[0001]
本高新技术涉及试管自动清洗设备技术领域，具体为一种检验科试管自动清洗装置。
背景技术：
[0002]
试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时(加热之前应该预热，不然试管容易爆裂)使用，试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种。普通试管的规格以外径(mm)
×
长度(mm)表示。
[0003]
传统试管清洗大多采用人工清洗，耗时耗力，劳动强度较大，且清洗效果不好，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的目的在于提供一种检验科试管自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术提供如下技术方案：一种检验科试管自动清洗装置，包括底座、清洗仓、导向柱、盖板、清洗头、提拉把手、旋转座、转轴、电机及支架，所述底座上表面与清洗仓下表面相连，所述清洗仓外侧设置有若干导向柱，所述盖板的外侧分别与导向柱活动相连，所述盖板上开有若干矩形通孔，所述清洗头顶端活动设置于矩形通孔内，所述盖板上表面还设置有提拉把手，所述清洗仓内部设置有若干旋转座，所述旋转座底部通过转轴与电机相连，所述电机设置于底座内部，所述旋转座内部设置有支架。
[0006]
优选的，所述底座内部还设置有电源，所述底座表面设置有控制面板，所述电源通过控制面板与各个电机相连。
[0007]
优选的，所述清洗仓上表面为敞开式结构，所述清洗仓一侧上端设置有进水口，所述清洗仓另一侧底部设置有排水口。
[0008]
优选的，所述清洗头包括矩形杆、连接板、清洗棉及限位块，所述矩形杆活动设置于盖板所开的矩形通孔内，所述矩形杆底端设置有连接板，所述矩形杆顶端设置有限位块，所述矩形杆底端通过连接板与清洗棉相连。
[0009]
优选的，所述旋转座侧壁的上端及下端均贯穿开有若干通孔。
[0010]
优选的，所述支架包括连接臂及试管固定环，所述试管固定环通过若干连接臂与旋转座内侧表面相连。
[0011]
优选的，所述清洗仓底部位于每个转轴处均设置有密封件。
[0012]
与现有技术相比，本高新技术的有益效果是：
[0013]
(1)本高新技术结构合理，通过可旋转的旋转座与清洗头配合，可实现清洗目的，较人工清洗效率大大提高，降低劳动强度。
[0014]
(2)清洗头不会强制下压，解决了关闭盖板使试管容易压破的问题。
附图说明
[0015]
图1为本高新技术的结构示意图。
[0016]
图2为清洗头结构示意图。
[0017]
图3为支架结构示意图。
[0018]
图中：底座1、清洗仓2、导向柱3、盖板4、清洗头5、提拉把手6、旋转座7、转轴8、电机9、支架10、电源11、进水口12、排水口13、密封件14、矩形杆51、连接板52、清洗棉53、限位块54、连接臂101、试管固定环102。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本高新技术实施例中的附图，对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本高新技术保护的范围。
[0020]
请参阅图1，本高新技术提供一种技术方案：一种检验科试管自动清洗装置，包括底座1、清洗仓2、导向柱3、盖板4、清洗头5、提拉把手6、旋转座7、转轴8、电机9及支架10，底座1上表面与清洗仓2下表面相连，清洗仓2 外侧设置有若干导向柱3，清洗仓2上表面为敞开式结构，清洗仓2一侧上端设置有进水口12，清洗仓2另一侧底部设置有排水口13，盖板4的外侧分别与导向柱3活动相连，盖板4上开有若干矩形通孔，清洗头5顶端活动设置于矩形通孔内，盖板4上表面还设置有提拉把手6，清洗仓2内部设置有若干旋转座 7，旋转座7底部通过转轴8与电机9相连，旋转座7侧壁的上端及下端均贯穿开有若干通孔，电机9设置于底座1内部，清洗仓2底部位于每个转轴8处均设置有密封件14，旋转座7内部设置有支架10，底座1内部还设置有电源11，底座1表面设置有控制面板，电源11通过控制面板与各个电机9相连。
[0021]
如图2所示，清洗头5包括矩形杆51、连接板52、清洗棉53及限位块54，矩形杆51活动设置于盖板4所开的矩形通孔内，矩形杆51底端设置有连接板52，矩形杆51顶端设置有限位块54，矩形杆51底端通过连接板52与清洗棉53相连。
[0022]
如图3所示，支架10包括连接臂101及试管固定环102，试管固定环102 通过若干连接臂101与旋转座7内侧表面相连。
[0023]
使用方法及原理：通过提拉把手6将盖板4提起，随后将待清洗试管插入到旋转座7的支架10内，再通过进水口12相清洗仓2内送入清洗液，清洗液通过旋转座7侧壁上所开的通孔进入到旋转座7内部，随后将盖板4放下，使各个清洗头5的清洗棉53插入到试管内，如果试管较小，可轻轻按压对应试管的清洗头5的矩形杆51，使清洗棉53进入试管内，随后通过控制面板启动电机 9，电机9带动各个旋转座7转动，实现试管内部的清洗，而试管外部与旋转座 7之间存在间隙，通过高速转动的旋转座7，使该间隙内的清洗液对试管外壁进行清洗，实现试管内外部的清洗(由于试管再次使用主要是内部必须完全清洗干净，所以试管外壁采用该方法即可达到清洗的标准)，本高新技术结构合理，通过可旋转的旋转座7与清洗头5配合，可实现清洗目的，较人工清洗效率大大提高，降低劳动强度，并且清洗头5不会强制下压，解决了关闭盖板使试管容易压破的问题。
[0024]
尽管已经示出和描述了本高新技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本高新技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本高新技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种检验科试管自动清洗装置，其特征在于：包括底座(1)、清洗仓(2)、导向柱(3)、盖板(4)、清洗头(5)、提拉把手(6)、旋转座(7)、转轴(8)、电机(9)及支架(10)，所述底座(1)上表面与清洗仓(2)下表面相连，所述清洗仓(2)外侧设置有若干导向柱(3)，所述盖板(4)的外侧分别与导向柱(3)活动相连，所述盖板(4)上开有若干矩形通孔，所述清洗头(5)顶端活动设置于矩形通孔内，所述盖板(4)上表面还设置有提拉把手(6)，所述清洗仓(2)内部设置有若干旋转座(7)，所述旋转座(7)底部通过转轴(8)与电机(9)相连，所述电机(9)设置于底座(1)内部，所述旋转座(7)内部设置有支架(10)。2.根据权利要求1所述的一种检验科试管自动清洗装置，其特征在于：所述底座(1)内部还设置有电源(11)，所述底座(1)表面设置有控制面板，所述电源(11)通过控制面板与各个电机(9)相连。3.根据权利要求1所述的一种检验科试管自动清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(2)上表面为敞开式结构，所述清洗仓(2)一侧上端设置有进水口(12)，所述清洗仓(2)另一侧底部设置有排水口(13)。4.根据权利要求1所述的一种检验科试管自动清洗装置，其特征在于：所述清洗头(5)包括矩形杆(51)、连接板(52)、清洗棉(53)及限位块(54)，所述矩形杆(51)活动设置于盖板(4)所开的矩形通孔内，所述矩形杆(51)底端设置有连接板(52)，所述矩形杆(51)顶端设置有限位块(54)，所述矩形杆(51)底端通过连接板(52)与清洗棉(53)相连。5.根据权利要求1所述的一种检验科试管自动清洗装置，其特征在于：所述旋转座(7)侧壁的上端及下端均贯穿开有若干通孔。6.根据权利要求1所述的一种检验科试管自动清洗装置，其特征在于：所述支架(10)包括连接臂(101)及试管固定环(102)，所述试管固定环(102)通过若干连接臂(101)与旋转座(7)内侧表面相连。7.根据权利要求1所述的一种检验科试管自动清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(2)底部位于每个转轴(8)处均设置有密封件(14)。
技术总结
本高新技术公开了一种检验科试管自动清洗装置，包括底座、清洗仓、导向柱、盖板、清洗头、提拉把手、旋转座、转轴、电机及支架，底座上表面与清洗仓下表面相连，清洗仓外侧设置有若干导向柱，盖板的外侧分别与导向柱活动相连，盖板上开有若干矩形通孔，清洗头顶端活动设置于矩形通孔内，盖板上表面还设置有提拉把手，清洗仓内部设置有若干旋转座，旋转座底部通过转轴与电机相连，电机设置于底座内部，旋转座内部设置有支架，本高新技术结构合理，通过可旋转的旋转座与清洗头配合，可实现清洗目的，较人工清洗效率大大提高，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
技术开发人、权利持有人：陈剑
