专利名称：高新高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置技术
技术领域：
本高新技术涉及污水处理装置，是一种高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置。
背景技术：
氨氮回收装置主要用于化工、石油及造纸等领域，是对这些领域生产过程中产生的污水进行综合处理后，回收污水中的氨氮，将其重新利用，同时对污水中的挥发酚、悬浮物及油等进行处理，并达到回用要求。已有的氨氮回收装置大多数采用气相回收，这种回收装置投资大，运行成本高，因此，近两年本领域公开了一种液相氨氮回收装置，虽然液相氨氮回收装置比气相氨氮回收装置有明显的优点，但是，这种已公开的装置仍存在不足交换吸收率较低，能耗较高，并且经过处理后的水的氨氮含量一般在12-15mg/L左右，较难达到高标准的环保要求等。
实用新型内容本高新技术的目的是提供一种高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置，使它解决公知技术的不足，采用膜堆交换使氨氮回收率高，并使处理后的水达到中水回用的标准。本高新技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置，包括第一氧化装置，第一氧化装置通过管道与除油器连接，除油器通过管道分别与第一多介质过滤罐和第二多介质过滤罐连接，第一多介质过滤罐和第二多介质过滤罐通过管道分别与高级氧化装置连接，高级氧化装置通过管道与反渗透装置连接，反渗透装置通过管道与膜堆交换装置连接，膜堆交换装置一路产出氨氮产品、另一路为中水。膜堆交换装置与富集回收液脱水、蒸发、干燥、装袋装置连接，富集回收液脱水、蒸发、干燥、装袋装置处理后产出硫酸铵产品及中水。反渗透装置通过管道与第二氧化装置连接，第二氧化装置通过管道与第一过滤器连接，第一过滤器通过管道与膜堆交换装置连接。第一过滤器通过管道与第二过滤器连接，第二过滤器通过管道与膜堆交换装置连接。第一氧化装置通过管道与缓存罐连接。第一氧化装置为两个，每个第一氧化装置均通过管道与除油器连接。本高新技术的优点在于整个氨氮回收装置是在全封闭状态下完成的，整个处理过程无二次污泥，能够使氨氮含量在3000-5000mg/L的污水经过处理后，水中氨氮含量低于5mg/L，氨氮的回收率极高，由于采用膜堆并联或串联交换，能使交换吸收率达到98%的较高水平，并且中水回用标准达到较高指标。本高新技术的装置对污水中的COD、硫化物、挥发酚、悬浮物及油质均能够全部处理掉；节省能耗达35%左右。
附图1是本高新技术装置示意图。
具体实施方式
图中1是第一氧化装置，第一氧化装置1通过管道与除油器2连接，除油器2通过管道分别与第一多介质过滤罐3和第二多介质过滤罐4连接，第一多介质过滤罐3和第二多介质过滤罐4通过管道分别与高级氧化装置5连接，高级氧化装置5通过管道与反渗透装置6连接，反渗透装置6通过管道与膜堆交换装置10连接，膜堆交换装置10 —路产出氨氮产品、另一路为中水。本高新技术所述的上述装置能够实现对于普通污水的处理，且效果完全达到本高新技术所述的优点。当污水中杂质特别多、水质特别脏时，或需要更高指标的中水及更高的氨氮回收率时，本高新技术可以在反渗透装置6之后通过管道与第二氧化装置7连接，第二氧化装置7通过管道与第一过滤器8连接，第一过滤器8通过管道与膜堆交换装置10连接。本高新技术为使污水中的残余杂质进入膜堆交换装置10前进一步滤掉，以延长膜组件的使用寿命，使第一过滤器8通过管道与第二过滤器9连接，第二过滤器9通过管道与膜堆交换装置10连接。本高新技术所述的装置为了减少进入第一氧化装置中的管道中水量不足时，或产生负压，提供的方案是第一氧化装置1通过管道与缓存罐12连接。 本高新技术所述第一氧化装置1还可以设计为两个，每个第一氧化装置6均通过管道与除油器2连接，能够进一步使水达到极性化，抑制细菌等。本高新技术所述的装置中，缓存罐12用于避免管道在供污水时，易产生水量不足或负压，影响整个装置更好的运行，使用时，将污水置入缓存罐12内，污水再由缓存罐12进入第一氧化装置1，缓存罐12内的污水采用循环泵提高污水进入第一氧化装置1的速度。本高新技术所述的第一氧化装置1和第二氧化装置7的结构为第2004200532^X 号专利公开的结构，高级氧化装置5的结构为2003200537638号专利公开的结构。本高新技术氨氮回收及污水处理工作过程为污水进入第一氧化装置1后，该装置释放负离子使水的PH值升高，使水呈碱性，并达到极性化，可杀灭和抑制细菌生长，缩小水分子团产生羟基、自由基，然后再通过除油器2将污水中的各种油性物质去除掉；去掉油性物质的污水再经过多介质过滤罐滤除水中的颗粒物和悬浮物后进入高级氧化装置5，高级氧化装置5对水中有机物进行分解，去除重金属，分解聚合物和硫化氢，灭杀真菌和寄生虫及藻类，再通过反渗透装置6脱出盐类和部分有机物，最后进入膜堆交换装置10，膜堆交换装置10可根据需要采用膜组件单元进行串联或并联组合，由于膜组件装置填密度高，因此能够提供极大的气液接触面积，使交换吸收率接近100%，经过膜堆交换装置10处理后的污水，产出氨氮含量小于5mg/L的中水，用于生产，同时产出含氨氮产品，可用于肥料等产品的原料。当需要处理的污水很脏或需要达到更好的处理效果时，可将经过反渗透装置6处理后的水输入第二氧化装置7，进一步对水中的细菌进行灭杀，并进一步缩小水分子团产生羟基和自由基，然后再将水输入第一过滤器8或/和第二过滤器9，进一步吸附水中的残余杂质。本高新技术所述的装置经过膜堆交换装置10处理后，还可根据需要进入富集回收液脱水或蒸发、干燥及装袋装置11，该装置与膜堆交换装置10连接，产出硫酸铵产品或其它产品，处理后的中水再返回系统中使用。
权利要求1.高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置，其特征在于包括第一氧化装置(1)，第一氧化装置(1)通过管道与除油器( 连接，除油器( 通过管道分别与第一多介质过滤罐(3) 和第二多介质过滤罐(4)连接，第一多介质过滤罐C3)和第二多介质过滤罐(4)通过管道分别与高级氧化装置( 连接，高级氧化装置( 通过管道与反渗透装置(6)连接，反渗透装置(6)通过管道与膜堆交换装置(10)连接，膜堆交换装置(10) —路产出氨氮产品、另一路为中水。
2.根据权利要求1所述的高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置，其特征在于膜堆交换装置(10)与富集回收液脱水、蒸发、干燥、装袋装置(11)连接，富集回收液脱水、蒸发、干燥、装袋装置(11)处理后产出硫酸铵产品及中水。
3.根据权利要求1所述的高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置，其特征在于反渗透装置(6)通过管道与第二氧化装置(7)连接，第二氧化装置(7)通过管道与第一过滤器(8) 连接，第一过滤器(8)通过管道与膜堆交换装置(10)连接。
4.根据权利要求3所述的高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置，其特征在于第一过滤器(8)通过管道与第二过滤器(9)连接，第二过滤器(9)通过管道与膜堆交换装置(10) 连接。
5.根据权利要求1所述的高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置，其特征在于第一氧化装置(1)通过管道与缓存罐(1 连接。
6.根据权利要求1所述的高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置，其特征在于第一氧化装置(1)为两个，每个第一氧化装置(6)均通过管道与除油器( 连接。
专利摘要本高新技术提供了一种高效膜堆交换液相氨氮回收利用装置，包括第一氧化装置，第一氧化装置通过管道与除油器连接，除油器通过管道分别与第一多介质过滤罐和第二多介质过滤罐连接，第一多介质过滤罐和第二多介质过滤罐通过管道分别与高级氧化装置连接，高级氧化装置通过管道与反渗透装置连接，反渗透装置通过管道与膜堆交换装置连接，膜堆交换装置一路产出氨氮产品、另一路为中水。本高新技术的整个氨氮回收装置是在全封闭状态下完成的，整个处理过程无二次污泥，水中氨氮含量低于5mg/L，氨氮的回收率极高，由于采用膜堆并联或串联交换，能使交换吸收率达到98%的较高水平，并且中水回用标准达到较高指标。
文档编号C02F9/04GK202007171SQ201120093780
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者李伟东 申请人:李伟东
