1.本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥微波消解系统。
背景技术：
2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，微波消解通常是指利用微波加热封闭容器中的消解液(各种酸、部分碱液以及盐类)和试样从而在高温增压条件下使各种样品快速溶解的湿法消化。
3.目前，小型的污泥处理结构大多采用一体化的微波处理设备，需要人工定时的向内部投入污泥，由于污泥的堆积使得消解效率较差，而且极大的占用人力，为此，我们提出一种污泥微波消解系统。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种污泥微波消解系统，解决了传统的小型的污泥处理结构大多采用一体化的微波处理设备，需要人工定时的向内部投入污泥，由于污泥的堆积使得消解效率较差，而且极大的占用人力的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥微波消解系统，包括传送主体、承载收集仓和辅料储存仓，所述传送主体的内壁安装有支撑主体，且传送主体上端面贴合有过滤挡板，所述承载收集仓安装于传送主体的左侧，且承载收集仓的下端面连接有步进电机，所述步进电机的下方设置有消解主仓体，所述辅料储存仓安装于消解主仓体的上表面，且消解主仓体的低端连接有输送管道，所述消解主仓体的左侧设置有控制台。
6.优选的，所述传送主体的内壁安装有伺服电机，且支撑主体的侧表面设置有安装承载板，所述传送主体的外表面贴合有横向刮板。
7.优选的，所述过滤挡板与安装承载板的内壁通过卡合构成可拆卸结构，且安装承载板和过滤挡板均水平间距分布设置有3组，所述过滤挡板的外形结构为镂空网状，且横向刮板与传送主体的外表面紧密贴合。
8.优选的，所述承载收集仓的内壁贯穿有传送开孔槽，且传送开孔槽的下端开口连接有传送板。
9.优选的，所述承载收集仓的外形结构为圆台形，且传送板与承载收集仓之间构成连通结构，所述承载收集仓通过步进电机与传送板之间构成转动结构，且传送板采用倾斜设计，所述传送板采用u形设计。
10.优选的，所述消解主仓体的内部设置有消解分仓体，且消解分仓体的上端面贯穿有入料开孔槽，所述入料开孔槽的表面贴合有密封闭合板，且消解分仓体的外表面设置有操作前盖。
11.优选的，所述消解主仓体采用圆形设计，且消解分仓体位于消解主仓体的内部呈环形分布，所述密封闭合板的外形结构为圆弧形板状，且密封闭合板与消解主仓体的内壁活动连接，所述密封闭合板与入料开孔槽的上开口构成闭合结构，且入料开孔槽与传送板
之间构成连通结构，所述传送板的侧表面与密封闭合板的侧壁固定连接。
12.优选的，所述输送管道的输出端设置有辅料发挥仓，且辅料发挥仓的内部安装有浮球，所述浮球的上方连接有挡流板。
13.优选的，所述辅料储存仓采用球形透明材质，且辅料储存仓通过输送管道与辅料发挥仓之间构成连通结构，所述挡流板与输送管道的内壁活动连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1.本发明整体采用自动化流程，通过传送主体的传送承载可以实现对污泥进行批量化的消解处理，减少人工的参与，进而避免微波消解对操作造成伤害，而且由于采用圆形的消解主仓体环形分布着大量的消解分仓体，使得整个系统的承载能力较强，对污泥的消解效率较高；
16.2.本发明通过卡合安装的过滤挡板贴合在传送主体的表面，可以将传送的污泥进行过滤，避免较大的金属杂质流入至后续的消解中，提高设备运行的安全保障，同时采用多组过滤挡板的设计，过滤质量较高；
17.3.本发明可以使得承载收集仓和传送板同时进行圆周运动，进而可以将污泥导入至环形分布的消解分仓体的内部，实现自动化的对污泥循坏消解操作，结构更加简单，便于使用；
18.4.本发明采用环形分布的大量的消解分仓体对污泥进行消解操作，搭配传送板对污泥的投入可以实现循环式消解，相较于传统大体积的消解设备，不仅降低了整个设备的体积，避免了污泥堆积，同时提升了消解的效率；
19.5.本发明通过球形的辅料储存仓实现对消解辅料承载，易于观察剩余量，同时利用浮球的浮力作用使得挡流板可以在辅料容量较少时实现自动化的补充，成本较低，且不易损坏。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明消解主仓体处俯视结构示意图；
22.图3为本发明消解主仓体处俯视剖面图；
23.图4为本发明传辅料储存仓处侧视结构示意图；
24.图5为本发明承载收集仓处俯视结构示意图。
25.图中：1、传送主体；2、伺服电机；3、支撑主体；4、安装承载板；5、过滤挡板；6、横向刮板；7、承载收集仓；8、步进电机；9、传送开孔槽；10、传送板；11、消解主仓体；12、消解分仓体；13、控制台；14、入料开孔槽；15、密封闭合板；16、操作前盖；17、辅料储存仓；18、输送管道；19、辅料发挥仓；20、浮球；21、挡流板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，一种污泥微波消解系统，包括传送主体1、承载收集仓7和辅料储存仓17，传送主体1的内壁安装有支撑主体3，且传送主体1上端面贴合有过滤挡板5，承载收集仓7安装于传送主体1的左侧，且承载收集仓7的下端面连接有步进电机8，步进电机8的下方设置有消解主仓体11，辅料储存仓17安装于消解主仓体11的上表面，且消解主仓体11的低端连接有输送管道18，消解主仓体11的左侧设置有控制台13，本发明整体采用自动化流程，通过传送主体1的传送承载可以实现对污泥进行批量化的消解处理，减少人工的参与，进而避免微波消解对操作造成伤害，而且由于采用圆形的消解主仓体11环形分布着大量的消解分仓体12，使得整个系统的承载能力较强，对污泥的消解效率较高。
28.传送主体1的内壁安装有伺服电机2，且支撑主体3的侧表面设置有安装承载板4，传送主体1的外表面贴合有横向刮板6，过滤挡板5与安装承载板4的内壁通过卡合构成可拆卸结构，且安装承载板4和过滤挡板5均水平间距分布设置有3组，过滤挡板5的外形结构为镂空网状，且横向刮板6与传送主体1的外表面紧密贴合，本发明通过卡合安装的过滤挡板5贴合在传送主体1的表面，可以将传送的污泥进行过滤，避免较大的金属杂质流入至后续的消解中，提高设备运行的安全保障，同时采用多组过滤挡板5的设计，过滤质量较高，并且通过横向刮板6与传送主体1表面的贴合可以将污泥在传送主体1的左侧端口处铲出后利用承载收集仓7进行收集，避免污泥粘合在传送主体1的表面；
29.承载收集仓7的内壁贯穿有传送开孔槽9，且传送开孔槽9的下端开口连接有传送板10，承载收集仓7的外形结构为圆台形，且传送板10与承载收集仓7之间构成连通结构，承载收集仓7通过步进电机8与传送板10之间构成转动结构，且传送板10采用倾斜设计，传送板10采用u形设计，本发明通过圆形的承载收集仓7对掉落的污泥进行承载，同时利用倾斜设计的传送板10可以实现将污泥导入至入料开孔槽14的内部，而且利用步进电机8的驱动，可以使得承载收集仓7和传送板10同时进行圆周运动，进而可以将污泥导入至环形分布的消解分仓体12的内部，实现自动化的对污泥循坏消解操作，结构更加简单，便于使用；
30.消解主仓体11的内部设置有消解分仓体12，且消解分仓体12的上端面贯穿有入料开孔槽14，入料开孔槽14的表面贴合有密封闭合板15，且消解分仓体12的外表面设置有操作前盖16，消解主仓体11采用圆形设计，且消解分仓体12位于消解主仓体11的内部呈环形分布，密封闭合板15的外形结构为圆弧形板状，且密封闭合板15与消解主仓体11的内壁活动连接，密封闭合板15与入料开孔槽14的上开口构成闭合结构，且入料开孔槽14与传送板10之间构成连通结构，传送板10的侧表面与密封闭合板15的侧壁固定连接，本发明采用环形分布的大量的消解分仓体12对污泥进行消解操作，搭配传送板10对污泥的投入可以实现循环式消解，相较于传统大体积的消解设备，不仅降低了整个设备的体积，避免了污泥堆积，同时提升了消解的效率；
31.输送管道18的输出端设置有辅料发挥仓19，且辅料发挥仓19的内部安装有浮球20，浮球20的上方连接有挡流板21，辅料储存仓17采用球形透明材质，且辅料储存仓17通过输送管道18与辅料发挥仓19之间构成连通结构，挡流板21与输送管道18的内壁活动连接，本发明通过球形的辅料储存仓17实现对消解辅料承载，而且采用透明材质，易于观察剩余量，同时利用浮球20的浮力作用使得挡流板21可以在辅料容量较少时实现自动化的补充，采用机械结构代替电子设备，成本较低，且不易损坏。
32.工作原理：对于这类的污泥消解系统，在使用该装置时，首先将该装置外接电源，
然后即可将需要消解的污泥从右侧投入至传送主体1的上方，通过伺服电机2的驱动使得传送主体1承载着污泥逆时针运动，在支撑主体3的上方横向间距分布了三组安装承载板4，每组安装承载板4采用框架设计，可以通过卡合的安装方式将过滤挡板5安装在安装承载板4的内壁处，使得镂空结构的过滤挡板5可以对穿过的污泥进行过滤，隔离处较大的杂质和金属等，避免影响后续的消解过程；
33.当污泥移动至传送主体1的最左侧时，通过长条板状的横向刮板6可将粘合在传送主体1表面的污泥向左侧剥离，使得污泥掉落在承载收集仓7的内部，承载收集仓7采用圆形设计，收集到污泥后，通过内壁的倾斜设计使得储存的污泥向传送开孔槽9处流动，并最终流入至传送板10的表面，通过倾斜的传送板10的表面传递至对应的入料开孔槽14的内部，工作状态下的消解主仓体11实现对污泥的消解处理；
34.而且由于消解分仓体12位于消解主仓体11的内壁采用环形分布，同时步进电机8可以驱动承载收集仓7和传送板10进行旋转，这样传送板10可以循环式的对每组消解分仓体12的入料开孔槽14进行投入污泥，随后即可利用连接的密封闭合板15将其他的入料开孔槽14进行闭合，保持内部的密封装状态，而且可以将微波消解的辅料储存在辅料储存仓17的内部，并利用与辅料储存仓17连接结构的输送管道18传递至辅料发挥仓19的内部，随着辅料发挥仓19内部辅料液体的增多，浮球20水平高度缓慢提升，最后利用上方连接的挡流板21堵塞输送管道18的内部通道即可实现材料的自动化补充。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种污泥微波消解系统，包括传送主体(1)、承载收集仓(7)和辅料储存仓(17)，其特征在于：所述传送主体(1)的内壁安装有支撑主体(3)，且传送主体(1)上端面贴合有过滤挡板(5)，所述承载收集仓(7)安装于传送主体(1)的左侧，且承载收集仓(7)的下端面连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的下方设置有消解主仓体(11)，所述辅料储存仓(17)安装于消解主仓体(11)的上表面，且消解主仓体(11)的低端连接有输送管道(18)，所述消解主仓体(11)的左侧设置有控制台(13)。2.根据权利要求1所述的一种污泥微波消解系统，其特征在于：所述传送主体(1)的内壁安装有伺服电机(2)，且支撑主体(3)的侧表面设置有安装承载板(4)，所述传送主体(1)的外表面贴合有横向刮板(6)。3.根据权利要求2所述的一种污泥微波消解系统，其特征在于：所述过滤挡板(5)与安装承载板(4)的内壁通过卡合构成可拆卸结构，且安装承载板(4)和过滤挡板(5)均水平间距分布设置有3组，所述过滤挡板(5)的外形结构为镂空网状，且横向刮板(6)与传送主体(1)的外表面紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种污泥微波消解系统，其特征在于：所述承载收集仓(7)的内壁贯穿有传送开孔槽(9)，且传送开孔槽(9)的下端开口连接有传送板(10)。5.根据权利要求4所述的一种污泥微波消解系统，其特征在于：所述承载收集仓(7)的外形结构为圆台形，且传送板(10)与承载收集仓(7)之间构成连通结构，所述承载收集仓(7)通过步进电机(8)与传送板(10)之间构成转动结构，且传送板(10)采用倾斜设计，所述传送板(10)采用u形设计。6.根据权利要求1所述的一种污泥微波消解系统，其特征在于：所述消解主仓体(11)的内部设置有消解分仓体(12)，且消解分仓体(12)的上端面贯穿有入料开孔槽(14)，所述入料开孔槽(14)的表面贴合有密封闭合板(15)，且消解分仓体(12)的外表面设置有操作前盖(16)。7.根据权利要求6所述的一种污泥微波消解系统，其特征在于：所述消解主仓体(11)采用圆形设计，且消解分仓体(12)位于消解主仓体(11)的内部呈环形分布，所述密封闭合板(15)的外形结构为圆弧形板状，且密封闭合板(15)与消解主仓体(11)的内壁活动连接，所述密封闭合板(15)与入料开孔槽(14)的上开口构成闭合结构，且入料开孔槽(14)与传送板(10)之间构成连通结构，所述传送板(10)的侧表面与密封闭合板(15)的侧壁固定连接。8.根据权利要求1所述的一种污泥微波消解系统，其特征在于：所述输送管道(18)的输出端设置有辅料发挥仓(19)，且辅料发挥仓(19)的内部安装有浮球(20)，所述浮球(20)的上方连接有挡流板(21)。9.根据权利要求8所述的一种污泥微波消解系统，其特征在于：所述辅料储存仓(17)采用球形透明材质，且辅料储存仓(17)通过输送管道(18)与辅料发挥仓(19)之间构成连通结构，所述挡流板(21)与输送管道(18)的内壁活动连接。
技术总结
本发明公开了一种污泥微波消解系统，包括传送主体、承载收集仓和辅料储存仓，所述传送主体的内壁安装有支撑主体，且传送主体上端面贴合有过滤挡板，所述承载收集仓安装于传送主体的左侧，且承载收集仓的下端面连接有步进电机，所述步进电机的下方设置有消解主仓体，所述消解主仓体的左侧设置有控制台。该污泥微波消解系统整体采用自动化流程，通过传送主体的传送承载可以实现对污泥进行批量化的消解处理，减少人工的参与，采用环形分布的大量的消解分仓体对污泥进行消解操作，搭配传送板对污泥的投入可以实现循环式消解，相较于传统大体积的消解设备，不仅降低了整个设备的体积，避免了污泥堆积，同时提升了消解的效率。同时提升了消解的效率。同时提升了消解的效率。
技术开发人、权利持有人：聂勇
