[0001]
本高新技术涉及废旧线路板回收处理技术领域，尤其涉及一种废旧线路板资源化成套处理设备。
背景技术：
[0002]
电路板是电子电器产品中的核心部件，可称作“电子产品之母”。电路板主要由铜箔基板、导电图形以及电子元器件等部件组成，铜箔基板是电路板的基体，是由铜箔、树脂胶黏剂、玻璃纤维布等在高温条件下压制而成，铜箔基板的成分结构较为复杂，因此人们一直在致力于废旧线路板回收的研究。
[0003]
然而尽管人们在废旧线路板回收的研究中有部分突破性进展，目前市场上也出现了一些对线路板进行处理的设备，但是目前所使用的设备大多从进料到出料并不能够实现废旧线路板资源化回收，尤其在热解过程中，有机物回收困难，无机物如碳粉、玻纤及铜等物料分选困难，同时在整个过程中会产生大量的粉尘和残渣，严重污染了环境。
[0004]
因此，有必要提供一种新的废旧线路板资源化成套处理设备解决上述技术问题。
技术实现要素：
[0005]
本高新技术解决的技术问题是提供一种具有能够对无机物中铜和其他物质分选、提高废旧线路板资源化回收、降低粉尘和残渣的产生、降低了对环境影响的废旧线路板资源化成套处理设备。
[0006]
为解决上述技术问题，本高新技术提供的废旧线路板资源化成套处理设备包括：罐体；筛选腔，所述筛选腔开设在所述罐体上；复选腔，所述复选腔开设在所述罐体上，所述复选腔位于所述筛选腔的一侧；通口，所述通口开设在所述筛选腔和所述复选腔相互靠近的一侧内壁上；下料斗，所述下料斗固定安装在所述罐体的顶部，所述下料斗和所述筛选腔相连通；分离板，所述分离板固定安装在所述筛选腔的内壁上；第一分离网，所述第一分离网固定镶嵌在所述分离板上；主轴，所述主轴转动安装在所述分离板上，所述主轴的顶端延伸至所述罐体外并位于所述下料斗的一侧，所述主轴和所述筛选腔的顶部内壁转动连接，所述主轴的底端位于所述分离板外；电机，所述电机固定安装在所述罐体的顶部，所述电机的输出轴和所述主轴的顶端固定连接；两个刷板，两个所述刷板分别固定安装在所述主轴的两侧，两个所述刷板均位于所述第一分离网的上方；复筛机构，所述复筛机构设置在所述复选腔内；传动机构，所述传动机构设置在所述筛选腔和所述复选腔内。
[0007]
优选的，所述复筛机构包括复筛板、第二分离网、轮座、导轮、两个固定块和两个弹簧，所述复筛板滑动安装在所述复选腔内，所述第二分离网固定镶嵌在所述复筛板上，所述轮座固定安装在所述第二分离网的底部，所述导轮转动安装在所述轮座上，两个所述固定块分别固定安装在所述复选腔的两侧内壁上，两个所述固定块均位于所述第二分离网的下方，两个所述弹簧分别固定安装在两个所述固定块的顶部，两个所述弹簧的顶端均和所述复筛板的底部固定连接。
[0008]
优选的，所述传动机构包括副轴、凸轮、支座、连接轴和联动机构，所述副轴转动安装在所述复选腔的两侧内壁上，所述副轴的一端延伸至所述筛选腔内，所述凸轮固定套设在所述副轴上，所述凸轮的顶部和所述导轮相接触，所述支座固定安装在所述筛选腔靠近所述复选腔的一侧内壁上，所述支座位于所述副轴和所述分离板之间，所述连接轴转动安装在所述支座上，所述连接轴的顶端和底端均延伸至所述支座外，所述联动机构设置在所述传动机构上。
[0009]
优选的，所述联动机构包括第一锥齿、第二锥齿、第一皮带轮、第二皮带轮和同步带，所述第一锥齿，所述第一锥齿固定安装在所述连接轴的底端上，所述第二锥齿设置在所述筛选腔内，所述第二锥齿和所述副轴的一端固定连接，所述第二锥齿和所述第一锥齿相啮合，所述第一皮带轮固定安装在所述连接轴的顶端上，所述第二皮带轮固定安装在所述主轴的底端上，所述同步带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
[0010]
优选的，两个所述刷板的底部均固定安装有多个刚毛，多个所述刚毛的底端均和所述第一分离网的顶部相接触，所述第一分离网的目数为80。
[0011]
优选的，所述复筛板和所述第二分离网的顶部均为弧形，所述复选腔远离所述筛选腔的一侧内壁上开设有清理口，所述罐体位于所述清理口的一侧外壁上法兰安装有密封板，所述密封板和所述清理口相适配，所述第二分离网的目数为80。
[0012]
优选的，所述复选腔的底部内壁上开设有回料口，所述回料口和所述筛选腔相连通，所述筛选腔的顶部内壁上开设有进料口，所述进料口和所述下料斗相连通。
[0013]
优选的，所述筛选腔的底部内壁上开设有出料口，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管和所述出料口相适配。
[0014]
优选的，所述出料管上套设有滤袋，所述滤袋的外圈上套设有卡箍。
[0015]
与相关技术相比较，本高新技术提供的废旧线路板资源化成套处理设备具有如下有益效果：
[0016]
本高新技术提供一种废旧线路板资源化成套处理设备：
[0017]
本装置通过联动的方式，使用刷板配合第一分离网不但能够加速分离过程，同时能够将分离的铜和玻璃纤维通过通口扫入至复选腔内，这时在联动机构的带动下使第二分离网做上下的往复运动，对分离后的物料进行二次筛分处理，使内部的少量碳粉进行再次筛除，使其更加干净，联动的方式也减少了能耗，较为环保，筛选后的碳粉直接收集在滤袋内便于人们处理，使用较为方便。
附图说明
[0018]
图1为本高新技术提供的废旧线路板资源化成套处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]
图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
[0020]
图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
[0021]
图4为本高新技术提供的废旧线路板资源化成套处理的处理方法的流程框图。
[0022]
图中标号：1、罐体；2、筛选腔；3、复选腔；4、通口；5、下料斗；6、分离板；7、第一分离网；8、主轴；9、电机；10、刷板；11、复筛板；12、第二分离网；13、轮座；14、导轮；15、固定块；16、弹簧；17、副轴；18、凸轮；19、支座；20、连接轴；21、第一锥齿；22、第二锥齿；23、第一皮带
轮；24、第二皮带轮；25、同步带。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和实施方式对本高新技术作进一步说明。
[0024]
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本高新技术提供的废旧线路板资源化成套处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为本高新技术提供的废旧线路板资源化成套处理的处理方法的流程框图包括：罐体1；筛选腔2，所述筛选腔2开设在所述罐体1上；复选腔3，所述复选腔3开设在所述罐体1上，所述复选腔3位于所述筛选腔2的一侧；通口4，所述通口4开设在所述筛选腔2和所述复选腔3相互靠近的一侧内壁上；下料斗5，所述下料斗5固定安装在所述罐体1的顶部，所述下料斗5和所述筛选腔2相连通；分离板6，所述分离板6固定安装在所述筛选腔2的内壁上；第一分离网7，所述第一分离网7固定镶嵌在所述分离板6上；主轴8，所述主轴8转动安装在所述分离板6上，所述主轴8的顶端延伸至所述罐体1外并位于所述下料斗5的一侧，所述主轴8和所述筛选腔2的顶部内壁转动连接，所述主轴8的底端位于所述分离板6外；电机9，所述电机9固定安装在所述罐体1的顶部，所述电机9的输出轴和所述主轴8的顶端固定连接；两个刷板10，两个所述刷板10分别固定安装在所述主轴8的两侧，两个所述刷板10均位于所述第一分离网7的上方；复筛机构，所述复筛机构设置在所述复选腔3内；传动机构，所述传动机构设置在所述筛选腔2和所述复选腔3内。
[0025]
所述复筛机构包括复筛板11、第二分离网12、轮座13、导轮14、两个固定块15和两个弹簧16，所述复筛板11滑动安装在所述复选腔3内，所述第二分离网12固定镶嵌在所述复筛板11上，所述轮座13固定安装在所述第二分离网12的底部，所述导轮14转动安装在所述轮座13上，两个所述固定块15分别固定安装在所述复选腔3的两侧内壁上，两个所述固定块15均位于所述第二分离网12的下方，两个所述弹簧16分别固定安装在两个所述固定块15的顶部，两个所述弹簧16的顶端均和所述复筛板11的底部固定连接。
[0026]
所述传动机构包括副轴17、凸轮18、支座19、连接轴20和联动机构，所述副轴17转动安装在所述复选腔3的两侧内壁上，所述副轴17的一端延伸至所述筛选腔2内，所述凸轮18固定套设在所述副轴17上，所述凸轮18的顶部和所述导轮14相接触，所述支座19固定安装在所述筛选腔2靠近所述复选腔3的一侧内壁上，所述支座19位于所述副轴17和所述分离板6之间，所述连接轴20转动安装在所述支座19上，所述连接轴20的顶端和底端均延伸至所述支座19外，所述联动机构设置在所述传动机构上。
[0027]
所述联动机构包括第一锥齿21、第二锥齿22、第一皮带轮23、第二皮带轮24和同步带25，所述第一锥齿21，所述第一锥齿21固定安装在所述连接轴20的底端上，所述第二锥齿22设置在所述筛选腔2内，所述第二锥齿22和所述副轴17的一端固定连接，所述第二锥齿22和所述第一锥齿21相啮合，所述第一皮带轮23固定安装在所述连接轴20的顶端上，所述第二皮带轮24固定安装在所述主轴8的底端上，所述同步带25套设在所述第一皮带轮23和所述第二皮带轮24上。
[0028]
优选的，两个所述刷板10的底部均固定安装有多个刚毛，多个所述刚毛的底端均和所述第一分离网7的顶部相接触，所述第一分离网7的目数为80。
[0029]
所述复筛板11和所述第二分离网12的顶部均为弧形，所述复选腔3远离所述筛选
腔2的一侧内壁上开设有清理口，所述罐体1位于所述清理口的一侧外壁上法兰安装有密封板，所述密封板和所述清理口相适配，所述第二分离网12的目数为80。
[0030]
所述复选腔3的底部内壁上开设有回料口，所述回料口和所述筛选腔2相连通，所述筛选腔2的顶部内壁上开设有进料口，所述进料口和所述下料斗5相连通。
[0031]
所述筛选腔2的底部内壁上开设有出料口，所述罐体1的底部固定安装有出料管，所述出料管和所述出料口相适配。
[0032]
所述出料管上套设有滤袋，所述滤袋的外圈上套设有卡箍。
[0033]
一种废旧线路板资源化成套处理的处理方法，包括以下步骤：
[0034]
s1：粗破处理：首先将完整的废旧线路板经过一级破碎后成为小碎片，小碎片的尺寸在30mm-50mm之间，最佳30mm；
[0035]
s2：热解：物料通过输送机传输至热解炉进行热解处理，物料进入热解炉后，在400℃-650℃，最佳600℃停留30-60min，最佳60min，物料中的有机成分如树脂粉等完全热解产生热解油与热解气，回收再利用，剩余无机物如玻璃纤维、铜及燃烧过的碳粉等物料送入筛分机进行筛分；
[0036]
s3：筛分时使用本装置进行筛分，由于金属铜及玻璃纤维在热解时尺寸未发生较大变化，而碳粉为热解产物尺寸较小，利用本装置可将碳粉与铜跟玻纤完全分离；
[0037]
s4：筛分回收碳粉：分离时在启动电机9的同时将筛分料通过下料斗5倒入至筛选腔2内，电机9的输出轴带动主轴8转动，主轴8转动时带动两个刷板10转动对第一分离网7进行刷动，此时由于筛分料在第一分离网7的上方，通过刷板10的刷动不但能够预防第一分离网7的堵塞，同时能够加速碳粉、玻璃纤维和金属铜的分离，分离后的碳粉下落至筛选腔2的下方腔体内，然后通过出料管导入至滤袋内收集，筛选后的金属铜和玻璃纤维伴随着少部分的碳粉通过通口4进入至复选腔3内掉落在复筛板11上的第二分离网12上，同时主轴8带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24通过同步带25带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23带动连接轴20转动，连接轴20带动第一锥齿21转动，第一锥齿21带动相啮合的第二锥齿22转动，第二锥齿22带动副轴17转动，副轴17带动凸轮18转动，通过凸轮18对导轮14的顶动配合两个弹簧16的回弹将金属铜和玻璃纤维伴随着少部分的碳粉进行二次筛分，筛分后的金属铜和玻璃纤维停留在第二分离网12的上方，二次筛分的碳粉导入至筛选腔2内进行收集在滤袋内，最后取下滤袋和打开密封板即可取出金属铜和玻璃纤维；
[0038]
s5：碳粉再利用：筛分得到的碳粉与塑料颗粒进行预混，通过熔融挤出机压铸成为磨具，主要应用在道路交通系统中，如防护墩等地方，较为环保，利用效果较好；
[0039]
s6：磨粉：筛分得到的玻纤跟铜等物料输送至磨粉机进行细磨，通过特定目数40-60目，最佳60目的筛网后得到玻璃纤维与铜的混合粉末，该混合粉末通过引风机后，引风机提供负压，保证工作过程粉尘不外露，一少部分小颗粒粉尘进入脉冲除尘器完成除尘处理，以保证磨粉过程在负压状态不产生粉尘外泄；
[0040]
s7：比重分选回收铜：大多数磨粉颗粒经过引风机进入集料器，然后经过旋转筛再通过提升机输送至比重分选机连接进行分选，由于物料为玻纤与铜，利用金属与非金属物料的比重差异的特性，该混合物料通过比重分选机后，铜从筛网下层流出，回收备用，比重分选过程连接脉冲除尘器，分选过程无粉尘产生；
[0041]
s8：静电分选回收铜：筛网上层的玻纤等非金属物料送入静电分选机进行进一步
分选，静电分选机遇脉冲除尘器连接保证无粉尘产生，通过静电分选后，剩余玻纤中的铜得到回收，玻纤中也无金属残留进而将其作为填充材料，与塑料一起通过熔融挤出制备成产品，实现全程无新残渣产生，实现废旧线路板资源化，较为环保。
[0042]
与相关技术相比较，本高新技术提供的废旧线路板资源化成套处理设备具有如下有益效果：
[0043]
本高新技术提供一种废旧线路板资源化成套处理设备，本装置通过联动的方式，使用刷板10配合第一分离网7不但能够加速分离过程，同时能够将分离的铜和玻璃纤维通过通口4扫入至复选腔3内，这时在联动机构的带动下使第二分离网12做上下的往复运动，对分离后的物料进行二次筛分处理，使内部的少量碳粉进行再次筛除，使其更加干净，联动的方式也减少了能耗，较为环保，筛选后的碳粉直接收集在滤袋内便于人们处理，使用较为方便。
[0044]
需要说明的是，本高新技术的设备结构和附图主要对本高新技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；
[0045]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本高新技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；
[0046]
另外在本高新技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本高新技术中的具体含义。
[0047]
以上所述仅为本高新技术的实施例，并非因此限制本高新技术的专利范围，凡是利用本高新技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本高新技术的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种废旧线路板资源化成套处理设备，其特征在于，包括：罐体；筛选腔，所述筛选腔开设在所述罐体上；复选腔，所述复选腔开设在所述罐体上，所述复选腔位于所述筛选腔的一侧；通口，所述通口开设在所述筛选腔和所述复选腔相互靠近的一侧内壁上；下料斗，所述下料斗固定安装在所述罐体的顶部，所述下料斗和所述筛选腔相连通；分离板，所述分离板固定安装在所述筛选腔的内壁上；第一分离网，所述第一分离网固定镶嵌在所述分离板上；主轴，所述主轴转动安装在所述分离板上，所述主轴的顶端延伸至所述罐体外并位于所述下料斗的一侧，所述主轴和所述筛选腔的顶部内壁转动连接，所述主轴的底端位于所述分离板外；电机，所述电机固定安装在所述罐体的顶部，所述电机的输出轴和所述主轴的顶端固定连接；两个刷板，两个所述刷板分别固定安装在所述主轴的两侧，两个所述刷板均位于所述第一分离网的上方；复筛机构，所述复筛机构设置在所述复选腔内；传动机构，所述传动机构设置在所述筛选腔和所述复选腔内。2.根据权利要求1所述的废旧线路板资源化成套处理设备，其特征在于，所述复筛机构包括复筛板、第二分离网、轮座、导轮、两个固定块和两个弹簧，所述复筛板滑动安装在所述复选腔内，所述第二分离网固定镶嵌在所述复筛板上，所述轮座固定安装在所述第二分离网的底部，所述导轮转动安装在所述轮座上，两个所述固定块分别固定安装在所述复选腔的两侧内壁上，两个所述固定块均位于所述第二分离网的下方，两个所述弹簧分别固定安装在两个所述固定块的顶部，两个所述弹簧的顶端均和所述复筛板的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的废旧线路板资源化成套处理设备，其特征在于，所述传动机构包括副轴、凸轮、支座、连接轴和联动机构，所述副轴转动安装在所述复选腔的两侧内壁上，所述副轴的一端延伸至所述筛选腔内，所述凸轮固定套设在所述副轴上，所述凸轮的顶部和所述导轮相接触，所述支座固定安装在所述筛选腔靠近所述复选腔的一侧内壁上，所述支座位于所述副轴和所述分离板之间，所述连接轴转动安装在所述支座上，所述连接轴的顶端和底端均延伸至所述支座外，所述联动机构设置在所述传动机构上。4.根据权利要求3所述的废旧线路板资源化成套处理设备，其特征在于，所述联动机构包括第一锥齿、第二锥齿、第一皮带轮、第二皮带轮和同步带，所述第一锥齿，所述第一锥齿固定安装在所述连接轴的底端上，所述第二锥齿设置在所述筛选腔内，所述第二锥齿和所述副轴的一端固定连接，所述第二锥齿和所述第一锥齿相啮合，所述第一皮带轮固定安装在所述连接轴的顶端上，所述第二皮带轮固定安装在所述主轴的底端上，所述同步带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。5.根据权利要求1所述的废旧线路板资源化成套处理设备，其特征在于，两个所述刷板的底部均固定安装有多个刚毛，多个所述刚毛的底端均和所述第一分离网的顶部相接触，所述第一分离网的目数为80。6.根据权利要求2所述的废旧线路板资源化成套处理设备，其特征在于，所述复筛板和
所述第二分离网的顶部均为弧形，所述复选腔远离所述筛选腔的一侧内壁上开设有清理口，所述罐体位于所述清理口的一侧外壁上法兰安装有密封板，所述密封板和所述清理口相适配，所述第二分离网的目数为80。7.根据权利要求1所述的废旧线路板资源化成套处理设备，其特征在于，所述复选腔的底部内壁上开设有回料口，所述回料口和所述筛选腔相连通，所述筛选腔的顶部内壁上开设有进料口，所述进料口和所述下料斗相连通。8.根据权利要求1所述的废旧线路板资源化成套处理设备，其特征在于，所述筛选腔的底部内壁上开设有出料口，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管和所述出料口相适配。9.根据权利要求8所述的废旧线路板资源化成套处理设备，其特征在于，所述出料管上套设有滤袋，所述滤袋的外圈上套设有卡箍。
技术总结
本高新技术提供一种废旧线路板资源化成套处理设备。所述废旧线路板资源化成套处理设备包括罐体；筛选腔，所述筛选腔开设在所述罐体上；复选腔，所述复选腔开设在所述罐体上，所述复选腔位于所述筛选腔的一侧；通口，所述通口开设在所述筛选腔和所述复选腔相互靠近的一侧内壁上；下料斗，所述下料斗固定安装在所述罐体的顶部，所述下料斗和所述筛选腔相连通；分离板，所述分离板固定安装在所述筛选腔的内壁上。本高新技术提供的废旧线路板资源化成套处理设备具有能够对无机物中铜和其他物质分选、提高废旧线路板资源化回收、降低粉尘和残渣的产生、降低了对环境影响的优点。降低了对环境影响的优点。降低了对环境影响的优点。
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