[0001]
本高新技术涉及电力领域，更具体地说，涉及一种电力管加工用清洗装置。
背景技术：
[0002]
电力管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，在电力管加工过程中，为了去除电力管表面上的杂质，需要对电力管进行清洗处理。
[0003]
现有技术中一般是将电力管至于清洗池内进行清洗，而由于电力管一般都较为笨重，在对电力管进行清洗过程中，清洗液浸透于电力管的外侧壁，在清洗完成后，由于电力管较为笨重，不易将电力管从清洗池中拿取出并对其进行沥水，使电力管内侧的水全部沥出，操作较为不便。
技术实现要素：
[0004]
1.要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题，本高新技术的目的在于提供一种电力管加工用清洗装置，通过将用于定位待清洗电力管的上支撑套和下支撑套固定安装于锥形支撑台上，锥形支撑台的上端面为倾斜面，当电力管清洗完毕后，通过多组电动推杆带动锥形支撑台向上抬升，从而将定位于锥形支撑台上的电力管向上抬动而脱离超声波清洗池以实现倾斜沥水，易于将电力管内侧的清洗液沥出。
[0006]
2.技术方案
[0007]
为解决上述问题，本高新技术采用如下的技术方案。
[0008]
一种电力管加工用清洗装置，包括超声波清洗池和位于超声波清洗池内的锥形支撑台，所述超声波清洗池靠近底端的内部固定连接有隔板，所述隔板位于锥形支撑台的下方，所述锥形支撑台的上下端侧壁上分别固定连接有上支撑套和下支撑套，所述下支撑套的侧壁上螺纹连接有螺纹限位套，所述超声波清洗池的下端两侧均固定连接有一组电动推杆，两组所述电动推杆的伸缩端依次贯穿超声波清洗池、隔板并固定连接有锥形支撑台的下端两侧，所述隔板的底端两侧均固定安装有电磁阀，所述超声波清洗池的下方放置有存储池，所述超声波清洗池的内底部嵌设安装有过滤网，所述存储池通过循环管与超声波清洗池的内部相连通，所述循环管的侧壁上固定安装有循环泵。
[0009]
进一步的，所述上支撑套和下支撑套均通过弧形固定座分别固定连接于锥形支撑台台面的上下端，两个所述弧形固定座的上端面均开设有与上支撑套、下支撑套底端相匹配的弧形槽。
[0010]
进一步的，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有l形支撑板，两个所述l形支撑板分别固定包覆于锥形支撑台的下端两侧。
[0011]
进一步的，所述隔板的侧壁上开设有用于电动推杆伸缩端贯穿的贯穿腔，所述贯穿腔内包覆有与电动推杆伸缩端相匹配的密封套，所述电动推杆的伸缩端与密封套活动连
接。
[0012]
进一步的，所述隔板的下端两侧均固定连接有密封板，两个所述密封板的底端固定连接于超声波清洗池的内底部两侧。
[0013]
3.有益效果
[0014]
相比于现有技术，本高新技术的优点在于：
[0015]
(1)本方案通过将用于定位待清洗电力管的上支撑套和下支撑套固定安装于锥形支撑台上，锥形支撑台的上端面为倾斜面，当电力管清洗完毕后，通过多组电动推杆带动锥形支撑台向上抬升，从而将定位于锥形支撑台上的电力管向上抬动而脱离超声波清洗池以实现倾斜沥水，易于将电力管内侧的清洗液沥出。
[0016]
(2)使用后的清洗液通过过滤网过滤导入至存储池内，再通过循环管与循环泵的配合，实现清洗液的循环利用。
附图说明
[0017]
图1为本高新技术的正视图；
[0018]
图2为本高新技术的锥形支撑台与上支撑套、下支撑套结合处的立体图；
[0019]
图3为本高新技术的锥形支撑台与弧形固定座结合处的立体图；
[0020]
图4为本高新技术的隔板与密封板结合处的立体图；
[0021]
图5为本高新技术的锥形支撑台向上抬升后的结构示意图。
[0022]
图中标号说明：
[0023]
1超声波清洗池、2锥形支撑台、3上支撑套、4下支撑套、5螺纹限位套、6弧形固定座、7隔板、701电磁阀、8电动推杆、9存储池、10过滤网、11循环管、12循环泵、13 l形支撑板、14密封板、15密封套。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本高新技术实施例中的附图；对本高新技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本高新技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本高新技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本高新技术保护的范围。
[0025]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本高新技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本高新技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本高新技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0027]
实施例1：
[0028]
请参阅图1-2和图5，一种电力管加工用清洗装置，包括超声波清洗池1和位于超声波清洗池1内的锥形支撑台2，超声波清洗池1靠近底端的内部固定连接有隔板7，隔板7位于锥形支撑台2的下方，锥形支撑台2的上下端侧壁上分别固定连接有上支撑套3和下支撑套4，下支撑套4的侧壁上螺纹连接有螺纹限位套5，在将待清洗的电力管架设于锥形支撑台2上后，将电力管的底端依次贯穿上支撑套3、下支撑套4并套设于螺纹限位套5上，螺纹限位套5对电力管的底端起到限位作用，同时螺纹限位套5与电力管内部相连通，以实现超声波清洗池1内的清洗液能够充分流通于电力管内部。
[0029]
此外，请参阅图2-3，上支撑套3和下支撑套4均通过弧形固定座6分别固定连接于锥形支撑台2台面的上下端，两个弧形固定座6的上端面均开设有与上支撑套3、下支撑套4底端相匹配的弧形槽，两个弧形固定座6以实现对上支撑套3、下支撑套4进行固定安装并顶撑，使得上支撑套3以及下支撑套4的底端与锥形支撑台2的上端面留存一定距离，使得清洗液顺畅流通，易于提高清洗效果。
[0030]
请参阅图1，超声波清洗池1的下端两侧均固定连接有一组电动推杆8，两组电动推杆8的伸缩端依次贯穿超声波清洗池1、隔板7并固定连接有锥形支撑台2的下端两侧，两个电动推杆8的伸缩端均固定连接有l形支撑板13，两个l形支撑板13分别固定包覆于锥形支撑台2的下端两侧。
[0031]
请参阅图4，隔板7的侧壁上开设有用于电动推杆8伸缩端贯穿的贯穿腔，贯穿腔内包覆有与电动推杆8伸缩端相匹配的密封套15，电动推杆8的伸缩端与密封套15活动连接。
[0032]
请参阅图5，隔板7的底端两侧均固定安装有电磁阀701，超声波清洗池1的下方放置有存储池9，超声波清洗池1的内底部嵌设安装有过滤网10，存储池9通过循环管11与超声波清洗池1的内部相连通，循环管11的侧壁上固定安装有循环泵12，隔板7的下端两侧均固定连接有密封板14，两个密封板14的底端固定连接于超声波清洗池1的内底部两侧，一组密封板14的设置一方面对隔板7起到支撑作用，另一方面，当电磁阀701打开后，超声波清洗池1内的清洗液向存储池9内导出，对清洗液起到导向作用，并通过过滤网10进行过滤处理，处理后的清洗液再通过循环管11与循环泵12的配合重新导入至超声波清洗池1内，实现清洗液的循环利用。
[0033]
本高新技术中的电力管加工用清洗装置在进行使用时，首先，锥形支撑台2在电动推杆8的驱动下抬升至超声波清洗池1的顶端部，易于技术人员将待清洗的电力管的上下端套设于上支撑套3和下支撑套4上，具体的，电力管的下端依次贯穿上支撑套3和下支撑套4并套设于螺纹限位套5上，下支撑套4与螺纹限位套5的配合，以实现对电力管的底端起到支撑作用，同时也能够实现电力管底端的连通，利于电力管被定位后，超声波清洗池1内部的清洗液能够流通于电力管内侧，超声波清洗池1为现有技术，利用超声波进行清洗，具体为：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使得清洗液发生振动以此试下清洗，此为现有技术，在此不做过多赘述；
[0034]
当电力管清洗完毕后，通过多组电动推杆8带动锥形支撑台2向上抬动，使得电力管的底端与清洗液面相脱离，以此实现对电力管内侧清洗液进行沥干，操作方便，无需人工对电力管进行倾斜放置以实现其内部水沥干，此后，当清洗工作完成后，打开电磁阀701,超声波清洗池1内的清洗液向存储池9内导出，并通过过滤网10进行过滤处理，处理后的清洗
液再通过循环管11与循环泵12的配合重新导入至超声波清洗池1内，实现清洗液的循环利用。
[0035]
本高新技术所使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0036]
以上所述；仅为本高新技术较佳的具体实施方式；但本高新技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本高新技术揭露的技术范围内；根据本高新技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本高新技术的保护范围内。
技术特征：
1.一种电力管加工用清洗装置，包括超声波清洗池(1)和位于超声波清洗池(1)内的锥形支撑台(2)，其特征在于：所述超声波清洗池(1)靠近底端的内部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)位于锥形支撑台(2)的下方，所述锥形支撑台(2)的上下端侧壁上分别固定连接有上支撑套(3)和下支撑套(4)，所述下支撑套(4)的侧壁上螺纹连接有螺纹限位套(5)，所述超声波清洗池(1)的下端两侧均固定连接有一组电动推杆(8)，两组所述电动推杆(8)的伸缩端依次贯穿超声波清洗池(1)、隔板(7)并固定连接有锥形支撑台(2)的下端两侧，所述隔板(7)的底端两侧均固定安装有电磁阀(701)，所述超声波清洗池(1)的下方放置有存储池(9)，所述超声波清洗池(1)的内底部嵌设安装有过滤网(10)，所述存储池(9)通过循环管(11)与超声波清洗池(1)的内部相连通，所述循环管(11)的侧壁上固定安装有循环泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种电力管加工用清洗装置，其特征在于：所述上支撑套(3)和下支撑套(4)均通过弧形固定座(6)分别固定连接于锥形支撑台(2)台面的上下端，两个所述弧形固定座(6)的上端面均开设有与上支撑套(3)、下支撑套(4)底端相匹配的弧形槽。3.根据权利要求1所述的一种电力管加工用清洗装置，其特征在于：两个所述电动推杆(8)的伸缩端均固定连接有l形支撑板(13)，两个所述l形支撑板(13)分别固定包覆于锥形支撑台(2)的下端两侧。4.根据权利要求1所述的一种电力管加工用清洗装置，其特征在于：所述隔板(7)的侧壁上开设有用于电动推杆(8)伸缩端贯穿的贯穿腔，所述贯穿腔内包覆有与电动推杆(8)伸缩端相匹配的密封套(15)，所述电动推杆(8)的伸缩端与密封套(15)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种电力管加工用清洗装置，其特征在于：所述隔板(7)的下端两侧均固定连接有密封板(14)，两个所述密封板(14)的底端固定连接于超声波清洗池(1)的内底部两侧。
技术总结
本高新技术公开了一种电力管加工用清洗装置，属于电力领域，一种电力管加工用清洗装置，包括超声波清洗池和位于超声波清洗池内的锥形支撑台，超声波清洗池靠近底端的内部固定连接有隔板，隔板位于锥形支撑台的下方，锥形支撑台的上下端侧壁上分别固定连接有上支撑套和下支撑套，下支撑套的侧壁上螺纹连接有螺纹限位套，通过将用于定位待清洗电力管的上支撑套和下支撑套固定安装于锥形支撑台上，锥形支撑台的上端面为倾斜面，当电力管清洗完毕后，通过多组电动推杆带动锥形支撑台向上抬升，从而将定位于锥形支撑台上的电力管向上抬动而脱离超声波清洗池以实现倾斜沥水，易于将电力管内侧的清洗液沥出。电力管内侧的清洗液沥出。电力管内侧的清洗液沥出。
技术开发人、权利持有人：姜海龙
