高新生产阀门用阀门清洗装置技术

高新生产阀门用阀门清洗装置技术

[0001]
本高新技术涉及阀门清洗技术领域,特别涉及一种生产阀门用阀门清洗装置。

背景技术:

[0002]
众所周知,生产阀门用阀门清洗装置是一种用于阀门生产过程中,对待出厂的阀门成品进行清洗,使其能够更好进行出售的辅助装置,其在阀门生产的领域中得到了广泛的使用,现有的生产阀门用阀门清洗装置包括清洗箱和支架,清洗箱内设置有工作腔,清洗箱底端连通设置有取放口,并在取放口处设置有挡门,清洗箱顶端左侧连通设置有进料口,并在进料口处设置有盖板,清洗箱正面底端连通设置有出液管,并在出液管处设置有出液阀门,现有的生产阀门用阀门清洗装置在使用中发现,其清洗箱高度固定,不能根据用户需要进行调节,导致其适应能力较差,使用局限性较高。
[0003]
因此,发明一种生产阀门用阀门清洗装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素:

[0004]
本高新技术的目的在于提供一种生产阀门用阀门清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本高新技术提供如下技术方案:一种生产阀门用阀门清洗装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个液压缸,两个所述液压缸的顶端均固定连接有固定板,两个所述固定板之间固定连接有清洗箱;
[0006]
所述底座的下表面固定连接有行走装置,所述行走装置包括伸缩杆、弹簧、连接板和万向轮,所述伸缩杆的外侧套接有弹簧,所述伸缩杆的底端与连接板的上表面中部固定连接,所述万向轮固定安装在连接板的下表面。
[0007]
可选的,两个所述液压缸关于底座的中部对称设置;
[0008]
所述清洗箱位于底座的上方。
[0009]
可选的,所述行走装置设置有四个,四个所述行走装置分别位于底座的下表面四角处。
[0010]
可选的,所述伸缩杆的顶端与底座的下表面固定连接。
[0011]
可选的,所述弹簧的一端与底座的下表面固定连接,所述弹簧的另一端与连接板的上表面固定连接。
[0012]
可选的,所述万向轮采用自锁式万向轮。
[0013]
可选的,所述液压缸的前后两侧均固定连接有加强肋,所述加强肋的下表面与底座的上表面固定连接。
[0014]
本高新技术的技术效果和优点:
[0015]
1、本高新技术通过加强肋的设置,能够对液压缸的位置起到固定和支撑作用,进而能够提升液压缸的稳定性,通过液压缸的设置,能够调节清洗箱的高度,从而能够使得清洗箱的适应能力得到提高。
[0016]
2、本高新技术通过万向轮的设置,能够使得清洗箱达到便于移动的效果,并且当路面不够平坦遇到颠簸时,可以通过弹簧对清洗箱起到缓冲作用,保护了清洗箱。
附图说明
[0017]
图1为本高新技术结构的示意图。
[0018]
图2为本高新技术底座结构的立体示意图。
[0019]
图3为本高新技术图1中a处结构的放大示意图。
[0020]
图4为本高新技术清洗箱结构的侧视示意图。
[0021]
图中:1、底座;2、液压缸;3、固定板;4、清洗箱;5、伸缩杆;6、弹簧;7、连接板;8、万向轮;9、加强肋。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本高新技术实施例中的附图,对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本高新技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本高新技术保护的范围。
[0023]
在本高新技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本高新技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本高新技术的限制。
[0024]
在本高新技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0025]
本高新技术提供了如图1-4所示的一种生产阀门用阀门清洗装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有两个液压缸2,两个液压缸2关于底座1 的中部对称设置,两个液压缸2的顶端均固定连接有固定板3,两个固定板3 之间固定连接有清洗箱4,清洗箱4位于底座1的上方,液压缸2的前后两侧均固定连接有加强肋9,加强肋9的下表面与底座1的上表面固定连接,通过加强肋9的设置,能够对液压缸2的位置起到固定和支撑作用,进而能够提升液压缸2的稳定性,通过液压缸2的设置,能够调节清洗箱4的高度,从而能够使得清洗箱4的适应能力得到提高;
[0026]
底座1的下表面固定连接有行走装置,行走装置设置有四个,四个行走装置分别位于底座1的下表面四角处,行走装置包括伸缩杆5、弹簧6、连接板7和万向轮8,伸缩杆5的顶端与底座1的下表面固定连接,伸缩杆5的外侧套接有弹簧6,弹簧6的一端与底座1的下表面固定连接,弹簧6的另一端与连接板7的上表面固定连接,伸缩杆5的底端与连接板7的上表面中部固定连接,万向轮8固定安装在连接板7的下表面,万向轮8采用自锁式万向轮,伸缩杆5对弹簧6起到限位作用,能够防止弹簧6出现晃动的情况,通过万向轮8的设置,能够使得
清洗箱4达到便于移动的效果,并且当路面不够平坦遇到颠簸时,可以通过弹簧6对清洗箱4起到缓冲作用,保护了清洗箱4。
[0027]
本实用工作原理:通过液压缸2的设置,能够调节清洗箱4的高度,从而能够使得清洗箱4的适应能力得到提高,通过万向轮8的设置,能够使得清洗箱4达到便于移动的效果,并且当路面不够平坦遇到颠簸时,可以通过弹簧6对清洗箱4起到缓冲作用,保护了清洗箱4。
[0028]
最后应说明的是:以上所述仅为本高新技术的优选实施例而已,并不用于限制本高新技术,尽管参照前述实施例对本高新技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本高新技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本高新技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种生产阀门用阀门清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个液压缸(2),两个所述液压缸(2)的顶端均固定连接有固定板(3),两个所述固定板(3)之间固定连接有清洗箱(4);所述底座(1)的下表面固定连接有行走装置,所述行走装置包括伸缩杆(5)、弹簧(6)、连接板(7)和万向轮(8),所述伸缩杆(5)的外侧套接有弹簧(6),所述伸缩杆(5)的底端与连接板(7)的上表面中部固定连接,所述万向轮(8)固定安装在连接板(7)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置,其特征在于:两个所述液压缸(2)关于底座(1)的中部对称设置;所述清洗箱(4)位于底座(1)的上方。3.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置,其特征在于:所述行走装置设置有四个,四个所述行走装置分别位于底座(1)的下表面四角处。4.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置,其特征在于:所述伸缩杆(5)的顶端与底座(1)的下表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置,其特征在于:所述弹簧(6)的一端与底座(1)的下表面固定连接,所述弹簧(6)的另一端与连接板(7)的上表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置,其特征在于:所述万向轮(8)采用自锁式万向轮。7.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗装置,其特征在于:所述液压缸(2)的前后两侧均固定连接有加强肋(9),所述加强肋(9)的下表面与底座(1)的上表面固定连接。
技术总结
本高新技术公开了一种生产阀门用阀门清洗装置,涉及到阀门清洗技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个液压缸,两个所述液压缸的顶端均固定连接有固定板,两个所述固定板之间固定连接有清洗箱,所述底座的下表面固定连接有行走装置,所述行走装置包括伸缩杆、弹簧、连接板和万向轮,所述伸缩杆的外侧套接有弹簧,所述伸缩杆的底端与连接板的上表面中部固定连接,所述万向轮固定安装在连接板的下表面。本高新技术通过液压缸的设置,能够调节清洗箱的高度,从而能够使得清洗箱的适应能力得到提高,通过加强肋的设置,能够对液压缸的位置起到固定和支撑作用,进而能够提升液压缸的稳定性。缸的稳定性。缸的稳定性。

技术开发人、权利持有人:王倩楠

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