[0001]
本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用表面锈迹清理装置。
背景技术：
[0002]
金属在露天放置时，如果防护不到位，就会生锈，在加工之前就要进行除锈处理，如果不处理，就会让有铁锈的铁片让加工的刀片加工到金属表面，影响加工的质量，为此需要一个设备对铁锈进行处理，并且方便高效。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用表面锈迹清理装置。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属加工用表面锈迹清理装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的驱动端固定连接有竖梁，所述竖梁的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述竖梁的顶端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端垂直固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三连接杆的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的底部固定连接有支撑板，所述防护罩的内壁的一侧与内底壁相交拐角处固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机，且电机远离驱动端的一端与防护罩的内侧壁固定连接，所述电机的驱动端固定连接有大齿轮，所述大齿轮的一侧设置有小齿轮，且小齿轮与大齿轮相啮合，所述小齿轮的中心转动连接有第二横轴，所述第二横轴远离小齿轮的一端贯穿防护罩内壁到外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述防护罩远离竖梁的一端上下两侧均固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的驱动端共同固定连接有支撑座，所述支撑座远离第二液压缸的一端开设有凹槽，所述凹槽的两内侧壁固定连接有第一横轴，所述支撑座的顶部转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端固定连接有第一连接杆 ，所述第一连接杆的另一端固定连接有激光头。
[0005]
作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩的与第二液压缸同侧的底部固定连接有托板，所述支撑座与托板的顶部滑动连接。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一液压缸与支撑座顶部通过铰链转动连接。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接杆通过第一横轴的转动夹角大于120度。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：所述大齿轮与小齿轮的半径比为3:1。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：所述托板的顶部的一侧固定连接有限位块。
[0010]
本发明具有如下有益效果：1、该金属加工用表面锈迹清理装置，通过设置的第三液压缸，可以让激光头可以升降，通过设置电机、大齿轮、小齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，可以让激光头以竖梁为中心旋转到需要的位置。
[0011]
2、该金属加工用表面锈迹清理装置，通过设置第二液压缸，可以让支撑板前后移动，从而带动激光头前后移动，通过设置第一液压缸，第一连接杆，第一液压缸的活塞杆移动带动第一连接杆的摆动，从而带动激光头的摆动，这样的好处是激光头可以全方位的到达需要除锈的位置，特别的不规则的表面、凹槽都可以，增加了除锈的适用性，带来了方便和效率，采用激光除锈，也保证了质量。
附图说明
[0012]
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的激光头摆动示意图；图3为本发明的的大小齿轮连接示意图。
[0013]
图例说明：1、底座；2、激光头；3、第一连接杆；4、第一横轴；5、第一液压缸；6、第二液压缸；7、防护罩；8、小齿轮；9、第二横轴；10、竖梁；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、支撑板；14、大齿轮；15、电机；16、支撑架；17、支撑座 ；18、托板；19、限位块；20、凹槽；21、第三液压缸；22、第二连接杆；23、第三连接杆。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0016]
参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种金属加工用表面锈迹清理装置，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有第三液压缸21，第三液压缸21的驱动端固定连接有竖梁10，竖梁10的顶端固定连接有第一锥齿轮11，竖梁10的顶端转动连接有第三连接杆23，第三连接杆23的顶端垂直固定连接有第二连接杆22，第二连接杆22远离第三连接杆23的一端固定连接有防护罩7，防护罩7的底部固定连接有支撑板13，防护罩7的内壁的一侧与内底壁相
交拐角处固定连接有支撑架16，支撑架16的顶部固定连接有电机15，且电机15远离驱动端的一端与防护罩7的内侧壁固定连接，电机15的驱动端固定连接有大齿轮14，大齿轮14的一侧设置有小齿轮8，且小齿轮8与大齿轮14相啮合，小齿轮8的中心转动连接有第二横轴9，第二横轴9远离小齿轮8的一端贯穿防护罩7内壁到外壁固定连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相啮合，防护罩7远离竖梁10的一端上下两侧均固定连接有第二液压缸6，两个第二液压缸6的驱动端共同固定连接有支撑座17，支撑座17远离第二液压缸6的一端开设有凹槽20，凹槽20的两内侧壁固定连接有第一横轴4，支撑座17的顶部转动连接有第一液压缸5，第一液压缸5的驱动端固定连接有第一连接杆3 ，第一连接杆3的另一端固定连接有激光头2。
[0017]
防护罩7的与第二液压缸6同侧的底部固定连接有托板18，支撑座17与托板18的顶部滑动连接，对支撑座17在移动过程中导向作用。
[0018]
第一液压缸5与支撑座17顶部通过铰链转动连接，让第一液压缸5在支撑座17上横向放置。
[0019]
第一连接杆3通过第一横轴4的转动夹角大于120度，可以让激光头2旋转较大的角度除锈范围更大。
[0020]
大齿轮14与小齿轮8的半径比为3:1，给电机15的转速减速。
[0021]
托板18的顶部的一侧固定连接有限位块19，可以防止支撑座17从托板18上滑落。
[0022]
工作原理：在使用金属加工用表面锈迹清理装置时，把需要除锈的铁板放置在底座1的顶部，启动电机15，电机15可以带动大齿轮14旋转，大齿轮14带动小齿轮8旋转，小齿轮8旋转带动第一锥齿轮12旋转，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮11旋转，从而可以调整激光头2的旋转方向，启动第三液压缸21，可以调节激光头2的高度，启动两个第二液压缸6，可以调节支撑座17与竖梁10的距离，启动第一液压缸5，可以让第一连接杆3通过第一横轴4摆动，这样即使是不规则的斜面，凹槽20，也可以除锈，增加了除锈适用范围。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种金属加工用表面锈迹清理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧固定连接有第三液压缸（21），所述第三液压缸（21）的驱动端固定连接有竖梁（10），所述竖梁（10）的顶端固定连接有第一锥齿轮（11），所述竖梁（10）的顶端转动连接有第三连接杆（23），所述第三连接杆（23）的顶端垂直固定连接有第二连接杆（22），所述第二连接杆（22）远离第三连接杆（23）的一端固定连接有防护罩（7），所述防护罩（7）的底部固定连接有支撑板（13），所述防护罩（7）的内壁的一侧与内底壁相交拐角处固定连接有支撑架（16），所述支撑架（16）的顶部固定连接有电机（15），且电机（15）远离驱动端的一端与防护罩（7）的内侧壁固定连接，所述电机（15）的驱动端固定连接有大齿轮（14），所述大齿轮（14）的一侧设置有小齿轮（8），且小齿轮（8）与大齿轮（14）相啮合，所述小齿轮（8）的中心转动连接有第二横轴（9），所述第二横轴（9）远离小齿轮（8）的一端贯穿防护罩（7）内壁到外壁固定连接有第二锥齿轮（12），所述第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（11）相啮合，所述防护罩（7）远离竖梁（10）的一端上下两侧均固定连接有第二液压缸（6），两个所述第二液压缸（6）的驱动端共同固定连接有支撑座（17），所述支撑座（17）远离第二液压缸（6）的一端开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的两内侧壁固定连接有第一横轴（4），所述支撑座（17）的顶部转动连接有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的驱动端固定连接有第一连接杆（3） ，所述第一连接杆（3）的另一端固定连接有激光头（2）。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述防护罩（7）的与第二液压缸（6）同侧的底部固定连接有托板（18），所述支撑座（17）与托板（18）的顶部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述第一液压缸（5）与支撑座（17）顶部通过铰链转动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述第一连接杆（3）通过第一横轴（4）的转动夹角大于120度。5.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述大齿轮（14）与小齿轮（8）的半径比为3:1。6.根据权利要求2所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述托板（18）的顶部的一侧固定连接有限位块（19）。
技术总结
本发明公开了一种金属加工用表面锈迹清理装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的驱动端固定连接有竖梁，所述竖梁的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述竖梁的顶端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端垂直固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三连接杆的一端固定连接。本发明中，该金属加工用表面锈迹清理装置，通过设置的第三液压缸、第二液压缸，带动激光头前后移动，通过设置第一液压缸，带动激光头的摆动，这样的好处是激光头可以全方位的到达需要除锈的位置，特别的不规则的表面、凹槽都可以，增加了除锈的适用性，带来了方便和效率，采用激光头，也保证了质量。也保证了质量。也保证了质量。
技术开发人、权利持有人：李建 聂瑶 杨飞
