高新污水厂用过滤池修建设备技术

高新污水厂用过滤池修建设备技术

[0001]
本发明涉及污水处理的技术领域,特别涉及一种污水厂用过滤池修建设备。

背景技术:

[0002]
过滤池是指原水或废水通过过滤介质以去除溶液中悬浮状不溶性物质的一种水处理构筑物。过滤池中的过滤方法一般分为重力过滤法和压力式过滤法两种类型,工作周期一般包括过滤和反冲洗两个过程。过滤工艺包括过滤和反冲洗两个阶段。过滤阶段是废水由水管进入池内后,再流经滤料层和承托层,废水中的细小悬浮物和胶体物质被截留于滤料表面和内层空隙中,从而使废水得到净化。经过滤处理后的清液再由集水管收集后排出。反冲洗阶段是冲洗水通过配水系统进入池内,再流过承托层和滤料层,冲走沉积于滤料层中的污物,并夹带着污物进入反冲洗排水槽,排出池外。过滤池的内壁上往往铺设有防水层,以防止过滤池中的液体渗出或与损伤过滤池的内壁。
[0003]
目前,在对污水厂用过滤池进行设计修建时,通常存在以下缺陷:1.传统的污水厂用过滤池设计修建方法,在对过滤池的内壁进行防水层的铺设时,通常都采用人工手持防水层铺设的方法,人工铺设的防水层易与过滤池的内壁之间出现空气缝隙,且由于水泥制过滤池内壁平面较为粗糙,部分平面会出现小凸块,很难与防水层进行完全贴合,后期若处理不好会导致密封效果不佳;2.传统的污水厂用过滤池设计修建方法,在对过滤池的内壁进行防水层的铺设时,由于防水层较大,不易整体操作,因此通常都利用人工,采用分段铺设的方法将防水层铺设粘黏在过滤池的内壁上,分段铺设会影响防水层的防水效果,导致部分液体与过滤池的内壁接触。

技术实现要素:

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
本发明可以解决传统的污水厂用过滤池设计修建方法,在对过滤池的内壁进行防水层的铺设时,通常都采用人工手持防水层铺设的方法,人工铺设的防水层易与过滤池的内壁之间出现空气缝隙,且由于水泥制过滤池内壁平面较为粗糙,部分平面会出现小凸块,很难与防水层进行完全贴合,后期若处理不好会导致密封效果不佳,且在对过滤池的内壁进行防水层的铺设时,由于防水层较大,不易整体操作,因此通常都利用人工,采用分段铺设的方法将防水层铺设粘黏在过滤池的内壁上,分段铺设会影响防水层的防水效果,导致部分液体与过滤池的内壁接触等难题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种污水厂用过滤池修建设备,包括工作池、限位工作槽、连接底板、安装底板和压实装置,所述的工作池的上端面开设有限位工作槽,限位工作槽的左侧上方设置有连接底板,连接底板的右侧后端与安装底板连接,安装底板的下端设有压实装置。
[0008]
所述的连接底板包括连接板、转动辊、位移块、滚轮、引导机构和限位机构,限位工
作槽的左侧上方设置有连接板,连接板的下端右侧通过一号销轴安装有转动辊,转动辊的下端通过转动配合的方式安装在位移块的上端,位移块的下端滚动设置有滚轮,滚轮紧贴在工作池下端的内壁上,连接板的下端中部设置有引导机构,且引导机构位于限位工作槽内,连接板的下端左侧安装有限位机构,具体工作时,通过从后向前人工推动连接板,进而带动转动辊上的防水层粘黏在工作池的内壁上,同时位移块随连接板的运动同步运动,带动滚轮在工作池的下端内壁上滚动,此时引导机构在限位工作槽内从后向前运动,通过引导机构引导转动辊和限位机构的运动方向,通过限位机构平衡连接板左右两端的重量,防止出现倾斜,同时使转动辊上的防水层更好的贴合在工作池的内壁上。
[0009]
所述的压实装置包括工作槽、横向压紧机构、伸缩杆和纵向压实机构,安装底板的右端前侧开设有工作槽,工作槽内通过二号销轴前后对称安装有横向压紧机构,横向压紧机构之间通过伸缩杆连接,安装底板的右端后侧设置有纵向压实机构,具体工作时,通过横向压紧机构对防水层进行横向的压紧,通过纵向压实机构对继续对压紧后的防水层进行压实。
[0010]
所述的横向压紧机构包括转动杆、安装杆、位移槽、压缩弹簧和压紧滚轮,转动杆的左端通过二号销轴安装在工作槽内,转动杆的右端通过滑动配合的方式设置在安装杆左端开设的位移槽中,转动杆的右端通过压缩弹簧与位移槽连接,安装杆的右端通过转动配合的方式安装有压紧滚轮,具体工作时,通过从后向前人工推动连接板,进而使安装底板带动压紧滚轮对防水层进行横向压紧,当遇到工作池的内壁上有凹凸不平的地方时,压紧滚轮向左右方向移动,对压缩弹簧产生作用力,使转动杆的左端在位移槽内滑动,同时使转动杆在伸缩杆的弹性限位下发生一定的转动,将防水层与工作池内壁上的凹凸不平处进行紧密贴合处理。
[0011]
所述的纵向压实机构包括电动滑块、安装块、固定板、不完全齿轮、连接杆、压实板、移动杆、传动齿条、滚珠和安装弹簧,安装底板的左端后侧设置有电动滑块,电动滑块上安装有安装块,安装块左侧的前后两端对称连接有固定板,固定板之间通过三号销轴上下对称安装有不完全齿轮,不完全齿轮的左侧固定有连接杆,连接杆上设置有压实板,不完全齿轮的下方设有移动杆,移动杆的上下两端均匀安装有传动齿条,且传动齿条与不完全齿轮相啮合,移动杆的左端通过滚动配合的方式设置有滚珠,移动杆的右端滑动设置于安装块的左端中部开设的进给槽中,移动杆的右端通过安装弹簧与进给槽连接。
[0012]
具体工作时,通过电动滑块带动安装块在安装底板上上下滑动,利用上下对称设置的压实板对防水层进行多次压实,当滚珠与工作池内壁上的凸块部分接触时,推动移动杆向进给槽内运动,同步压缩安装弹簧,进而带动传动齿条向右运动,同时使不完全齿轮发生转动,带动连接杆同步向外转动,使压实板稍稍贴紧凸块部分处,对防水层进行进一步压实,加强贴合效果。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案,所述的引导机构包括安装槽、转动块、限位板、连接弹簧和位移滚珠,连接板的下端中部开设有安装槽,安装槽内通过转动配合的方式左右对称安装有转动块,转动块的上端外侧连接有限位板,且限位板紧靠在限位工作槽上方,转动块之间通过连接弹簧连接,转动块的外壁上通过滚动配合的方式均匀设置有位移滚珠,且位移滚珠紧靠在限位工作槽的内壁上。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案,所述的限位机构包括限位槽、移动块、限位弹
簧、限位滚轮和l型连接板,连接板的左侧开设有限位槽,限位槽内滑动设置有移动块,移动块的左端通过限位弹簧与限位槽连接,移动块的下端通过轴承安装有限位滚轮,限位滚轮的紧靠在工作池的左端外壁上,连接板的下端左侧固定有l型连接板,限位滚轮的下端滑动设置于l型连接板下端上侧开设的移动槽中。
[0015]
作为本发明的一种优选技术方案,所述的转动辊上缠绕有防水层,且防水层具有黏性的一端紧贴在工作池的内壁上。
[0016]
作为本发明的一种优选技术方案,所述的压实板为橡胶材质。
[0017]
作为本发明的一种优选技术方案,所述的安装槽为弧形结构。
[0018]
作为本发明的一种优选技术方案,所述的限位块下端为梯形结构设计。
[0019]
(三)有益效果
[0020]
1.本发明所述的一种污水厂用过滤池修建设备,设计了一种机械式的简易铺平压实设备,对铺设后的防水层进行纵横两方向的压紧并压实,尽可能的使防水层与过滤池内壁贴合,强化了密封效果,同时在铺设时,采用整体铺设的方法,不易在防水层对接处留下缝隙,减少部分液体与过滤池的内壁接触的情况;
[0021]
2.本发明所述的一种污水厂用过滤池修建设备,通过横向压紧机构和纵向压实机构的配合使用,将防水层与过滤池的内壁之间出现空气缝隙压实,且可配合部分过滤池内壁平面出现的凸块结构,实现弹性压实,避免对机构产生损害;
[0022]
3.本发明所述的一种污水厂用过滤池修建设备,通过转动辊上缠绕的防水层和横向压紧机构,可以在铺设的同时对防水层进行压实,避免了人工操作所带来的效率较低和防水层之间可能出现缝隙等问题。
附图说明
[0023]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0024]
图1是本发明的立体结构示意图;
[0025]
图2是本发明的剖视图;
[0026]
图3是本发明图2的a-a向剖视图;
[0027]
图4是本发明图3的b-b向剖视图;
[0028]
图5是本发明图2的x向局部放大图;
[0029]
图6是本发明图2的y向局部放大图;
[0030]
图7是本发明图3的z向局部放大图;
[0031]
图8是本发明图4的v向局部放大图。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033]
如图1至图8所示,一种污水厂用过滤池修建设备,包括工作池1、限位工作槽2、连接底板3、安装底板4和压实装置5,所述的工作池1的上端面开设有限位工作槽2,限位工作槽2的左侧上方设置有连接底板3,连接底板3的右侧后端与安装底板4连接,安装底板4的下端设有压实装置5。
[0034]
所述的连接底板3包括连接板31、转动辊32、位移块33、滚轮34、引导机构35和限位机构36,限位工作槽2的左侧上方设置有连接板31,连接板31的下端右侧通过一号销轴安装有转动辊32,转动辊32的下端通过转动配合的方式安装在位移块33的上端,位移块33的下端滚动设置有滚轮34,滚轮34紧贴在工作池1下端的内壁上,连接板31的下端中部设置有引导机构35,且引导机构35位于限位工作槽2内,连接板31的下端左侧安装有限位机构36;所述的转动辊31上缠绕有防水层,且防水层具有黏性的一端紧贴在工作池1的内壁上,使防水层能粘黏在工作池1的内壁上。
[0035]
具体工作时,通过从后向前人工推动连接板31,进而带动转动辊32上的防水层粘黏在工作池1的内壁上,同时位移块33随连接板31的运动同步运动,带动滚轮34在工作池1的下端内壁上滚动,此时引导机构35在限位工作槽2内从后向前运动,通过引导机构35引导转动辊32和限位机构36的运动方向,通过限位机构36平衡连接板31左右两端的重量,防止出现倾斜,同时使转动辊32上的防水层更好的贴合在工作池1的内壁上。
[0036]
所述的引导机构35包括安装槽351、转动块352、限位板353、连接弹簧354和位移滚珠355,连接板31的下端中部开设有安装槽351,安装槽351内通过转动配合的方式左右对称安装有转动块352,转动块352的上端外侧连接有限位板353,且限位板353紧靠在限位工作槽2上方,转动块352之间通过连接弹簧354连接,转动块352的外壁上通过滚动配合的方式均匀设置有位移滚珠355,且位移滚珠355紧靠在限位工作槽2的内壁上;所述的安装槽351为弧形结构;所述的限位块352下端为梯形结构设计,便于安装。具体工作时,通过人工从后向前推动连接板31,在连接弹簧354的弹性作用下,推动转动块352向两侧张开,进而使位移滚珠355紧贴限位工作槽2内壁运动,使连接板31跟随引导机构35在限位工作槽2中的运动同步运动,同时在限位板353的限位作用下,控制连接板31与限位工作槽2之间的距离。
[0037]
所述的限位机构36包括限位槽361、移动块362、限位弹簧363、限位滚轮364和l型连接板365,连接板31的左侧开设有限位槽361,限位槽361内滑动设置有移动块362,移动块362的左端通过限位弹簧363与限位槽361连接,移动块362的下端通过轴承安装有限位滚轮364,限位滚轮364的紧靠在工作池1的左端外壁上,连接板31的下端左侧固定有l型连接板365,限位滚轮364的下端滑动设置于l型连接板365下端上侧开设的移动槽中,具体工作时,在限位弹簧363的弹性作用下,推动移动块362在限位槽361内向右滑动,进而使限位滚轮364紧贴在工作池1的外壁上,当限位机构36运动到拐角处时,拐角推动限位滚轮364向左运动,进而使移动块362在限位槽361内向左运动,远离拐角处,同时还保持对压实装置5的限位作用。
[0038]
所述的压实装置5包括工作槽51、横向压紧机构52、伸缩杆53和纵向压实机构54,安装底板4的右端前侧开设有工作槽51,工作槽51内通过二号销轴前后对称安装有横向压紧机构51,横向压紧机构51之间通过伸缩杆53连接,安装底板4的右端后侧设置有纵向压实机构54,具体工作时,通过横向压紧机构52对防水层进行横向的压紧,通过纵向压实机构54对继续对压紧后的防水层进行压实。
[0039]
所述的横向压紧机构52包括转动杆521、安装杆522、位移槽523、压缩弹簧524和压紧滚轮525,转动杆521的左端通过二号销轴安装在工作槽51内,转动杆521的右端通过滑动配合的方式设置在安装杆522左端开设的位移槽523中,转动杆521的右端通过压缩弹簧524与位移槽523连接,安装杆522的右端通过转动配合的方式安装有压紧滚轮525,具体工作
时,通过从后向前人工推动连接板31,进而使安装底板4带动压紧滚轮525对防水层进行横向压紧,当遇到工作池1的内壁上有凹凸不平的地方时,压紧滚轮525向左右方向移动,对压缩弹簧524产生作用力,使转动杆521的左端在位移槽523内滑动,同时使转动杆521在伸缩杆53的弹性限位下发生一定的转动,将防水层与工作池1内壁上的凹凸不平处进行紧密贴合处理。
[0040]
所述的纵向压实机构54包括电动滑块541、安装块542、固定板543、不完全齿轮544、连接杆545、压实板546、移动杆547、传动齿条548、滚珠549和安装弹簧5410,安装底板4的左端后侧设置有电动滑块541,电动滑块541上安装有安装块542,安装块542左侧的前后两端对称连接有固定板543,固定板543之间通过三号销轴上下对称安装有不完全齿轮544,不完全齿轮544的左侧固定有连接杆545,连接杆545上设置有压实板546,不完全齿轮544的下方设有移动杆547,移动杆547的上下两端均匀安装有传动齿条548,且传动齿条548与不完全齿轮544相啮合,移动杆547的左端通过滚动配合的方式设置有滚珠549,移动杆547的右端滑动设置于安装块542的左端中部开设的进给槽中,移动杆547的右端通过安装弹簧5410与进给槽连接;所述的压实板546为橡胶材质,防止在遇到凹凸不平处产生损伤。
[0041]
具体工作时,通过电动滑块541带动安装块542在安装底板4上上下滑动,利用上下对称设置的压实板546对防水层进行多次压实,当滚珠549与工作池1内壁上的凸块部分接触时,推动移动杆547向进给槽内运动,同步压缩安装弹簧5410,进而带动传动齿条548向右运动,同时使不完全齿轮544发生转动,带动连接杆545同步向外转动,使压实板546稍稍贴紧凸块部分处,对防水层进行进一步压实,加强贴合效果。
[0042]
本发明的工作步骤如下:
[0043]
s1:将装置移动到工作池1上方,向下移动连接底板3,使引导机构35插入限位工作槽2中,在限位板353的限位作用下连接底板3运动到合适位置;
[0044]
s2:通过人工推动连接板31在工作池1上方间歇运动,进而使连接板31跟随引导机构35在限位工作槽2内间歇运动,使防水层具有黏性的一端间歇性的粘黏在工作池1的内壁上;
[0045]
s3:当连接板31在限位工作槽2上方运动时,通过压紧滚轮525对防水层进行横向压紧,当连接板31停止运动运动时,通过电动滑块541带动安装块542在安装底板4上上下滑动,进而使压实板546对防水层进行多次压实;
[0046]
s4:推动连接板31在限位工作槽2内转动一圈后,将防水层的连接处人工分割,使工作池1内壁上四周粘黏上防水层。
[0047]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种污水厂用过滤池修建设备,包括工作池(1)、限位工作槽(2)、连接底板(3)、安装底板(4)和压实装置(5),其特征在于:所述的工作池(1)的上端面开设有限位工作槽(2),限位工作槽(2)的左侧上方设置有连接底板(3),连接底板(3)的右侧后端与安装底板(4)连接,安装底板(4)的下端设有压实装置(5);其中:所述的连接底板(3)包括连接板(31)、转动辊(32)、位移块(33)、滚轮(34)、引导机构(35)和限位机构(36),限位工作槽(2)的左侧上方设置有连接板(31),连接板(31)的下端右侧通过一号销轴安装有转动辊(32),转动辊(32)的下端通过转动配合的方式安装在位移块(33)的上端,位移块(33)的下端滚动设置有滚轮(34),滚轮(34)紧贴在工作池(1)下端的内壁上,连接板(31)的下端中部设置有引导机构(35),且引导机构(35)位于限位工作槽(2)内,连接板(31)的下端左侧安装有限位机构(36);所述的压实装置(5)包括工作槽(51)、横向压紧机构(52)、伸缩杆(53)和纵向压实机构(54),安装底板(4)的右端前侧开设有工作槽(51),工作槽(51)内通过二号销轴前后对称安装有横向压紧机构(51),横向压紧机构(51)之间通过伸缩杆(53)连接,安装底板(4)的右端后侧设置有纵向压实机构(54);所述的横向压紧机构(52)包括转动杆(521)、安装杆(522)、位移槽(523)、压缩弹簧(524)和压紧滚轮(525),转动杆(521)的左端通过二号销轴安装在工作槽(51)内,转动杆(521)的右端通过滑动配合的方式设置在安装杆(522)左端开设的位移槽(523)中,转动杆(521)的右端通过压缩弹簧(524)与位移槽(523)连接,安装杆(522)的右端通过转动配合的方式安装有压紧滚轮(525);所述的纵向压实机构(54)包括电动滑块(541)、安装块(542)、固定板(543)、不完全齿轮(544)、连接杆(545)、压实板(546)、移动杆(547)、传动齿条(548)、滚珠(549)和安装弹簧(5410),安装底板(4)的左端后侧设置有电动滑块(541),电动滑块(541)上安装有安装块(542),安装块(542)左侧的前后两端对称连接有固定板(543),固定板(543)之间通过三号销轴上下对称安装有不完全齿轮(544),不完全齿轮(544)的左侧固定有连接杆(545),连接杆(545)上设置有压实板(546),不完全齿轮(544)的下方设有移动杆(547),移动杆(547)的上下两端均匀安装有传动齿条(548),且传动齿条(548)与不完全齿轮(544)相啮合,移动杆(547)的左端通过滚动配合的方式设置有滚珠(549),移动杆(547)的右端滑动设置于安装块(542)的左端中部开设的进给槽中,移动杆(547)的右端通过安装弹簧(5410)与进给槽连接。2.根据权利要求1所述的一种污水厂用过滤池修建设备,其特征在于:所述的引导机构(35)包括安装槽(351)、转动块(352)、限位板(353)、连接弹簧(354)和位移滚珠(355),连接板(31)的下端中部开设有安装槽(351),安装槽(351)内通过转动配合的方式左右对称安装有转动块(352),转动块(352)的上端外侧连接有限位板(353),且限位板(353)紧靠在限位工作槽(2)上方,转动块(352)之间通过连接弹簧(354)连接,转动块(352)的外壁上通过滚动配合的方式均匀设置有位移滚珠(355),且位移滚珠(355)紧靠在限位工作槽(2)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种污水厂用过滤池修建设备,其特征在于:所述的限位机构(36)包括限位槽(361)、移动块(362)、限位弹簧(363)、限位滚轮(364)和l型连接板(365),连接板(31)的左侧开设有限位槽(361),限位槽(361)内滑动设置有移动块(362),移动块
(362)的左端通过限位弹簧(363)与限位槽(361)连接,移动块(362)的下端通过轴承安装有限位滚轮(364),限位滚轮(364)的紧靠在工作池(1)的左端外壁上,连接板(31)的下端左侧固定有l型连接板(365),限位滚轮(364)的下端滑动设置于l型连接板(365)下端上侧开设的移动槽中。4.根据权利要求1所述的一种污水厂用过滤池修建设备,其特征在于:所述的转动辊(31)上缠绕有防水层,且防水层具有黏性的一端紧贴在工作池(1)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种污水厂用过滤池修建设备,其特征在于:所述的压实板(546)为橡胶材质。6.根据权利要求2所述的一种污水厂用过滤池修建设备,其特征在于:所述的安装槽(351)为弧形结构。7.根据权利要求2所述的一种污水厂用过滤池修建设备,其特征在于:所述的限位块(352)下端为梯形结构设计。
技术总结
本发明涉及一种污水厂用过滤池修建设备,包括工作池、限位工作槽、连接底板、安装底板和压实装置,所述的工作池的上端面开设有限位工作槽,限位工作槽的左侧上方设置有连接底板,连接底板的右侧后端与安装底板连接,安装底板的下端设有压实装置。本发明可以解决传统的污水厂用过滤池设计修建方法,在对过滤池的内壁进行防水层的铺设时,人工铺设的防水层易与过滤池的内壁之间出现空气缝隙,部分平面会出现小凸块,很难与防水层进行完全贴合,且在对过滤池的内壁进行防水层的铺设时,因此通常都利用人工,采用分段铺设的方法将防水层铺设粘黏在过滤池的内壁上,分段铺设会影响防水层的防水效果等难题。水效果等难题。水效果等难题。

技术开发人、权利持有人:张旭 陈思

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