[0001]
本高新技术主要涉及蓝藻干化领域，尤其涉及一种蓝藻藻泥低温干化系统。
背景技术：
[0002]
蓝藻又名蓝绿藻blue—green algae，是一类进化历史悠久、革兰氏染色阴性、无鞭毛、含叶绿素a，但不含叶绿体(区别于真核生物的藻类)、能进行产氧性光合作用的大型单细胞原核生物。与光合细菌区别是：光合细菌(红螺菌)进行较原始的光合磷酸化作用，反应过程不放氧，为厌氧生物，而蓝细菌能进行光合作用并且放氧。它的发展使整个地球大气从无氧状态发展到有氧状态，从而孕育了一切好氧生物的进化和发展。至今已有120多种蓝细菌具有固氮能力，特别是与满江红鱼腥蓝细菌(anabaena azollae)共生的水生蕨类满江红，是一种良好的绿肥。但是，有的蓝细菌在受氮、磷等元素污染后引起富营养化的海水“赤潮”和湖泊的“水华”，给渔业和养殖业带来严重危害。此外，还有少数水生种类如微囊蓝细菌属(microcystis)会产生可诱发人类肝癌的毒素。蓝细菌广泛分布于自然界，包括各种水体、土壤中和部分生物体内外，甚至在岩石表面和其他恶劣环境(高温、低温、盐湖、荒漠和冰原等)中都可找到它们的踪迹，有“先锋生物”之美称。它们在岩石风化、土壤形成以及水体生态平衡中起着重要的作用。另外，蓝细菌具有经一定经济价值，包括许多食用种类，如普通木耳念珠蓝细菌(即葛仙米，俗称地耳，n.commun)、盘状螺旋蓝细菌(spirulina platensis)、最大螺旋蓝细菌(smaxima)等，后两种已开发成有一定经济价值的“螺旋藻”产品。现有装置将蓝藻在低温下干化，在其体积大，重量重，对蓝藻的运输和后期的再利用起到了限制作用，妨碍了蓝藻的再利用。
[0003]
已公开中国发明专利，申请号cn201910162009.5，专利名称：一种蓝藻的脱毒、脱水与干化方法，申请日：2019-03-04，本高新技术涉及一种蓝藻的脱毒、脱水与干化方法，包括蓝藻的离心预脱水、超声与臭氧耦合一体化脱毒脱水、高压深度脱水和干化四个步骤。与现有技术相比，本发明利用超声空化技术破坏蓝藻的细胞结构，使其胞内水转化为自由水，从而更易于脱除；同时结合超声-臭氧的耦合高效氧化和臭氧本身的易分解无残留的特点，使处理后的蓝藻藻毒素含量大幅降低，且外加无化学物质残留；应用高压脱水技术，使脱水藻泥的含水率更低，使干化工序更节能；应用低温干化技术，避免蓝藻碳化和废气的产生。本发明流程简单，操作简便，反应温和，藻毒素脱除效果好，不添加絮凝剂且减容量大，含水率低于15％，为蓝藻的高附加值资源化提供了一种新的解决途径。
技术实现要素：
[0004]
针对现有技术的上述缺陷，本高新技术提供一种蓝藻藻泥低温干化系统，包括连接在分割切片后蓝藻出料端的低温烘干单元，所述低温烘干单元出风口和进风口之间安装有循环风机单元，低温烘干单元的出料口输出蓝藻藻片；
[0005]
所述低温烘干单元包括机架1、进料口2、进风口3、加热单元4、干燥室5、出风口6和出料口7，所述进料口2和出料口7分别设置在机架1的顶部和底部，所述机架1的水平一侧左
右设置有进风口3和出风口6，所述进风口3内安装有加热单元4，所述加热单元4电连接至电机且通过pid/ssr控制器控制，电机一侧设有过载保护装置。
[0006]
优选的，循环风机单元包括旋风分离器8、鼓风机9和空气过滤器10，所述旋风分离器8、鼓风机9和空气过滤器10依次连接在低温烘干单元的出风口。
[0007]
优选的，循环风机单元内还设置有加热器11，所述加热器11安装在空气过滤器10的出风口和低温烘干单元的入风口之间。
[0008]
优选的，机架1采用环氧喷涂机壳，机架1内壁贴附多纤保温棉材料进行隔热。
[0009]
优选的，加热单元4采用非磁性镍铬丝。
[0010]
优选的，进风口3呈喇叭状设置，所述进风口3靠近干燥室5的一侧外径大于远离的一侧。
[0011]
优选的，干燥室5内还安装有电连接至控制器的温度传感器。
[0012]
本高新技术的有益效果：有效的控制能耗和澡泥含水率之间的平衡关系、保持较高的经济效益，降低藻泥含水率，控制能耗。
附图说明
[0013]
图1为本高新技术的结构框图；
[0014]
图2为本高新技术中关于低温烘干单元的结构图；
[0015]
图中，
[0016]
1、机架；2、进料口；3、进风口；4、加热单元；5、干燥室；6、出风口；7、出料口；8、旋风分离器；9、鼓风机；10、空气过滤器；11、加热器。
具体实施方式
[0017]
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0018]
如图1-2所示可知，本高新技术包括有：连接在分割切片后蓝藻出料端的低温烘干单元，所述低温烘干单元出风口和进风口之间安装有循环风机单元，低温烘干单元的出料口输出蓝藻藻片；
[0019]
所述低温烘干单元包括机架1、进料口2、进风口3、加热单元4、干燥室5、出风口6和出料口7，所述进料口2和出料口7分别设置在机架1的顶部和底部，所述机架1的水平一侧左右设置有进风口3和出风口6，所述进风口3内安装有加热单元4，所述加热单元4电连接至电机且通过pid/ssr控制器控制，电机一侧设有过载保护装置。
[0020]
在使用中，有效的控制能耗和澡泥含水率之间的平衡关系、保持较高的经济效益，即将原有澡泥含水率≤90％的前提下降低至含水率≤50％从而控制能耗，从而优化了蓝藻处理干化的整套工艺链的质量；
[0021]
温度由pid/ssr控制，精度高，反馈快，持久耐用。设有多重过热过载保护装置b型机除外,充分保证设备安全。出风口设置k型热电偶，直接检测，出风温度。
[0022]
在本实施中优选的，循环风机单元包括旋风分离器8、鼓风机9和空气过滤器10，所述旋风分离器8、鼓风机9和空气过滤器10依次连接在低温烘干单元的出风口。
[0023]
设置上述结构，实现低温烘干单元内热风的循环，提高烘干质量，也能避免回潮。
[0024]
在本实施中优选的，循环风机单元内还设置有加热器11，所述加热器11安装在空气过滤器10的出风口和低温烘干单元的入风口之间。
[0025]
设置上述结构，利用加热器11提高经过循环风机后的空气温度，防止空气温度过低而导致影响蓝藻干化的效果，保证产品质量。
[0026]
在本实施中优选的，机架1采用环氧喷涂机壳，机架1内壁贴附多纤保温棉材料进行隔热。
[0027]
设置上述结构，使用上述结构，利用多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。
[0028]
在本实施中优选的，加热单元4采用非磁性镍铬丝。
[0029]
设置上述结构，采用非磁性镍铬丝后，通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。
[0030]
在本实施中优选的，进风口3呈喇叭状设置，所述进风口3靠近干燥室5的一侧外径大于远离的一侧。
[0031]
设置上述结构，巧妙喇叭状的进风口的设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近100％，风压损失少，流量少。
[0032]
在本实施中优选的，干燥室5内还安装有电连接至控制器的温度传感器。
[0033]
设置上述结构，根据系统传感器误差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制。有效的控制能耗和澡泥含水率之间的平衡关系、保持较高的经济效益。
[0034]
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种蓝藻藻泥低温干化系统，其特征在于，包括连接在分割切片后蓝藻出料端的低温烘干单元，所述低温烘干单元出风口和进风口之间安装有循环风机单元，低温烘干单元的出料口输出蓝藻藻片；所述低温烘干单元包括机架(1)、进料口(2)、进风口(3)、加热单元(4)、干燥室(5)、出风口(6)和出料口(7)，所述进料口(2)和出料口(7)分别设置在机架(1)的顶部和底部，所述机架(1)的水平一侧左右设置有进风口(3)和出风口(6)，所述进风口(3)内安装有加热单元(4)，所述加热单元(4)电连接至电机且通过pid/ssr控制器控制，电机一侧设有过载保护装置。2.根据权利要求1所述的蓝藻藻泥低温干化系统，其特征在于：所述循环风机单元包括旋风分离器(8)、鼓风机(9)和空气过滤器(10)，所述旋风分离器(8)、鼓风机(9)和空气过滤器(10)依次连接在低温烘干单元的出风口。3.根据权利要求2所述的蓝藻藻泥低温干化系统，其特征在于：所述循环风机单元内还设置有加热器(11)，所述加热器(11)安装在空气过滤器(10)的出风口和低温烘干单元的入风口之间。4.根据权利要求3所述的蓝藻藻泥低温干化系统，其特征在于：所述机架(1)采用环氧喷涂机壳，机架(1)内壁贴附多纤保温棉材料进行隔热。5.根据权利要求4所述的蓝藻藻泥低温干化系统，其特征在于：所述加热单元(4)采用非磁性镍铬丝。6.根据权利要求5所述的蓝藻藻泥低温干化系统，其特征在于：所述进风口(3)呈喇叭状设置，所述进风口(3)靠近干燥室(5)的一侧外径大于远离的一侧。7.根据权利要求6所述的蓝藻藻泥低温干化系统，其特征在于：所述干燥室(5)内还安装有电连接至控制器的温度传感器。
技术总结
本高新技术提供一种蓝藻藻泥低温干化系统，包括连接在分割切片后蓝藻出料端的低温烘干单元，低温烘干单元出风口和进风口之间安装有循环风机单元，低温烘干单元的出料口输出蓝藻藻片；低温烘干单元包括机架、进料口、进风口、加热单元、干燥室、出风口和出料口，进料口和出料口分别设置在机架的顶部和底部，机架的水平一侧左右设置有进风口和出风口，进风口内安装有加热单元，加热单元电连接至电机且通过PID/SSR控制器控制，电机一侧设有过载保护装置。本高新技术有效的控制能耗和澡泥含水率之间的平衡关系、保持较高的经济效益，降低藻泥含水率，控制能耗。控制能耗。控制能耗。
技术开发人、权利持有人：林超
