[0001]
本高新技术涉及一种清洗装置，特别是涉及一种火炮身管清洗装置。
背景技术：
[0002]
火炮特别是坦克炮在射击过程中，产生大量的积碳及火药残渣依附在身管中，每次射击完毕后都需要长时间保养。在清洗身管过程中，需要大量的配比溶液加注，由于身管近6米长，使用现有炮刷，不便将溶液或水注入至身管的中部及尾部，清洗难度较大，只能人为的从身管前、后端灌入，且身管内壁不易清洗。现有洗炮刷使用过程中需要耗费大量的人力，造成水资源的浪费，且效率较低，加注溶液需要有专人从身管前部向内部进行泼洒，溶液不易到达身管中部和尾部，另一方面，加注时炮刷需抽出身管，待溶液灌入后，才进行刷洗，造成了一部分溶液的流失。所以，需要开发一种能够解决上述问题的清洗装置。
技术实现要素：
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发明目的：本高新技术要解决的技术问题是提供一种火炮身管清洗装置，解决了现有保养身管过程中，溶液加注不易、身管中部和尾部溶液加注不均匀、耗费人力及水资源的问题，提高坦克火炮的保养效率，节省人力和减少资源的浪费。
[0004]
技术方案：本高新技术所述的火炮身管清洗装置，包括了洗把杆、炮刷和喷头，洗把杆连接炮刷的一端，炮刷的另一端连接喷头，喷头的另一端连接水管，喷头能够将水管中的液体喷出，炮刷的外表面设置刷毛。
[0005]
进一步的，所述喷头包括了水管连接部和炮刷连接部，水管连接部和炮刷连接部均为圆柱状，炮刷连接部的直径大于水管连接部，炮刷连接部的外表面上设置若干个喷孔，炮刷连接部的外端设置圆柱状的连接槽，水管连接部的外端设置水管槽，喷孔与水管槽相连通，水管槽与连接槽不连通。
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进一步的，水管连接部的外表面上设置若干个用于固定水管的凸起。
[0007]
进一步的，炮刷的一端设置圆筒状的第一连接头，第一连接头的内表面和洗把杆一端的外表面设置能够相配合的螺纹，洗把杆能够螺纹连接到第一连接头上，炮刷的另一端设置圆柱状的第二连接头，第二连接头的外表面和连接槽的内表面设置能够相配合的螺纹，第二连接头能够螺纹连接到连接槽中。
[0008]
有益效果：本装置在清洗过程中，可提前将配比好的溶液根据需要灌入，不必抽出身管，边刷边加注溶液，且清洗较彻底全面，特别是身管上壁和尾部，均能被溶液浸入，大大节省了人力，提高了保养效率，节约了资源，还具有以下优点：
[0009]
1、本装置在保养火炮时的使用，能够节省出两名专门从身管尾部加注溶液的人员，节约了人力；
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2、本装置实现了刷炮过程中无需抽出炮刷即可进行加注溶液，节省了从身管前部抽出炮刷加注溶液的时间，提升了保养火炮的效率；
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3、本装置实现了可根据实际需要的液量，加注溶液和水的剂量，减少了资源的浪
费，节省了保养的成本。
附图说明
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图1是本实施方式的整体结构图；
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图2是本实施方式炮刷和喷头的连接示意图；
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图3是本实施方式喷头的剖视图；
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图4是本实施方式喷头沿a-a方向剖视图；
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图5是本实施方式炮刷的剖视图；
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图6是本实施方式炮刷沿b-b方向剖视图。
具体实施方式
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本实施方式的火炮身管清洗装置如图1和图2所示，由洗把杆1、炮刷2和喷头3 组成，洗把杆1连接炮刷2的一端，炮刷2的另一端连接喷头3，喷头3的另一端连接水管4，人力操作洗把杆1，将炮刷2和喷头3伸入火炮身管5中进行清洗操作。
[0019]
如3和图4所示，所述喷头3包括了水管连接部31和炮刷连接部32，水管连接部 31和炮刷连接部32可以为一体结构或者固定连接结构。水管连接部31和炮刷连接部 32均为圆柱状，炮刷连接部32的直径大于水管连接部31，炮刷连接部32的外表面上设置若干个喷孔34，喷孔34一般均匀设置。炮刷连接部32的外端设置圆柱状的连接槽 33，连接槽33用于连接炮刷2。水管连接部31的外端设置用于进水或其他液体的水管槽36，喷孔34与水管槽36相连通，水管槽36与连接槽33不连通。为了方便的固定水管4，水管连接部31的外表面上设置若干凸起35，水管4可以套在凸起35，然后用卡箍带固定。
[0020]
如图5和图6所示，炮刷2的外表面设置若干排刷毛21，炮刷2的一端设置第一连接头22，炮刷2的另一端设置第二连接头23。第一连接头22用于连接洗把杆1，第二连接头用于连接喷头3，可以有多种连接方式，包括固定连接和活动连接，均在本专利保护范围内。其中一种连接方式是螺纹连接，即：第一连接头22为圆筒状，第一连接头22的内表面和洗把杆1一端的外表面设置能够相配合的螺纹，洗把杆1能够螺纹连接到第一连接头22上，第二连接头23为圆柱状，第二连接头23的外表面和连接槽33 的内表面设置能够相配合的螺纹，第二连接头23能够螺纹连接到连接槽33中。
[0021]
使用时，将喷头一端拧上炮刷，另一端连接水管，并用卡箍带固定。将配比好的溶液或者水，从水管的一端注入，即可到达炮刷刷头位置。通过水管将所需溶液或水通过喷孔4到达身管内壁，人力反复推拉洗把杆，从喷孔喷出的溶液可完全浸入到内壁的火药残渣和积碳上，配合炮刷反复洗刷，完成清洗。清洗完毕后抽出洗把杆，火药残渣和积碳等身管内壁附着物随着水流从身管流出，随后按保养火炮步骤拉干火炮，涂油封存即可完成保养。
技术特征：
1.一种火炮身管清洗装置，其特征在于：包括了洗把杆(1)、炮刷(2)和喷头(3)，洗把杆(1)连接炮刷(2)的一端，炮刷(2)的另一端连接喷头(3)，喷头(3)的另一端连接水管，喷头(3)能够将水管中的液体喷出，炮刷(2)的外表面设置刷毛(21)。2.根据权利要求1所述的火炮身管清洗装置，其特征在于：所述喷头(3)包括了水管连接部(31)和炮刷连接部(32)，水管连接部(31)和炮刷连接部(32)均为圆柱状，炮刷连接部(32)的直径大于水管连接部(31)，炮刷连接部(32)的外表面上设置若干个喷孔(34)，炮刷连接部(32)的外端设置圆柱状的连接槽(33)，水管连接部(31)的外端设置水管槽(36)，喷孔(34)与水管槽(36)相连通，水管槽(36)与连接槽(33)不连通。3.根据权利要求2所述的火炮身管清洗装置，其特征在于：水管连接部(31)的外表面上设置若干个用于固定水管的凸起(35)。4.根据权利要求2或3所述的火炮身管清洗装置，其特征在于：炮刷(2)的一端设置圆筒状的第一连接头(22)，第一连接头(22)的内表面和洗把杆(1)一端的外表面设置能够相配合的螺纹，洗把杆(1)能够螺纹连接到第一连接头(22)上，炮刷(2)的另一端设置圆柱状的第二连接头(23)，第二连接头(23)的外表面和连接槽(33)的内表面设置能够相配合的螺纹，第二连接头(23)能够螺纹连接到连接槽(33)中。
技术总结
本高新技术公开了一种火炮身管清洗装置，包括了洗把杆、炮刷和喷头，洗把杆连接炮刷的一端，炮刷的另一端连接喷头，喷头的另一端连接水管，喷头能够将水管中的液体喷出，炮刷的外表面设置刷毛。本装置解决了现有保养身管过程中，溶液加注不易、身管中部和尾部溶液加注不均匀、耗费人力及水资源的问题，提高坦克火炮的保养效率，节省人力和减少资源的浪费。节省人力和减少资源的浪费。节省人力和减少资源的浪费。
技术开发人、权利持有人：孙毅 孙立涛 魏树礼 耿英军 孙超 欧阳鹏飞 黄治波
