[0001]
本高新技术涉及污水处理领域，尤其是涉及一种垃圾渗滤液处理系统。
背景技术：
[0002]
我国水资源不足,属世界上13个贫水国之一,人均水资源量是世界平均水平的1/4。据统计，我国目前668座城市中有400多座城市存在不同程度缺水，其中136座城市严重缺水，日缺水量达1600万立方米，年缺水量60亿立方米，由于缺水每年影响工业产值2000多亿元人民币。水资源短缺与水环境污染是淡水资源领域面临的主要问题，也是中国经济快速发展过程中所遇到的严峻挑战。水环境的污染有工业水污染、垃圾渗滤液污染等。
[0003]
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、双硫及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染。
[0004]
对于垃圾渗滤液中重铬酸盐指数(codcr)的去除已有许多研究，一般多采用生物法处理，但是处理效果却不是很理想，且运行成本相对较高。
[0005]
除此之外，目前现有的处理垃圾滤液的技术存在氨氮出水不易达标、工艺流程较长、占地面积大等问题。
技术实现要素：
[0006]
本高新技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种处理效果稳定、氨氮出水易达标、缩短工艺流程的垃圾渗滤液处理系统。
[0007]
为解决上述技术问题,本高新技术采取的技术方案如下:
[0008]
一种垃圾渗滤液处理系统，包括除臭调节池、多级集装箱式曝气池、沉淀池、泡沫收集槽、第一过滤器、酸化调节池和多级膜组，所述多级集装箱式曝气池前端连接除臭调节池，该多级集装箱式曝气池的出口连接沉淀池，所述多级集装箱式曝气池也连接泡沫收集槽，所述沉淀池的入口连接泡沫收集槽，该沉淀池的入口也连接多级集装箱式曝气池，其出口连接第一过滤器，所述酸化调节池一端连接第一过滤器，该酸化调节池另一端连接第二过滤器，所述第二过滤器的出口连接多级膜组。
[0009]
优选地，还包括脱氨池，所述脱氨池与多级膜组连接，该脱氨池容置有使氨氮达标的漂水，若通过多级膜组后出水氨氮仍然超标，则出水经过脱氨池并曝气可使出水达标。
[0010]
优选地，所述多级膜组包括第一级膜、一级产水箱、第二级膜和第三级膜，所述第二过滤器的出口连接第一级膜，所述第一级膜连接一级产水箱，所述一级产水箱依次连接第二级膜和第三级膜。
[0011]
优选地，所述第一级膜还连接有浓水箱，所述浓水箱的出口连接有低温蒸发设备。
[0012]
优选地，所述第一级膜、一级产水箱、第二级膜和第三级膜为ro膜壳，该ro膜壳采用的ro膜材料为卷式高压膜，比dtro更加节省初期成本及运行成本。
[0013]
优选地，所述多级集装箱式曝气池设置的数量为2-4级，且每一级集装箱式曝气池之间前后连接，设置多级的集装箱式曝气池，通过延长曝气时间，并充分曝气，去除表面活性剂、污泥等以降低cod，再通过沉淀池分离污泥。
[0014]
优选地，所述多级集装箱式曝气池内设有泡沫收集器，所述泡沫收集器连接泡沫收集槽，便于对泡沫统一集中处理。
[0015]
优选地，所述多级集装箱式曝气池和多级膜组分别由集装箱式集装箱封闭存储。
[0016]
优选地，所述多级集装箱式曝气池内设有射流曝气组，所述射流曝气组设置有2-6组射流曝气体系，所述射流曝气体系均匀布置于多级集装箱式曝气池内，所述射流曝气组用于循环充分曝气，充分利用空气，同时节省了空气量。
[0017]
优选地，所述第一过滤器和第二过滤器采用滤砂罐或布袋式过滤器。
[0018]
有益效果：本高新技术采用集装箱式曝气池，通过设置数量不同的集装箱式曝气池延长曝气时间，进行充分曝气，去除表面活性剂、泥等以降低cod，提高了处理效果稳定性，具有解决占地面积小的优点，浓水经过曝气进入沉淀池、过滤器、酸化调节池和多级膜组，出水经过多级膜组以降低电导率、浊度等参数，使氨氮出水易达标，且能适应垃圾渗滤液水质的可变性，避免生化处理带来的不稳定性，同时整个系统结构简洁，减少了运作流程时间。
附图说明
[0019]
图1为本实施例的整体方框示意图；
[0020]
图2为本实施例的结构示意图；
[0021]
图3为本实施例射流曝气组布置示意图；
[0022]
图4为本实施例泡沫收集器示意图；
[0023]
图5为本实施例多级膜组的布置示意图；
[0024]
图中：潜水泵1；电动阀2；第一级集装箱式曝气池3；微孔曝气盘31；液位计32、风机33、第二级集装箱式曝气池4、第一增压泵5、第一过滤器6、中转水箱7、酸化调节池8、第二增压泵9、第二过滤器10、高压泵11、第三级集装箱12、第一级膜121、一级产水箱122、第二级膜123、第三级膜124、浓水箱13、低温蒸发设备14、泡沫收集器15。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图，对本高新技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本高新技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0026]
请参阅图1-图5，本实施例公开了一种垃圾渗滤液处理系统，本实施例设置了数量为二级的集装箱式曝气池，包括第一级集装箱式曝气3和第二级集装箱式曝气池4，以及设置了数量为三级的膜组，包括第一级膜121、第二级膜123和第三级膜124，集装箱式曝气池的数量由污水的orp值确定，膜组的数量取决于进水的cod值，所述第一级集装箱式曝气池3、第二级集装箱式曝气池4由集装箱式集装箱封闭存储；第一级膜121、第二级膜123和第三级膜124设置在第三级集装箱12内；包括除臭调节池、第一级集装箱式曝气池3、第二级集装箱式曝气池4，泡沫收集槽(图中未示出)、沉淀池(图中未示出)、第一过滤器6、中转水箱7、酸化调节池8、第二过滤器10、第一级膜121、第二级膜123、一级产水箱122和第三级膜124，
第一级集装箱式曝气池3的前端连接除臭调节池，第一级集装箱式曝气池3与除臭调节池之间设有潜水泵1和控制浓水流通的电动阀2，所述第一级集装箱式曝气池3与第二级集装箱式曝气池4连接，第一级集装箱式曝气池3与第二级集装箱式曝气池4内分别设有射流曝气组，所述射流曝气组包括三组射流曝气体系，所述均匀布置于多级集装箱式曝气池内，本实施例中，射流曝气体系采用微孔曝气盘31，如图3所示，每一列设置五个微孔曝气盘31，每一行设置七个微孔曝气盘31，所述射流曝气组连接有风机33；所述第一级集装箱式曝气池3和第二级集装箱式曝气池4内分别设有泡沫收集器15和液位计32，所述泡沫收集器15设在集装箱式曝气池的内侧的上方，泡沫收集器15连接有收集泵和离心机以收集泡沫，所述泡沫收集器15连接泡沫收集槽(图中未示出)，便于对泡沫统一集中处理，所述泡沫收集槽连接有外置的尾气处理系统(图中未示出)，该第二级集装箱式曝气池4也连接沉淀池，所述沉淀池的入口连接泡沫收集槽，该沉淀池的入口也连接第二级集装箱式曝气池，其出口依次连接第一过滤器6、中转水箱7和酸化调节池8，垃圾渗滤液经过滤后进入中转水箱7再流入酸化调节池8，所述第一过滤器6采用滤砂罐，所述酸化调节池8容装有硫酸溶液，其酸化ph值为6，所述第一过滤器6与沉淀池之间设有第一增压泵5，所述酸化调节池8的出口连接第二过滤器10，所述第二过滤器10与酸化调节池8之间设有第二增压泵9，所述第二过滤器10的出口连接第一级膜121，所述第二过滤器10与第一级膜121之间设有高压泵11，第一级膜121连接一级产水箱122，第一级膜121也连接浓水箱13，浓水箱13的出口连接低温蒸发设备14，所述一级产水箱122依次连接第二级膜123和第三级膜124，还包括脱氨池(图中未示出)，所述脱氨池与第三级膜124连接，该脱氨池容置有使氨氮达标的漂水，若通过多级膜组后出水氨氮仍然超标，则出水经过脱氨池并曝气可使出水达标，所述第一级膜121、第二级膜123、第三级膜124采用ro膜壳，该ro膜壳采用的ro膜材料为卷式高压膜，如图5所示，采用平铺布置方式，所述第一级膜121采用三排每排五支四芯ro膜壳共十五支的布置方式，第二级膜123采用一排共五支四芯ro膜壳的布置方式，第三级膜124采用三支膜壳布置方式。
[0027]
工作过程：浓水经过第一级集装箱式曝气池3和第二级集装箱式曝气池4充分曝气并通过泡沫收集器15收集泡沫，以去除表面活性剂、泥等以降低cod值，再经过沉淀池分离污泥后出水进入第一过滤器6，过滤后的水体通过砂滤罐除去部分杂质后再进入酸化调节池8，以有效的阻止结垢以及增大氨氮的截留率，消除对后续膜的污染，水体再进入第一级膜121、第二级膜123和第三级膜124，并再经过脱氨池得到清水。
[0028]
以上所揭露的仅为本高新技术的较佳实施例，不能以此来限定本高新技术的权利保护范围，因此依本高新技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本高新技术所涵盖的范围。
技术特征：
1.一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括除臭调节池、多级集装箱式曝气池、沉淀池、泡沫收集槽、第一过滤器、酸化调节池和多级膜组，所述多级集装箱式曝气池前端连接除臭调节池，该多级集装箱式曝气池的出口连接沉淀池，所述多级集装箱式曝气池也连接泡沫收集槽，所述沉淀池的入口连接泡沫收集槽，该沉淀池的入口也连接多级集装箱式曝气池，其出口连接第一过滤器，所述酸化调节池一端连接第一过滤器，该酸化调节池另一端连接第二过滤器，所述第二过滤器的出口连接多级膜组。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，还包括脱氨池，所述脱氨池与多级膜组连接，该脱氨池容置有使氨氮达标的漂水。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述多级膜组包括第一级膜、一级产水箱、第二级膜和第三级膜，所述第二过滤器的出口连接第一级膜，所述第一级膜连接一级产水箱，所述一级产水箱依次连接第二级膜和第三级膜。4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述第一级膜还连接有浓水箱，所述浓水箱的出口连接有低温蒸发设备。5.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述第一级膜、第二级膜和第三级膜为ro膜壳，该ro膜壳采用的ro膜材料为卷式高压膜。6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述多级集装箱式曝气池设置的数量为2-4级，且每一级集装箱式曝气池之间前后连接。7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述多级集装箱式曝气池内设有泡沫收集器，所述泡沫收集器连接泡沫收集槽。8.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述多级集装箱式曝气池和多级膜组分别由集装箱式集装箱封闭存储。9.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述多级集装箱式曝气池内设有射流曝气组，所述射流曝气组设置有2-6组射流曝气体系，所述射流曝气体系均匀布置于多级集装箱式曝气池内，所述射流曝气组用于循环充分曝气。10.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述第一过滤器和第二过滤器采用滤砂罐或布袋式过滤器。
技术总结
本高新技术公开了一种垃圾渗滤液处理系统，包括除臭调节池、多级集装箱式曝气池、沉淀池、泡沫收集槽、第一过滤器、酸化调节池和多级膜组，多级集装箱式曝气池前端连接除臭调节池，该多级集装箱式曝气池的出口连接沉淀池，多级集装箱式曝气池也连接泡沫收集槽，沉淀池的入口连接泡沫收集槽，该沉淀池的入口也连接多级集装箱式曝气池，其出口依次连接第一过滤器、中转水箱、酸化调节池、第二过滤器和多级膜组；本高新技术通过设置数量不同的集装箱式曝气池延长曝气时间，提高了处理效果稳定性，具有解决占地面积小的优点，出水经过多级膜组以降低电导率、浊度等参数，使氨氮出水易达标，能适应水质的可变性，避免生化处理带来的不稳定性。性。性。
技术开发人、权利持有人：谢兵
