[0001]
本发明涉及炉渣分离的技术领域，尤其是涉及一种炉渣分离机。
背景技术：
[0002]
我国生活垃圾清运量已经超过1.8亿t/a。焚烧处理作为减量化的有效手段，已经在全国范围内普遍推广。生活垃圾焚烧后会产生焚烧量20％～25％的炉渣。国内焚烧发电项目全部投产后，预计每年将产生超过2000万t炉渣。炉渣的及时稳定消纳成为保证生活垃圾焚烧发电项目顺利运行的关键。目前，国内对炉渣的处理主要采取湿法方式，在水的冲击作用下，实现铁、铜、锌等有价金属的回收，分选后的炉渣制备再生砌块。但湿法处理存在铝流失、水耗高、占地面积大、污泥污水产量大、再生砌块易开裂等问题，所以探索新型炉渣处理工艺技术迫在眉睫。
[0003]
炉渣中含有一定量的未燃尽杂物和铁、铝、铜、锌等有价金属。对炉渣中未燃尽杂物进行分离，对有价金属进行分选是炉渣处理的两个主要环节。目前，国内生活垃圾焚烧炉渣主要采取湿法进行处理，处理工艺基本相似：通过人工拣选分离炉渣中的杂物；在水力条件下，将物料进行破碎后通过磁选机分选出金属铁，通过重选设备选出炉渣中的有色金属；分选后的炉渣尾渣通过简单摊晒后，制备各种再生产品。
[0004]
湿法处理需将炉渣配制成浆液，整个过程用水量大，循环水用量是炉渣分选量的4倍，炉渣经水冲洗后的浸出液，ph值超过12，总硬度很高。浸出液进入循环水池放置一段时间后，会出现水体表面盐碱结壳现象，处理难度及成本极高。
技术实现要素：
[0005]
本发明的目的在于提供一种炉渣分离机，以解决现有技术中使用湿法处理炉渣时水耗高，污泥、污水产生量大，二次污染严重的技术问题。
[0006]
本发明提供了一种炉渣分离机，包括粉碎装置、分离装置、限位装置、收集装置和筛选装置，所述粉碎装置放置在筛选装置的左侧，所述分离装置放置在筛选装置的右侧，所述限位装置设置在分离装置的上方，所述收集装置设置在限位装置的顶端和侧端，所述分离装置由外壳、底板、连接管、横杆、分离弹簧、分离液压杆和接触柱构成，所述外壳内设置有底板，所述底板底部固定连接有连接管，所述连接管设有两个，所述横杆的两端活动连接在两个所述连接管的内部，所述分离弹簧放置在连接管内，所述分离弹簧的两端固定连接在底板和横杆上，所述分离液压杆的输出端固定连接在横杆的中心处，所述接触柱固定在横杆远离分离液压杆一侧的中心处。
[0007]
进一步，所述限位装置由限位槽、限位仓、限位柱、限位齿轮、限位弹簧、通孔、转向管、调节柱和受力柱构成，所述外壳内开设有限位槽，所述限位槽设有两个，所述底板内开设限位仓，两个所述限位柱上下交错放置在限位仓内，所述限位齿轮放置在两个所述限位柱的中心处，所述限位柱邻近限位齿轮的一面设有齿槽，且两个所述限位柱上的齿槽均与限位齿轮啮合，所述限位弹簧一端固定连接在限位仓内，另一端固定连接在限位柱靠近齿
槽的一端，所述底板靠近限位齿轮处的底部开设有通孔，所述通孔内活动连接有转向管，且转向管的一端固定连接在限位齿轮的侧面，所述转向管内活动连接有调节柱，所述调节柱固定连接与套接在转向管的受力柱。
[0008]
进一步，所述通孔表面对称开设有两个槽所述转向管上开设有两个螺旋斜槽。
[0009]
进一步，所述收集装置包括工作箱、滑动槽、滑动块、顶板、电磁铁、一号齿轮、放置架、一号收集箱、收集电机、二号齿轮、齿链和二号收集箱，所述底板上放置有工作箱，所述工作箱的底部开设有滑动槽，所述滑动槽内活动连接有滑动块，所述滑动块固定连接在底板上，所述顶板衔接在外壳顶部，所述顶板的表面上固定连接有电磁铁，所述顶板转动轴固定连接有一号齿轮，所述外壳侧面固定连接有放置架，所述放置架上放置有一号收集箱，所述收集电机固定在位于外壳和一号收集箱中心处的放置架上，所述收集电机输出端固定连接有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮通过齿链啮合连接，所述二号收集箱放置在外壳相邻一号收集箱的一侧。
[0010]
进一步，所述筛选装置包括支撑架、外筒、放料口、放料通道、开关门、筛选电机、转轴、过滤筒、一号固定板和二号固定板，所述支撑架放置在分离装置的一侧，所述支撑架上固定连接有外筒，所述外筒底部开设有放料口，所述放料口处固定连接有放料通道，所述放料口处设置有开关门，所述外筒底部中心处固定连接有筛选电机，所述筛选电机输出端通过外筒上开设的活动孔连接有转轴，所述过滤筒套接在转轴上，且过滤筒底部固定连接在转轴上，所述过滤筒开口处通过一号固定板固定在转轴上，所述外筒上固定连接有二号固定板，所述转轴通过晃动装置连接在二号固定板。
[0011]
进一步，所述晃动装置包括晃动槽、晃动弹簧、晃动电机、主动连杆和从动连杆，所述二号固定板上开设有晃动槽，所述转轴活动连接在晃动槽内，两个所述晃动弹簧一端固定连接在晃动槽内，一端固定连接在转轴上，所述外筒的上方固定连接有晃动电机，所述晃动电机的输出端固定连接有主动连杆，所述主动连杆衔接有从动连杆，所述从动连杆远离主动连杆的另一端衔接在转轴上。
[0012]
进一步，所述支撑架的底部固定连接有高度调节架。
[0013]
进一步，所述外壳靠近二号收集箱的一侧开设有出料门，所述出料门内开设有空腔，所述门板活动连接在出料门内空腔里，所述门板底部上固定连接有把手。
[0014]
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
[0015]
其一，本发明利用分离装置配合限位装置使炉渣能够多次扬起，再利用电磁铁吸附住炉渣中的金属铁，当电机将电磁铁转到收集箱的上方时，断电失磁，让金属掉入收集箱内，利用电磁铁实现了炉渣与金属的分离，且没有使用水，大大减少了原有技术中水耗大，水污染严重的问题。
[0016]
其二，本发明中利用筛选装置筛选出合适大小的炉渣，对于形状大的炉渣可以筛选出来利用粉碎装置重新粉碎，使炉渣与金属分离更完全，使分离效果更好，金属收集率提高。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本发明的立体结构示意图；
[0019]
图2为本发明中筛选装置立体结构示意图；
[0020]
图3为本发明中外筒的剖视图；
[0021]
图4为本发明中收集装置的立体结构示意图；
[0022]
图5为本发明中分离装置中外壳的剖视图；
[0023]
图6为本发明中底板的剖视图；
[0024]
图7为本发明中限位齿轮处的爆炸图；
[0025]
附图标记：粉碎装置1，分离装置2，外壳201，门板2011，把手2012，底板202，连接管203，横杆204，分离弹簧205，分离液压杆206，接触柱207，限位装置3，限位槽301，限位仓302，限位柱303，限位齿轮304，限位弹簧305，通孔306，转向管307，调节柱308，受力柱309，收集装置4，工作箱401，滑动槽402，滑动块403，顶板404，电磁铁405，一号齿轮406，放置架407，一号收集箱408，收集电机409，二号齿轮410，齿链411，二号收集箱412，筛选装置5，支撑架501，高度调节架5011，外筒502，放料口503，放料通道504，开关门505，筛选电机506，转轴507，过滤筒508，一号固定板509，二号固定板510，晃动装置520,晃动槽521，晃动弹簧522，晃动电机523，主动连杆524，从动连杆525。
具体实施方式
[0026]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0028]
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
下面结合图1至图7所示，本发明提供了一种炉渣分离机，包括粉碎装置1、分离装置2、限位装置3、收集装置4和筛选装置5，所述粉碎装置1放置在筛选装置5的左侧，所述分离装置2放置在筛选装置5的右侧，所述限位装置3设置在分离装置2的上方，所述收集装置4
设置在限位装置3的顶端和侧端，所述分离装置2由外壳201、底板202、连接管203、横杆204、分离弹簧205、分离液压杆206和接触柱207构成，所述外壳201内设置有底板202，所述底板202底部固定连接有连接管203，所述连接管203设有两个，所述横杆204的两端活动连接在两个所述连接管203的内部，所述分离弹簧205放置在连接管203内，所述分离弹簧205的两端固定连接在底板202和横杆204上，所述分离液压杆206的输出端固定连接在横杆204的中心处，所述接触柱207固定在横杆204远离分离液压杆206一侧的中心处，其作用在于通过分离液压杆206的输出端带动横杆204向上运动，压缩分离弹簧205，待限位装置3解除后分离弹簧205释放其压缩的力，使底板202能够带动重物快速上升，并使重物扬起，外壳201也可以防止炉渣扬起时分散开来，给工作带来污染。
[0032]
优选的，所述限位装置3由限位槽301、限位仓302、限位柱303、限位齿轮304、限位弹簧305、通孔306、转向管307、调节柱308和受力柱309构成，所述外壳201内开设有限位槽301，所述限位槽(301)设有两个，所述底板202内开设限位仓302，两个所述限位柱303上下交错放置在限位仓302内，所述限位齿轮304放置在两个所述限位柱303的中心处，所述限位柱303邻近限位齿轮304的一面设有齿槽，且两个所述限位柱303上的齿槽均与限位齿轮304啮合，所述限位弹簧305一端固定连接在限位仓302内，另一端固定连接在限位柱303靠近齿槽的一端，所述底板202靠近限位齿轮304处的底部开设有通孔306，所述通孔306内活动连接有转向管307，且转向管307的一端固定连接在限位齿轮304的侧面，所述转向管307内活动连接有调节柱308，所述调节柱308固定连接与套接在转向管307的受力柱309，其作用在于，当分离装置2中分离液压杆206输出端向上运动时，利用限位柱303卡进限位槽301内，使底板202无法运动，分离弹簧205压缩，分离液压杆206带动接触柱207上升，当接触柱207碰到受力柱309后，带动齿轮旋转使限位柱303收回，接触对底板202的限位，当底板202下降到限位位置后，限位弹簧305回力，使限位柱303重新卡进限位槽301内，方便分离装置多次运行，对炉渣能够多次分离，使分离效果更好。
[0033]
优选的，所述通孔306表面对称开设有两个槽，其作用是方便调节柱308运动，且限制调节柱308只能上下运动，防止调节柱308旋转运动而造成转向管307转向力的不足，而造成限位装置3没有正常的解除限位，而对装置产生损坏，所述转向管307上开设有两个螺旋斜槽，其作用在于调节柱308穿过转向管307上的斜槽，当受力柱309带动调节柱308向上运动时，迫使转向管307转动来带动限位齿轮304转动。
[0034]
优选的，所述收集装置4包括工作箱401、滑动槽402、滑动块403、顶板404、电磁铁405、一号齿轮406、放置架407、一号收集箱408、收集电机409、二号齿轮410、齿链411和二号收集箱412，所述底板202上放置有工作箱401，所述工作箱401的底部开设有滑动槽402，所述滑动槽402内活动连接有滑动块403，所述滑动块403固定连接在底板202上，所述顶板404衔接在外壳201顶部，所述顶板404的表面上固定连接有电磁铁405，所述顶板404转动轴固定连接有一号齿轮406，所述外壳201侧面固定连接有放置架407，所述放置架407上放置有一号收集箱408，所述收集电机409固定在位于外壳201和一号收集箱408中心处的放置架407上，所述收集电机409输出端固定连接有二号齿轮410，所述一号齿轮406和二号齿轮410通过齿链411啮合连接，所述二号收集箱412放置在外壳201相邻一号收集箱408的一侧，其作用在于，通过分离装置2使炉渣扬起，利用顶板404上的电磁铁405吸附住炉渣中的铁屑，铁块等金属，当吸附多后利用收集电机409将顶板404转到一号收集箱408上，将电磁铁405
断电，金属失去磁力吸引，掉入一号收集箱408，剩下的炉渣倒入二号收集箱412内，实现了炉渣中金属物质的分离，且减少了水的使用，减少了现有技术中水耗高，二次污染高的问题。
[0035]
优选的，所述筛选装置5包括支撑架501、外筒502、放料口503、放料通道504、开关门505、筛选电机506、转轴507、过滤筒508、一号固定板509和二号固定板510，所述支撑架501放置在分离装置2的一侧，所述支撑架501上固定连接有外筒502，所述外筒502底部开设有放料口503，所述放料口503处固定连接有放料通道504，所述放料口503处设置有开关门505，所述外筒502底部中心处固定连接有筛选电机506，所述筛选电机506输出端通过外筒502上开设的活动孔连接有转轴507，所述过滤筒508套接在转轴507上，且过滤筒508底部固定连接在转轴507上，所述过滤筒508开口处通过一号固定板509固定在转轴507上，所述外筒502上固定连接有二号固定板510，所述转轴507通过晃动装置520连接在二号固定板510。其作用在于通过筛选电机506带动过滤筒508转动，对炉渣进行过滤，将过滤后的炉渣储存在外筒502内，打开开关门505将炉渣通过放料通道504倒入工作箱401内。
[0036]
优选的，所述晃动装置520包括晃动槽521、晃动弹簧522、晃动电机523、主动连杆524和从动连杆525，所述二号固定板510上开设有晃动槽521，所述转轴507活动连接在晃动槽521内，两个所述晃动弹簧522一端固定连接在晃动槽521内，一端固定连接在转轴507上，所述外筒502的上方固定连接有晃动电机523，所述晃动电机523的输出端固定连接有主动连杆524，所述主动连杆524衔接有从动连杆525，所述从动连杆525远离主动连杆524的另一端衔接在转轴507上，其作用在于通过晃动电机523输出端带动主动连杆524转动，使从动连杆525带动转轴507在晃动槽521内上下运动，带动过滤筒508上下运动，可以加快过滤的效率，防止过滤不完全的问题，也可以使金属跟炉渣分离开来，加强了分离时的效率。
[0037]
优选的，所述支撑架501的底部固定连接有高度调节架5011，其作用在于当筛选装置5工作时，高度调节架5011使外壳201的开口处高于底部，防止因晃动装置造成炉渣飞出装置，对人员和环境造成不好的影响，当过滤完成后，调节外筒502的高度，使开口处低于底部，方便将过滤筒508内无法过滤的大块炉渣倒出，送入粉碎装置1中再次粉碎。
[0038]
优选的，所述外壳201靠近二号收集箱412的一侧开设有出料门，所述出料门内开设有空腔，所述门板2011活动连接在出料门内空腔里，所述门板2011底部上固定连接有把手2012，其作用在于通过出料门可以将炉渣快速的拿出倒入二号收集箱412，且在工作时不会影响工作的效率，也不会造成污染。
[0039]
工作原理：本发明使用时，通过分离液压杆204的输出端带动横杆204向上运动，压缩分离弹簧205，待限位装置3解除后分离弹簧205释放其压缩的力，使底板202能够带动重物快速上升，并使重物扬起，外壳201也可以防止炉渣扬起时分散开来，给工作带来污染，当分离装置2中分离液压杆206输出端向上运动时，利用限位柱303卡进限位槽301内，使底板202无法运动，分离弹簧205压缩，分离液压杆206带动接触柱207上升，当接触柱207碰到受力柱309后，带动齿轮旋转使限位柱303收回，接触对底板202的限位，当底板202下降到限位位置后，限位弹簧305回力，使限位柱303重新卡进限位槽301内，通孔306表面对称开设有两个槽，其作用是方便调节柱308运动，且限制调节柱308只能上下运动，防止调节柱308旋转运动而造成转向管307转向力的不足，而造成限位装置3没有正常的解除限位，而对装置产生损坏，所述转向管307上开设有两个螺旋斜槽，其作用在于调节柱308穿过转向管307上的
斜槽，当受力柱309带动调节柱308向上运动时，迫使转向管307转动来带动限位齿轮304转动通过分离装置2使炉渣扬起，利用顶板404上的电磁铁405吸附住炉渣中的铁屑，铁块等金属，当吸附多后利用收集电机409将顶板404转到一号收集箱408上，将电磁铁405断电，金属失去磁力吸引，掉入一号收集箱408，剩下的炉渣倒入二号收集箱412内，实现了炉渣中金属物质的分离，且减少了水的使用，减少了现有技术中水耗高，二次污染高的问题，通过筛选电机506带动过滤筒508转动，对炉渣进行过滤，将过滤后的炉渣储存在外筒502内，打开开关门505将炉渣通过放料通道504倒入工作箱401内，通过晃动电机523输出端带动主动连杆524转动，使从动连杆525带动转轴507在晃动槽521内上下运动，带动过滤筒508上下运动，可以加快过滤的效率，防止过滤不完全的问题，也可以使金属跟炉渣分离开来，加强了分离时的效率，当筛选装置5工作时，高度调节架5011使外壳201的开口处高于底部，防止因晃动装置造成炉渣飞出装置，对人员和环境造成不好的影响，当过滤完成后，调节外筒502的高度，使开口处低于底部，方便将过滤筒508内无法过滤的大块炉渣倒出，送入粉碎装置1中再次粉碎，通过出料门可以将炉渣快速的拿出倒入二号收集箱412，且在工作时不会影响工作的效率，也不会造成污染。
[0040]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种炉渣分离机，其特征在于：包括粉碎装置(1)、分离装置(2)、限位装置(3)、收集装置(4)和筛选装置(5)，所述粉碎装置(1)放置在筛选装置(5)的左侧，所述分离装置(2)放置在筛选装置(5)的右侧，所述限位装置(3)设置在分离装置(2)的上方，所述收集装置(4)设置在限位装置(3)的顶端和侧端，所述分离装置(2)由外壳(201)、底板(202)、连接管(203)、横杆(204)、分离弹簧(205)、分离液压杆(206)和接触柱(207)构成，所述外壳(201)内设置有底板(202)，所述底板(202)底部固定连接有连接管(203)，所述连接管(203)设有两个，所述横杆(204)的两端活动连接在两个所述连接管(203)的内部，所述分离弹簧(205)放置在连接管(203)内，所述分离弹簧(205)的两端固定连接在底板(202)和横杆(204)上，所述分离液压杆(206)的输出端固定连接在横杆(204)的中心处，所述接触柱(207)固定在横杆(204)远离分离液压杆(206)一侧的中心处。2.根据权利要求1所述的一种炉渣分离机，其特征在于：所述限位装置(3)由限位槽(301)、限位仓(302)、限位柱(303)、限位齿轮(304)、限位弹簧(305)、通孔(306)、转向管(307)、调节柱(308)和受力柱(309)构成，所述外壳(201)内开设有限位槽(301)，所述限位槽(301)设有两个，所述底板(202)内开设限位仓(302)，两个所述限位柱(303)上下交错放置在限位仓(302)内，所述限位齿轮(304)放置在两个所述限位柱(303)的中心处，所述限位柱(303)邻近限位齿轮(304)的一面设有齿槽，且两个所述限位柱(303)上的齿槽均与限位齿轮(304)啮合，所述限位弹簧(305)一端固定连接在限位仓(302)内，另一端固定连接在限位柱(303)靠近齿槽的一端，所述底板(202)靠近限位齿轮(304)处的底部开设有通孔(306)，所述通孔(306)内活动连接有转向管(307)，且转向管(307)的一端固定连接在限位齿轮(304)的侧面，所述转向管(307)内活动连接有调节柱(308)，所述调节柱(308)固定连接与套接在转向管(307)的受力柱(309)。3.根据权利要求2所述的一种炉渣分离机，其特征在于：所述通孔(306)表面对称开设有两个槽，所述转向管(307)上开设有两个螺旋斜槽。4.根据权利要求1所述的一种炉渣分离机，其特征在于：所述收集装置(4)包括工作箱(401)、滑动槽(402)、滑动块(403)、顶板(404)、电磁铁(405)、一号齿轮(406)、放置架(407)、一号收集箱(408)、收集电机(409)、二号齿轮(410)、齿链(411)和二号收集箱(412)，所述底板(202)上放置有工作箱(401)，所述工作箱(401)的底部开设有滑动槽(402)，所述滑动槽(402)内活动连接有滑动块(403)，所述滑动块(403)固定连接在底板(202)上，所述顶板(404)衔接在外壳(201)顶部，所述顶板(404)的表面上固定连接有电磁铁(405)，所述顶板(404)转动轴固定连接有一号齿轮(406)，所述外壳(201)侧面固定连接有放置架(407)，所述放置架(407)上放置有一号收集箱(408)，所述收集电机(409)固定在位于外壳(201)和一号收集箱(408)中心处的放置架(407)上，所述收集电机(409)输出端固定连接有二号齿轮(410)，所述一号齿轮(406)和二号齿轮(410)通过齿链(411)啮合连接，所述二号收集箱(412)放置在外壳(201)相邻一号收集箱(408)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种炉渣分离机，其特征在于：所述筛选装置(5)包括支撑架(501)、外筒(502)、放料口(503)、放料通道(504)、开关门(505)、筛选电机(506)、转轴(507)、过滤筒(508)、一号固定板(509)和二号固定板(510)，所述支撑架(501)放置在分离装置(2)的一侧，所述支撑架(501)上固定连接有外筒(502)，所述外筒(502)底部开设有放料口(503)，所述放料口(503)处固定连接有放料通道(504)，所述放料口(503)处设置有开
关门(505)，所述外筒(502)底部中心处固定连接有筛选电机(506)，所述筛选电机(506)输出端通过外筒(502)上开设的活动孔连接有转轴(507)，所述过滤筒(508)套接在转轴(507)上，且过滤筒(508)底部固定连接在转轴(507)上，所述过滤筒(508)开口处通过一号固定板(509)固定在转轴(507)上，所述外筒(502)上固定连接有二号固定板(510)，所述转轴(507)通过晃动装置(520)连接在二号固定板(510)。6.根据权利要求5所述的一种炉渣分离机，其特征在于：所述晃动装置(520)包括晃动槽(521)、晃动弹簧(522)、晃动电机(523)、主动连杆(524)和从动连杆(525)，所述二号固定板(510)上开设有晃动槽(521)，所述转轴(507)活动连接在晃动槽(521)内，两个所述晃动弹簧(522)一端固定连接在晃动槽(521)内，一端固定连接在转轴(507)上，所述外筒(502)的上方固定连接有晃动电机(523)，所述晃动电机(523)的输出端固定连接有主动连杆(524)，所述主动连杆(524)衔接有从动连杆(525)，所述从动连杆(525)远离主动连杆(524)的另一端衔接在转轴(507)上。7.根据权利要求5所述的一种炉渣分离机，其特征在于：所述支撑架(501)的底部固定连接有高度调节架(5011)。8.根据权利要求4所述的一种炉渣分离机，其特征在于：所述外壳(201)靠近二号收集箱(412)的一侧开设有出料门，所述出料门内开设有空腔，所述门板(2011)活动连接在出料门内空腔里，所述门板(2011)底部上固定连接有把手(2012)。
技术总结
本发明公开了一种炉渣分离机，涉及炉渣分离技术领域。包括粉碎装置、分离装置、限位装置、收集装置和筛选装置，所述粉碎装置放置在筛选装置的左侧，所述分离装置放置在筛选装置的右侧，所述限位装置设置在分离装置的上方，所述收集装置设置在限位装置的顶端和侧端，所述分离装置由外壳、底板、连接管、横杆、分离弹簧、分离液压杆和接触柱构成，所述外壳内设置有底板，所述底板底部固定连接有连接管，所述连接管设有两个，所述横杆的两端活动连接在两个所述连接管的内部，所述分离弹簧放置在连接管内，本发明利用分离装置配合限位装置使炉渣能够多次扬起，再利用电磁铁吸附住炉渣中的金属铁,减少了水的使用，解决了水耗高，水污染严重的问题。重的问题。重的问题。
技术开发人、权利持有人：骆良虎 尹丽花 骆良友
