两侧分别设置有内滑轨(13)和外滑轨(14)，所述擦干块(12)的一端设置有内滑块(15)；一个擦干块(12)上的内滑块(15)和相邻的擦干块(12)上的内滑轨(13)滑动配合；所述擦干装置还包括四个弹簧件(16)，所述弹簧件(16)和擦干块(12)一一对应；所述弹簧件(16)的一端固定连接在所述外框支架(11)上，所述弹簧件(16)的另一端与对应擦干块(12)上的外滑轨(14)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种自洁式绕簧机，其特征在于：所述自洁水缸(10)上设置有两组挤水装置，单组所述挤水装置由两个间距设置的弹性辊(17)组成，所述弹性辊(17)的轴线方向和原料钢丝(3)相垂直；两组所述挤水装置分别设置在所述竖向电动辊刷(5)和横向电动辊刷(9)的正下方。5.根据权利要求1所述的一种自洁式绕簧机，其特征在于：所述第一液压缸(4)的输出杆连接第一滑动支架(18)，所述竖向电动辊刷(5)水平滑动设置在所述第一滑动支架(18)上，且所述竖向电动辊刷(5)与第一滑动支架(18)之间设置有第一弹性调整块(19)；所述第二液压缸(8)的输出杆连接第二滑动支架(20)，所述横向电动辊刷(9)滑动设置在所述第二滑动支架(20)上，且所述横向电动辊刷(9)与所述第二滑动支架(20)之间设置有第二弹性调整块(21)。6.根据权利要求5所述的一种自洁式绕簧机，其特征在于：所述竖向电动辊刷(5)和横向电动辊刷(9)的两端均为锥形。
技术总结
本高新技术公开了一种自洁式绕簧机，包括绕簧机本体，所述绕簧机本体的一侧设置有清洗箱，原料钢丝穿过清洗箱后进入绕簧机本体的进料口；所述清洗箱的顶板上设置有竖向运动的第一液压缸，所述第一液压缸的下方连接有一对竖向电动辊刷，原料钢丝位于两个竖向电动辊刷之间；所述清洗箱的顶板上还设置有旋转支架，所述旋转支架与一侧的旋转电机传动连接，所述旋转支架的下方转动设置有第二液压缸，且所述第二液压缸与一对横向电动辊刷连接；所述清洗箱的底部设置有自洁水缸，所述竖向电动辊刷和横向电动辊刷的竖向投影落在所述自洁水缸内。本高新技术能够对矩形的原料钢丝进行清洁，且自身具有自洁功能，节省了人力。节省了人力。节省了人力。
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