专利名称:高新高浓度氨氮废水处理系统技术
技术领域:
高浓度氨氮废水处理系统技术领域[0001]本高新技术涉及一种废水处理系统,具体涉及一种高浓度氨氮废水处理系统。
技术背景[0002]现有技术一般采用生化处理系统处理氨氮废水,但是对于某些高浓度氨氮工业废水,比如化工厂排出的高浓度氨氮废水,其C/N比很低,单纯采用生化处理系统不能使废水中的氨氮得到有效去除,不能满足达标排放的要求,并且废水中的氮营养元素没有得到回收利用。[0003]因此,需要探索一种针对高浓度氨氮废水的废水处理系统,能高效去除废水中的氨氮,达到达标排放的要求,并且回收利用废水中的氮营养元素。发明内容[0004]有鉴于此,本高新技术提供了一种高浓度氨氮废水处理系统,能高效去除废水中的氨氮,达到达标排放的要求,并且回收利用废水中的氮营养元素。[0005]本高新技术的高浓度氨氮废水处理系统,包括依次连通的综合反应器、化学沉淀池和生化池,所述综合反应器的入口与高浓度氨氮废水管网连通,所述综合反应器沿废水流向分为四个区并且每个区连通有一套投药系统,所述投药系统包括溶药箱和加药泵,所述溶药箱通过加药泵与综合反应器连通。[0006]进一步,所述综合反应器与高浓度氨氮废水管网之间还设有调节池,所述调节池的入口与高浓度氨氮废水管网连通,所述调节池的出口通过提升泵与综合反应器的入口连通;[0007]进一步,所述化学沉淀池上还设有排泥装置,所述排泥装置的出口连通有污泥脱水装置。[0008]本高新技术的有益效果在于本高新技术为包含了化学沉淀法处理系统与生化处理系统的综合处理系统,高浓度氨氮废水先流入综合反应器内,通过投药系统先后往综合反应器内投加MgCl2溶液、NaH2PO4溶液以及PH调节剂NaOH后,废水中的氨氮与镁离子和磷酸根离子迅速生成磷酸铵镁沉淀颗粒,最后往综合反应器内投加絮凝剂经絮凝反应后生成大的矾花,然后废水进入化学沉淀池中实现固液分离,沉淀物经排泥装置排出,通过污泥脱水装置脱水后送复合肥厂综合利用,而从化学沉淀池中流出的废水已经是低浓度氨氮废水,此时再流入生化池中进行生化处理,即能达到达标排放的要求;本高新技术不仅能高效去除废水中的氨氮,达到达标排放的要求,而且能回收利用废水中的氮营养元素,本高新技术工艺装置简洁、操作维护简单、脱氮效率高效稳定,成功解决了低C/N比、高浓度氨氮废水处理达标排放的问题,对解决水体氮污染状况、保护水资源具有重要意义。
[0009]为了使本高新技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本高新技术作进一步的详细描述,其中[0010]图1为本高新技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]以下将参照附图,对本高新技术的优选实施例进行详细的描述。[0012]图1为本高新技术的结构示意图,如图所示,本高新技术的高浓度氨氮废水处理系统,包括依次连通的综合反应器、化学沉淀池和生化池,所述综合反应器的入口与高浓度氨氮废水管网连通,所述综合反应器沿废水流向分为四个区并且每个区连通有一套投药系统,所述投药系统包括溶药箱和加药泵,所述溶药箱通过加药泵与综合反应器连通。[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述综合反应器与高浓度氨氮废水管网之间还设有调节池,所述调节池的入口与高浓度氨氮废水管网连通,所述调节池的出口通过提升泵与综合反应器的入口连通;调节池用于均衡水质和水量,使后续处理系统不受废水高峰流量或浓度变化的影响。[0014]本实施例中,所述化学沉淀池上还设有排泥装置,所述排泥装置的出口连通有污泥脱水装置。[0015]本高新技术运行时,高浓度氨氮废水从高浓度氨氮废水管网进入调节池,提升泵从调节池中提升废水进入综合反应器,通过投药系统往综合反应器1区投加MgCl2溶液并混合,往综合反应器2区投加NaH2PO4溶液并混合,往综合反应器3区投加NaOH调pH值至 9左右后,废水中的氨氮与镁离子和磷酸根离子迅速生成磷酸铵镁沉淀颗粒,然后往综合反应器4区投加絮凝剂PAM (聚丙烯酰胺,一种高分子絮凝剂)经絮凝反应后生成大的矾花, 然后废水进入化学沉淀池中实现固液分离,沉淀物经排泥装置排出,通过污泥脱水装置脱水后送复合肥厂综合利用(沉淀物磷酸铵镁是一种较好的长效复合肥),而从化学沉淀池中流出的废水已经是低浓度氨氮废水,此时再流入生化池中进行生化处理,即能达到达标排放的要求。[0016]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本高新技术的技术方案而非限制,尽管通过参照本高新技术的优选实施例已经对本高新技术进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本高新技术的精神和范围。
权利要求1.一种高浓度氨氮废水处理系统,其特征在于包括依次连通的综合反应器、化学沉淀池和生化池,所述综合反应器的入口与高浓度氨氮废水管网连通,所述综合反应器沿废水流向分为四个区并且每个区连通有一套投药系统,所述投药系统包括溶药箱和加药泵, 所述溶药箱通过加药泵与综合反应器连通。
2.根据权利要求1所述的高浓度氨氮废水处理系统,其特征在于所述综合反应器与高浓度氨氮废水管网之间还设有调节池,所述调节池的入口与高浓度氨氮废水管网连通, 所述调节池的出口通过提升泵与综合反应器的入口连通。
3.根据权利要求1或2所述的高浓度氨氮废水处理系统,其特征在于所述化学沉淀池上还设有排泥装置,所述排泥装置的出口连通有污泥脱水装置。
专利摘要本高新技术公开了一种高浓度氨氮废水处理系统,包括依次连通的综合反应器、化学沉淀池和生化池,所述综合反应器的入口与高浓度氨氮废水管网连通,所述综合反应器沿废水流向分为四个区并且每个区连通有一套投药系统,所述投药系统包括溶药箱和加药泵,所述溶药箱通过加药泵与综合反应器连通;本高新技术不仅能高效去除废水中的氨氮,达到达标排放的要求,而且能回收利用废水中的氮营养元素,本高新技术工艺装置简洁、操作维护简单、脱氮效率高效稳定,成功解决了低C/N比、高浓度氨氮废水处理达标排放的问题,对解决水体氮污染状况、保护水资源具有重要意义。
文档编号C02F11/12GK202297314SQ20112042578
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者况力, 刘锋刚, 郑辉, 饶思源 申请人:机械工业第三设计研究院