[0001]
本高新技术涉及洗瓶装置技术领域，具体为一种全自动洗瓶装置。
背景技术：
[0002]
实验中会使用到各种各样的瓶容器，在实验结束后，需要对这些瓶容器进行清洗，然后擦干水渍，方可收放到实验仪器柜中，或投入下次实验中进行使用，实验用瓶的清洗非常重要，若清洗不干净，在瓶内留下上次实验所遗留的杂质，将会直接影响到下次实验的准确度。
[0003]
现在在对实验用瓶进行清洗时，多为手动清洗，这种方式费时费力，且对于一些较深的实验用瓶，人手清洗并不能达到良好的清洗效果，同时人手清洗也无法避免会接触到实验中的化学物质，为此，我们提出一种全自动洗瓶装置。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的在于提供一种全自动洗瓶装置，以解决上述背景技术中提出的在对实验用瓶进行清洗时，多为手动清洗，这种方式费时费力，且人手清洗并不能达到良好的清洗效果，同时人手清洗也无法避免会接触到实验中的化学物质的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种全自动洗瓶装置，包括清洗柜和清洁刷组件，所述清洗柜的内部中间设置有清洗腔，且清洗柜的内部一侧设置有控制腔，所述清洗柜的内部另一侧设置有供水腔，所述清洗腔的内部沿竖直方向等距离排列有隔板，所述清洁刷组件均为等距离安装在隔板的上方，且清洁刷组件的外侧罩设有瓶子，所述清洁刷组件与隔板相配合的一端均设置有伞齿轮导轴，所述控制腔的内部顶部安装有电动机，且电动机的轴端连接有电动转轴，所述电动转轴的外壁等距离固定有轴外伞齿轮，所述隔板的内部左侧贯穿并向控制腔伸出有制动轴，且制动轴的一端固定有端部伞齿轮，所述端部伞齿轮分别与轴外伞齿轮相啮合，所述制动轴的另一端焊接有传动伞齿轮，且传动伞齿轮均与伞齿轮导轴的端部相啮合，所述伞齿轮导轴相邻之间安装有联动轴，且联动轴的两端均固定有联动伞齿轮，所述联动伞齿轮均与伞齿轮导轴的端部相啮合，所述供水腔的内部顶部设置有洗洁剂存放腔，且洗洁剂存放腔的上方安置有盖板，所述供水腔的内部沿竖直方向等距离安装有水泵，且水泵的进水端连接有抽水管，所述抽水管上安装有电磁阀，所述水泵的出水端连接有输水管，所述清洗腔的内壁等距离贯穿有泄水管口。
[0006]
进一步的，所述清洁刷组件由保护管、引水管、伞齿轮导轴、套管、支架和刷杆组件组成，所述保护管的内部中心贯穿有引水管，且引水管的端部固定有伞齿轮导轴，所述保护管的外侧套设有套管，且套管的外壁固定有支架，所述支架的外壁斜向且沿竖直方向等距离固定有刷杆组件。
[0007]
进一步的，所述保护管靠近套管的一端固定有软胶空心锥，且软胶空心锥的外端面设置有细刷毛。
[0008]
进一步的，所述引水管靠近伞齿轮导轴的一端分别设置有洗洁剂导入口和清水导
入口，且引水管伸入软胶空心锥内部的一端分别连接有洗洁剂注入管和清水注入管，所述洗洁剂导入口与洗洁剂注入管相连通，所述清水导入口与清水注入管相连通。
[0009]
进一步的，所述刷杆组件包括软胶刷杆，且软胶刷杆的外壁均匀固定有侧壁刷毛，并且软胶刷杆的外端部呈放射状设置有端部刷毛。
[0010]
进一步的，所述洗洁剂存放腔的底面连出有洗洁剂输出导管，且洗洁剂输出导管分别引出管道与各所述洗洁剂导入口相连通。
[0011]
进一步的，所述输水管的端部均连接有塑胶软管，且塑胶软管分别引出管道与各所述清水导入口相连通。
[0012]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
[0013]
1、该全自动洗瓶装置使用方便简单，十分省力，也比较省水，能够实现全自动洗瓶操作，无需人工手洗，极大地增强了安全性，该全自动洗瓶装置中设置有电控阀门、电磁阀等阀门对管道进行通断控制，能够实现电路上的快捷通断，同时该全自动洗瓶装置中特殊清洁刷设计，可避免手工清洗不干净以及洗不到瓶内角落的问题。
[0014]
2、保护管与套管组合成的伸缩管结构能够进行长度伸缩，从而能够适用于不同深度的瓶子，支架外设置的刷杆组件，可对瓶子内部进行全方面的清刷，细刷毛可对瓶子内底进行清刷处理，软胶刷杆上的侧壁刷毛和端部刷毛均用于清刷瓶子内壁，且端部刷毛的设置，极大地扩大了刷杆组件的刷洗面。
[0015]
3、洗洁剂导入口用于向引水管中导入洗洁剂，清水导入口则用于向引水管中导入清水，引水管内含两条独立流道，一条为洗洁剂导入口到洗洁剂注入管，另一条则为清水导入口到清水注入管，该两条流道相互独立，分别输送洗洁剂和清水，用以对瓶子进行良好的清洗。
[0016]
4、电动转轴、轴外伞齿轮、制动轴、端部伞齿轮、传动伞齿轮、联动轴和联动伞齿轮的设置，使构成一套完整的纵向转横向的传动机制，该传动机制与各清洁刷组件上的伞齿轮导轴均相配合，故能够沿水平方向带动各个清洁刷组件一同旋转，如此便可使一个隔板上的各组清洁刷组件均处于旋转状态，可对瓶子进行分别清刷清洗。
[0017]
5、洗洁剂存放腔用于供应清洗瓶子时所用的洗洁剂，洗洁剂输出导管则利用其上多个分支为各个引水管输送洗洁剂，水泵利用抽水管抽取清水，并利用塑胶软管上各个分支分别向各个引水管输送清水。
附图说明
[0018]
图1为本高新技术结构示意图；
[0019]
图2为本高新技术清洁刷组件结构示意图；
[0020]
图3为本高新技术刷杆组件结构示意图；
[0021]
图4为本高新技术清洁刷组件旋转控制机制结构示意图。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本高新技术提供一种技术方案：一种全自动洗瓶装置，包括清洗柜1和清洁刷组件3，清洗柜1的内部中间设置有清洗腔101，且清洗柜1的内部一侧设置有控制腔102，清洗柜1的内部另一侧设置有供水腔103，清洗腔101的内部沿竖直方向等距离排列有隔板2，清洁刷组件3均为等距离安装在隔板2的上方，且清洁刷组件3的外侧罩设有瓶子4，清洁刷组件3与隔板2相配合的一端均设置有伞齿轮导轴7；
[0024]
清洁刷组件3由保护管5、引水管6、伞齿轮导轴7、套管8、支架9和刷杆组件10组成，保护管5的内部中心贯穿有引水管6，且引水管6的端部固定有伞齿轮导轴7，保护管5的外侧套设有套管8，且套管8的外壁固定有支架9，支架9的外壁斜向且沿竖直方向等距离固定有刷杆组件10，保护管5与套管8组合成一个伸缩管结构，能够进行长度伸缩，从而能够适用于不同深度的瓶子4，支架9采用四棱的框架结构，其外设置刷杆组件10，用以对瓶子4内部进行全方面的清刷，保护管5靠近套管8的一端固定有软胶空心锥501，且软胶空心锥501的外端面设置有细刷毛12，软胶空心锥501作为保护管5的端部保护头，具有良好的弹性，能够在受压时收缩，从而能够有效避免压坏瓶子4，细刷毛12则用于对瓶子4内底进行清刷处理，使得清洁刷组件3对瓶子4内部的清刷效果更好，刷杆组件10包括软胶刷杆11，且软胶刷杆11的外壁均匀固定有侧壁刷毛1101，并且软胶刷杆11的外端部呈放射状设置有端部刷毛1102，软胶刷杆11具有弹性，对瓶子4内壁不会产生较大的压伤，侧壁刷毛1101和端部刷毛1102均用于清刷瓶子4内壁，且端部刷毛1102的设置，极大地扩大了刷杆组件10的刷洗面；
[0025]
引水管6靠近伞齿轮导轴7的一端分别设置有洗洁剂导入口601和清水导入口602，且引水管6伸入软胶空心锥501内部的一端分别连接有洗洁剂注入管603和清水注入管604，洗洁剂导入口601与洗洁剂注入管603相连通，清水导入口602与清水注入管604相连通，洗洁剂导入口601用于向引水管6中导入洗洁剂，清水导入口602则用于向引水管6中导入清水，引水管6内含两条独立流道，一条为洗洁剂导入口601到洗洁剂注入管603，另一条则为清水导入口602到清水注入管604，该两条流道相互独立，分别输送洗洁剂和清水，用以对瓶子4进行良好的清洗；
[0026]
控制腔102的内部顶部安装有电动机13，且电动机13的轴端连接有电动转轴14，电动转轴14的外壁等距离固定有轴外伞齿轮1401，隔板2的内部左侧贯穿并向控制腔102伸出有制动轴15，且制动轴15的一端固定有端部伞齿轮1501，端部伞齿轮1501分别与轴外伞齿轮1401相啮合，制动轴15的另一端焊接有传动伞齿轮1502，且传动伞齿轮1502均与伞齿轮导轴7的端部相啮合，伞齿轮导轴7相邻之间安装有联动轴16，且联动轴16的两端均固定有联动伞齿轮1601，联动伞齿轮1601均与伞齿轮导轴7的端部相啮合，该结构设置，使得电动转轴14在由电动机13带动旋转后，能够在轴外伞齿轮1401与端部伞齿轮1501的啮合配合下，带动制动轴15旋转，旋转的制动轴15随即通过传动伞齿轮1502与伞齿轮导轴7端部的啮合配合，带动与制动轴15直接相连的清洁刷组件3旋转，该清洁刷组件3旋转后，又因为联动轴16端部的联动伞齿轮1601与伞齿轮导轴7的端部也相互啮合，故联动轴16也会相继旋转，并利用联动伞齿轮1601与伞齿轮导轴7端部的啮合连接，带动余下两组清洁刷组件3一同旋转，如此一个隔板2上的三组清洁刷组件3均处于旋转状态，可对瓶子4进行分别清刷清洗；
[0027]
供水腔103的内部顶部设置有洗洁剂存放腔17，且洗洁剂存放腔17的上方安置有盖板1701，洗洁剂存放腔17的底面连出有洗洁剂输出导管1702，且洗洁剂输出导管1702分
别引出管道与各洗洁剂导入口601相连通，洗洁剂存放腔17用于供应清洗瓶子4时所用的洗洁剂，洗洁剂输出导管1702则利用其上多个分支为各个引水管6输送洗洁剂，供水腔103的内部沿竖直方向等距离安装有水泵18，且水泵18的进水端连接有抽水管19，抽水管19上安装有电磁阀1901，水泵18的出水端连接有输水管20，输水管20的端部均连接有塑胶软管2001，且塑胶软管2001分别引出管道与各清水导入口602相连通，塑胶软管2001利用各个分支分别向各个引水管6输送清水，清洗腔101的内壁等距离贯穿有泄水管口21。
[0028]
对于这类的洗瓶装置，首先打开清洗柜1的玻璃柜门，将瓶子4插在各个清洁刷组件3上，接着启动电动机13，电动转轴14随即旋转，其上的轴外伞齿轮1401同步旋转，并带动端部伞齿轮1501旋转，制动轴15和其另一端的传动伞齿轮1502随即同步旋转，并由于传动伞齿轮1502与伞齿轮导轴7端部的啮合连接，带动与制动轴15直接相连的清洁刷组件3旋转，该清洁刷组件3旋转后，又因为联动轴16端部的联动伞齿轮1601与伞齿轮导轴7的端部也相互啮合，故联动轴16也会相继旋转，并利用联动伞齿轮1601与伞齿轮导轴7端部的啮合连接，带动余下两组清洁刷组件3一同旋转；
[0029]
在各清洁刷组件3均旋转后，洗洁剂存放腔17内的洗洁剂通过带有电控阀门(优选kve21ps24n2n651型号)的洗洁剂输出导管1702及其上各个分支管道进入到各个引水管6中，并沿着洗洁剂导入口601——洗洁剂注入管603流道向瓶子4内部喷射洗洁剂，同样的，开启电磁阀1901(优选kve21ps24n2n651型号)，再开启水泵18(优选妙有12v抽水泵)，使清水能够通过抽水管19进行抽取，并通过各个输水管20、塑胶软管2001及塑胶软管2001上各分支管路进入到各个引水管6中，并沿着清水导入口602——清水注入管604流道向瓶子4内部喷射清水；
[0030]
此时各清洁刷组件3一边旋转，一边向瓶子4内倾洒洗洁剂或清水，各清洁刷组件3旋转时，其上的支架9及支架9上的刷杆组件10均旋转，借此能够利用刷杆组件10上侧壁刷毛1101和端部刷毛1102对瓶子4内部进行清刷处理，同时引水管6端部的细刷毛12也能够对瓶子4内部进行刷洗，刷洗后产生的废水积留在由隔板2隔断的空间中，可以通过泄水管口21对外泄放。
[0031]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种全自动洗瓶装置，包括清洗柜(1)和清洁刷组件(3)，其特征在于：所述清洗柜(1)的内部中间设置有清洗腔(101)，且清洗柜(1)的内部一侧设置有控制腔(102)，所述清洗柜(1)的内部另一侧设置有供水腔(103)，所述清洗腔(101)的内部沿竖直方向等距离排列有隔板(2)，所述清洁刷组件(3)均为等距离安装在隔板(2)的上方，且清洁刷组件(3)的外侧罩设有瓶子(4)，所述清洁刷组件(3)与隔板(2)相配合的一端均设置有伞齿轮导轴(7)，所述控制腔(102)的内部顶部安装有电动机(13)，且电动机(13)的轴端连接有电动转轴(14)，所述电动转轴(14)的外壁等距离固定有轴外伞齿轮(1401)，所述隔板(2)的内部左侧贯穿并向控制腔(102)伸出有制动轴(15)，且制动轴(15)的一端固定有端部伞齿轮(1501)，所述端部伞齿轮(1501)分别与轴外伞齿轮(1401)相啮合，所述制动轴(15)的另一端焊接有传动伞齿轮(1502)，且传动伞齿轮(1502)均与伞齿轮导轴(7)的端部相啮合，所述伞齿轮导轴(7)相邻之间安装有联动轴(16)，且联动轴(16)的两端均固定有联动伞齿轮(1601)，所述联动伞齿轮(1601)均与伞齿轮导轴(7)的端部相啮合，所述供水腔(103)的内部顶部设置有洗洁剂存放腔(17)，且洗洁剂存放腔(17)的上方安置有盖板(1701)，所述供水腔(103)的内部沿竖直方向等距离安装有水泵(18)，且水泵(18)的进水端连接有抽水管(19)，所述抽水管(19)上安装有电磁阀(1901)，所述水泵(18)的出水端连接有输水管(20)，所述清洗腔(101)的内壁等距离贯穿有泄水管口(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动洗瓶装置，其特征在于：所述清洁刷组件(3)由保护管(5)、引水管(6)、伞齿轮导轴(7)、套管(8)、支架(9)和刷杆组件(10)组成，所述保护管(5)的内部中心贯穿有引水管(6)，且引水管(6)的端部固定有伞齿轮导轴(7)，所述保护管(5)的外侧套设有套管(8)，且套管(8)的外壁固定有支架(9)，所述支架(9)的外壁斜向且沿竖直方向等距离固定有刷杆组件(10)。3.根据权利要求2所述的一种全自动洗瓶装置，其特征在于：所述保护管(5)靠近套管(8)的一端固定有软胶空心锥(501)，且软胶空心锥(501)的外端面设置有细刷毛(12)。4.根据权利要求3所述的一种全自动洗瓶装置，其特征在于：所述引水管(6)靠近伞齿轮导轴(7)的一端分别设置有洗洁剂导入口(601)和清水导入口(602)，且引水管(6)伸入软胶空心锥(501)内部的一端分别连接有洗洁剂注入管(603)和清水注入管(604)，所述洗洁剂导入口(601)与洗洁剂注入管(603)相连通，所述清水导入口(602)与清水注入管(604)相连通。5.根据权利要求2所述的一种全自动洗瓶装置，其特征在于：所述刷杆组件(10)包括软胶刷杆(11)，且软胶刷杆(11)的外壁均匀固定有侧壁刷毛(1101)，并且软胶刷杆(11)的外端部呈放射状设置有端部刷毛(1102)。6.根据权利要求4所述的一种全自动洗瓶装置，其特征在于：所述洗洁剂存放腔(17)的底面连出有洗洁剂输出导管(1702)，且洗洁剂输出导管(1702)分别引出管道与各所述洗洁剂导入口(601)相连通。7.根据权利要求4所述的一种全自动洗瓶装置，其特征在于：所述输水管(20)的端部均连接有塑胶软管(2001)，且塑胶软管(2001)分别引出管道与各所述清水导入口(602)相连通。
技术总结
本高新技术公开了一种全自动洗瓶装置，包括清洗柜和清洁刷组件，所述清洗柜的内部中间设置有清洗腔，所述清洗柜的内部另一侧设置有供水腔，所述清洗腔的内部沿竖直方向等距离排列有隔板，所述清洁刷组件均为等距离安装在隔板的上方，所述清洁刷组件与隔板相配合的一端均设置有伞齿轮导轴，所述控制腔的内部顶部安装有电动机，所述电动转轴的外壁等距离固定有轴外伞齿轮，所述隔板的内部左侧贯穿并向控制腔伸出有制动轴，所述端部伞齿轮分别与轴外伞齿轮相啮合，所述制动轴的另一端焊接有传动伞齿轮。该全自动洗瓶装置使用方便简单，十分省力，也比较省水，能够实现全自动洗瓶操作，无需人工手洗，极大地增强了安全性。极大地增强了安全性。极大地增强了安全性。
技术开发人、权利持有人：冯磊 汪贵斌
