1.本高新技术属于环保设备技术领域，特别涉及一种工业废水处理臭氧喷射装置。
背景技术：
2.随着技术的不断发展，臭氧已经由早期的消毒逐步开始应用于水体氧化，如今，臭氧氧化在市政和工业水处理领域得到广泛地应用，并且获得了良好的应用效果，目前在很多水厂、污水厂以及工业废水深度处理工程中，都设置或者预留了臭氧投加系统，这是因为相比传统加氯或其他工艺而言，臭氧工艺具有如下优势和作用：具有很强的氧化性，能够有效地分解、降解水中的有机物，能氧化溶解铁、锰等无机有色离子的难溶物；脱色、脱味和脱嗅效果好；同时，臭氧氧化还能增强絮凝效果，减少三卤甲烷和三卤甲烷的前体物质等。
3.当前，自来水和污水处理工程臭氧投加基本上采用微孔曝气盘以及辐流式曝气器，其中，由于水处理前后池体中存在的颗粒物等杂质大小，微孔曝气盘多应用于后臭氧投加，辐流式曝气器则应用于前臭氧。而由于这两种装置都需要安装在臭氧接触池内，使得臭氧直接与原水或者污水发生反应，臭氧需要在池体中停留一定的时间，才能确保良好的传质效果，因而，这些投加装置所需的占地面积较大，大多在新建的市政水处理工程中得以应用；同时也容易出现堵塞等问题，由于装置安装于水下，检修时需要将池内原水排空，所需的工程量较大，不利于正常的运行、检修及维护保养。而一些工业、制造业本身废水排放量不是很大，废水处理设施也比较集中，如果新建废水处理设备或者是对原有工艺进行改造，场地都会受到限制，如果采用在池内曝气也会需要增加投资及运行成本，使用上存在一定的局限性。
技术实现要素：
4.本高新技术为解决上述技术问题，提供了一种工业废水处理臭氧喷射装置。
5.技术方案如下，一种工业废水处理臭氧喷射装置，其特征在于，包括水射器、臭氧管道、增压水管和若干个喷嘴，所述臭氧管道通过法兰连接至所述水射器的气源一侧，并且在所述臭氧管道上还依次连接有臭氧流量计、电动调节阀，所述水射器的前端进水侧连接所述增压水管，并且在所述增压水管上设有增压水流量计，所述若干个喷嘴均安装在废水主管道上，并且每个喷嘴的连接管道均连接至所述水射器的后端出水侧的出水管道上，在所述臭氧管道、所述增压水管及所述出水管道上各连接有一台压力表。
6.作为进一步的改进，在所述臭氧管道上，位于所述电动调节阀之后还连接有第一止回阀和第二止回阀，用于防止水射器动力水逆流。
7.作为进一步的改进，在位于所述第一止回阀与第二止回阀之间的臭氧管道上还依次连接有液位开关、气动阀，气动阀可作为臭氧管道上的独立关断阀门，与液位开关联动，确保水射器的动力水不会逆流至臭氧投加管路。
8.作为进一步的改进，所述第一止回阀和第二止回阀均焊接在所述臭氧管道上。使连接更加牢固，不易损坏。
9.作为进一步的改进，所述电动调节阀、臭氧流量计均通过法兰连接在所述臭氧管道上。便于拆卸更换。
10.作为进一步的改进，所述臭氧管道、增压水管道、法兰均采用316l不锈钢材质制成。耐腐蚀，增加本装置的使用寿命。
11.有益效果
12.有益效果为：使用本高新技术装置基本没有土建工作量，投资成本相对其它投加方式比较低，能节约大量用地，只需在原有管道上整改、增加装置，易于实现安装；本高新技术装置基本不改变原来整个管路的沿程损失，也不影响原有工艺系统的水位高程设计。臭氧投加稳定易于操作、控制，装置核心部件水射器和喷嘴便于运行、维护以及检修，能节约运行维保的成本；臭氧投加的位置比较灵活，既可以作前臭氧投加，也可以作为单独的后臭氧投加，尤其适用于一些场地有限的工业废水的深度处理改造工程。
附图说明
13.下面结合附图与实施案例进一步说明本高新技术。
14.图1为本高新技术的整体结构示意图；
15.图中标号：
16.1、臭氧管道
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2、增压水管
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3、废水主管道
17.4、水射器
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5、喷嘴
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6、电动调节阀
18.7、气动阀
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8、第一止回阀
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9、臭氧流量计
19.10、增压水流量计
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11、压力表
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12、液位开关
20.13、第二止回阀
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14、出水管道
具体实施方式
21.为使对本高新技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
22.如图1所示，一种工业废水处理臭氧喷射装置，包括水射器4、臭氧管道1、增压水管2和若干个喷嘴5，臭氧管道1通过法兰连接至水射器4的气源一侧，并且在臭氧管道1上还依次连接有臭氧流量计9、电动调节阀6，臭氧流量计9用以测量显示通过臭氧管道的臭氧气体流量，并与电动调节阀联动，电动调节阀随着流量的变化而改变阀门开度；位于电动调节阀6之后还连接有第一止回阀8和第二止回阀13，用于防止水射器动力水逆流；在位于第一止回阀8与第二止回阀13之间的臭氧管道上还依次连接有液位开关13、气动阀7，气动阀7可作为臭氧管道上的独立关断阀门，与液位开关13联动，确保水射器的动力水不会逆流至臭氧投加管路；水射器4的前端进水侧连接增压水管2，并且在增压水管2上设有增压水流量计10，测量通过增压水管道的增压水流量；若干个喷嘴5均安装在废水主管道3上，并且每个喷嘴5的连接管道均连接至水射器4的后端出水侧的出水管道14上，在臭氧管道1、增压水管2及出水管道14上各连接有一台压力表。
23.第一止回阀8和第二止回阀13均焊接在臭氧管道1上，使连接更加牢固，不易损坏；电动调节阀6、臭氧流量计9均通过法兰连接在臭氧管道上，便于拆卸更换。
24.为了增加本装置的使用寿命，臭氧管道1、增压水管道2、法兰均采用316l不锈钢材
质制成。
25.本高新技术装置的工作原理：
26.臭氧系统产生的臭氧气体通过臭氧管道1，经由臭氧流量计9和电动调节阀6的联动控制，将适量的臭氧气体输送至水射器4的气体侧；增压水通过增压水管输送至水射器4的进水侧，水射器4由增压管、吸入室、扩散口三部分组成，利用射流负压原理，增压水在混合管的喉部产生负压，造成吸入室内的真空状态，臭氧气体在压力差的作用下经臭氧管道自动吸入混合管，水流经剧烈的混合搅动，气体被粉碎成极微小的气泡，使得臭氧与水充分混合后从扩散口喷出，经由喷嘴喷入废水主管中，在主管中产生涡流，进一步使气体充分溶解到水中。运行过程中，根据主管中所处理废水的流量，电动调节阀6和臭氧流量计9联动控制，使得臭氧实现自动投加，确保臭氧能够和废水充分接触反应。
27.综上所述，仅为本高新技术的较佳实施例而已，并非用来限定本高新技术实施的范围，凡依本高新技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本高新技术的权利要求范围内。
技术特征：
1.一种工业废水处理臭氧喷射装置，其特征在于，包括水射器、臭氧管道、增压水管和若干个喷嘴，所述臭氧管道通过法兰连接至所述水射器的气源一侧，并且在所述臭氧管道上还依次连接有臭氧流量计、电动调节阀，所述水射器的前端进水侧连接所述增压水管，并且在所述增压水管上设有增压水流量计，所述若干个喷嘴均安装在废水主管道上，并且每个喷嘴的连接管道均连接至所述水射器的后端出水侧的出水管道上，在所述臭氧管道、所述增压水管及所述出水管道上各连接有一台压力表。2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理臭氧喷射装置，其特征在于，在所述臭氧管道上，位于所述电动调节阀之后还连接有第一止回阀和第二止回阀。3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理臭氧喷射装置，其特征在于，在位于所述第一止回阀与第二止回阀之间的臭氧管道上还依次连接有液位开关、气动阀。4.根据权利要求2或3所述的一种工业废水处理臭氧喷射装置，其特征在于，所述第一止回阀和第二止回阀均焊接在所述臭氧管道上。5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理臭氧喷射装置，其特征在于，所述电动调节阀、臭氧流量计均通过法兰连接在所述臭氧管道上。6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理臭氧喷射装置，其特征在于，所述臭氧管道、增压水管道、法兰均采用316l不锈钢材质制成。
技术总结
本高新技术是一种工业废水处理臭氧喷射装置，包括水射器、臭氧管道、增压水管和若干个喷嘴，臭氧管道通过法兰连接至水射器的气源一侧，并且在臭氧管道上还依次连接有臭氧流量计、电动调节阀，水射器的前端进水侧连接增压水管，并且在增压水管上设有增压水流量计，若干个喷嘴均安装在废水主管道上，并且每个喷嘴的连接管道均连接至水射器的后端出水侧的出水管道上，在臭氧管道、增压水管及出水管道上各连接有一台压力表。有益效果：使用本装置基本没有土建工作量，投资成本相对其它投加方式比较低，能节约大量用地，只需在原有管道上整改、增加装置，易于实现安装；本装置基本不改变原来整个管路的沿程损失，也不影响原有工艺系统的水位高程设计。统的水位高程设计。统的水位高程设计。
技术开发人、权利持有人：颜丙乾 张振亚 刘健军 张亮平 刘鹏程 钟楚娴 瞿振杰
