[0001]
本高新技术涉及垃圾渗滤液处理用具技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液生化处理装置。
背景技术：
[0002]
垃圾渗滤液是垃圾处理过程产生的污水，主要来源是垃圾填埋场和垃圾焚烧厂。由于垃圾自身含水或者雨水的进入，使得垃圾运输或者堆放时会有大量的污水流出，流出的污水必须要经过严格的处理，达标后才能排放，否则就会污染垃圾堆放区域的地下水和地表水。
[0003]
现有垃圾渗滤液处理工艺中曝气池曝气装置都是直接固定在曝气池池底，这样的曝气装置安装难度大，施工复杂，施工过程中对曝气池池体结构影响较大。在日后渗滤液处理运行中，曝气池内曝气装置维修是非常麻烦的一件事情。首先将运行稳定的曝气池内的污水全部放掉，维修人员下到曝气池底进行曝气器维修或者更换，排放曝气池内污水会使整个垃圾渗滤液处理全部瘫痪，不断大量产生的渗滤液存放将是个大问题。曝气装置维修好后，曝气池再次运行前的调试会额外花费大量的人力和物力。维修前曝气池内污水排放和池底完全干透以及曝气池再次调试过程都会花费大量时间。因此，提供一种垃圾渗滤液处理用可提升曝气系统及其专用曝气装置至关重要；
[0004]
中国国家知识产权局公开了一个申请号为201420811663.7的专利，该专利包括曝气支管和若干个曝气器，所述曝气器固定在所述曝气支管上，且与所述曝气支管连通，所述曝气支管和曝气器固定在一支撑底座上；在所述支撑底座的两个相对的边上，每个边上设有至少两个起吊环，且两个边上的起吊环相对于所述支撑底座来说是对称分布的，每个所述起吊环上固定有钢丝绳。该装置不但方便提升，而且可对曝气装置进行准确限位，安装和操作简单，施工方便，运行过程中维修方便、时间短且成本低。
[0005]
但是该装置随着生产使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足：
[0006]
第一，现有的曝气装置均是升降的方式，用以进行升降，但是该方式虽然能通过实现升降进，但是经常出现由于停电，导致曝气装置受重力自行下落，该现象不仅对人身安全造成隐患，也易将对曝气装置造成碰撞。
[0007]
第二，其中该升降装置在升降过程中伴随的问题就是，如何对供气管进行规整卷绕收集，现有的方式是通过一个卷绕盘，将供气管卷绕于盘体上，但是问题是，其在放卷的过程中，供气管的两端呈同时放卷，但是由于卷绕盘与气源的位置固定，这边导致连接气源的供气管的端部至卷绕盘之间的供气管在放卷的过程中不断延长，无法利用，造成浪费，造成环境杂乱，影响工作的稳定运行。
[0008]
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
[0009]
针对现有技术中的缺陷，本高新技术提供一种垃圾渗滤液生化处理装置，用以解
决传统技术中由于停电，导致支撑板受重力自行下落，对人身安全造成隐患，及易对曝气装置造成碰撞损坏；其中在升降时，受限于卷绕方式使得供气管双向放卷，造成使用环境杂乱，影响工作稳定进行的问题。
[0010]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：
[0011]
一种垃圾渗滤液生化处理装置，包括安装板，所述安装板的下表面并列转动安装有两个卷绕辊，所述卷绕辊通过蜗杆蜗轮箱驱动其转动，每个所述卷绕辊上卷绕有牵引绳，两个所述牵引绳的下端部连接气盘，两个所述卷绕辊之间还并列转动安装有卷绕筒及卷绕于所述卷绕筒上的导气管，所述卷绕筒的两端固接有限位盘，所述导气管的一端固接于所述卷绕筒上，并延伸至所述卷绕筒的内部，所述导气管的另一端连接所述气盘的进气口；所述卷绕筒的一端封口设置，另一端敞口设置，且敞口端安装有进气部件。
[0012]
作为一种改进的方案，所述进气部件包括固接于敞口端的呈渐缩式设置的导筒，所述导筒的另一端还固接有套筒，所述套筒内转动安装有转筒，并通过所述转筒连接供气管。
[0013]
作为一种改进的方案，所述卷绕辊的两端分别转动安装有杆体，并通过所述杆体固接于所述安装板的底面上。
[0014]
作为一种改进的方案，所述蜗杆蜗轮箱固接于其中一个所述杆体上，所述蜗杆蜗轮箱上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与蜗杆固接，所述蜗轮通过转轴同轴固接所述卷绕辊。
[0015]
作为一种改进的方案，所述安装板上竖直固接有支撑板，所述卷绕筒的封口端转动安装于所述支撑板上，且所述支撑板上还安装有驱动所述卷绕筒转动的驱动机。
[0016]
作为一种改进的方案，所述套筒的内壁上还并列开设有两个密封槽，所述转筒的周壁上套装有两个密封环，且所述密封环限位于所述密封槽内。
[0017]
作为一种改进的方案，所述气盘的两端分别固接有两个联动绳，两个联动绳的上端部相交并共同固接于牵引绳的下端部。
[0018]
作为一种改进的方案，所述卷绕辊的两端分别同轴固接有挡盘。
[0019]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
[0020]
利用蜗杆蜗轮组的自锁特性实现对卷绕辊进行锁止，实现只有通过驱动电机驱动时才可以实现带动卷绕辊转动，当断电时，卷绕辊会受到蜗杆蜗轮的自锁特性，可以有效的防止其转动，防止气盘掉落的现象发生，保证人身安全及气盘不受损伤；实现利用卷绕筒的实现对单侧的导气管进行卷绕，且能保证卷绕筒与气源之间的管体长度不变，实现了导气管的最大的利用率，并且实现便于对导气管进行卷绕，降低了劳动力的同时还提高了装置整体的便捷性；实现其中导气管顺序，实现避让气盘升降，保证了工作过程中的稳定性；节省工作时间，结构简单，使用方便。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本高新技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]
图1为本高新技术的结构示意图；
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图2为图1中a部分的放大示意图；
[0024]
图中：1-安装板；2-卷绕辊；3-挡盘；4-杆体；5-蜗杆蜗轮箱；6-牵引绳；7-导气管；8-联动绳；9-气盘；10-支撑板；11-驱动机；12-限位盘；13-供气管；14-卷绕筒；15-导筒；16-套筒；17-转筒；18-密封环；19-卡箍。
具体实施方式
[0025]
下面将结合附图对本高新技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本高新技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本高新技术的保护范围。
[0026]
如图1和图2所示，垃圾渗滤液生化处理装置，包括安装板1，安装板1的下表面并列转动安装有两个卷绕辊2，卷绕辊2通过蜗杆蜗轮箱5驱动其转动，每个卷绕辊2上卷绕有牵引绳6，两个牵引绳6的下端部连接气盘9，两个卷绕辊2之间还并列转动安装有卷绕筒14及卷绕于卷绕筒14上的导气管7，卷绕筒14的两端固接有限位盘12，导气管7的一端固接于卷绕筒14上，并延伸至卷绕筒14的内部，导气管7的另一端连接气盘9的进气口；卷绕筒14的一端封口设置，另一端敞口设置，且敞口端安装有进气部件。
[0027]
气盘9的结构采用现有的结构，因不作为本方案的创新点，且属于本领域技术人员公知常识，所以在此结构不多做赘述。
[0028]
进气部件包括固接于敞口端的呈渐缩式设置的导筒15，导筒15的另一端还固接有套筒16，套筒16内转动安装有转筒17，并通过转筒17连接供气管13。其中供气管13通过卡箍19紧固于转筒17上。
[0029]
卷绕辊2的两端分别转动安装有杆体4，并通过杆体4固接于安装板1的底面上。
[0030]
蜗杆蜗轮箱5固接于其中一个杆体4上，蜗杆蜗轮箱5上还安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与蜗杆固接，蜗轮通过转轴同轴固接卷绕辊2。
[0031]
安装板1上竖直固接有支撑板10，卷绕筒14的封口端转动安装于支撑板10上，且支撑板10上还安装有驱动卷绕筒14转动的驱动机11。
[0032]
套筒16的内壁上还并列开设有两个密封槽，转筒17的周壁上套装有两个密封环18，且密封环18限位于密封槽内。
[0033]
气盘9的两端分别固接有两个联动绳8，两个联动绳8的上端部相交并共同固接于牵引绳6的下端部。
[0034]
卷绕辊2的两端分别同轴固接有挡盘3。
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最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本高新技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本高新技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本高新技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本高新技术的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.一种垃圾渗滤液生化处理装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的下表面并列转动安装有两个卷绕辊(2)，所述卷绕辊(2)通过蜗杆蜗轮箱(5)驱动其转动，每个所述卷绕辊(2)上卷绕有牵引绳(6)，两个所述牵引绳(6)的下端部连接气盘(9)，两个所述卷绕辊(2)之间还并列转动安装有卷绕筒(14)及卷绕于所述卷绕筒(14)上的导气管(7)，所述卷绕筒(14)的两端固接有限位盘(12)，所述导气管(7)的一端固接于所述卷绕筒(14)上，并延伸至所述卷绕筒(14)的内部，所述导气管(7)的另一端连接所述气盘(9)的进气口；所述卷绕筒(14)的一端封口设置，另一端敞口设置，且敞口端安装有进气部件。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液生化处理装置，其特征在于：所述进气部件包括固接于敞口端的呈渐缩式设置的导筒(15)，所述导筒(15)的另一端还固接有套筒(16)，所述套筒(16)内转动安装有转筒(17)，并通过所述转筒(17)连接供气管(13)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液生化处理装置，其特征在于：所述卷绕辊(2)的两端分别转动安装有杆体(4)，并通过所述杆体(4)固接于所述安装板(1)的底面上。4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液生化处理装置，其特征在于：所述蜗杆蜗轮箱(5)固接于其中一个所述杆体(4)上，所述蜗杆蜗轮箱(5)上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与蜗杆固接，所述蜗轮通过转轴同轴固接所述卷绕辊(2)。5.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液生化处理装置，其特征在于：所述安装板(1)上竖直固接有支撑板(10)，所述卷绕筒(14)的封口端转动安装于所述支撑板(10)上，且所述支撑板(10)上还安装有驱动所述卷绕筒(14)转动的驱动机(11)。6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液生化处理装置，其特征在于：所述套筒(16)的内壁上还并列开设有两个密封槽，所述转筒(17)的周壁上套装有两个密封环(18)，且所述密封环(18)限位于所述密封槽内。7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液生化处理装置，其特征在于：所述气盘(9)的两端分别固接有两个联动绳(8)，两个联动绳(8)的上端部相交并共同固接于牵引绳(6)的下端部。8.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液生化处理装置，其特征在于：所述卷绕辊(2)的两端分别同轴固接有挡盘(3)。
技术总结
一种垃圾渗滤液生化处理装置，涉及垃圾渗滤液处理用具技术领域，包括安装板，安装板的下表面并列转动安装有两个卷绕辊，卷绕辊通过蜗杆蜗轮箱驱动其转动，每个卷绕辊上卷绕有牵引绳，两个牵引绳的下端部连接气盘，两个卷绕辊之间还并列转动安装有卷绕筒及卷绕于卷绕筒上的导气管，卷绕筒的两端固接有限位盘，导气管的一端固接于卷绕筒上，并延伸至卷绕筒的内部，导气管的另一端连接气盘的进气口。本高新技术解决了传统技术中由于停电，导致支撑板受重力自行下落，对人身安全造成隐患，及易对曝气装置造成碰撞损坏；其中在升降时，受限于卷绕方式使得供气管双向放卷，造成使用环境杂乱，影响工作稳定进行的问题。影响工作稳定进行的问题。影响工作稳定进行的问题。
技术开发人、权利持有人：严希海 刘建侠 原泽
