1.本高新技术属于无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布生产中废料回收利用装置。
背景技术：
2.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性可循环再用等优点，无纺布生产过程中，需要对无纺布进行切割，在切割过程中会产生许多边角废料，为了节约资源避免造成不必要的浪费，可以将边角废料收集粉碎后加热熔融，然后重新作为生产原料使用，而现有的无纺布边角料收集处理装置中废料的进料速度不易控制，进料速度过快，导致粉碎效果不佳，进而导致后续加热熔融不均匀，同时由于缺乏减震装置，导致整个废料回收装置的振动和噪音较大。
技术实现要素：
3.针对上述不足，本高新技术提供了一种无纺布生产中废料回收利用装置，能够对无纺布废料进行充分粉碎，使得加热熔融效果较好，同时减震减噪效果好。
4.本高新技术是通过以下技术方案实现的：一种无纺布生产中废料回收利用装置，包括回收箱和与回收箱底部连接的减震底座，所述回收箱内从上至下依次分为进料腔、粉碎腔和加热腔，所述进料腔和粉碎腔之间设有上分隔板，所述粉碎腔和加热腔之间设有下分隔板，所述进料腔的顶部设有进料口，所述进料口相对的两侧内壁上均固定连接进料板，且两个进料板之间设有档杆，所述上分隔板上设有出料口，所述出料口和进料板的底端之间设有一组破碎辊，所述粉碎腔内一端设有粉碎电机，所述粉碎腔内固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有粉碎轴，所述粉碎轴的一端固定套接在粉碎电机的输出轴上，所述粉碎轴上设有粉碎叶片，所述加热腔内设有加热箱，所述下分隔板上设有进料管道，所述进料管道的底端与加热箱连通，所述加热箱的底部设有出料管道，所述减震底座包括固定筒和套设在固定筒上方的伸缩筒，所述伸缩筒的筒壁内开设有滑腔，所述固定筒的顶部设置在滑腔内，所述固定筒和伸缩筒之间设有弹性机构，所述伸缩筒的顶端与回收箱的底部固定连接，所述固定筒的底部连接有支撑板。
5.作为本高新技术的一种优选技术方案，所述加热箱内固定安装有加热板，所述回收箱外壁上设有控制器，所述加热板与控制器电性连接。
6.作为本高新技术的一种优选技术方案，所述弹性机构包设置在固定筒内的套筒和设置在伸缩筒内的伸缩杆，所述套筒设置在固定筒内部的底部，所述伸缩杆的顶端与伸缩筒的内腔顶部固定连接，所述伸缩杆的底端设置在套筒内且固定连接有压缩板，所述压缩板和套筒的内腔底部之间设有减震气囊，所述套筒和伸缩杆上套设有减震弹簧。
7.作为本高新技术的一种优选技术方案，所述进料腔的底部设有导流板。
8.与现有技术相比，本高新技术的有益效果为：
9.(1)通过设置进料腔、粉碎腔和加热腔，将无纺布废料经过二次粉碎后再加热熔融，之后集中收集再利用，回收利用率高，经过两次粉碎的无纺布废料，粉碎比较充分，废料尺寸大小一致，使得加热熔融更加均匀；
10.(2)通过设置的进料板和挡杆，能够减缓废料的下落速度，防止由于废料的下落速度较快导致废料堆积在一起导致废料的粉碎效果较差。
11.(3)回收箱工作时，伸缩筒向下运动压缩减震弹簧，同时伸缩杆带动压缩板对减震气囊进行压缩，实现双重减震，减震效果好，可以降低回收箱产生的振动和降低噪音的产生。
附图说明
12.图1是本高新技术的结构示意图；
13.图2是本高新技术中减震底座的内部结构示意图。
14.附图标记列表：1、回收箱；2、减震底座；3、进料腔；4、粉碎腔；5、加热腔；6、上分隔板；7、下分隔板；8、进料口；9、进料板；10、档杆；11、出料口；12、破碎辊；13、粉碎电机；14、支撑板；15、粉碎轴；16、加热箱；17、进料管道；18、出料管道；19、固定筒；20、伸缩筒；21、滑腔；22、支撑板；23、加热板；24、控制器；25、套筒；26、伸缩杆；27、压缩板；28、减震气囊；29、减震弹簧；30、导流板。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本高新技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本高新技术而不用于限制本高新技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.如图1和与2所示一种无纺布生产中废料回收利用装置，包括回收箱1和与回收箱1底部连接的减震底座2，所述回收箱1内从上至下依次分为进料腔3、粉碎腔4和加热腔5，所述进料腔3和粉碎腔4之间设有上分隔板6，所述粉碎腔4和加热腔5之间设有下分隔板7，所述进料腔3的顶部设有进料口8，所述进料口8相对的两侧内壁上均固定连接进料板9，且两个进料板9之间设有档杆10，所述上分隔板6上设有出料口11，所述出料口11和进料板9的底端之间设有一组破碎辊12，所述粉碎腔4内一端设有粉碎电机13，所述粉碎腔4内固定连接有支撑板14，所述支撑板14的内部活动套接有粉碎轴15，所述粉碎轴15的一端固定套接在粉碎电机13的输出轴上，所述粉碎轴15上设有粉碎叶片，所述加热腔5内设有加热箱16，所述下分隔板7上设有进料管道17，所述进料管道17的底端与加热箱16连通，所述加热箱16的底部设有出料管道18，所述减震底座2包括固定筒19和套设在固定筒19上方的伸缩筒20，所述伸缩筒20的筒壁内开设有滑腔21，所述固定筒19的顶部设置在滑腔21内，所述固定筒19和伸缩筒20之间设有弹性机构，所述伸缩筒20的顶端与回收箱1的底部固定连接，所述固定筒19的底部连接有支撑板22。
17.作为本高新技术的一种实施例，所述加热箱16内固定安装有加热板23，所述回收箱1外壁上设有控制器24，所述加热板23与控制器24电性连接，控制器为pcl控制器，能够通过控制器对加热板的加热温度进行调节，使得无纺布废料熔融更加充分。
18.作为本高新技术的一种实施例，所述弹性机构包设置在固定筒19内的套筒25和设置在伸缩筒20内的伸缩杆26，所述套筒25设置在固定筒19内部的底部，所述伸缩杆26的顶端与伸缩筒20的内腔顶部固定连接，所述伸缩杆26的底端设置在套筒25内且固定连接有压缩板27，所述压缩板27和套筒25的内腔底部之间设有减震气囊28，所述套筒25和伸缩杆26上套设有减震弹簧29，伸缩筒向下运动压缩减震弹簧，同时伸缩杆带动压缩板对减震气囊进行压缩，实现双重减震，减震效果好，可以降低回收箱产生的振动和降低噪音的产生。
19.作为本高新技术的一种实施例，所述进料腔3的底部设有导流板30，导流板使得进料腔内的无纺布废料快速的下落到粉碎腔中，防止无纺布废料在进料腔底部堆积。
20.本高新技术工作时，通过进料口8和进料板9将无纺布边角废料导入进料腔3，在档杆10的作用下能够减缓废料下落的速度，防止废料下落速度过快导致废料堆积，下落的废料首先经过破碎辊12进行一级粉碎，将大尺寸的块状物料切割成小尺寸的物料，方便后续的破碎，然后通过出料口11进入粉碎腔4内做二级粉碎，达到了充分破碎的目的，经过充分破碎的无纺布废料通过进料管道17进入加热腔5内，通过控制器24控制加热箱16内的温度，将粉碎后的无纺布废料加热熔融，然后通过出料管道18集中收集再次利用。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本高新技术的优选实例而已，并不用于限制本高新技术，尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本高新技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种无纺布生产中废料回收利用装置，其特征在于：包括回收箱和与回收箱底部连接的减震底座，所述回收箱内从上至下依次分为进料腔、粉碎腔和加热腔，所述进料腔和粉碎腔之间设有上分隔板，所述粉碎腔和加热腔之间设有下分隔板，所述进料腔的顶部设有进料口，所述进料口相对的两侧内壁上均固定连接进料板，且两个进料板之间设有档杆，所述上分隔板上设有出料口，所述出料口和进料板的底端之间设有一组破碎辊，所述粉碎腔内一端设有粉碎电机，所述粉碎腔内固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有粉碎轴，所述粉碎轴的一端固定套接在粉碎电机的输出轴上，所述粉碎轴上设有粉碎叶片，所述加热腔内设有加热箱，所述下分隔板上设有进料管道，所述进料管道的底端与加热箱连通，所述加热箱的底部设有出料管道，所述减震底座包括固定筒和套设在固定筒上方的伸缩筒，所述伸缩筒的筒壁内开设有滑腔，所述固定筒的顶部设置在滑腔内，所述固定筒和伸缩筒之间设有弹性机构，所述伸缩筒的顶端与回收箱的底部固定连接，所述固定筒的底部连接有支撑板。2.根据权利要求1中所述的无纺布生产中废料回收利用装置，其特征在于：所述加热箱内固定安装有加热板，所述回收箱外壁上设有控制器，所述加热板与控制器电性连接。3.根据权利要求1中所述的无纺布生产中废料回收利用装置，其特征在于：所述弹性机构包设置在固定筒内的套筒和设置在伸缩筒内的伸缩杆，所述套筒设置在固定筒内部的底部，所述伸缩杆的顶端与伸缩筒的内腔顶部固定连接，所述伸缩杆的底端设置在套筒内且固定连接有压缩板，所述压缩板和套筒的内腔底部之间设有减震气囊，所述套筒和伸缩杆上套设有减震弹簧。4.根据权利要求1中所述的无纺布生产中废料回收利用装置，其特征在于：所述进料腔的底部设有导流板。
技术总结
本高新技术公开了一种无纺布生产中废料回收利用装置，包括回收箱和与回收箱底部连接的减震底座，所述回收箱内从上至下依次分为进料腔、粉碎腔和加热腔，所述进料腔的顶部设有进料口，所述进料口相对的两侧内壁上均固定连接进料板，且两个进料板之间设有档杆，所述上分隔板上设有出料口，所述出料口和进料板的底端之间设有一组破碎辊，所述粉碎腔内一端设有粉碎电机，所述粉碎腔内固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有粉碎轴，所述加热腔内设有加热箱，所述下分隔板上设有进料管道，所述加热箱的底部设有出料管道，本高新技术的有益效果为：能够对无纺布废料进行充分粉碎，使得加热熔融效果较好，同时减震减噪效果好。同时减震减噪效果好。同时减震减噪效果好。
技术开发人、权利持有人：仇树林 仇军 仇晶晶
