[0001]
本高新技术涉及电化学水处理技术领域，尤其涉及一种电化学固液分离一体化装置。
背景技术：
[0002]
现有技术公开了申请号为：cn201920758019.0的一种电化学固液分离一体化装置，其将污水中高浓度难降解有机物、长链、高分子物质氧化降解成高价态或小分子物质混凝成大颗粒不溶物，处理后的污水经由反应区顶部端口溢流至气浮池内，反应产生的大颗粒不溶物在底部污水冲力以及由第二输气管道输送的压缩空气的作用下，连同处理后的污水一同溢流至气浮池内，大颗粒不溶物在气流池内经溶气水的托付作用会漂浮在气浮池表面，由溢流口流入集污槽内，大颗粒不溶物被集污槽底部的滤网截留，处理后的污水流入蓄水槽，由排水口排出。
[0003]
上述专利不足之处在于，通过集污槽底部的滤网对大颗粒不溶物进行过滤，大颗粒不溶物溶剂积存在滤网上会对滤网进行堵塞，影响污水的排出，此时需要人工将滤网上的不溶物进行处理，降低了对污水处理的效率，需要进行改进，因此我们设计了一种电化学固液分离一体化装置来解决以上问题。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电化学固液分离一体化装置，其可以对污水中不溶物进行过滤并对其进行收集，不会使集污槽的底部被堵塞，保证污水处理的工作正常进行，提高对污水处理的工作效率，降低了工作人员的劳动量。
[0005]
为了实现上述目的，本高新技术采用了如下技术方案：
[0006]
一种电化学固液分离一体化装置，包括电化学反应池，所述电化学反应池的右侧设有集污槽和蓄水槽，所述电化学反应池的一侧设有与集污槽相互连通的第一排水管，所述集污槽的一侧底部贯穿设有与蓄水槽相互连通的排水口，所述蓄水槽与集污槽相背的一面下端设有第二排水管，所述电化学反应池上及其内壁均安装有传动辊，且两个所述传动辊呈倾斜状的上下设置，两个所述传动辊通过网状传动带相连接，上侧的所述传动辊与集污槽的上端之间设有扫除机构，所述集污槽内安装有过滤网，所述过滤网与集污槽之间设有限位机构，所述集污槽的上端设有与电化学反应池相连的进水斗，所述进水斗位于网状传动带的上方。
[0007]
优选地，所述电化学反应池上固定连接有安装支架，上侧的所述传动辊安装在安装支架上。
[0008]
优选地，所述扫除机构包括固定在集污槽上端的滚刷，所述滚刷通过固定架安装在集污槽的上端，所述传动辊上固定连接有与其共轴的第一传动轮，所述滚刷上固定连接有与其共轴的第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带相连接，所述滚刷的上
端与网状传动带的底部相抵。
[0009]
优选地，所述集污槽的内壁设有卡槽，所述过滤网安装在卡槽内，所述集污槽与卡槽相对的侧壁贯穿设有通槽，所述过滤网贯穿通槽设置。
[0010]
优选地，所述限位机构包括卡在过滤网外壁上的u型块，所述u 型块的上下两端面均设有第一齿条板，两个所述第一齿条板与蓄水槽的内壁之间均设有卡位机构。
[0011]
优选地，所述卡位机构包括固定在蓄水槽内壁上的矩形框，所述矩形框的内部滑动连接有t型杆，所述t型杆靠近第一齿条板的一端固定连接有第二齿条板，所述第二齿条板与第一齿条板相互啮合，所述t型杆上套设有与第二齿条板和矩形框固定连接的弹力弹簧。
[0012]
本高新技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]
1、通过网状传动带，不仅可以对污水中的大颗粒不溶物进行过滤，也可以对过滤后的不溶物进行输送，将其输送至收集箱内，实现对不溶物的收集便于工作人员集中处理，如此不仅可以保证集污槽内不会出现堵塞现象，也可以对大颗粒不溶物进行收集，保证污水处理工作正常进行，提高工作效率。
[0014]
2、通过第一传动轮、第二传动轮和皮带，传动辊转动可以实现滚刷转动，通过滚刷可以将黏在网状传动带上的大颗粒不溶物扫掉并落在收集箱内，从而可以除去网状传动带上的不溶物。
[0015]
3、通过过滤网可以对污水中很少量的“漏网之鱼”进行过滤，从而可以有效的将污水中的大颗粒不溶物进行过滤。
[0016]
4、方便对过滤网进行安装拆卸，操作简单方便且快捷，进而便于对过滤网上少量的不溶物进行清理。
[0017]
综上所述，本高新技术结构合理，可以对污水中不溶物进行过滤并对其进行收集，不会使集污槽的底部被堵塞，保证污水处理的工作正常进行，提高对污水处理的工作效率，降低了工作人员的劳动量。
附图说明
[0018]
图1为本高新技术提出的一种电化学固液分离一体化装置中部分结构示意图；
[0019]
图2为本高新技术提出的一种电化学固液分离一体化装置的截面图；
[0020]
图3为图1中a处结构放大图；
[0021]
图4为本高新技术提出的一种电化学固液分离一体化装置中进水斗的俯视图。
[0022]
图中：1电化学反应池、2集污槽、3蓄水槽、4安装支架、5传动辊、6网状传动带、7第一传动轮、8皮带、9第二传动轮、10滚刷、11过滤网、12卡槽、13通槽、14矩形框、15u型块、16第一齿条板、17第二齿条板、18弹力弹簧、19t型杆、20进水斗。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
在本高新技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
参照图1-4，一种电化学固液分离一体化装置，包括电化学反应池1，电化学反应池1的右侧设有集污槽2和蓄水槽3，电化学反应池1的一侧设有与集污槽2相互连通的第一排水管，集污槽2的一侧底部贯穿设有与蓄水槽3相互连通的排水口，蓄水槽3与集污槽2相背的一面下端设有第二排水管，集污槽2和蓄水槽3均位于电化学反应池1的内部，可以通过隔板进行隔离，以上均为现有技术。
[0026]
电化学反应池1上及其内壁均安装有传动辊5，电化学反应池1 上固定连接有安装支架4，上侧的传动辊5安装在安装支架4上，上侧的传动辊5与动力设备相连接，如驱动电机，驱动电机安装在安装支架4上。
[0027]
且两个传动辊5呈倾斜状的上下设置，安装支架4上的传动辊5 位于上侧，另一个传动辊5在位于集污槽2的内部且靠近电化学反应池1设置；两个传动辊5通过网状传动带6相连接，通过网状传动带 6可以对污水中的大颗粒不溶物进行过滤并可以对其进行输送；蓄水槽3的内壁设有收集箱，收集箱可以通过挂钩挂在蓄水槽3的侧壁上，方便取下收集箱，收集箱位于传动辊5的下侧。
[0028]
上侧的传动辊5与集污槽2的上端之间设有扫除机构，扫除机构包括固定在集污槽2上端的滚刷10，滚刷10则为在转动杆的外壁上安装有毛刷；滚刷10通过固定架安装在集污槽2的上端，固定架固定在集污槽2的上端，滚刷10安装在固定架上；传动辊5上固定连接有与其共轴的第一传动轮7，滚刷10上固定连接有与其共轴的第二传动轮9，第一传动轮7和第二传动轮9通过皮带8相连接，滚刷 10的上端与网状传动带6的底部相抵，通过滚刷10可以将黏在网状传动带6上的大颗粒不溶物扫掉并落在收集箱内。
[0029]
集污槽2内安装有过滤网11，过滤网11为网板且中部凹陷设置；集污槽2的内壁设有卡槽12，过滤网11安装在卡槽12内，集污槽2 与卡槽12相对的侧壁贯穿设有通槽13，过滤网11贯穿通槽13设置，可以对过滤网11进行限位，使其不易移动；过滤网11与集污槽2之间设有限位机构，限位机构包括卡在过滤网11外壁上的u型块15， u型块15的上下两端面均设有第一齿条板16，两个第一齿条板16与蓄水槽3的内壁之间均设有卡位机构。
[0030]
具体的，卡位机构包括固定在蓄水槽3内壁上的矩形框14，矩形框14的内部滑动连接有t型杆19，t型杆19靠近第一齿条板16 的一端固定连接有第二齿条板17，第二齿条板17与第一齿条板16 相互啮合，t型杆19上套设有与第二齿条板17和矩形框14固定连接的弹力弹簧18，通过第一齿条板16、第二齿条板17、t型杆19和弹力弹簧18，可以对u型块15进行定位，使其不易移动，进而实现对过滤网11的定位。
[0031]
集污槽2的上端设有与电化学反应池相连的进水斗20，进水斗 20靠近网状传动带6的一端的端口变小，进水斗20位于网状传动带6的上方，可以将污水输送至网状传动带6上。
[0032]
本高新技术使用时，给动力机构通电，传动辊5转动，从而可以使网状传动带6和两个传动辊5转动，电化学反应池1内的污水通过进水斗20进入集污槽2内时，污水落在网状传
动带6上，通过网状传动带6可以对污水进行过滤，则大颗粒不溶物留在网状传动带6上，网状传动带6在两个传动辊5的作用下移动，可以将大颗粒不溶物进行输送，当大颗粒不溶物移动至上侧的传动辊5处时，其因自身重力会落在收集箱内，从而实现对大颗粒不溶物的收集。
[0033]
传动辊5转动带动第一传动轮7转动，通过皮带8带动第二传动轮9转动从而实现滚刷10转动，滚刷10的转动方向与网状传动带6 移动方向相反，从而可以有效去除黏附在网状传动带6上的大颗粒不溶物并将其扫除至收集箱内；如此不仅可以保证集污槽2内不会出现堵塞现象，也可以对大颗粒不溶物进行收集，保证污水处理工作正常进行，提高工作效率。
[0034]
污水通过网状传动带6落下，污水会再次通过过滤网11，通过过滤网11可以对污水中很少量的“漏网之鱼”进行过滤，从而可以有效的将污水中的大颗粒不溶物进行过滤；污水通过过滤网11落下，最终通过排水口流动至蓄水槽3内，最终通过第二排水管排出。
[0035]
污水处理结束后，工作人员可以手动相背拉动两个t型杆19，使第一齿条板16与第二齿条板17离开，然后将u型块15取下，接着将过滤网11拆下，从而可以对过滤网11上的少量大颗粒不溶物进行处理；安装时，上述步骤相反操作即可，操作简单方便快捷。
[0036]
以上所述，仅为本高新技术较佳的具体实施方式，但本高新技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内，根据本高新技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本高新技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电化学固液分离一体化装置，包括电化学反应池(1)，所述电化学反应池(1)的右侧设有集污槽(2)和蓄水槽(3)，所述电化学反应池(1)的一侧设有与集污槽(2)相互连通的第一排水管，所述集污槽(2)的一侧底部贯穿设有与蓄水槽(3)相互连通的排水口，所述蓄水槽(3)与集污槽(2)相背的一面下端设有第二排水管，其特征在于，所述电化学反应池(1)上及其内壁均安装有传动辊(5)，且两个所述传动辊(5)呈倾斜状的上下设置，两个所述传动辊(5)通过网状传动带(6)相连接，上侧的所述传动辊(5)与集污槽(2)的上端之间设有扫除机构，所述集污槽(2)内安装有过滤网(11)，所述过滤网(11)与集污槽(2)之间设有限位机构，所述集污槽(2)的上端设有与电化学反应池相连的进水斗(20)，所述进水斗(20)位于网状传动带(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种电化学固液分离一体化装置，其特征在于，所述电化学反应池(1)上固定连接有安装支架(4)，上侧的所述传动辊(5)安装在安装支架(4)上。3.根据权利要求1所述的一种电化学固液分离一体化装置，其特征在于，所述扫除机构包括固定在集污槽(2)上端的滚刷(10)，所述滚刷(10)通过固定架安装在集污槽(2)的上端，所述传动辊(5)上固定连接有与其共轴的第一传动轮(7)，所述滚刷(10)上固定连接有与其共轴的第二传动轮(9)，所述第一传动轮(7)和第二传动轮(9)通过皮带(8)相连接，所述滚刷(10)的上端与网状传动带(6)的底部相抵。4.根据权利要求1所述的一种电化学固液分离一体化装置，其特征在于，所述集污槽(2)的内壁设有卡槽(12)，所述过滤网(11)安装在卡槽(12)内，所述集污槽(2)与卡槽(12)相对的侧壁贯穿设有通槽(13)，所述过滤网(11)贯穿通槽(13)设置。5.根据权利要求1所述的一种电化学固液分离一体化装置，其特征在于，所述限位机构包括卡在过滤网(11)外壁上的u型块(15)，所述u型块(15)的上下两端面均设有第一齿条板(16)，两个所述第一齿条板(16)与蓄水槽(3)的内壁之间均设有卡位机构。6.根据权利要求5所述的一种电化学固液分离一体化装置，其特征在于，所述卡位机构包括固定在蓄水槽(3)内壁上的矩形框(14)，所述矩形框(14)的内部滑动连接有t型杆(19)，所述t型杆(19)靠近第一齿条板(16)的一端固定连接有第二齿条板(17)，所述第二齿条板(17)与第一齿条板(16)相互啮合，所述t型杆(19)上套设有与第二齿条板(17)和矩形框(14)固定连接的弹力弹簧(18)。
技术总结
本高新技术公开了一种电化学固液分离一体化装置，包括电化学反应池，所述电化学反应池的右侧设有集污槽和蓄水槽，所述电化学反应池的一侧设有与集污槽相互连通的第一排水管，所述集污槽的一侧底部贯穿设有与蓄水槽相互连通的排水口，上侧的所述传动辊与集污槽的上端之间设有扫除机构，所述集污槽内安装有过滤网，所述过滤网与集污槽之间设有限位机构，所述集污槽的上端设有与电化学反应池相连的进水斗，所述进水斗位于网状传动带的上方。本高新技术结构合理，可以对污水中不溶物进行过滤并对其进行收集，不会使集污槽的底部被堵塞，保证污水处理的工作正常进行，提高对污水处理的工作效率，降低了工作人员的劳动量。降低了工作人员的劳动量。降低了工作人员的劳动量。
技术开发人、权利持有人：李剑英
