[0001]
本发明涉及污水处理领域，具体为一种分离固体杂质并净化污水装置。
背景技术：
[0002]
污水处理 为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。传统的污水处理的流程较为复杂，而且涉及到的加成本较大，而且传统的污水处理的污水内的固体杂质分离和污水的净化往往是分开进行，更有甚者还是两个不同的加工环境，在少量的污水处理上显得极为不划算。
[0003]
本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现要素：
[0004]
技术问题：传统的污水处理里面大部分都没有涉及到自动清理装制，当净化了过多的污水时由于污水内难免会有一些悬浮物和固体杂质等物质，势必就会影响液体的流动，从而降低了净化污水的速率，而且加大了加工的成本。
[0005]
为解决上述问题，本例设计了一种分离固体杂质并净化污水装置，本例的一种分离固体杂质并净化污水装置，包括底座，所述箱体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有用于粉碎污水内较大的故意杂质的粉碎装置，所述箱体内设有凸轮腔，所述凸轮腔内设有为装置提供动力的传动装置，所述箱体内设有分离腔，所述分离腔内设有用于将污水内的固体物质分离的分离装置，所述分离装置包括与所述分离腔内壁上转动连接的分离搅拌轴，所述分离搅拌轴上固定连接有前后左右分布的十二个分离搅拌叶，所述分离腔上滑动连接有渗流板，所述渗流板与所述分离腔内壁固定连接有前后左右对称分布的四个支撑弹簧，所述箱体内设有过滤层，所述箱体内滑动连接有废渣挡板，所述废渣挡板上固定连接有废渣楔块连杆，所述废渣楔块连杆上固定连接有废渣楔块，所述废渣楔块与所述分离腔内壁滑动连接，所述废渣挡板与所述箱体之间设有废渣弹簧，所述箱体上固定连接有封闭皮套，所述封闭皮套与所述废渣楔块连杆固定连接，所述箱体内设有楔块腔，所述废渣挡板上固定连接且位于所述楔块腔内设有第一连杆，所述第一连杆上固定连接有第二连杆，所述第二连杆上固定连接有净化主动楔块，所述箱体内滑动连接有净化挡板，所述净化挡板与所述箱体之间固定连接有净化挡板弹簧，所述净化挡板上固定连接有第三连杆，所述第三连杆上固定连接有净化从动楔块，所述净化从动楔块与所述净化主动楔块之间能够接触连接，所述箱体内设有废渣腔，所述废渣腔内设有过滤网层，所述废渣腔内设有通道，所述箱体内设有净化腔，所述净化腔内设有用于装置净化污水控制净化液的控制装置。
[0006]
其中，所述粉碎装置包括与所述搅拌腔内壁上转动连接的传动主轴，所述箱体内设有行星齿轮腔，所述行星齿轮腔内滑动连接有行星轴，所述行星轴上固定连接有行星齿轮，所述传动主轴上固定连接有主齿轮，所述主齿轮与所述行星齿轮啮合连接，所述行星轴上前后左右并排分布有十六个粉碎刀，所述行星轴与所述传动主轴之间通过连杆转动连
接，所述传动主轴上固定连接且位于所述搅拌腔内前后左右并排分布有十二个切碎刀，所述箱体上设有进液口。
[0007]
其中，所述控制装置包括与所述净化腔内壁转动连接的净化搅拌主轴，所述净化搅拌主轴上固定连接有左右前后并排的八个净化搅拌叶片，所述箱体内设有锥齿轮传动腔，所述传动主轴上固定连接且位于所述锥齿轮传动腔内设有第一锥齿轮，所述分离搅拌轴上固定连接且位于所述锥齿轮传动腔内设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述分离搅拌轴上固定连接第三锥齿轮，所述净化搅拌主轴上固定连接且位于所述锥齿轮传动腔内设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮之间啮合连接，所述净化腔内壁上滑动连接有浮块，所述箱体内滑动连接有卡销，所述卡销与所述箱体之间固定连接有卡销弹簧，所述卡销与所述浮块固定连接，所述箱体上固定连接有净化液进口。
[0008]
其中，所述传动装置包括与所述箱体内设有带轮腔，所述传动主轴上转动连接且位于所述带轮腔内设有从动带轮，所述凸轮腔内转动连接有凸轮转轴，所述凸轮转轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过履带滑动连接，所述凸轮腔内壁固定连接且与所述凸轮转轴转动连接有主电机，所述凸轮转轴上固定连接有封闭凸轮，所述封闭凸轮上设有凸轮滑槽，所述凸轮腔内壁滑动连接有滑动推板，所述滑动推板上固定连接有推板销，所述推板销与所述凸轮滑槽滑动连接，所述滑动推板上固定连接有楔形推板，所述箱体内设有滑板腔，所述滑板腔上滑动连接有刮滑板，所述刮滑板与所述箱体之间固定连接有刮滑板弹簧，所述滑动推板上滑动连接有刮板，所述刮板与所述滑动推板之间固定连接有刮板弹簧，所述箱体内设有储水腔，所述储水腔上固定连接有出水口，所述出水口上转动连接有出水阀，所述出水阀上固定连接有手轮。
[0009]
本发明的有益效果是：本发明根据机械传动的相关知识，通过行星轮系传动实现了周转的粉碎污水中一些较大的固体浮渣，通过锥齿轮传动，实现多方位机械传动，通过凸轮机构将筛板上面的固体杂质分离至固体杂质腔，在液体与分离腔的通口处采用楔形块的接触传动，从而实现将固体杂质堆到开口处自动开启通口，而在另一端通过楔形块联动了上侧的净化腔的阀门，从而实现将固体分离的同时还加入了净化液处理的过程。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]
图1为本发明的一种分离固体杂质并净化污水装置的整体结构示意图；图2为图1的“a”处的局部放大结构意图；图3为图1的“b”处的局部放大结构意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位
规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
本发明涉及一种分离固体杂质并净化污水装置，主要应用于污水处理的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种分离固体杂质并净化污水装置，包括箱体11，所述箱体11内设有搅拌腔12，所述搅拌腔12内设有用于粉碎污水内较大的故意杂质的粉碎装置901，所述箱体11内设有凸轮腔18，所述凸轮腔18内设有为装置提供动力的传动装置904，所述箱体11内设有分离腔63，所述分离腔63内设有用于将污水内的固体物质分离的分离装置903，所述分离装置903包括与所述分离腔63内壁上转动连接的分离搅拌轴65，所述分离搅拌轴65上固定连接有前后左右分布的十二个分离搅拌叶73，所述分离腔63上滑动连接有渗流板42，所述渗流板42与所述分离腔63内壁固定连接有前后左右对称分布的四个支撑弹簧43，所述箱体11内设有过滤层44，所述箱体11内滑动连接有废渣挡板49，所述废渣挡板49上固定连接有废渣楔块连杆52，所述废渣楔块连杆52上固定连接有废渣楔块51，所述废渣楔块51与所述分离腔63内壁滑动连接，所述废渣挡板49与所述箱体11之间设有废渣弹簧54，所述箱体11上固定连接有封闭皮套50，所述封闭皮套50与所述废渣楔块连杆52固定连接，所述箱体11内设有楔块腔62，所述废渣挡板49上固定连接且位于所述楔块腔62内设有第一连杆55，所述第一连杆55上固定连接有第二连杆56，所述第二连杆56上固定连接有净化主动楔块57，所述箱体11内滑动连接有净化挡板61，所述净化挡板61与所述箱体11之间固定连接有净化挡板弹簧60，所述净化挡板61上固定连接有第三连杆59，所述第三连杆59上固定连接有净化从动楔块58，所述净化从动楔块58与所述净化主动楔块57之间能够接触连接，所述箱体11内设有废渣腔48，所述废渣腔48内设有过滤网层47，所述废渣腔48内设有通道46，所述箱体11内设有净化腔53，所述净化腔53内设有用于装置净化污水控制净化液的控制装置902。
[0015]
根据实施例，以下对粉碎装置901进行详细说明，所述粉碎装置901包括与所述搅拌腔12内壁上转动连接的传动主轴15，所述箱体11内设有行星齿轮腔29，所述行星齿轮腔29内滑动连接有行星轴26，所述行星轴26上固定连接有行星齿轮27，所述传动主轴15上固定连接有主齿轮28，所述主齿轮28与所述行星齿轮27啮合连接，所述行星轴26上前后左右并排分布有十六个粉碎刀25，所述行星轴26与所述传动主轴15之间通过连杆转动连接，所述传动主轴15上固定连接且位于所述搅拌腔12内前后左右并排分布有十二个切碎刀30，所述箱体11上设有进液口13，通过所述进液口13流入到上所述搅拌腔12内的污水里面参杂的固体物质在所述行星轴26与所述传动主轴15的转动下撕碎成小的固体物质，方便污水的流通和后面的分离。
[0016]
根据实施例，以下对控制装置902进行详细说明，所述控制装置902包括与所述净化腔53内壁转动连接的净化搅拌主轴71，所述净化搅拌主轴71上固定连接有左右前后并排的八个净化搅拌叶片69，所述箱体11内设有锥齿轮传动腔64，所述传动主轴15上固定连接且位于所述锥齿轮传动腔64内设有第一锥齿轮68，所述分离搅拌轴65上固定连接且位于所述锥齿轮传动腔64内设有第二锥齿轮67，所述第二锥齿轮67与所述第一锥齿轮68啮合连接，所述分离搅拌轴65上固定连接第三锥齿轮66，所述净化搅拌主轴71上固定连接且位于所述锥齿轮传动腔64内设有第四锥齿轮70，所述第四锥齿轮70与所述第三锥齿轮66之间啮合连接，所述净化腔53内壁上滑动连接有浮块72，所述箱体11内滑动连接有卡销75，所述卡销75与所述箱体11之间固定连接有卡销弹簧74，所述卡销75与所述浮块72固定连接，所述
箱体11上固定连接有净化液进口76，通过所述净化腔53内的净化液的液面差控制所述浮块72的上下移动，当所述净化腔53内的净化液较多时所述浮块72会上浮封闭所述净化液进口76流出净化液到所述净化腔53内，而净化液较少时，则会打开通道。
[0017]
根据实施例，以下对传动装置904进行详细说明，所述传动装置904包括与所述箱体11内设有带轮腔14，所述传动主轴15上转动连接且位于所述带轮腔14内设有从动带轮16，所述凸轮腔18内转动连接有凸轮转轴21，所述凸轮转轴21上固定连接有主动带轮19，所述主动带轮19与所述从动带轮16之间通过履带17滑动连接，所述凸轮腔18内壁固定连接且与所述凸轮转轴21转动连接有主电机20，所述凸轮转轴21上固定连接有封闭凸轮38，所述封闭凸轮38上设有凸轮滑槽39，所述凸轮腔18内壁滑动连接有滑动推板36，所述滑动推板36上固定连接有推板销37，所述推板销37与所述凸轮滑槽39滑动连接，所述滑动推板36上固定连接有楔形推板35，所述箱体11内设有滑板腔31，所述滑板腔31上滑动连接有刮滑板33，所述刮滑板33与所述箱体11之间固定连接有刮滑板弹簧32，所述滑动推板36上滑动连接有刮板41，所述刮板41与所述滑动推板36之间固定连接有刮板弹簧40，所述箱体11内设有储水腔45，所述储水腔45上固定连接有出水口24，所述出水口24上转动连接有出水阀23，所述出水阀23上固定连接有手轮22。
[0018]
以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：开始时，开启主电机20，主电机20的启动一方面通过主动带轮19带动从动带轮16的转动，再由从动带轮16带动传动主轴15的转动，通过传动主轴15依次带动主齿轮28、行星齿轮27、粉碎刀25、行星轴26、第一锥齿轮68、第二锥齿轮67、分离搅拌轴65、第三锥齿轮66、第四锥齿轮70、净化搅拌主轴71、96，而行星轴26的周转通过上面固定的粉碎刀25和传动主轴15上面固定的切碎刀30实现通往装置内的污水里面的固体物质粉碎，另外分离搅拌轴65的转动带动分离搅拌叶73，实现了分离腔63内的污水的更好的分离污水内的固体物质，其中净化搅拌主轴71的转动怎是实现将净化液的搅拌，防止其中的有效物质沉淀，主电机20的启动另一方面则是通过封闭凸轮38的转动，通过凸轮滑槽39与所述推板销37的滑动将滑动推板36左右移动，而滑动推板36的左右移动可以带动上方的楔形推板35左右移动方便见上面一粉碎的固体物质流入到分离腔63内，当楔形推板35的左移时可以通过刮滑板33推挤出楔形推板35左侧的固体物质防止出现卡壳的现象，滑动推板36的移动当运动到与废渣楔块51接触时，会推动废渣挡板49上移，废渣挡板49的上移一方面打开了分离腔63与废渣腔48的连通，另一方面还使第一连杆55上移通过净化主动楔块57推动净化从动楔块58实现净化挡板61的右移进而使净化腔53内的净化液流入到分离腔63当中实现净化处理。
[0019]
本发明的有益效果是：本发明根据机械传动的相关知识，通过行星轮系传动实现了周转的粉碎污水中一些较大的固体浮渣，通过锥齿轮传动，实现多方位机械传动，通过凸轮机构将筛板上面的固体杂质分离至固体杂质腔，在液体与分离腔的通口处采用楔形块的接触传动，从而实现将固体杂质堆到开口处自动开启通口，而在另一端通过楔形块联动了上侧的净化腔的阀门，从而实现将固体分离的同时还加入了净化液处理的过程。
[0020]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种分离固体杂质并净化污水装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有用于粉碎污水内较大的故意杂质的粉碎装置，所述箱体内设有凸轮腔，所述凸轮腔内设有为装置提供动力的传动装置，所述箱体内设有分离腔，所述分离腔内设有用于将污水内的固体物质分离的分离装置，所述分离装置包括与所述分离腔内壁上转动连接的分离搅拌轴，所述分离搅拌轴上固定连接有前后左右分布的十二个分离搅拌叶，所述分离腔上滑动连接有渗流板，所述渗流板与所述分离腔内壁固定连接有前后左右对称分布的四个支撑弹簧，所述箱体内设有过滤层，所述箱体内滑动连接有废渣挡板，所述废渣挡板上固定连接有废渣楔块连杆，所述废渣楔块连杆上固定连接有废渣楔块，所述废渣楔块与所述分离腔内壁滑动连接，所述废渣挡板与所述箱体之间设有废渣弹簧，所述箱体上固定连接有封闭皮套，所述封闭皮套与所述废渣楔块连杆固定连接，所述箱体内设有楔块腔，所述废渣挡板上固定连接且位于所述楔块腔内设有第一连杆，所述第一连杆上固定连接有第二连杆，所述第二连杆上固定连接有净化主动楔块，所述箱体内滑动连接有净化挡板，所述净化挡板与所述箱体之间固定连接有净化挡板弹簧，所述净化挡板上固定连接有第三连杆，所述第三连杆上固定连接有净化从动楔块，所述净化从动楔块与所述净化主动楔块之间能够接触连接，所述箱体内设有废渣腔，所述废渣腔内设有过滤网层，所述废渣腔内设有通道，所述箱体内设有净化腔，所述净化腔内设有用于装置净化污水控制净化液的控制装置。2.如权利要求1所述的一种分离固体杂质并净化污水装置，其特征在于：所述粉碎装置包括与所述搅拌腔内壁上转动连接的传动主轴，所述箱体内设有行星齿轮腔，所述行星齿轮腔内滑动连接有行星轴，所述行星轴上固定连接有行星齿轮，所述传动主轴上固定连接有主齿轮，所述主齿轮与所述行星齿轮啮合连接，所述行星轴上前后左右并排分布有十六个粉碎刀，所述行星轴与所述传动主轴之间通过连杆转动连接，所述传动主轴上固定连接且位于所述搅拌腔内前后左右并排分布有十二个切碎刀，所述箱体上设有进液口。3.如权利要求1所述的一种分离固体杂质并净化污水装置，其特征在于：所述控制装置包括与所述净化腔内壁转动连接的净化搅拌主轴，所述净化搅拌主轴上固定连接有左右前后并排的八个净化搅拌叶片，所述箱体内设有锥齿轮传动腔，所述传动主轴上固定连接且位于所述锥齿轮传动腔内设有第一锥齿轮，所述分离搅拌轴上固定连接且位于所述锥齿轮传动腔内设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述分离搅拌轴上固定连接第三锥齿轮，所述净化搅拌主轴上固定连接且位于所述锥齿轮传动腔内设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮之间啮合连接，所述净化腔内壁上滑动连接有浮块，所述箱体内滑动连接有卡销，所述卡销与所述箱体之间固定连接有卡销弹簧，所述卡销与所述浮块固定连接，所述箱体上固定连接有净化液进口。4.如权利要求1所述的一种分离固体杂质并净化污水装置，其特征在于：所述传动装置包括与所述箱体内设有带轮腔，所述传动主轴上转动连接且位于所述带轮腔内设有从动带轮，所述凸轮腔内转动连接有凸轮转轴，所述凸轮转轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过履带滑动连接，所述凸轮腔内壁固定连接且与所述凸轮转轴转动连接有主电机，所述凸轮转轴上固定连接有封闭凸轮，所述封闭凸轮上设有凸轮滑槽，所述凸轮腔内壁滑动连接有滑动推板，所述滑动推板上固定连接有推板销，所述推板销与所述凸轮滑槽滑动连接，所述滑动推板上固定连接有楔形推板，所述箱体内设有滑板腔，所述
滑板腔上滑动连接有刮滑板，所述刮滑板与所述箱体之间固定连接有刮滑板弹簧，所述滑动推板上滑动连接有刮板，所述刮板与所述滑动推板之间固定连接有刮板弹簧，所述箱体内设有储水腔，所述储水腔上固定连接有出水口，所述出水口上转动连接有出水阀，所述出水阀上固定连接有手轮。
技术总结
本发明公开的一种分离固体杂质并净化污水装置，包括箱体，所述箱体内设有搅拌腔，本发明根据机械传动的相关知识，通过行星轮系传动实现了周转的粉碎污水中一些较大的固体浮渣，通过锥齿轮传动，实现多方位机械传动，通过凸轮机构将筛板上面的固体杂质分离至固体杂质腔，在液体与分离腔的通口处采用楔形块的接触传动，从而实现将固体杂质堆到开口处自动开启通口，而在另一端通过楔形块联动了上侧的净化腔的阀门，从而实现将固体分离的同时还加入了净化液处理的过程。净化液处理的过程。净化液处理的过程。
技术开发人、权利持有人：吴敏昳
