[0001]
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种纺织布料染色废水回收利用装置。
背景技术：
[0002]
在日常生活中，大多数的衣物等都是使用布料制成，而对纺织布料的染色是制作各种颜色衣物的基础，纺织布料在生产过程中需要进行染色处理，因此会产生一定的废水，这些废水因为含有化学染剂等，直接排放会对生态环境造成一定的不利影响，再加上会造成一定的资源浪费，因此需要进行合理的回收利用。纺织布料染色废水所使用的装置通常是采用过滤式，但部分滤芯更换起来十分麻烦，而滤芯在长时间使用不更换的话，过滤效果大打折扣，且部分过滤装置的工作过程需要分布进行，工作效率较低。
[0003]
为此，公开号为cn211497213u的专利说明书中公开了一种纺织布料染色废水回收利用装置，包括初滤箱和化学去色箱，初滤箱设置在化学去色箱的顶部，初滤箱的内侧从顶部到底部依次且等距设置有三个板槽，三个板槽的内侧均穿插设置有滤板，初滤箱的两侧对称设置有两个振动电机，初滤箱的底部通过出液软管与化学去色箱的顶部相连通。相对于传统固定式的滤芯，滤板倾斜设置可以减少内部液体从板槽口溢出，同时滤板还可在插入前对空心橡胶套排气，减少与板槽的摩擦，更方便插入，插入后充气，使得空心橡胶套与板槽完全接触，增加装置的密封效果，且滤板更方便更换，适用性更强。
[0004]
但是这种纺织布料染色废水回收利用装置仍存在不足之处，一是其滤板需要人工进行拆装以便于清理，不仅操作繁琐，而且挥发的有害气体易对操作人员的身体造成损害；二是废水处理效果较差，不适用于批量化连续处理，处理效率较为低下。
技术实现要素：
[0005]
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种纺织布料染色废水回收利用装置。
[0006]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
[0007]
一种纺织布料染色废水回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔被隔板分隔为位于上层的过滤室和位于下层的电解室，所述过滤室内腔的横截面为圆形，所述电解室内腔的横截面为矩形，所述隔板上开设有便于连通过滤室、电解室的漏水孔；
[0008]
所述过滤室的顶板接有进水管，所述过滤室的侧壁通过支座转动支撑有主动杆，所述主动杆的外侧设有扇叶和第一带轮，所述过滤室的顶板和隔板之间转动支撑有从动杆，且从动杆的轴线与隔板的轴线相互重合，所述从动杆的外侧设有第二带轮、过滤组件和清理组件，所述第一带轮通过传动带与第二带轮同步传动，所述清理组件位于过滤组件的上方；
[0009]
所述电解室的中部设有电解净化器和位于其两侧的浮渣收集槽，所述箱体的外侧贯穿连接有与浮渣收集槽连通的浮渣排出管，所述电解室位于电解净化器的上方区域转动支撑有由往复电机带动的往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有刮浮渣组件，所述电解室
位于电解净化器的下方区域设有滤水罩，所述滤水罩的底端与螺旋输送机的进料端相连，所述螺旋输送机的排料端位于箱体的外侧，所述滤水罩的外围区域作为储水室，所述箱体的外侧贯穿连接有与储水室连通的排水管。
[0010]
进一步地，上述纺织布料染色废水回收利用装置中，所述过滤组件包括呈锥台形的过滤板，所述过滤板的中心处开设有与从动杆配合的转孔，所述过滤板的外围设有环状的杂物收集槽，所述箱体的外侧贯穿连接有与杂物收集槽连通的杂物排出管。
[0011]
进一步地，上述纺织布料染色废水回收利用装置中，所述清理组件包括与从动杆固定的安装环，所述安装环的外侧固定有若干安装板，所述安装板的底侧固定有能够与过滤板表面相抵的清理刷。
[0012]
进一步地，上述纺织布料染色废水回收利用装置中，所述杂物排出管、浮渣排出管、排水管各自的管体装有开度阀。
[0013]
进一步地，上述纺织布料染色废水回收利用装置中，所述过滤板与杂物收集槽为一体结构。
[0014]
进一步地，上述纺织布料染色废水回收利用装置中，所述箱体的内壁固定有能够为过滤组件提供支撑的支撑块。
[0015]
进一步地，上述纺织布料染色废水回收利用装置中，所述刮浮渣组件包括刮板，所述刮板的中心处开设有与往复丝杆配合的丝杆槽，所述刮板的上、下侧中至少一侧固定有刮刷。
[0016]
进一步地，上述纺织布料染色废水回收利用装置中，所述刮板的左、右侧转动支撑有导向滚轮，所述电解室的侧壁开设有与导向滚轮配合的导向槽。
[0017]
本发明的有益效果是：
[0018]
1、本发明中过滤组件无需拆装，利用从动杆驱动系统带动从动杆转动，进而带动清理组件旋转，即可实现对过滤组件中过滤板的自动清理，从动杆驱动系统的动力来源于废水的冲击力，过滤板拦截的杂物存储在杂物收集槽中，定期打开杂物排出管即可将杂物排出，利于自动化操作。
[0019]
2、本发明中利用电解来处理纺织布料染色废水，浮渣受到刮浮渣组件挤压作用后会结块沉积。利用刮浮渣组件将电解时产生的大量漂浮物刮至两侧的浮渣收集槽中，定期打开浮渣排出管即可将浮渣排出，利用螺旋输送机可将电解时产生的沉淀物快速排出箱体，通过这种方式大幅提高纺织布料染色废水回收利用的效率。
[0020]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1为本发明整体的结构示意图；
[0023]
图2为本发明中从动杆驱动系统的结构示意图；
[0024]
图3为本发明中过滤组件的组成示意图；
[0025]
图4为本发明中清理组件的组成示意图；
[0026]
图5为本发明中刮浮渣组件的组成示意图；
[0027]
附图中，各部件的标号如下：
[0028]
1-箱体，2-隔板，3-进水管，4-支座，5-主动杆，6-扇叶，7-第一带轮，8-从动杆，9-第二带轮，10-传动带，11-过滤组件，111-过滤板，112-转孔，113-杂物收集槽，12-清理组件，121-安装环，122-安装板，123-清理刷，13-杂物排出管，14-开度阀，15-电解净化器，16-浮渣收集槽，17-浮渣排出管，18-往复丝杆，19-刮浮渣组件，191-刮板，192-丝杆槽，193-刮刷，194-导向滚轮，20-往复电机，21-滤水罩，22-螺旋输送机，23-排水管。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1-5所示，本实施例为一种纺织布料染色废水回收利用装置，包括箱体1，箱体1的内腔被隔板2分隔为位于上层的过滤室和位于下层的电解室，过滤室内腔的横截面为圆形，电解室内腔的横截面为矩形，隔板2上开设有便于连通过滤室、电解室的漏水孔。
[0031]
本实施例中，过滤室的顶板接有进水管3，过滤室的侧壁通过支座4转动支撑有主动杆5。主动杆5的外侧设有扇叶6和第一带轮7，过滤室的顶板和隔板2之间转动支撑有从动杆8，且从动杆8的轴线与隔板2的轴线相互重合。从动杆8的外侧设有第二带轮9、过滤组件11和清理组件12，第一带轮7通过传动带10与第二带轮9同步传动，清理组件12位于过滤组件11的上方。
[0032]
本实施例中，电解室的中部设有电解净化器15和位于其两侧的浮渣收集槽16，箱体1的外侧贯穿连接有与浮渣收集槽16连通的浮渣排出管17。电解室位于电解净化器15的上方区域转动支撑有由往复电机20带动的往复丝杆18，往复丝杆18的外侧套设有刮浮渣组件19。电解室位于电解净化器15的下方区域设有滤水罩21，滤水罩21的底端与螺旋输送机22的进料端相连，螺旋输送机22的排料端位于箱体1的外侧。滤水罩21的外围区域作为储水室，箱体1的外侧贯穿连接有与储水室连通的排水管23。
[0033]
本实施例中，过滤组件11包括呈锥台形的过滤板111，过滤板111的中心处向上凸起且开设有与从动杆8配合的转孔112，过滤板111的外围设有环状的杂物收集槽113，箱体1的外侧贯穿连接有与杂物收集槽113连通的杂物排出管13。杂物排出管13、浮渣排出管17、排水管23各自的管体装有开度阀14。
[0034]
本实施例中，清理组件12包括与从动杆8固定的安装环121，安装环121的外侧固定有若干安装板122，安装板122的底侧固定有能够与过滤板111表面相抵的清理刷123。
[0035]
本实施例中，过滤板111与杂物收集槽113为一体结构。箱体1的内壁固定有能够为过滤组件11提供支撑的支撑块。
[0036]
本实施例中，刮浮渣组件19包括刮板191，刮板191的中心处开设有与往复丝杆配合的丝杆槽192，刮板191的上、下侧中至少一侧固定有刮刷193。刮板191的左、右侧转动支撑有导向滚轮194，电解室的侧壁开设有与导向滚轮194配合的导向槽。
[0037]
本实施例的一个具体应用为：过滤组件11无需拆装，利用从动杆驱动系统带动从动杆8转动，进而带动清理组件12旋转，即可实现对过滤组件11中过滤板111的自动清理，从动杆驱动系统的动力来源于废水的冲击力，过滤板111拦截的杂物存储在杂物收集槽113中，定期打开杂物排出管13即可将杂物排出，利于自动化操作。利用电解来处理纺织布料染色废水，浮渣受到刮浮渣组件挤压作用后会结块沉积。利用刮浮渣组件19将电解时产生的大量漂浮物刮至两侧的浮渣收集槽16中，定期打开浮渣排出管17即可将浮渣排出，利用螺旋输送机可将电解时产生的沉淀物快速排出箱体1，通过这种方式大幅提高纺织布料染色废水回收利用的效率。
[0038]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种纺织布料染色废水回收利用装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内腔被隔板分隔为位于上层的过滤室和位于下层的电解室，所述过滤室内腔的横截面为圆形，所述电解室内腔的横截面为矩形，所述隔板上开设有便于连通过滤室、电解室的漏水孔；所述过滤室的顶板接有进水管，所述过滤室的侧壁通过支座转动支撑有主动杆，所述主动杆的外侧设有扇叶和第一带轮，所述过滤室的顶板和隔板之间转动支撑有从动杆，且从动杆的轴线与隔板的轴线相互重合，所述从动杆的外侧设有第二带轮、过滤组件和清理组件，所述第一带轮通过传动带与第二带轮同步传动，所述清理组件位于过滤组件的上方；所述电解室的中部设有电解净化器和位于其两侧的浮渣收集槽，所述箱体的外侧贯穿连接有与浮渣收集槽连通的浮渣排出管，所述电解室位于电解净化器的上方区域转动支撑有由往复电机带动的往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有刮浮渣组件，所述电解室位于电解净化器的下方区域设有滤水罩，所述滤水罩的底端与螺旋输送机的进料端相连，所述螺旋输送机的排料端位于箱体的外侧，所述滤水罩的外围区域作为储水室，所述箱体的外侧贯穿连接有与储水室连通的排水管。2.根据权利要求1所述的纺织布料染色废水回收利用装置，其特征在于：所述过滤组件包括呈锥台形的过滤板，所述过滤板的中心处开设有与从动杆配合的转孔，所述过滤板的外围设有环状的杂物收集槽，所述箱体的外侧贯穿连接有与杂物收集槽连通的杂物排出管。3.根据权利要求2所述的纺织布料染色废水回收利用装置，其特征在于：所述清理组件包括与从动杆固定的安装环，所述安装环的外侧固定有若干安装板，所述安装板的底侧固定有能够与过滤板表面相抵的清理刷。4.根据权利要求2所述的纺织布料染色废水回收利用装置，其特征在于：所述杂物排出管、浮渣排出管、排水管各自的管体装有开度阀。5.根据权利要求2所述的纺织布料染色废水回收利用装置，其特征在于：所述过滤板与杂物收集槽为一体结构。6.根据权利要求1所述的纺织布料染色废水回收利用装置，其特征在于：所述箱体的内壁固定有能够为过滤组件提供支撑的支撑块。7.根据权利要求1所述的纺织布料染色废水回收利用装置，其特征在于：所述刮浮渣组件包括刮板，所述刮板的中心处开设有与往复丝杆配合的丝杆槽，所述刮板的上、下侧中至少一侧固定有刮刷。8.根据权利要求1所述的纺织布料染色废水回收利用装置，其特征在于：所述刮板的左、右侧转动支撑有导向滚轮，所述电解室的侧壁开设有与导向滚轮配合的导向槽。
技术总结
本发明公开了一种纺织布料染色废水回收利用装置，包括箱体，箱体的内腔被隔板分隔为过滤室和电解室，过滤室的顶板接有进水管，过滤室的侧壁通过支座转动支撑有主动杆，主动杆的外侧设有扇叶和第一带轮，过滤室顶板和隔板之间转动支撑有从动杆，从动杆的外侧设有第二带轮、过滤组件和清理组件；电解室的中部设有电解净化器和浮渣收集槽，电解净化器的上方区域转动支撑有往复丝杆，往复丝杆的外侧套设有刮浮渣组件，电解净化器的下方区域设有滤水罩，滤水罩的底端与螺旋输送机的进料端相连，螺旋输送机的排料端位于箱体的外侧。本发明结构设计合理，能够实现自动清理，大幅提高纺织布料染色废水回收利用的效率。布料染色废水回收利用的效率。布料染色废水回收利用的效率。
技术开发人、权利持有人：瞿永
