[0001]
本高新技术涉及污水处理设备领域，特别涉及一种三相分离器。
背景技术：
[0002]
三相分离器是污水处理系统中常用的设备，通常安装在厌氧反应器中。三相分离器同时具有两个功能：收集反应室产生的沼气，使分离器内的悬浮物有效沉降，其工作过程是：反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部，碰到反射板，气体折流而上，与固、液相分离，集中到气室排放，固液混合液进入分离器，在沉淀区分离，澄清液通过溢流堰排出，失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩,然后沿斜壁下滑,通过污泥回流口返回反应区，这样就实现了三相分离。
[0003]
现有的三相分离器的v型集气罩一般通过焊接的方式固定在三相分离器的内腔，当v型集气罩受到损坏时，不容易实现对v型集气罩的拆卸更换，故此，我们提出一种三相分离器。
技术实现要素：
[0004]
本高新技术的主要目的在于提供一种三相分离器，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本高新技术采取的技术方案为：
[0006]
一种三相分离器，包括三相分离器本体，所述三相分离器本体的前端上设有多组箱体且多组箱体上转动均设有手摇杆，所述三相分离器本体上内腔壁上设有多组凹槽，多组所述箱体的内腔均固定有隔板且隔板的左右侧分别设有活动腔和容纳腔，所述活动腔和容纳腔的内腔分别设有安装块和挤压机构，每组所述凹槽与其相对应的箱体之间均设有v型集气罩且v型集气罩的左右端分别与凹槽和安装块插接。
[0007]
优选的，所述挤压机构包括转动丝杆，所述转动丝杆转动设置在容纳腔内，且转动丝杆的右端贯穿容纳腔的右侧壁并延伸至其右侧与手摇杆固定连接，所述转动丝杆上套接有移动螺母且移动螺母的上下端呈对称设有挤压杆，两组所述挤压杆的左端均贯穿隔板并延伸至其左侧与安装块固定连接。
[0008]
优选的，所述安装块包括块体，所述块体的内腔设有插接腔，且块体的左端固定有载物板且载物板上呈前后对称设有挡板，两组挡板相对的一端均设有弧度导向部。
[0009]
优选的，所述块体、插接腔和凹槽均设置为三角形，且插接腔和凹槽的内腔侧壁上均设有弹性挤压垫。
[0010]
优选的，多组所述v型集气罩呈上下设置，上侧所述v型集气罩与下侧设置有v型集气罩呈交叉错位设置。
[0011]
优选的,所述手摇杆的手握部上固定设有弹性套且弹性套上设有摩擦凸块。
[0012]
与现有技术相比，本高新技术具有如下有益效果：
[0013]
本高新技术中，设有挤压机构、安装块和凹槽，通过凹槽和载物板对v型集气罩形
成支撑，通过转动手摇杆，使得移动螺母带动块体移动，使得v型集气罩的一端到插接腔内并与其侧壁相抵触，从而实现对v型集气罩的固定，操作方便简单，便于v型集气罩的拆卸和安装。
附图说明
[0014]
图1为本高新技术一种三相分离器的整体结构图；
[0015]
图2为本高新技术一种三相分离器的剖面图；
[0016]
图3为本高新技术一种三相分离器的箱体剖面图；
[0017]
图4为本高新技术一种三相分离器的安装块结构图；
[0018]
图5为本高新技术一种三相分离器的安装块剖面图。
[0019]
图中：1、三相分离器本体；2、凹槽；3、v型集气罩；4、箱体；5、手摇杆；6、隔板；7、活动腔；8、安装块；81、块体；82、载物板；83、挡板；84、插接腔；9、挤压机构；91、转动丝杆；92、移动螺母；93、挤压杆；10、容纳腔；11、弹性挤压垫。
具体实施方式
[0020]
为使本高新技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本高新技术。
[0021]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0023]
如图1-5示，一种三相分离器，包括三相分离器本体1，三相分离器本体1的前端上设有多组箱体4且多组箱体4上转动均设有手摇杆5，三相分离器本体1上内腔壁上设有多组凹槽2，多组箱体4的内腔均固定有隔板6且隔板6的左右侧分别设有活动腔7和容纳腔10，活动腔7和容纳腔10的内腔分别设有安装块8和挤压机构9，每组凹槽2与其相对应的箱体4之间均设有v型集气罩3且v型集气罩3的左右端分别与凹槽2和安装块8插接。
[0024]
挤压机构9包括转动丝杆91，转动丝杆91转动设置在容纳腔10内，且转动丝杆91的右端贯穿容纳腔10的右侧壁并延伸至其右侧与手摇杆5固定连接，转动丝杆91上套接有移动螺母92且移动螺母92的上下端呈对称设有挤压杆93，两组挤压杆93的左端均贯穿隔板6并延伸至其左侧与安装块8固定连接，通过挤压机构9带动安装块8移动，从而实现对v型集气罩3的挤压固定。
[0025]
安装块8包括块体81，块体81的内腔设有插接腔84，且块体81的左端固定有载物板82且载物板82上呈前后对称设有挡板83，两组挡板83相对的一端均设有弧度导向部，挡板
83可对v型集气罩3具有定位作用，且挡板83上设有的弧度导向部便于v型集气罩3放置在载物板82上。
[0026]
块体81、插接腔84和凹槽2均设置为三角形，且插接腔84和凹槽2的内腔侧壁上均设有弹性挤压垫11，通过弹性挤压垫11可使得v型集气罩3固定的更加牢固。
[0027]
多组v型集气罩3呈上下设置，上侧v型集气罩3与下侧设置有v型集气罩3呈交叉错位设置。
[0028]
所述手摇杆5的手握部上固定设有弹性套且弹性套上设有摩擦凸块，设置弹性套可增加与手接触的手感，提高舒适度，设有摩擦凸块，可增强与手手之间的摩擦力，便于对手摇杆5的转动。
[0029]
需要说明的是，本高新技术为一种三相分离器，在使用时，先通过转动手摇杆5，使得转动丝杆91转动，通过移动螺母92带动挤压杆93运动，挤压杆93推动块体81运动，使得载物板82移出活动腔7一段距离，此时将v型集气罩3(其上设有出气管可与集气管道连接)的一端放置在载物板82上，再移动v型集气罩3，使得v型集气罩3的另一端与凹槽2插接，此时v型集气罩3靠近块体81的一端始终在载物板82上，通过凹槽2和载物板82的作用对v型集气罩3形成支撑，再转动手摇杆5，使得块体81运动，使得v型集气罩3的一端到插接腔84内并与其侧壁相抵触，从而实现对v型集气罩3的固定，操作方便简单，便于v型集气罩3的拆卸和安装。
[0030]
以上显示和描述了本高新技术的基本原理和主要特征和本高新技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本高新技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本高新技术的原理，在不脱离本高新技术精神和范围的前提下，本高新技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本高新技术范围内。本高新技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种三相分离器，包括三相分离器本体(1)，其特征在于：所述三相分离器本体(1)的前端上设有多组箱体(4)且多组箱体(4)上转动均设有手摇杆(5)，所述三相分离器本体(1)上内腔壁上设有多组凹槽(2)，多组所述箱体(4)的内腔均固定有隔板(6)且隔板(6)的左右侧分别设有活动腔(7)和容纳腔(10)，所述活动腔(7)和容纳腔(10)的内腔分别设有安装块(8)和挤压机构(9)，每组所述凹槽(2)与其相对应的箱体(4)之间均设有v型集气罩(3)且v型集气罩(3)的左右端分别与凹槽(2)和安装块(8)插接。2.根据权利要求1所述的一种三相分离器，其特征在于：所述挤压机构(9)包括转动丝杆(91)，所述转动丝杆(91)转动设置在容纳腔(10)内，且转动丝杆(91)的右端贯穿容纳腔(10)的右侧壁并延伸至其右侧与手摇杆(5)固定连接，所述转动丝杆(91)上套接有移动螺母(92)且移动螺母(92)的上下端呈对称设有挤压杆(93)，两组所述挤压杆(93)的左端均贯穿隔板(6)并延伸至其左侧与安装块(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种三相分离器，其特征在于：所述安装块(8)包括块体(81)，所述块体(81)的内腔设有插接腔(84)，且块体(81)的左端固定有载物板(82)且载物板(82)上呈前后对称设有挡板(83)，两组挡板(83)相对的一端均设有弧度导向部。4.根据权利要求3所述的一种三相分离器，其特征在于：所述块体(81)、插接腔(84)和凹槽(2)均设置为三角形，且插接腔(84)和凹槽(2)的内腔侧壁上均设有弹性挤压垫(11)。5.根据权利要求1所述的一种三相分离器，其特征在于：多组所述v型集气罩(3)呈上下设置，上侧所述v型集气罩(3)与下侧设置有v型集气罩(3)呈交叉错位设置。6.根据权利要求1所述的一种三相分离器，其特征在于：所述手摇杆(5)的手握部上固定设有弹性套且弹性套上设有摩擦凸块。
技术总结
本高新技术公开了一种三相分离器，包括三相分离器本体，所述三相分离器本体的前端上设有多组箱体且多组箱体上转动均设有手摇杆，所述三相分离器本体上内腔壁上设有多组凹槽，多组所述箱体的内腔均固定有隔板且隔板的左右侧分别设有活动腔和容纳腔，所述活动腔和容纳腔的内腔分别设有安装块和挤压机构，每组所述凹槽与其相对应的箱体之间均设有V型集气罩。本高新技术所述的一种三相分离器，通过凹槽和载物板对V型集气罩形成支撑，通过转动手摇杆，使得移动螺母带动块体移动，使得V型集气罩的一端到插接腔内并与其侧壁相抵触，从而实现对V型集气罩的固定，操作方便简单，便于V型集气罩的拆卸和安装。罩的拆卸和安装。罩的拆卸和安装。
技术开发人、权利持有人：高灿阳 高文达 董旭初 肖丽 张钟丹
