[0001]
本高新技术涉及成膜助剂生产技术领域，具体为一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置。
背景技术：
[0002]
成膜助剂又称聚结助剂。能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。是一种易消失的增塑剂。一般乳液会有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜，成膜助剂能改善乳液成膜机理，帮助成膜。成膜后成膜助剂挥发，不会影响涂膜的特性。现在乳胶漆体系中成膜助剂所指的是醇酯十二。
[0003]
在成膜助剂的生产中需要经常对原料桶进行清理，由于原料桶的桶口较小，设备无法进入桶内对原料桶内壁进行清理，继而需要人工对原料桶进行清理，人工清理需要耗费大量的劳动力，且工作效率低。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术解决的技术问题在于克服现有技术的清理不便捷和工作效率低等缺陷，提供一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置。所述成膜助剂生产用原料桶的清洗装置具有清理便捷和工作效率高等特点。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置，包括底板，所述底板的顶部靠近四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的顶部共同固定连接有顶板，所述底板和顶板之间设有横板，所述横板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述横板的顶部固定连接有清理槽，所述清理槽的内腔设有桶体，且所述桶体的底部与清理槽的内腔底部相贴合，所述桶体的左右两侧靠近均设有夹板，所述夹板远离桶体的一侧固定连接有l形杆，所述桶体的正上方设有框体，所述框体的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧边缘套设有圆管，且所述圆管的顶端与顶板的底部固定连接，所述圆管的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相远离的一端均与相邻l形杆的侧壁固定连接，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述框体上固定连接有与第一转轴相匹配的第一轴承，所述第一转轴的顶端依次穿过圆管和第一轴承内腔，并与电机的动力输出端固定连接，所述框体的内腔设有第二转轴，所述框体的内腔顶部和底部均固定连接有与第二转轴相匹配的第二轴承，所述转轴的底端插接在相邻的第二轴承内腔，所述转轴的顶端穿过相邻的第二轴承，并延伸至圆管的内腔，且所述转轴位于第一转轴的前侧，所述转轴和圆管之间设有第二传动机构，所述转轴的后侧设有两个转杆，且两个所述转杆为左右设置，所述框体的顶部和底部均固定连接有与转杆相匹配的第三轴承，所述转杆的顶端插接在相邻的第三轴承内腔，所述转杆的底端穿过相邻的第三轴承内腔，并延伸至框体的下方，所述转杆的底端与桶体的内腔底部相贴合，所述转杆的外侧边缘固定连接有若干个第二清理刷，且所述第二清
理刷与桶体的内壁相贴合，所述转轴与两个转杆之间设有第一传动机构。
[0006]
优选的，所述第一传动机构包括双槽轮，所述双槽轮套设在第二转轴上，并与第二转轴的外侧边缘固定连接，所述双槽轮的左右两侧均设有单槽轮，且两个所述单槽轮分别套设在相邻的转杆上，并与转杆的外侧边缘固定连接，所述双槽轮和两个单槽轮之间设有皮带，且所述双槽轮和两个单槽轮通过皮带传动连接。
[0007]
优选的，所述第二传动机构包括齿轮，所述齿轮套设在第二转轴的外侧边缘，且所述齿轮位于圆管内，所述圆管的内腔固定连接有若干个与齿轮相互啮合的齿块，所述齿轮通过齿块与圆管活动连接。
[0008]
优选的，所述横板的左右两侧处均固定连接有滑环，所述滑环的内腔设有滑杆，所述滑杆的两端均延伸至滑环的外侧，并分别于底板和顶板固定连接。
[0009]
优选的，两个所述液压杆以横板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
[0010]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
[0011]
1、本高新技术一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置在使用时，通过启动电动伸缩杆伸缩，可对桶体进行固定，在框体旋转时带动桶体旋转，进而可避免桶体发生位移，避免因位移而导致清理不彻底，使得装置具有便于清理的特点；
[0012]
2、本高新技术一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置在使用时，通过第二传动机构的相互作用可在框体旋转时带动第二转轴旋转，在第一传动机构的作用下带动两个转杆旋转，转杆带动第二清理刷旋转，可对桶体的内腔进行清理，与现有技术相比，该装置具有清理便捷和工作效率高等特点。
附图说明
[0013]
图1为本高新技术的结构示意图。
[0014]
图2为本高新技术部件框体的侧视图。
[0015]
图3为本高新技术部件圆管的仰视图。
[0016]
图4为图1的a处放大图。
[0017]
图中标号：1、底板；2、横板；3、转杆；4、第一传动机构；5、支撑腿；6、桶体；7、顶板；8、第二传动机构；9、单槽轮；10、框体；11、第一转轴；12、电机；13、夹板；14、电动伸缩杆；15、l形杆；16、液压杆；17、清理槽；18、滑环；19、滑杆；20、第二清理刷；21、圆管；22、第二转轴；23、齿轮；24、齿块；25、双槽轮；26、皮带。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本高新技术提供一种技术方案：一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置，包括底板1，底板1的顶部靠近四角处均固定连接有支撑腿5，四个支撑腿5的顶部共同固定连接有顶板7，底板1和顶板7之间设有横板2，横板2的左右两侧处均固定连接有滑环18，滑环18的内腔设有滑杆19，滑杆19的两端均延伸至滑环18的外侧，并分别于底板1和顶
板7固定连接，通过滑环18和滑杆19的相互作用可对横板2的位置进行限定，横板2的顶部靠近左右两侧处均固定连接有液压杆16，两个液压杆16以横板2的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，通过两个液压杆16的对称设置，可使得横板2受力均匀，液压杆16的顶部与顶板7的底部固定连接，横板2的顶部固定连接有清理槽17，清理槽17的内腔设有桶体6，且桶体6的底部与清理槽17的内腔底部相贴合，桶体6的左右两侧靠近均设有夹板13，夹板13远离桶体6的一侧固定连接有l形杆15，桶体6的正上方设有框体10，框体10的顶部固定连接有第一转轴11，第一转轴11的外侧边缘套设有圆管21，且圆管21的顶端与顶板7的底部固定连接，圆管21的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14相远离的一端均与相邻l形杆15的侧壁固定连接，顶板7的顶部固定连接有电机12，电机12的型号为y2/ye2-132m-4极，框体10上固定连接有与第一转轴11相匹配的第一轴承，第一转轴11的顶端依次穿过圆管21和第一轴承内腔，并与电机12的动力输出端固定连接，框体10的内腔设有第二转轴22，框体10的内腔顶部和底部均固定连接有与第二转轴22相匹配的第二轴承，第二转轴22的底端插接在相邻的第二轴承内腔，第二转轴22的顶端穿过相邻的第二轴承，并延伸至圆管21的内腔，且第二转轴22位于第一转轴11的前侧，第二转轴22和圆管21之间设有第二传动机构8，第二传动机构8包括齿轮23，齿轮23套设在第二转轴22的外侧边缘，且齿轮23位于圆管21内，圆管21的内腔固定连接有若干个与齿轮23相互啮合的齿块24，齿轮23通过齿块24与圆管21活动连接，通过第二传动机构8的设置，可在框体10旋转时带动第二转轴22旋转，第二转轴22的后侧设有两个转杆3，且两个转杆3为左右设置，框体10的顶部和底部均固定连接有与转杆3相匹配的第三轴承，转杆3的顶端插接在相邻的第三轴承内腔，转杆3的底端穿过相邻的第三轴承内腔，并延伸至框体10的下方，转杆3的底端与桶体6的内腔底部相贴合，转杆3的外侧边缘固定连接有若干个第二清理刷20，且第二清理刷20与桶体6的内壁相贴合，第二转轴22与两个转杆3之间设有第一传动机构4，第一传动机构4包括双槽轮25，双槽轮25套设在第二转轴22上，并与第二转轴22的外侧边缘固定连接，双槽轮25的左右两侧均设有单槽轮9，且两个单槽轮9分别套设在相邻的转杆3上，并与转杆3的外侧边缘固定连接，双槽轮25和两个单槽轮9之间设有皮带26，且双槽轮25和两个单槽轮9通过皮带26传动连接，通过第一传动机构4的设置，可在第二转轴22旋转时带动两个转杆3旋转。
[0020]
工作原理：本高新技术在使用时，先将待清洗的桶体6放置在清理槽17，并向清理槽17内灌水，再启动两个液压杆16缩短，同时滑环18在滑杆19上滑动，在转杆3的底端与桶体6的内腔底部相贴合的关闭两个液压杆16，在启动两个电动伸缩杆14缩短，此时两个夹板13与桶体6的侧壁相贴合，此时即可关闭两个电动伸缩杆14，并启动电机12，电机12带动第一转轴11旋转，第一转轴11带动框体10旋转，继而带动桶体6旋转，在齿块24的作用下带动齿轮23在圆管21内旋转，齿轮23带动第二转轴22旋转，第二转轴22带动双槽轮25旋转，通过皮带26传动带动两个单槽轮9旋转，进而带动两个转杆3旋转，两个转杆3旋转带动第二清理刷20旋转，从而对桶体6的内腔进行清理，在清理完成后，只需关闭电机12并启动两个电动伸缩杆14伸长，此时再启动两个液压杆16伸长，在横板2与底板1相贴合时，即可关闭两个电动伸缩杆14，此时取出桶体6即可。
[0021]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近四角处均固定连接有支撑腿（5），四个所述支撑腿（5）的顶部共同固定连接有顶板（7），所述底板（1）和顶板（7）之间设有横板（2），所述横板（2）的顶部靠近左右两侧处均固定连接有液压杆（16），所述液压杆（16）的顶部与顶板（7）的底部固定连接，所述横板（2）的顶部固定连接有清理槽（17），所述清理槽（17）的内腔设有桶体（6），且所述桶体（6）的底部与清理槽（17）的内腔底部相贴合，所述桶体（6）的左右两侧靠近均设有夹板（13），所述夹板（13）远离桶体（6）的一侧固定连接有l形杆（15），所述桶体（6）的正上方设有框体（10），所述框体（10）的顶部固定连接有第一转轴（11），所述第一转轴（11）的外侧边缘套设有圆管（21），且所述圆管（21）的顶端与顶板（7）的底部固定连接，所述圆管（21）的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆（14），两个所述电动伸缩杆（14）相远离的一端均与相邻l形杆（15）的侧壁固定连接，所述顶板（7）的顶部固定连接有电机（12），所述框体（10）上固定连接有与第一转轴（11）相匹配的第一轴承，所述第一转轴（11）的顶端依次穿过圆管（21）和第一轴承内腔，并与电机（12）的动力输出端固定连接，所述框体（10）的内腔设有第二转轴（22），所述框体（10）的内腔顶部和底部均固定连接有与第二转轴（22）相匹配的第二轴承，所述转轴（22）的底端插接在相邻的第二轴承内腔，所述转轴（22）的顶端穿过相邻的第二轴承，并延伸至圆管（21）的内腔，且所述转轴（22）位于第一转轴（11）的前侧，所述转轴（22）和圆管（21）之间设有第二传动机构（8），所述转轴（22）的后侧设有两个转杆（3），且两个所述转杆（3）为左右设置，所述框体（10）的顶部和底部均固定连接有与转杆（3）相匹配的第三轴承，所述转杆（3）的顶端插接在相邻的第三轴承内腔，所述转杆（3）的底端穿过相邻的第三轴承内腔，并延伸至框体（10）的下方，所述转杆（3）的底端与桶体（6）的内腔底部相贴合，所述转杆（3）的外侧边缘固定连接有若干个第二清理刷（20），且所述第二清理刷（20）与桶体（6）的内壁相贴合，所述转轴（22）与两个转杆（3）之间设有第一传动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置，其特征在于：所述第一传动机构（4）包括双槽轮（25），所述双槽轮（25）套设在第二转轴（22）上，并与第二转轴（22）的外侧边缘固定连接，所述双槽轮（25）的左右两侧均设有单槽轮（9），且两个所述单槽轮（9）分别套设在相邻的转杆（3）上，并与转杆（3）的外侧边缘固定连接，所述双槽轮（25）和两个单槽轮（9）之间设有皮带（26），且所述双槽轮（25）和两个单槽轮（9）通过皮带（26）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置，其特征在于：所述第二传动机构（8）包括齿轮（23），所述齿轮（23）套设在第二转轴（22）的外侧边缘，且所述齿轮（23）位于圆管（21）内，所述圆管（21）的内腔固定连接有若干个与齿轮（23）相互匹配的齿块（24），所述齿轮（23）通过齿块（24）与圆管（21）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置，其特征在于：所述横板（2）的左右两侧处均固定连接有滑环（18），所述滑环（18）的内腔设有滑杆（19），所述滑杆（19）的两端均延伸至滑环（18）的外侧，并分别于底板（1）和顶板（7）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置，其特征在于：两个所述液压杆（16）以横板（2）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
技术总结
本高新技术公开了一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置，包括底板，所述底板的顶部靠近四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的顶部共同固定连接有顶板，所述底板和顶板之间设有横板，所述横板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述横板的顶部固定连接有清理槽，所述清理槽的内腔设有桶体，且所述桶体的底部与清理槽的内腔底部相贴合，本高新技术一种成膜助剂生产用原料桶的清洗装置在使用时，通过启动电动伸缩杆伸缩，可对桶体进行固定，在框体旋转时带动桶体旋转，进而可避免桶体发生位移，避免因位移而导致清理不彻底，使得装置具有便于清理的特点。置具有便于清理的特点。置具有便于清理的特点。
技术开发人、权利持有人：陆享鸿 陆享旗 袁宜恩
