[0001]
本高新技术涉及橡胶管道技术领域，具体为一种橡胶管道用清淤装置。
背景技术：
[0002]
倾斜和竖直设置的橡胶管道在进行清淤工作时极为困难，一般的清淤装置只能对水平的橡胶管道进行清淤工作，在清淤过程中淤泥容易出现滑动，提高了清理的难度，并且淤泥在运出倾斜的管道也非常不便，一般的抽淤方式是直接使用高压泵进行抽取，然而由于淤泥的质量大于水的质量，导致淤泥抽取速度慢，从而导致工作效率低。
技术实现要素：
[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本高新技术提供了一种橡胶管道用清淤装置，解决了淤泥在清理过程中容易出现滑动导致清淤困难，从而导致清淤速度慢的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述降低清淤的难度，提高清淤的速度的目的，本高新技术提供如下技术方案：一种橡胶管道用清淤装置，包括箱体和高压管道，所述高压管道横向贯穿箱体，所述箱体的正面并位于靠左的位置固定连接有高压水泵，所述高压水泵的入水口固定连接有入水管道，所述高压水泵的出水口固定连接有连接管道，所述连接管道远离高压水泵的一端与高压管道的左端固定连接，所述高压管道的右端的外壁设置有清淤装置，所述高压管道的右端部设置有防堵装置。
[0007]
优选的，所述清淤装置包括传动柱、传动齿轮、动力电机、动力齿轮、螺旋叶片、外壳和挡板，所述传动柱通过轴承与高压管道的外壁并位于靠右的位置转动连接，所述传动柱的左端贯穿箱体并伸入箱体的内部，所述传动柱与箱体接触的位置通过轴承转动连接，所述传动齿轮与传动柱伸入箱体内部的一端的外壁固定连接，所述动力电机通过支架与高压管道的外壁并位于靠近底部的位置固定连接，所述动力齿轮与动力电机的输出端固定连接，所述螺旋叶片与传动柱的外壁并位于靠右的位置固定连接，所述螺旋叶片远离传动柱的一侧与外壳的内壁固定连接，所述挡板通过轴承与外壳的外壁并位于紧靠左侧壁的位置转动连接，通过传动柱、传动齿轮、动力电机、动力齿轮、螺旋叶片、外壳和挡板之间的配合，对淤泥抽出，通过螺旋叶片进行抽淤，相对一般直接用管道进行抽淤的方式，提高了抽淤的效率。
[0008]
优选的，所述防堵装置包括连接轴承、连接杆、防堵叶片、连接环、连接座和伸缩环，所述连接轴承的外壁与高压管道的内壁并位于靠近右侧内壁的一端固定连接，所述连接杆与连接轴承的内壁固定连接，所述连接杆远离连接轴承的一端与防堵叶片固定连接，所述连接环与防堵叶片的侧壁并位于靠近中部的位置固定连接，所述连接座与高压管道的右侧壁固定连接，所述伸缩环与连接座远离高压管道的一侧活动套接，通过连接轴承、连接杆、防堵叶片、连接环、连接座和伸缩环之间的配合，防止淤泥堵塞高压管道的出水口，并且
使出水口始终与淤泥表面接触，提高了冲淤的效果。
[0009]
优选的，所述防堵叶片的形状为螺旋形长条状，通过水流冲击防堵叶片使防堵叶片进行转动，防止淤泥和其他杂物进入高压管道的内部。
[0010]
优选的，所述连接座的内壁的空腔填充有气体，伸缩环的顶端与淤泥接触时会缩回，从而使高压水流的出水口始终保持与淤泥接触，提高了冲淤的效果。
[0011]
优选的，所述动力齿轮与传动齿轮相互适配，所述动力齿轮与传动齿轮啮合，通多动力电机带动动力齿轮进行转动，动力齿轮带动传动齿轮进行转动。
[0012]
优选的，所述挡板的左侧壁通过支架与箱体的右侧壁固定连接，将挡板与箱体进行连接固定，防止动力电机进行转动时箱体发生自传。
[0013]
与现有技术相比，本高新技术提供了一种橡胶管道用清淤装置，具备以下有益效果：
[0014]
1、该橡胶管道用清淤装置，设置传动柱、传动齿轮、动力电机、动力齿轮、螺旋叶片、外壳和挡板，动力电机带动动力齿轮进行转动，动力齿轮带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动传动柱进行转动，传动柱带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片带动外壳进行转动，螺旋叶片进行转动将底部的淤泥向上运输并运输至挡板的表面，相对一般的直接抽淤的方式，大大提高了抽淤的效率。
[0015]
2、该橡胶管道用清淤装置，设置连接轴承、连接杆、防堵叶片、连接环、连接座和伸缩环，高压管道内部的高压水流冲击防堵叶片，防堵叶片通过连接轴承、连接杆、和连接环的配合下进行转动，从而防止淤泥进入高压管道内部堵塞管道，通过连接座和伸缩环的配合，与淤泥进行接触时会进行缩回，从而使高压水流的出水口始终保持与淤泥表面接触，提高了高压水流冲刷的效果，从而提高了清淤效率。
附图说明
[0016]
图1为本高新技术结构示意图；
[0017]
图2为本高新技术内部结构剖视图；
[0018]
图3为本高新技术箱体内部结构示意图；
[0019]
图4为本高新技术图2中a处结构放大图。
[0020]
其中：1、箱体；2、高压管道；3、高压水泵；4、连接管道；41、入水管道；5、清淤装置；501、传动柱；502、传动齿轮；503、动力电机；504、动力齿轮；505、螺旋叶片；506、外壳；507、挡板；6、防堵装置；601、连接轴承；602、连接杆；603、防堵叶片；604、连接环；605、连接座；606、伸缩环。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本高新技术提供一种橡胶管道用清淤装置，包括箱体1和高压管道2，高压管道2横向贯穿箱体1，箱体1的正面并位于靠左的位置固定连接有高压水泵3，高压
水泵3的入水口固定连接有入水管道41，入水管道41远离高压水泵3的一端与水源进行连通，高压水泵3的出水口固定连接有连接管道4，连接管道4远离高压水泵3的一端与高压管道2的左端固定连接，通过高压管道2将高压水流对淤泥进行冲刷，将淤泥冲散，从而方便将淤泥清除，高压管道2的右端的外壁设置有清淤装置5，高压管道2的右端部设置有防堵装置6。
[0023]
清淤装置5包括传动柱501、传动齿轮502、动力电机503、动力齿轮504、螺旋叶片505、外壳506和挡板507，传动柱501通过轴承与高压管道2的外壁并位于靠右的位置转动连接，传动柱501的左端贯穿箱体1并伸入箱体1的内部，传动柱501与箱体1接触的位置通过轴承转动连接，传动齿轮502与传动柱501伸入箱体1内部的一端的外壁固定连接，动力电机503通过支架与高压管道2的外壁并位于靠近底部的位置固定连接，动力齿轮504与动力电机503的输出端固定连接，动力齿轮504与传动齿轮502相互适配，动力齿轮504与传动齿轮502啮合，通多动力电机503带动动力齿轮504进行转动，动力齿轮504带动传动齿轮502进行转动，螺旋叶片505与传动柱501的外壁并位于靠右的位置固定连接，螺旋叶片505远离传动柱501的一侧与外壳506的内壁固定连接，挡板507通过轴承与外壳506的外壁并位于紧靠左侧壁的位置转动连接，挡板507的左侧壁通过支架与箱体1的右侧壁固定连接，将挡板507与箱体1进行连接固定，防止动力电机503进行转动时箱体1发生自传，设置传动柱501、传动齿轮502、动力电机503、动力齿轮504、螺旋叶片505、外壳506和挡板507，动力电机503带动动力齿轮504进行转动，动力齿轮504带动传动齿轮502进行转动，传动齿轮502带动传动柱501进行转动，传动柱501带动螺旋叶片505进行转动，螺旋叶片505带动外壳506进行转动，螺旋叶片505进行转动将底部的淤泥向上运输并运输至挡板507的表面，相对一般的直接抽淤的方式，大大提高了抽淤的效率。
[0024]
防堵装置6包括连接轴承601、连接杆602、防堵叶片603、连接环604、连接座605和伸缩环606，连接轴承601的外壁与高压管道2的内壁并位于靠近右侧内壁的一端固定连接，连接杆602与连接轴承601的内壁固定连接，连接杆602远离连接轴承601的一端与防堵叶片603固定连接，防堵叶片603的形状为螺旋形长条状，通过水流冲击防堵叶片603使防堵叶片603进行转动，防止淤泥和其他杂物进入高压管道2的内部，连接环604与防堵叶片603的侧壁并位于靠近中部的位置固定连接，连接座605与高压管道2的右侧壁固定连接，伸缩环606与连接座605远离高压管道2的一侧活动套接，连接座605的内壁的空腔填充有气体，伸缩环606的顶端与淤泥接触时会缩回，从而使高压水流的出水口始终保持与淤泥接触，提高了冲淤的效果，设置连接轴承601、连接杆602、防堵叶片603、连接环604、连接座605和伸缩环606，高压管道2内部的高压水流冲击防堵叶片603，防堵叶片603通过连接轴承601、连接杆602、和连接环604的配合下进行转动，从而防止淤泥进入高压管道2内部堵塞管道，通过连接座605和伸缩环606的配合，与淤泥进行接触时会进行缩回，从而使高压水流的出水口始终保持与淤泥表面接触，提高了高压水流冲刷的效果，从而提高了清淤效率。
[0025]
在使用时，对竖直管道进行清淤时，将挡板507的底部与叉车的插头进行固定，通过叉车带动该装置进行移动，也可通过与可调节角度的固定架进行连接固定，将该装置伸入管道的内部，高压水泵3进行工作将高压水流通入至高压管道2中，高压管道2内部的高压水流冲击防堵叶片603，防堵叶片603通过连接轴承601、连接杆602、和连接环604的配合下进行转动，从而防止淤泥进入高压管道2内部堵塞管道，通过连接座605和伸缩环606的配
合，与淤泥进行接触时会进行缩回，从而使高压水流的出水口始终保持与淤泥表面接触，提高了高压水流冲刷的效果，动力电机503带动动力齿轮504进行转动，动力齿轮504带动传动齿轮502进行转动，传动齿轮502带动传动柱501进行转动，传动柱501带动螺旋叶片505进行转动，螺旋叶片505带动外壳506进行转动，螺旋叶片505进行转动将底部的淤泥向上运输并运输至挡板507的表面，相对一般的直接抽淤的方式，大大提高了抽淤的效率。
[0026]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种橡胶管道用清淤装置，包括箱体(1)和高压管道(2)，其特征在于：所述高压管道(2)横向贯穿箱体(1)，所述箱体(1)的正面并位于靠左的位置固定连接有高压水泵(3)，所述高压水泵(3)的入水口固定连接有入水管道(41)，所述高压水泵(3)的出水口固定连接有连接管道(4)，所述连接管道(4)远离高压水泵(3)的一端与高压管道(2)的左端固定连接，所述高压管道(2)的右端的外壁设置有清淤装置(5)，所述高压管道(2)的右端部设置有防堵装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管道用清淤装置，其特征在于：所述清淤装置(5)包括传动柱(501)、传动齿轮(502)、动力电机(503)、动力齿轮(504)、螺旋叶片(505)、外壳(506)和挡板(507)，所述传动柱(501)通过轴承与高压管道(2)的外壁并位于靠右的位置转动连接，所述传动柱(501)的左端贯穿箱体(1)并伸入箱体(1)的内部，所述传动柱(501)与箱体(1)接触的位置通过轴承转动连接，所述传动齿轮(502)与传动柱(501)伸入箱体(1)内部的一端的外壁固定连接，所述动力电机(503)通过支架与高压管道(2)的外壁并位于靠近底部的位置固定连接，所述动力齿轮(504)与动力电机(503)的输出端固定连接，所述螺旋叶片(505)与传动柱(501)的外壁并位于靠右的位置固定连接，所述螺旋叶片(505)远离传动柱(501)的一侧与外壳(506)的内壁固定连接，所述挡板(507)通过轴承与外壳(506)的外壁并位于紧靠左侧壁的位置转动连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶管道用清淤装置，其特征在于：所述防堵装置(6)包括连接轴承(601)、连接杆(602)、防堵叶片(603)、连接环(604)、连接座(605)和伸缩环(606)，所述连接轴承(601)的外壁与高压管道(2)的内壁并位于靠近右侧内壁的一端固定连接，所述连接杆(602)与连接轴承(601)的内壁固定连接，所述连接杆(602)远离连接轴承(601)的一端与防堵叶片(603)固定连接，所述连接环(604)与防堵叶片(603)的侧壁并位于靠近中部的位置固定连接，所述连接座(605)与高压管道(2)的右侧壁固定连接，所述伸缩环(606)与连接座(605)远离高压管道(2)的一侧活动套接。4.根据权利要求3所述的一种橡胶管道用清淤装置，其特征在于：所述防堵叶片(603)的形状为螺旋形长条状。5.根据权利要求3所述的一种橡胶管道用清淤装置，其特征在于：所述连接座(605)的内壁的空腔填充有气体。6.根据权利要求2所述的一种橡胶管道用清淤装置，其特征在于：所述动力齿轮(504)与传动齿轮(502)相互适配，所述动力齿轮(504)与传动齿轮(502)啮合。7.根据权利要求2所述的一种橡胶管道用清淤装置，其特征在于：所述挡板(507)的左侧壁通过支架与箱体(1)的右侧壁固定连接。
技术总结
本高新技术涉及橡胶管道技术领域，且公开了一种橡胶管道用清淤装置，包括箱体和高压管道，所述高压管道横向贯穿箱体，所述箱体的正面并位于靠左的位置固定连接有高压水泵。该橡胶管道用清淤装置，设置连接座和伸缩环，使高压管道的出水口始终与淤泥表面接触，提高了对淤泥冲散的效果和冲散的效率，设置传动柱、传动齿轮、动力电机、动力齿轮、螺旋叶片、外壳和挡板，动力电机带动动力齿轮进行转动，动力齿轮带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动传动柱进行转动，传动柱带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片带动外壳进行转动，螺旋叶片进行转动将底部的淤泥向上运输并运输至挡板的表面，相对一般的直接抽淤的方式，大大提高了抽淤的效率。大大提高了抽淤的效率。大大提高了抽淤的效率。
技术开发人、权利持有人：吴蓉辉
