专利名称:高新畜禽废水生物处理装置技术
技术领域:
本发明涉及一种废水处理装置。
背景技术:
近年来,我国集约化养殖业迅猛发展,在产生巨大的社会效益和经济效益的同时, 也产生了大量的畜禽粪尿废弃物,畜禽养殖场每天排放的废水量大、集中,并且废水中含有大量污染物如重金属、残留的兽药和大量的病原体等,产生的粪便和污水造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染。畜禽养殖废水具有高含量有机物、高含量氨氮、悬浮物浓度大等特点;现有处理该废水的方法有自然处理和生物强化处理,自然处理存在如下问题 受季节影响、占地面积大、会污染地下水及周边环境;生物强化处理是建立在环境自净处理技术的人工强化技术,通过创造适合微生物生长繁殖的环境,增强微生物的代谢功能,促进微生物的生长繁殖,进而增强污水的净化过程,升流式厌氧污泥床反应器作为第二代废水生物强化厌氧生物处理反应器虽然具有高效、低耗、回收能源及污泥产量低等特点,但其存在进水分布不均勻、抗冲击负荷能力差、处理效率低等问题;厌氧折流板反应器作为第三代废水生物强化厌氧生物处理反应器则具有占地面积大、效率不高等问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有畜禽废水厌氧生物处理技术存在进水分布不均勻、 抗冲击负荷能力差、处理效率低的问题,提供一种畜禽废水生物处理装置。本发明装置包括筒体、上水平板、下水平板、第一导流板、第二导流板、第三导流板、第二导流区挡板、第三导流区挡板和污水收集堰,所述筒体的上部为锥体形,上盖上设有第一反应区出气口和进水口,所述筒体的底部为锥体形,底板上设有固液排放口,上水平板和下水平板由上至下固装在筒体的内腔中,且上水平板与下水平板错开设置,上水平板和下水平板将筒体内腔分为第一反应区、第二反应区和第三反应区,第二导流板垂直固装在上水平板的端部,且第二导流板的上部位于第一反应区内、第二导流板的下部位于第二反应区内,第二导流板与其相邻的筒体内壁之间为第二导流区,第二导流区与第二反应区相通,第一导流板和第三导流板均设置在第二导流板的对面,且第一导流板位于第一反应区内并与筒体的上盖固接,第一导流板与其相邻的筒体内壁之间为第一导流区,第一导流区与第一反应区相通,第三导流板固装在下水平板的端部,且第三导流板的上部位于第二反应区内、第三导流板的下部位于第三反应区内,第三导流板与其相邻的筒体内壁之间为第三导流区,第三导流区与第三反应区相通,第二导流区挡板设置在第二导流区的上端,第三导流区挡板设置在第三导流区的上端,第二导流区挡板和第三导流区挡板上均设有进水口,污水收集堰设置在第三反应区对应的筒体的外壁上,污水收集堰的底部设有排水口,污水收集堰对应的筒体侧壁上设有溢流口,位于第三导流区挡板的上端筒体的侧壁上设有第二反应区出气口,筒体的侧壁上设有第三反应区出气口,第三反应区出气口位于第三反应区的上方。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果由于本发明装置设计了三个反应区, 进水导流板(即第一导流板7和第二导流板8)设有倾角,废水经该装置处理后,很好地解决了升流式厌氧污泥创反应器进水分布不均勻、抗冲击负荷能力差的问题,升流式厌氧污泥创反应器进水PH控制在6. 5-7. 5的条件下时,有机物去除率达70% 80%左右,本发明装置可在进水PH为6. 0-9. 0的条件下,有机物去除率达85%以上;当处理效果相同时,本发明装置的占地面积仅为厌氧折流板反应器的1/3,同时实现了多处进水的运行方式。
图1是本发明的整体结构主剖视图,图2是图1的俯视图(去掉上盖1-1)。
具体实施例方式具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式装置包括筒体1、 上水平板2、下水平板3、第一导流板7、第二导流板8、第三导流板9、第二导流区挡板12、第三导流区挡板13和污水收集堰14,所述筒体1的上部1-1为锥体形,上盖1-1上设有第一反应区出气口 1-1-1和进水口 1-1-2,所述筒体1的底部1-2为锥体形,底板1-2上设有固液排放口 1-2-1,上水平板2和下水平板3由上至下固装在筒体1的内腔中,且上水平板2 与下水平板3错开设置,上水平板2和下水平板3将筒体1内腔分为第一反应区4、第二反应区5和第三反应区6,第二导流板8垂直固装在上水平板2的端部,且第二导流板8的上部位于第一反应区4内、第二导流板8的下部位于第二反应区5内,第二导流板8与其相邻的筒体1内壁之间为第二导流区18,第二导流区18与第二反应区5相通,第一导流板7和第三导流板9均设置在第二导流板8的对面,且第一导流板7位于第一反应区4内并与筒体1的上盖1-1固接,第一导流板7与其相邻的筒体1内壁之间为第一导流区17,第一导流区17与第一反应区4相通,第三导流板9固装在下水平板2的端部,且第三导流板9的上部位于第二反应区5内、第三导流板9的下部位于第三反应区6内,第三导流板9与其相邻的筒体1内壁之间为第三导流区19,第三导流区19与第三反应区6相通,第二导流区挡板 12设置在第二导流区18的上端,第三导流区挡板13设置在第三导流区19的上端,第二导流区挡板12和第三导流区挡板13上均设有进水口 A,污水收集堰14设置在第三反应区6 对应的筒体1的外壁上,污水收集堰14的底部设有排水口 14-1,污水收集堰14对应的筒体 1侧壁上设有溢流口 14-2,位于第三导流区挡板13的上端筒体1的侧壁上设有第二反应区出气口 1-4,筒体1的侧壁上设有第三反应区出气口 1-5,第三反应区出气口 1-5位于第三反应区6的上方。第一反应区4内装有厌氧污泥,第二反应区5内装有厌氧污泥或好氧污泥,第三反应区6内装有厌氧污泥或好氧污泥。污水收集堰14使得出水能够均勻、平稳地流出,保障反应器的正常运行。可以根据需要沿筒体1的竖向增加第四反应区、第五反应区及数个反应区,一定范围内,反应区越多,有机物去除率效果越好,可达到85%以上,同时氨氮去除率达60 % -90 %,具有同步去除有机物和氨氮的效果。
具体实施方式
二 结合图1说明本实施方式,本实施方式的第三反应区6对应的筒体1的侧壁上、第三导流区19对应的筒体1的侧壁上、第二导流区18对应的筒体1的侧壁上各设有一个取样口 1-3。取样口 1-3—方面可以收集出水,同时可以作为进水口,使得运行方式更为灵活。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式,本实施方式的第一导流板7的下端由筒体1内壁至筒体1中心向下倾斜,第二导流板8的下端由筒体1内壁至筒体1中心向下倾斜,第三导流板9的下端由筒体1内壁至筒体1中心向下倾斜。这样设计可以使各反应区进水均勻分布。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图1说明本实施方式,本实施方式的第一反应区4、第二反应区5和第三反应区6对应的筒体1的侧壁上均设有数个出水口 B,出水口 B也可用作进水口。其它组成和连接关系与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
五结合图1说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式
一不同的是它还增加有第二反应区上顶板10,第二反应区上顶板10斜向设置在上水平板2的下面,第二反应区上顶板10位于第二导流板8的一端低于位于第二导流板8对面的一端。这样设计便于气体的收集,有利于第二反应区内的厌氧反应正常运行。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
六结合图1说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式
一不同的是它还增加有第三反应区上顶板11,第三反应区上顶板11斜向设置在下水平板3的下面,第三反应区上顶板11位于第三导流板9的一端低于位于第三导流板9对面的一端。这样设计便于气体的收集,有利于第三反应区内的厌氧反应正常运行。其它组成及连接关系与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
七结合图1说明本实施方式,本实施方式的第二导流区挡板12上的进水口 A面积为第二导流区挡板12面积的1/5 1/10,第三导流区挡板13上的进水口 A面积为第三导流区挡板13面积的1/5 1/10。如此设置保证了第二反应区5和第三反应区6的布水较为均勻。其它组成及连接关系与具体实施方式
三相同。本发明的工作原理见图1,废水由进水口 1-1-2进入经过第一导流区17进水第一反应区4内与厌氧污泥接触并进行反应,反应产生的气体由第一反应区出气口 1-1-1排出,至此,完成一次废水处理;一次处理后废水由第二导流区挡板12上的进水口 A流出经过第二导流区18进入第二反应区5内与厌氧污泥接触并进行反应,产生的气体由第二反应区出气口 1-4排出,至此,完成二次废水处理;二次处理后废水由第三导流区挡板13上的进水口 A流出经过第三导流区19进入第三反应区6与厌氧污泥接触并进行反应,产生的气体由第三反应区出气口 1-5排出,至此,完成三次废水处理,处理后的废水经固液排放口 1-2-1 排出。
权利要求
1.一种畜禽废水生物处理装置,所述装置包括筒体(1),所述筒体(1)的上部(1-1)为锥体形,上盖(1-1)上设有第一反应区出气口(1-1-1)和进水口(1-1-2),所述筒体(1)的底部(1-2)为锥体形,底板(1-2)上设有固液排放口(1-2-1),其特征在于所述装置还包括上水平板( 、下水平板C3)、第一导流板(7)、第二导流板(8)、第三导流板(9)、第二导流区挡板(12)、第三导流区挡板(1 和污水收集堰(14),上水平板( 和下水平板(3)由上至下固装在筒体(1)的内腔中,且上水平板( 与下水平板C3)错开设置,上水平板(2)和下水平板(3)将筒体(1)内腔分为第一反应区(4)、第二反应区(5)和第三反应区(6),第二导流板(8)垂直固装在上水平板( 的端部,且第二导流板(8)的上部位于第一反应区(4) 内、第二导流板(8)的下部位于第二反应区(5)内,第二导流板(8)与其相邻的筒体(1)内壁之间为第二导流区(18),第二导流区(18)与第二反应区(5)相通,第一导流板(7)和第三导流板(9)均设置在第二导流板(8)的对面,且第一导流板(7)位于第一反应区内并与筒体⑴的上盖(1-1)固接,第一导流板(7)与其相邻的筒体⑴内壁之间为第一导流区(17),第一导流区(17)与第一反应区(4)相通,第三导流板(9)固装在下水平板(2) 的端部,且第三导流板(9)的上部位于第二反应区(5)内、第三导流板(9)的下部位于第三反应区(6)内,第三导流板(9)与其相邻的筒体(1)内壁之间为第三导流区(19),第三导流区(19)与第三反应区(6)相通,第二导流区挡板(12)设置在第二导流区(18)的上端,第三导流区挡板(1 设置在第三导流区(19)的上端,第二导流区挡板(12)和第三导流区挡板(1 上均设有进水口(A),污水收集堰(14)设置在第三反应区(6)对应的筒体(1)的外壁上,污水收集堰(14)的底部设有排水(14-1),污水收集堰(14)对应的筒体(1)侧壁上设有溢流口(14-2),位于第三导流区挡板(1 的上端筒体(1)的侧壁上设有第二反应区出气口(1-4),筒体(1)的侧壁上设有第三反应区出气口(1-5),第三反应区出气口(1-5)位于第三反应区(6)的上方。
2.根据权利要求1所述一种畜禽废水生物处理装置,其特征在于所述第三反应区(6) 对应的筒体(1)的侧壁上、第三导流区(19)对应的筒体(1)的侧壁上、第二导流区(18)对应的筒体(1)的侧壁上各设有一个取样口(1-3)。
3.根据权利要求1或2所述一种畜禽废水生物处理装置,其特征在于所述第一导流板(7)的下端由筒体(1)内壁至筒体(1)中心向下倾斜,第二导流板(8)的下端由筒体(1) 内壁至筒体(1)中心向下倾斜,第三导流板(9)的下端由筒体(1)内壁至筒体(1)中心向下倾斜。
4.根据权利要求3所述一种畜禽废水生物处理装置,其特征在于所述第一反应区 G)、第二反应区( 和第三反应区(6)对应的筒体(1)的侧壁上均设有数个出水口(B)。
5.根据权利要求1所述一种畜禽废水生物处理装置,其特征在于所述装置还包括第二反应区上顶板(10),第二反应区上顶板(10)斜向设置在上水平板O)的下面,第二反应区上顶板(10)位于第二导流板(8)的一端低于位于第二导流板(8)对面的一端。
6.根据权利要求1或5所述一种畜禽废水生物处理装置,其特征在于所述装置还包括第三反应区上顶板(11),第三反应区上顶板(11)斜向设置在下水平板(3)的下面,第三反应区上顶板(11)位于第三导流板(9)的一端低于位于第三导流板(9)对面的一端。
全文摘要
一种畜禽废水生物处理装置,它涉及一种废水处理装置,以解决现有畜禽废水厌氧生物处理技术存在进水分布不均匀、抗冲击负荷能力差、处理效率低的问题。上水平板和下水平板将筒体内腔分为第一反应区、第二反应区和第三反应区,第一导流区与第一反应区相通,第二导流区与第二反应区相通,第三导流区与第三反应区相通,第二导流区挡板设置在第二导流区的上端,第三导流区挡板设置在第三导流区的上端,污水收集堰设置在第三反应区对应的筒体的外壁上,污水收集堰的底部设有排水口,位于第三导流区挡板的上端筒体的外壁上设有第二反应区出气口,第三反应区的上方筒体的外壁上设有第三反应区出气口。本发明用于废水处理。
文档编号C02F3/28GK102329045SQ20111022090
公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者代英杰, 任源, 张颖, 王晓辉, 闫立龙 申请人:东北农业大学