[0001]
本高新技术涉及器械清洁技术领域，具体为一种可调式管腔类器械清洗连接装置。
背景技术：
[0002]
管腔器械是指长度不一的管内采用中空的结构形成的管体或者设备，对于管腔的清洁，由于管腔的内壁无法在外部直接触碰，导致管腔类的器械在清洁时难度较大。
[0003]
目前，管腔器械在进行清洁时，由于管体较长，导致管体内部区域的清洁强度较差，使得整体的清洁质量较差，为此，我们提出一种可调式管腔类器械清洗连接装置。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的在于提供一种可调式管腔类器械清洗连接装置，以解决上述背景技术中提出的管腔器械在进行清洁时，由于管体较长，导致管体内部区域的清洁强度较差，使得整体的清洁质量较差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种可调式管腔类器械清洗连接装置，包括装置框体、旋转支杆和水箱，所述装置框体的内表面贯穿有扭转仓体，且扭转仓体的左端面贴合有动力带，所述旋转支杆套接于扭转仓体的右端面，且动力带的外表面间距分布有清洁毛刷，所述清洁毛刷的外表面套接有管腔器械，且管腔器械的下底面贴合有限位板，所述管腔器械的右端面设置有高压喷头，且高压喷头的右侧安装有侧盖，所述水箱固定于侧盖的右表面，且水箱的内部设置有水泵。
[0006]
优选的，所述扭转仓体位于装置框体的内部间距分布，且动力带的下方设置有驱动电机。
[0007]
优选的，所述扭转仓体通过驱动电机与动力带之间构成转动结构，且旋转支杆与扭转仓体的右端面通过套接构成可拆卸结构。
[0008]
优选的，所述旋转支杆与水平方向之间的夹角为15
°-
20
°
，且限位板的外形结构为弧形结构。
[0009]
优选的，所述限位板采用橡胶材质，且限位板的下底面固定有固定板，所述固定板与装置框体的内表面之间的连接方式为固定连接。
[0010]
优选的，所述高压喷头与管腔器械的倾斜角度相同，且高压喷头与水箱和水泵之间构成连通结构。
[0011]
优选的，所述侧盖的下底面安装有连接底轴，且水箱的上方设置有物料仓，所述连接底轴通过高压喷头与装置框体之间构成转动结构。
[0012]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果如下：
[0013]
1.该装置通过一组驱动电机的驱动实现多组扭转仓体的旋转，且使得该装置可以同时对多组管腔的器械进行清洗清洁，而且利用橡胶材质的限位板可以保持管腔器械的稳定，避免在清洁的过程中脱落；
[0014]
2.该装置由于间距分布的旋转支杆采用的倾斜设计，使得高压喷头处喷出的水源可以顺着倾斜的管腔器械自右向左的流动，进而实现管腔器械内部与水流的充分接触，进而提高旋转支杆对管腔器械内表面的清洁质量；
[0015]
3.该装置利用连接底轴与侧盖的旋转结构实现管腔器械处理密闭的情况下进行清洗，避免水的泼溅，同时内置可以承载不同清洗液的物料仓和水泵，便于使用。
附图说明
[0016]
图1为本高新技术结构示意图；
[0017]
图2为本高新技术扭转仓体处侧视结构示意图；
[0018]
图3为本高新技术限位板处侧视结构示意图。
[0019]
图中：1、装置框体；2、扭转仓体；3、动力带；4、驱动电机；5、旋转支杆；6、清洁毛刷；7、管腔器械；8、限位板；9、固定板；10、高压喷头；11、侧盖；12、连接底轴；13、水箱；14、水泵；15、物料仓。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本高新技术提供一种技术方案：一种可调式管腔类器械清洗连接装置，包括装置框体1、旋转支杆5和水箱13，装置框体1的内表面贯穿有扭转仓体2，且扭转仓体2的左端面贴合有动力带3，旋转支杆5套接于扭转仓体2的右端面，且动力带3的外表面间距分布有清洁毛刷6，清洁毛刷6的外表面套接有管腔器械7，且管腔器械7的下底面贴合有限位板8，管腔器械7的右端面设置有高压喷头10，且高压喷头10的右侧安装有侧盖11，水箱13固定于侧盖11的右表面，且水箱13的内部设置有水泵14，扭转仓体 2位于装置框体1的内部间距分布，且动力带3的下方设置有驱动电机4，扭转仓体2通过驱动电机4与动力带3之间构成转动结构，且旋转支杆5与扭转仓体2的右端面通过套接构成可拆卸结构，其作用是该装置通过一组驱动电机4的驱动实现多组扭转仓体2的旋转，且由于扭转仓体2在装置框体1 的内部间距分布多组，使得该装置可以同时对多组管腔的器械进行清洗清洁，以较低的能源实现较大的清洁效率，而且利用橡胶材质的限位板8可以保持管腔器械7的稳定，避免在清洁的过程中脱落，便于使用；
[0022]
旋转支杆5与水平方向之间的夹角为15
°-
20
°
，且限位板8的外形结构为弧形结构，限位板8采用橡胶材质，且限位板8的下底面固定有固定板9，固定板9与装置框体1的内表面之间的连接方式为固定连接，其作用是该装置由于间距分布的旋转支杆5采用的倾斜设计，使得高压喷头10处喷出的水源可以顺着倾斜的管腔器械7自右向左的流动，进而实现管腔器械7内部与水流的充分接触，进而提高旋转支杆5对管腔器械7内表面的清洁质量，便于使用；
[0023]
高压喷头10与管腔器械7的倾斜角度相同，且高压喷头10与水箱13和水泵14之间构成连通结构，侧盖11的下底面安装有连接底轴12，且水箱13 的上方设置有物料仓15，连
接底轴12通过高压喷头10与装置框体1之间构成转动结构，其作用是该装置上方和侧方采用玻璃材质，易于对内部设备的观察，同时利用连接底轴12与侧盖11之间的旋转结构实现管腔器械7处理密闭的情况下进行清洗，避免水的泼溅，同时内置可以承载不同清洗液的物料仓15和水泵14，便于使用。
[0024]
工作原理：对于这类的器械清洗装置，该装置主要由装置框体1、旋转支杆5和水箱13组成，在使用该装置时，首先将该装置外接电源，然后将水箱 13的外管与水源相连，然后利用连接底轴12与侧盖11之间的旋转结构顺时针旋转，将扭转仓体2的右侧打开，然后将多组管腔器械7插入旋转支杆5 的内部，并搭在自上而下分布的多组限位板8的上方，然后扣合侧盖11至竖直位置，在启动驱动电机4的电源，使得驱动电机4动力带3旋转，进而使得动力带3驱动多组扭转仓体2旋转，利用扭转仓体2带动旋转支杆5进行旋转，利用旋转支杆5表面的清洁毛刷6对管腔器械7的内壁进行旋转清洁，同时可以在物料仓15的内部放置多种不同功效的清洁液体，利用水泵14的驱动使得水箱13内部的水源移动至高压喷头10的内部喷出，由于管腔器械7 和高压喷头10均采用倾斜的设计，使得高压喷头10喷出的水可以在管腔器械7的内壁自右向左移动，实现管腔器械7内壁与水源的充分接触，提高清洁质量和效率。
[0025]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可调式管腔类器械清洗连接装置，包括装置框体(1)、旋转支杆(5)和水箱(13)，其特征在于：所述装置框体(1)的内表面贯穿有扭转仓体(2)，且扭转仓体(2)的左端面贴合有动力带(3)，所述旋转支杆(5)套接于扭转仓体(2)的右端面，且动力带(3)的外表面间距分布有清洁毛刷(6)，所述清洁毛刷(6)的外表面套接有管腔器械(7)，且管腔器械(7)的下底面贴合有限位板(8)，所述管腔器械(7)的右端面设置有高压喷头(10)，且高压喷头(10)的右侧安装有侧盖(11)，所述水箱(13)固定于侧盖(11)的右表面，且水箱(13)的内部设置有水泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调式管腔类器械清洗连接装置，其特征在于：所述扭转仓体(2)位于装置框体(1)的内部间距分布，且动力带(3)的下方设置有驱动电机(4)。3.根据权利要求2所述的一种可调式管腔类器械清洗连接装置，其特征在于：所述扭转仓体(2)通过驱动电机(4)与动力带(3)之间构成转动结构，且旋转支杆(5)与扭转仓体(2)的右端面通过套接构成可拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种可调式管腔类器械清洗连接装置，其特征在于：所述旋转支杆(5)与水平方向之间的夹角为15
°-
20
°
，且限位板(8)的外形结构为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种可调式管腔类器械清洗连接装置，其特征在于：所述限位板(8)采用橡胶材质，且限位板(8)的下底面固定有固定板(9)，所述固定板(9)与装置框体(1)的内表面之间的连接方式为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种可调式管腔类器械清洗连接装置，其特征在于：所述高压喷头(10)与管腔器械(7)的倾斜角度相同，且高压喷头(10)与水箱(13)和水泵(14)之间构成连通结构。7.根据权利要求1所述的一种可调式管腔类器械清洗连接装置，其特征在于：所述侧盖(11)的下底面安装有连接底轴(12)，且水箱(13)的上方设置有物料仓(15)，所述连接底轴(12)通过高压喷头(10)与装置框体(1)之间构成转动结构。
技术总结
本高新技术公开了一种可调式管腔类器械清洗连接装置，包括装置框体、旋转支杆和水箱，所述装置框体的内表面贯穿有扭转仓体，且扭转仓体的左端面贴合有动力带，所述旋转支杆套接于扭转仓体的右端面，且动力带的外表面间距分布有清洁毛刷，所述清洁毛刷的外表面套接有管腔器械，且管腔器械的下底面贴合有限位板，所述管腔器械的右端面设置有高压喷头，且高压喷头的右侧安装有侧盖，所述水箱固定于侧盖的右表面，且水箱的内部设置有水泵。该管腔类器械清洗连接装置的主要特点是间距分布的旋转支杆采用的倾斜设计，使得高压喷头处喷出的水源可以顺着倾斜的管腔器械自右向左的流动，进而实现管腔器械内部与水流的充分接触。实现管腔器械内部与水流的充分接触。实现管腔器械内部与水流的充分接触。
技术开发人、权利持有人：胡霞 陈希希
