高新分解地沟油块渣高效处理装置技术

专利名称:高新分解地沟油块渣高效处理装置技术
一种分解地沟油块渲高效处理装置本发明涉及一种地沟油的分解技术,更具体地涉及一种分解地沟油,快速氧化处
理装置。
背景技术
由于人们的生活水平提高,生活的富裕,餐饮行业的快速发展,一个新的社会问题餐饮废物的污染性,尤其是出现提炼后的餐饮废油回到餐桌,严重影响人们的身体健康,由此很多科技人员对地沟油的处理进行研究,公开的一种等离子生物氧有机污水处理装置201120107985. X,这种装置通过等离子生物氧发生器I、与等离子生物氧发生器I依次连接的生物氧增压器2以及生物氧喷射调节器3、4,生物氧喷射装置3、4分别设于爆气池 10以及沉淀池11内,爆气池10与沉淀池11相连通,爆气池10设有入水口 5,沉淀池11设有出水口 7,生物氧喷射调节器3、4的水平位置分别低于入水口 5以及出水口 7,爆气池与沉淀池的连通管道6的水平位置低于生物氧喷射调节器3、4。生物氧喷射调节器包括带有喷射孔9的喷射管8的径向设置的连接管相连通。爆气池的数量可以为一个也可以为多个, 沉淀池的数量可以为一个也可以为多个。一旦到低温天气,地沟油会固化成块状,靠气泡无法将固化的油块分化沉淀,为了克服上述问题,市场上一种分解地沟油的乳化处理装置,这种装置是通过将乳化装置设于地沟油的处理槽内,采用潜水型乳化结构,包括叶轮、水平设置的传动轴、潜水型电机以及控制器,叶轮垂直设于处理槽内地沟油的液面下方,传动轴的一端与叶轮相连,传动轴的另一端与潜水型电机相连,潜水型电机设于处理槽内地沟油的液面下方,潜水型电机通过吊架与处理槽的侧板上端固定连接。采用上置型乳化结构,驱动机构包括电机、垂直设置的驱动轴以及U型支架,驱动轴的上端与电机相连,驱动轴的下端设有由工程塑料制成的锥形齿轮,传动轴的一端设有由工程塑料制成的锥形齿轮,工程塑料例如可以采用ABS、尼龙等材料。驱动轴以及传动轴分别通过锥形齿轮啮合。U型支架的底而与处理槽的侧板内面连接固定,U型支架的另一侧面通过固定支架与传动轴相连;驱动轴通过固定支架与U型支架的底面相连。以上两种结构在使用时,必须合并一起使用,爆气池的池底用生物氧喷射管8,爆气池10的中上端设置电机,叶轮。靠电机转动叶轮推动水循环将油块在叶轮的转动中打碎,变小,但等离子生物氧很难将油块分解,这种结构必须在一定的温度条件下才能起到明显的作用,尤其是遇到爆气池中的沉淀物长时间没有清理时,爆气池中喷射管往往受到破坏。

发明内容
本发明一种分解地沟油块渣高效处理装置,包括电动机,转动杆,排气搅拌棒,推水叶轮,等离子生物氧输气管,固定架,固定架与电动机固定一体,电动机轴与转动杆固定一体,其特征在于转动杆的另一端开有等离子生物氧进气孔,转动杆的中间设有若干个转动杆出气孔并设置排气搅拌棒,转动杆出气孔与排气搅拌杆的内管孔相通,排气搅拌棒上设置若干小孔,转动杆的下端设置推水叶轮,推水叶轮与转动杆固定一体,电动机的外壳与固定支架通过螺栓固定一体,固定支架的一侧设置等离子生物氧输气管,输气管通过固定支架进入转动杆上设置的输气管孔内,输气管为L型,输气管与转动杆上设置的输气管孔相活动连接。本发明还可以在转动杆输气管与排气管搅拌棒的外端设置水流套,水流套的直径大于转动杆上连有的输气管上的排气管搅拌棒在旋转时的最大处直径,水流套还大于推水叶轮在转动时的最大直径,水流套与电动机固定架固定一体,使用时,首先将转动杆、推水轮、排气搅拌棒浸入水面下,电动机连有固定支架上一侧的等离子生物氧输气管浸入水面, 由于输气管在水面下,等离子生物氧释放时,大部分无法溶于水内的气体在水下自然形成气泡往上浮,气体从转动杆进气孔进入排气搅拌棒后通过搅拌棒上的小孔排出,当电动机转动时,转动杆上连有一体的输气管的排气搅拌棒与推水叶轮同时转动,等离子生物氧经过排气搅拌棒的作用,不断在推水叶轮推动的水流中注入等离子生物氧气,使等离子生物氧气不断的与水分子溶合后反应,快速高效的分解地沟油,其效果非常明显,当地沟油固化时,在排气搅拌棒与排水叶轮外周设置的水流套,电动机的转动排气搅拌棒以及推水叶轮的同时作用下,对油块分解产生极佳的效果。本发明还可以在流水套的上口和下口设置网罩,使无法一次打碎的油块通过排水叶轮定时的正反旋转,使油块充分得到搅拌,又不会堵塞网罩的网眼。本发明不但结构合理,且安装方便,不管现有饭店污水池的大小,形状,只要将整个分解地沟油块渣高效处理装置置于水面下就能开始工作,使处理地沟油的方向趋于更加合理,结构更加紧凑。

图I为实施方式I结构示意2为实施方式2结构示意3为实施方式3结构细节示意4为实施方式2上部结构细节示意5为实施方式2下部结构细节示意6为实施方式3结构下部网罩细节示意图
具体实施例方式实施方式I本发明一种一种分解地沟油块渣高效处理装置,如图I包括电动机1,转动杆5,排气搅拌棒4,推水叶轮6,等离子生物氧输气管7,固定架3,固定架3与电动机I固定一体, 电动机轴与转动杆5固定一体,其特征在于转动杆5的另一端开有等离子生物氧进气孔8, 转动杆5的中间设有两个转动杆出气孔9并设置排气搅拌杆4,转动杆出气孔9与排气搅拌杆4的内管孔相通,转动杆5的下端设置推水叶轮6,推水叶轮6与转动杆5固定一体,电动机I与固定支架3通过螺栓(本图未注)固定一体,固定支架的一侧设置等离子生物氧输气管,输气管通过固定支架进入转动杆上设置输气管孔内,输气管为L型,输气管与转动杆上设置的输气管孔相活动连接。
实施方式2本发明还可以在转动杆4输气管与排气管搅拌棒5的外端设置水流套2如图2,水流套2的直径大于转动杆4上连有的输气管上的排气管搅拌棒5在旋转时的最大处直径, 水流套2还大于推水叶轮7在转动时的最大直径,水流套2与电动机固定架3固定一体。实施方式3本发明还可以在流水套的上口和下口设置网罩10、网罩11,如图3。使用时,首先转动杆4、输气管孔7,推水轮6,排气搅拌棒4浸入水面下,电动机I 连有固定支架3上一侧的等离子生物氧输气管7浸入水面,由于输气管7的出气口在水面下,等离子生物氧释放时,大部分无法溶于水内的气体在水下自然形成气泡往上浮,气体从转动杆上的输气管进气孔8进入排气搅拌棒4中的小孔排出,当电动机转动时,转动杆5上连有一体的输气管的排气搅拌棒4与推水叶轮6同时转动,等离子生物氧经过排气搅拌棒 4的作用,不断在推水叶轮6推动的水流中注入等离子生物氧气,使等离子生物氧气不断的与水分子溶合后反应,快速高效的分解地沟油,其效果非常明显,当地沟油固化时,在排气搅拌棒4与排水叶轮6外周设置的水流套2,电动机I的转动排气搅拌棒4以及推水叶轮6 的同时作用下,对油块分解产生极佳的效果。本发明实事例3的结构使用时,可以通过在排水套上下设置网罩,使无法一次打碎的油块通过排水叶轮定时的正反旋转,造成水流上下运动冲击,使油块充分得到搅拌,且不会堵塞网罩的网眼。本发明不但结构合理,且安装方便,不管现有饭店污水池的大小,形状,只要将整个分解地沟油块渣高效处理装置置于水面下就能开始工作,使处理地沟油的方向趋于更加合理,结构更加紧凑。
权利要求
1.一种分解地沟油块渣高效处理装置,包括电动机,转动杆,排气搅拌棒,推水叶轮,等离子生物氧输气管,固定架,固定架与电动机固定一体,电动机轴与转动杆固定一体,其特征在于转动杆的另一端开有等离子生物氧进气孔,转动杆的中间设有两个转动杆出气孔并设置排气搅拌杆,转动杆出气孔与排气搅拌杆的内管孔相通,转动杆的下端设置推水叶轮, 推水叶轮与转动杆固定一体,电动机的外壳与固定支架通过螺栓固定一体,固定支架的一侧设置等离子生物氧输气管,输气管通过固定支架进入转动杆上设置输气管孔内。
2.根据权利要求I所述一种分解地沟油块渣高效处理装置,其特征在于传动杆上设置的排气搅拌棒上设置若干的出气小孔。
3.根据权利要求I所述一种分解地沟油块渣高效处理装置,其特征在于在转动杆4输气管与排气管搅拌棒的外端设置水流套2。
4.根据权利要求I所述一种分解地沟油块渣高效处理装置,其特征在于在水流套的上端设置网罩。
5.根据权利要求I所述一种分解地沟油块渣高效处理装置,固定支架的一侧设置等离子生物氧输气管,输气管通过固定支架进入转动杆上设置输气管孔内,输气管为L型。
全文摘要
本发明涉及一种分解地沟油,快速氧化处理装置,主要由电动机,转动杆,排气搅拌棒,推水叶轮,等离子生物氧输气管,固定架组成,固定架与电动机固定一体,电动机轴与转动杆固定一体,其特征在于转动杆的另一端开有等离子生物氧进气孔,转动杆的中间设有两个转动杆出气孔并设置打有若干小孔的排气搅拌棒,转动杆出气孔与排气搅拌杆的内管孔相通,转动杆的下端设置并固定推水叶轮,电动机的外壳与固定支架通过螺栓固定一体,固定支架的一侧设置等离子生物氧输气管,输气管通过固定支架进入转动杆上设置的生物氧进气孔内,本发明结构合理,安装方便,而且适用于任何环境下的油污、污水处理系统。
文档编号C02F1/24GK102583693SQ20121002628
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者倪伯承, 倪恩丰, 倪恩阳, 华颖, 蒋钧达 申请人:上海百顺交通器材有限公司

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