专利名称：高新餐厨废物的油脂分离回收装置技术
技术领域：
本高新技术涉及一种针对餐余垃圾提取油脂的分离装置，特别是一种针对热水解处理后的餐厨废物进行回收油脂的装置。
背景技术：
随着我国国民经济的高速发展，人民生活水平日益提高，厨余垃圾的产量也日益增加，给城市带来巨大的环境压力。餐厨垃圾中的高油脂含量使其在处置过程中，存在诸多隐患。例如，油脂发酵极易产生致癌物质——黄曲霉素，危害人类健康；在垃圾生物处理工艺中，因油脂会包裹支撑介质，而干扰微生物生命活动，影响处理效果；因油脂粘附管道、器壁，而容易造成管路堵塞。因而，在餐厨垃圾处理中通常需要脱除油脂。餐厨垃圾中的废油脂又是理想的生物油燃料和日用化工原料，可以回收再利用。中国专利CN201445853U中公开一种餐厨垃圾油水分离器，该设备包括油水分离器和旋转压榨机，餐厨垃圾在旋转压榨机的螺旋叶片推动和榨笼的挤压下，垃圾内所含的水分和油脂被榨出。榨后的废渣通过出料口排出，榨出的油水混合液通过集液板和下面连接的导管流向过滤箱，过滤箱将混合液的固体小颗粒进一步地滤去，过滤后的油水流向油水分离箱。油水分离箱呈连通器状，以重力式分离原理为基础，以粗粒化法为核心的，将油和水分离开来。该设备不足在于压榨不充分，油脂不能被充分析出并过滤提取出来，回收率低。
实用新型内容为了解决现有技术中油脂回收率不高的问题，本高新技术提供一种针对热水解处理后的餐厨废物进行高效回收油脂的回收装置。为实现上述目的，本高新技术提供的技术方案如下一种餐厨废物油脂分离回收装置，处理热水解反应后得到的餐厨废物的浆料，包括罐体，所述罐体采用水力旋流分离结构，以使浆料沿进料喷射的方向旋转；所述罐体的上部设有用于富集油脂相的过滤器。进一步地，所述罐体分成四个工作区；第一工作区为位于过滤器之上部分的油脂相区，第二工作区为位于所述罐体的进料口附近的旋流分离区，第三工作区为位于所述罐体的中下部分的水相区，第四工作区为位于所述罐体的底部的液固混合相区。进一步地，所述罐体的过滤器采用塑料纤维填料。优选地，所述过滤器采用亲油疏水性质的粗粒塑料纤维材料作为填料。进一步地，所述罐体的进料口的下方设置有用于通入压缩空气的曝气口。进一步地，所述曝气口设置有微孔曝气头。进一步地，所述罐体的曝气口的下方设置出水口。进一步地，所述罐体的顶部设有出油口 ；所述罐体的底部设有浓缩浆料的出料口。本高新技术的技术效果1、该使用新型是一种静态的机械式分离设备，采用水力旋流的方式进行油、水、固的分离。分离时间短，运行成本低；无需添加任何药剂、反冲或更换内件，且工作连续、自动、稳定，具有宽操作范围的特性.2、该使用新型设备体积小，占地面积小，无污染，操作维护方便，设备成本低.3、该实用新型以旋流分离为基础，兼具气浮除油、填料除油的优点，可以提高油脂回收率，并可提高油脂纯度。
图1为本高新技术的结构示意图。图中，1、罐体 2、进料口 3、出料口 4、出水口 5、曝气口 6、出油口 7、过滤
器8、支腿。
具体实施方式
在本部分结合附图对本高新技术的技术方案进行详细说明。作为本领域技术人员可知的，热水解工艺处理后的厨余垃圾的动力粘度大大降低，约为100 1000CP，流动性较好。根据该特点，本高新技术采用水力旋液分离的工作机理进行油水固分离，以回收油脂。图1显示了本高新技术分离回收设备的一个实例。分离回收器的主体为一个罐体1，该罐体1设计成旋流分离器。罐体1的顶部设有出油口 6，中上部设有进料口 3，该进料口 3的上方设有过滤器7，下方设有用于通入压缩空气的曝气口 5，曝气口 5的下方设置出水口 4，罐体1的底部设有浓缩浆料的出料口 2。上述曝气口上设有微孔曝气头，由于微孔曝气头的设置可利用现有技术，为此在图中没有详细描绘，也不再具体说明。作为本领域技术人员可以了解的，上述的过滤器7可采用现有技术中任何一种用于过滤结构和材料，也包括本实施例中所示的填料。罐体上还设有支脚8，以用于固定支撑。整个罐体1的内部分为四层，顶部(过滤器7之上)为油脂相区，中部(进料口 2附近)为旋流分离区，中下部分为水相区，底部为液固混合相区。由于上述分离回收器的流场特征主要表现为准自由涡，除了离心沉降作用外，还有强化聚结和吸附过程，从而强化沉降分离过程的作用。在罐体1顶部油相中设置有亲油疏水性质的粗粒化塑料纤维材料作为填料，作为油脂富集装置，可以提高油脂的纯度。当分离回收器运行时，水热后的厨余浆料以一定的压力、速度从进料口 2注入旋流分离器1内，产生离心力场，带动罐体1内的浆料沿进料喷射的方向旋转，由于水、固体的密度比油脂的大，密度小油脂相被带到漩涡中部并向上运动，经过过滤器7中的塑料纤维填料的进一步富集，最后从顶部出油口 6溢流排出，分出的水从中下部的出水口 4连续排出，浓缩的浆料沉积在底腔，从底部出料口 3排出。同时，曝气口 5可通入压缩空气，并通过微孔曝气头，形成直径较小的气泡，带动分离区中的粒径较小的油脂运动、碰撞，最终浮至油相，可进一步提高油脂回收率。值得注意的是，以上所述仅为本高新技术的较佳实施例，并非因此限定本高新技术的专利保护范围，本高新技术还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本高新技术的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本高新技术所涵盖的范围内。
权利要求1.一种餐厨废物油脂分离回收装置，处理热水解反应后得到的餐厨废物的浆料，其特征在于，包括罐体，所述罐体采用水力旋流分离结构，以使浆料沿进料喷射的方向旋转；所述罐体的上部设有用于富集油脂相的过滤器。
2.根据权利要求1所述的分离回收装置，其特征在于，所述罐体分成四个工作区；第一工作区为位于过滤器之上部分的油脂相区，第二工作区为位于所述罐体的进料口附近的旋流分离区，第三工作区为位于所述罐体的中下部分的水相区，第四工作区为位于所述罐体的底部的液固混合相区。
3.根据权利要求2所述的分离回收装置，其特征在于，所述罐体的过滤器采用塑料纤维填料。
4.根据权利要求3所述的分离回收装置，其特征在于，所述罐体的过滤器以亲油疏水性质的粗粒塑料纤维材料作为填料。
5.根据权利要求1-4中任一所述的分离回收装置，其特征在于，所述罐体的进料口的下方设置有用于通入压缩空气的曝气口。
6.根据权利要求5所述的分离回收装置，其特征在于，所述曝气口设置有微孔曝气头。
7.根据权利要求6所述的分离回收装置，其特征在于，所述罐体的曝气口的下方设置出水口。
8.根据权利要求7所述的分离回收装置，其特征在于，所述罐体的顶部设有出油口；所述罐体的底部设有浓缩浆料的出料口。
专利摘要本高新技术提供了一种餐厨废物油脂分离回收装置，处理热水解反应后得到的餐厨废物的浆料，包括罐体，所述罐体采用水力旋流分离结构，以使浆料沿进料喷射的方向旋转；所述罐体的上部设有用于富集油脂相的过滤器。本高新技术以旋流分离为基础，兼具气浮除油、填料除油的优点，可以提高油脂回收率，并可提高油脂纯度。
文档编号C02F1/38GK202322431SQ20112048266
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者谢非, 金涛, 陈科宇 申请人:四川深蓝环保科技股份有限公司
