[0001]
本发明涉及电镀技术领域，具体为一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽。
背景技术：
[0002]
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，在连续电镀工艺中，产品每经过一道电镀工艺后需用水洗水冲洗产品表面，去除产品表面残留的药水和异物，避免污染下一道工序的药水导致产生品质不良。
[0003]
为了节约成本，现有的水洗过程中，水洗用水是循环使用的，这样会导致水洗槽内的杂质越来越多，影响水洗质量的同时，杂质也会吸附水洗槽的内壁上，从而影响水洗槽的使用，因此发明了一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽。
技术实现要素：
[0004]
为了解决杂质沉积在水洗槽内壁上的问题，本发明提供了一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，包括水槽主体、刮壁机构，所述水槽主体外壁两侧设置有支架，所述支架的顶端一端设置有一号固定基座，所述支架的外壁一侧靠近顶端位置设置有电机，所述电机的输出端连接有贯穿一号固定基座的主动轴，所述主动轴的外壁套接有传送带，所述传送带的外壁设置有限位块，所述支架顶端远离一号固定基座的一端设置有二号固定基座，所述二号固定基座套接有从动轴，所述刮壁机构位于支架的顶端并位于支架与二号固定基座中间位置，所述支架外壁一侧靠近二号固定基座的一端设置有连接管，所述连接管远离支架的一侧连接有过滤箱，所述过滤箱一端连接有进水管，所述进水管远离过滤箱的一端连接有循环泵，所述循环泵的输出端连接有排水管。
[0006]
优选地，所述刮壁机构包括三号固定基座、传动杆、滚轮、一号齿轮、二号齿轮、转动杆以及刮刀，所述三号固定基座的底端与支架的顶端连接 ，所述传动杆与三号固定基座相互套接，所述滚轮与传送带内壁相互套接，所述传动杆一端贯穿至传送带内部与滚轮连接，所述一号齿轮与传动杆远离滚轮的一端套接，所述二号齿轮位于一号齿轮的正下方并与一号齿轮相互啮合，所述转动杆一侧与二号齿轮内壁相互套接，所述刮刀位于水槽主体的内部，所述转动杆远离二号齿轮的一侧贯穿支架并延伸贯穿至水槽主体的内部与刮刀连接。
[0007]
优选地，所述传送带远离主动轴的一端内壁与从动轴的外壁相互套接。
[0008]
优选地，所述过滤箱内部设置有过滤网，所述排水管位于支架外壁一侧远离连接管的一端，所述排水管远离循环泵的一端位于水槽主体的正上方。
[0009]
优选地，所述刮壁机构的数量设置有多个，多个所述刮壁机构均匀分布在支架顶端。
[0010]
优选地，所述刮刀的外壁与水槽主体的内壁紧密贴合，所述转动杆与水槽主体、支架通过轴承转动连接。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置传送带、三号固定基座、传动杆、滚轮、一号齿轮、二号齿轮、转动杆、刮刀、连接管、过滤箱、进水管、循环泵以及排水管可有效减少杂质沉积在水洗槽内部的现象，通过传动带可带动滚轮转动，滚轮通过传动杆可带动一号齿轮、二号齿轮转动，二号齿轮可带动转动杆、刮刀转动，刮刀转动可对水槽主体的内壁进行刮壁操作，并搅动水洗用水，使杂质溶于水洗用水中，通过循环泵可将含有杂质的水洗用水吸入过滤箱内，经过过滤箱进行过滤后在传输至水槽主体内，从而实现水资源的循环利用，有效减少水槽主体内的杂质。
[0012]
2、本发明通过设置一号固定基座、主动轴、电机、传送带、限位块、二号固定基座以及从动轴可有效提高水洗效率和清洗效果，通过电机带动主动轴转动，主动轴带动传送带转动，传送带可带动限位块进行移动，继而带动工件在水槽主体内部悬空移动，通过工件与水洗用水之间的相互摩擦可有效提高工件的清洗效果，通过多个限位块的循环运动可有效提高工件的清洗效率。
附图说明
[0013]
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的图1中a处位置的放大图；图3为本发明的图1中b处位置的放大图。
[0014]
图中：1、水槽主体；2、支架；3、一号固定基座；4、主动轴；5、电机；6、传送带；7、限位块；8、刮壁机构；801、三号固定基座；802、传动杆；803、滚轮；804、一号齿轮；805、二号齿轮；806、转动杆；807、刮刀；9、二号固定基座；10、从动轴；11、连接管；12、过滤箱；13、进水管；14、循环泵；15、排水管。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
[0017]
本发明中提到的电机（y132m1-6）、循环泵（ihg）均可在市场或者通过订购所得。
[0018]
请参阅图1-3，一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，包括水槽主体1、刮壁机构8，水槽主体1外壁两侧设置有支架2，支架2的顶端一端设置有一号固定基座3，支架2的外壁一侧靠近顶端位置设置有电机5，电机5的输出端连接有贯穿一号固定基座3的主动轴4，主动轴4的外壁套接有传送带6，传送带6的外壁设置有限位块7，支架2顶端远离一号固定基座3的一端设置有二号固定基座9，二号固定基座9套接有从动轴10，刮壁机构8位于支架2的顶端并位于支架2与二号固定基座9中间位置，支架2外壁一侧靠近二号固定基座9的一端设置有连接管11，连接管11远离支架2的一侧连接有过滤箱12，过滤箱12一端连接有进水管13，进水管13远离过滤箱12的一端连接有循环泵14，循环泵14的输出端连接有排水管15，。
[0019]
请着重参阅图2-3，刮壁机构8包括三号固定基座801、传动杆802、滚轮803、一号齿轮804、二号齿轮805、转动杆806以及刮刀807，三号固定基座801的底端与支架2的顶端连接 ，传动杆802与三号固定基座801相互套接，滚轮803与传送带6内壁相互套接，传动杆802一端贯穿至传送带6内部与滚轮803连接，一号齿轮804与传动杆802远离滚轮803的一端套接，二号齿轮805位于一号齿轮804的正下方并与一号齿轮804相互啮合，转动杆806一侧与二号齿轮805内壁相互套接，刮刀807位于水槽主体1的内部，转动杆806远离二号齿轮805的一侧贯穿支架2并延伸贯穿至水槽主体1的内部与刮刀807连接，通过刮壁机构8可对水槽主体1的内壁进行刮壁操作，避免水洗产生的杂质粘附在水槽主体1的内壁上。
[0020]
请着重参阅图1，传送带6远离主动轴4的一端内壁与从动轴10的外壁相互套接，通过从动轴10与主动轴4相互配合可实现传送带6的循环运行。
[0021]
请着重参阅图1，过滤箱12内部设置有过滤网，排水管15位于支架2外壁一侧远离连接管11的一端，排水管15远离循环泵14的一端位于水槽主体1的正上方，水槽主体1内部的水经过滤箱12过滤后可通过循环泵14重新传输至水槽主体1内部，从而实现水资源的循环利用，有效减少了水资源的浪费。
[0022]
请着重参阅图1，刮壁机构8的数量设置有多个，多个刮壁机构8均匀分布在支架2顶端，通过多个刮壁机构8的相互配合可有效减少水槽主体1内部杂质沉积现象。
[0023]
请着重参阅图3，刮刀807的外壁与水槽主体1的内壁紧密贴合，转动杆806与水槽主体1、支架2通过轴承转动连接，通过转动杆806转动可带动刮刀807对水槽主体1的内壁进行刮壁操作。
[0024]
工作原理：此水洗槽在使用时，将工件通过挂钩横杆固定住，之后将横杆放置在传送带6顶端的限位块7上的凹槽位置，此时工件完全浸没在水槽主体1内部清水中，通过启动电机5可带动主动轴4转动，主动轴4可带动传送带6转动，从而使工件在水槽主体1内部悬空移动，其工件与水充分接触且相互摩擦，可更好的进行清洗作业，通过传送带6上的多个限位块7可有效提高清洗效率，在此过程中传送带6的转动可带动滚轮803转动，滚轮803通过传动杆802带动一号齿轮804转动，一号齿轮804带动二号齿轮805转动，继而带动转动杆806转动，转动杆806带动刮刀807转动对水槽主体1的内部进行刮壁操作，可避免水洗过程中产
生的杂质粘附在水槽主体1内壁上，且刮刀807在转动过程中可搅动水流，使水流与工件之间充分摩擦，有效提高清洗效果，且水流被搅动可使杂质溶于水中，并随着水流通过连接管11流入过滤箱12内部，过滤箱12内设置有过滤网可对水流进行杂质过滤，通过启动循环泵14可将经过过滤的水重新传输至水槽主体1内部，从而实现水资源的循环使用，有效减少了水资源的浪费。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。
技术特征：
1.一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，包括水槽主体（1）、刮壁机构（8），其特征在于：所述水槽主体（1）外壁两侧设置有支架（2），所述支架（2）的顶端一端设置有一号固定基座（3），所述支架（2）的外壁一侧靠近顶端位置设置有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有贯穿一号固定基座（3）的主动轴（4），所述主动轴（4）的外壁套接有传送带（6）；所述传送带（6）的外壁设置有限位块（7），所述支架（2）顶端远离一号固定基座（3）的一端设置有二号固定基座（9），所述二号固定基座（9）套接有从动轴（10）；所述刮壁机构（8）位于支架（2）的顶端并位于支架（2）与二号固定基座（9）中间位置，所述支架（2）外壁一侧靠近二号固定基座（9）的一端设置有连接管（11），所述连接管（11）远离支架（2）的一侧连接有过滤箱（12），所述过滤箱（12）一端连接有进水管（13），所述进水管（13）远离过滤箱（12）的一端连接有循环泵（14），所述循环泵（14）的输出端连接有排水管（15）。2. 根据权利要求1所述的一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，其特征在于：所述刮壁机构（8）包括三号固定基座（801）、传动杆（802）、滚轮（803）、一号齿轮（804）、二号齿轮（805）、转动杆（806）以及刮刀（807），所述三号固定基座（801）的底端与支架（2）的顶端连接 ，所述传动杆（802）与三号固定基座（801）相互套接，所述滚轮（803）与传送带（6）内壁相互套接，所述传动杆（802）一端贯穿至传送带（6）内部与滚轮（803）连接，所述一号齿轮（804）与传动杆（802）远离滚轮（803）的一端套接，所述二号齿轮（805）位于一号齿轮（804）的正下方并与一号齿轮（804）相互啮合，所述转动杆（806）一侧与二号齿轮（805）内壁相互套接，所述刮刀（807）位于水槽主体（1）的内部，所述转动杆（806）远离二号齿轮（805）的一侧贯穿支架（2）并延伸贯穿至水槽主体（1）的内部与刮刀（807）连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，其特征在于：所述传送带（6）远离主动轴（4）的一端内壁与从动轴（10）的外壁相互套接。4.根据权利要求1所述的一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，其特征在于：所述过滤箱（12）内部设置有过滤网，所述排水管（15）位于支架（2）外壁一侧远离连接管（11）的一端，所述排水管（15）远离循环泵（14）的一端位于水槽主体（1）的正上方。5.根据权利要求1所述的一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，其特征在于：所述刮壁机构（8）的数量设置有多个，多个所述刮壁机构（8）均匀分布在支架（2）顶端。6.根据权利要求2所述的一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，其特征在于：所述刮刀（807）的外壁与水槽主体（1）的内壁紧密贴合，所述转动杆（806）与水槽主体（1）、支架（2）通过轴承转动连接。
技术总结
本发明公开了一种电镀水洗工艺用便于内壁清洗的电镀水洗槽，包括水槽主体、刮壁机构，所述水槽主体外壁两侧设置有支架。本发明通过传送带、三号固定基座、传动杆、滚轮、一号齿轮、二号齿轮、转动杆、刮刀、连接管、过滤箱、进水管、循环泵以及排水管可有效减少杂质沉积在水洗槽内部的现象，通过传动带带动滚轮转动，滚轮通过传动杆、一号齿轮、二号齿轮、转动杆的传动可带动刮刀转动，刮刀转动可对水槽主体的内壁进行刮壁操作，并搅动水洗用水，使杂质溶于水洗用水中，通过循环泵可将含有杂质的水洗用水吸入过滤箱内，经过过滤箱进行过滤后在传输至水槽主体内，从而实现水资源的循环利用。从而实现水资源的循环利用。从而实现水资源的循环利用。
技术开发人、权利持有人：王建忠 李勇 梁艳琳
