[0001]
本发明涉及液压阀清洗技术领域，尤其是涉及一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置。
背景技术：
[0002]
液压阀长时间使用后，污垢会残留在液压阀内壁，如果不清除液压阀内壁的污垢则不仅会影响水流的通畅，而且会导致酸性物质沉淀从而腐蚀液压阀内壁，但液压阀内部清洗十分麻烦，目前常用的方法是将液压阀泡在煤油或者汽油中进行人工清洗，人工清洗时阀块的内部孔道往往清洗不干净，并且会占用较多人工时间，清洗效率低，另外，现有的清洗装置大都清洗效果差、工作效率低，仅能清洗液压阀的内外表面，对于液压阀其中的小孔难以做到彻底清洗，不能满足液压阀的使用需求，因此有必要设计一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置来改善上述问题。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的在于提供一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，包括机身以及位于所述机身内的第一传动腔，所述第一传动腔内设有传动装置，所述第一传动腔上侧端壁内设有第一清洗腔，所述第一清洗腔内设有可通过转动块的转动带动液压阀进行转动并清洗内表面的第一清洗装置，所述第一清洗腔内可上下移动的设置有第一毛刷，所述传动装置带动所述转动块转动的同时上下移动对液压阀的内表面进行清洗，所述第一清洗腔右侧端壁内设有可喷洒清洁液体的喷液泵，所述喷液泵上侧端壁内设有用于放入液压阀的第一阀门，所述第一清洗腔左侧端壁内设有开口向右的第二传动腔，所述第二传动腔内设有当所述第一清洗装置启动的同时利用可上下移动的第二毛刷对液压阀的外表面进行清洁的清理装置，所述第二传动腔右下侧端壁处固设有防止清洁液流入至所述第二传动腔内的海绵块，所述第一传动腔后侧端壁内设有开口向前的移动槽，所述机身前端固设有储存块，所述储存块内设有开口向上的储存腔，所述储存腔与所述第一清洗腔之间通过运输管相连，所述移动槽内设有当所述传动装置反向启动的同时利用可前后移动的齿条将液压阀推至所述储存腔内的移动装置，所述机身上侧端壁内设有开口向上的第二清洗腔，所述第二清洗腔内设有当所述移动装置将液压阀推至所述储存腔内后启动固设于所述第二清洗腔内侧端壁表面的六个对称的超声波换能器进行超声波清洗的第二清洗装置。
[0005]
进一步地，所述传动装置包括嵌设于所述第一传动腔底壁内的电机，所述电机主轴即转动轴外表面固设有第一锥齿轮，所述转动轴向上延伸至所述第一清洗腔内，末端固设有所述转动块，所述转动块内设有开口向上的放置腔，所述放置腔左右端壁内设有开口相向的移动腔，所述移动腔内侧端壁处固设有电磁铁，所述电磁铁与所述电机通过电线相
连，控制所述电磁铁仅在所述电机正转的同时通电，所述移动腔内可左右移动的设置有与所述电磁铁电极同向的磁块，所述电磁铁与所述磁块之间弹性连接有第一弹簧。
[0006]
进一步地，所述第一传动腔内可转动的设置有左右对称与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，右侧的所述第二锥齿轮主轴向右延伸至第一带轮腔，末端固设有第一带轮，所述机身右上侧端壁内设有第二带轮腔，所述第二带轮腔内可转动的设置有第一传动轴，所述第一传动轴末端固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过第一传动带传动连接，所述第一清洗装置包括固设于第一毛刷顶端的连杆，所述连杆向上延伸至第三传动腔内，与移动齿条固定连接，所述第一传动轴外表面固设有第一传动齿轮，所述第三传动腔内可转动的设置有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮主轴向右延伸外表面固设有第一棘轮，末端固设有与所述移动齿条啮合的第一不完全齿轮，便于控制所述移动齿条的上下移动，所述第一棘轮内可转动的设置有转盘，所述转盘内可转动的设置有前后对称的与所述第一棘轮内表面的棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转盘之间弹性连接有复位弹簧，便于控制所述第一棘轮仅所述电机正转时转动。
[0007]
进一步地，左侧的所述第二锥齿轮主轴即第一蜗杆向左延伸外表面固设有第三带轮，所述第二传动腔内可转动的设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆外表面固设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间通过第二传动带传动连接，所述第二蜗杆右末端固设有凸轮，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间转动连接有花键套轴，所述花键套轴底端固设有与所述第一蜗杆啮合的第一蜗轮，内表面花键配合连接有花键轴，所述第二毛刷固设于所述花键轴顶端，所述清理装置包括可上下移动的设置有与所述凸轮所接触的移动板，所述花键轴转动设置于所述移动板内，所述移动板与所述第二传动腔底壁之间弹性连接有第二弹簧，便于控制所述第二毛刷的上下移动。
[0008]
进一步地，所述转动轴外表面固设有位于所述第一锥齿轮上侧的第一齿轮，所述移动装置包括第二传动轴，所述第二传动轴向上延伸外表面固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，末端固设有第三锥齿轮，所述移动槽内可转动的设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮主轴向右延伸外表面固设有与所述齿条啮合的第二不完全齿轮，所述齿条与所述移动槽后侧端壁之间弹性连接有第三弹簧，便于控制所述齿条的前后移动。
[0009]
进一步地，所述第二蜗杆向左延伸至第一齿轮腔内，外表面固设有棘轮，所述第一齿轮腔内可转动的设置有与所述第二棘轮外表面的棘齿啮合的第二棘爪，所述第二棘爪与所述第一齿轮腔右侧端壁之间弹性连接有第四弹簧，便于控制所述棘轮的单向转动，所述第二清洗腔左下侧端壁内设有连通外部用于清理污水的的第二阀门，左上侧端壁内设有开口向上的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔后侧端壁内设有第三齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第三齿轮腔之间转动连接有转轴，所述转轴末端固设有第三不完全齿轮，所述第二齿轮腔内可转动的设置有与所述第三不完全齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮外表面固设有转动门，所述转动门将所述第二清洗腔封闭，所述转动门与所述第二齿轮腔底壁之间弹性连接有第五弹簧，所述第三齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动连接有第三蜗杆，所述第三蜗杆外表面固设有与所述第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述第三齿轮腔内的所述转轴外表面固设有与所述第三蜗杆啮合的第三蜗轮。
[0010]
进一步地，所述第一传动轴向左延伸至开关腔内，末端固设有离合齿轮，所述离合
齿轮内可转动的设置有滚轮，所述滚轮与所述离合齿轮内壁之间设有互相接触的滚珠，便于控制所述离合齿轮仅所述滚轮反转时转动，所述离合齿轮外表面固设有个对称的接触块，所述开关腔后侧端壁表面固设有与所述超声波换能器动力连接的开关，所述接触块接触所述开关可启动所述超声波换能器开启超声波清洗。
[0011]
本发明的有益效果：本发明提供一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，该发明通过转动液压阀表面后利用第一毛刷和第二毛刷对液压阀的内外表面进行清洁，配合喷液泵所喷出的清洁液提高清洁效率，内部小孔则利用超声波换能器对其内部进行超声波清洗排出污水，具有较好的清洗效果。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0014]
图1是本发明的一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置的整体结构示意图；图2是图1中a-a的结构示意图；图3是图1中b-b的结构示意图；图4是图1中c-c的结构示意图；图5是图1中d-d的结构示意图；图6是图1中e-e的结构示意图；图7是图1中f-f的结构示意图；图8是图1中第一棘轮的结构示意图。
具体实施方式
[0015]
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016]
结合附图1-8所述的一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，包括机身10以及位于所述机身10内的第一传动腔55，所述第一传动腔55内设有传动装置201，所述第一传动腔55上侧端壁内设有第一清洗腔40，所述第一清洗腔40内设有可通过转动块42的转动带动液压阀进行转动并清洗内表面的第一清洗装置202，所述第一清洗腔40内可上下移动的设置有第一毛刷32，所述传动装置201带动所述转动块42转动的同时上下移动对液压阀的内表面进行清洗，所述第一清洗腔40右侧端壁内设有可喷洒清洁液体的喷液泵36，所述喷液泵36上侧端壁内设有用于放入液压阀的第一阀门35，所述第一清洗腔40左侧端壁内设有开口向右的第二传动腔85，所述第二传动腔85内设有当所述第一清洗装置202启动的同时利用可上下移动的第二毛刷54对液压阀的外表面进行清洁的清理装置203，所述第二传动腔85右下侧端壁处固设有防止清洁液流入至所述第二传动腔85内的海绵块52，所述第一传动腔55后侧端壁内设有开口向前的移动槽81，所述机身10前端固设有储存块71，所述储存块71内设有开口向上的储存腔72，所述储存腔72与所述第一清洗腔40之间通过运输管73相
连，所述移动槽81内设有当所述传动装置201反向启动的同时利用可前后移动的齿条80将液压阀推至所述储存腔72内的移动装置205，所述机身10上侧端壁内设有开口向上的第二清洗腔16，所述第二清洗腔16内设有当所述移动装置205将液压阀推至所述储存腔72内后启动固设于所述第二清洗腔16内侧端壁表面的六个对称的超声波换能器20进行超声波清洗的第二清洗装置204。
[0017]
有益地，所述传动装置201包括嵌设于所述第一传动腔55底壁内的电机66，所述电机66主轴即转动轴48外表面固设有第一锥齿轮50，所述转动轴48向上延伸至所述第一清洗腔40内，末端固设有所述转动块42，所述转动块42内设有开口向上的放置腔44，所述放置腔44左右端壁内设有开口相向的移动腔46，所述移动腔46内侧端壁处固设有电磁铁43，所述电磁铁43与所述电机66通过电线45相连，控制所述电磁铁43仅在所述电机66正转的同时通电，所述移动腔46内可左右移动的设置有与所述电磁铁43电极同向的磁块41，所述电磁铁43与所述磁块41之间弹性连接有第一弹簧37。
[0018]
有益地，所述第一传动腔55内可转动的设置有左右对称与所述第一锥齿轮50啮合的第二锥齿轮49，右侧的所述第二锥齿轮49主轴向右延伸至第一带轮腔38，末端固设有第一带轮33，所述机身10右上侧端壁内设有第二带轮腔28，所述第二带轮腔28内可转动的设置有第一传动轴25，所述第一传动轴25末端固设有第二带轮29，所述第一带轮33与所述第二带轮29之间通过第一传动带31传动连接，所述第一清洗装置202包括固设于第一毛刷32顶端的连杆30，所述连杆30向上延伸至第三传动腔24内，与移动齿条26固定连接，所述第一传动轴25外表面固设有第一传动齿轮89，所述第三传动腔24内可转动的设置有与所述第一传动齿轮89啮合的第二传动齿轮95，所述第二传动齿轮95主轴向右延伸外表面固设有第一棘轮91，末端固设有与所述移动齿条26啮合的第一不完全齿轮27，便于控制所述移动齿条26的上下移动，所述第一棘轮91内可转动的设置有转盘93，所述转盘93内可转动的设置有前后对称的与所述第一棘轮91内表面的棘齿啮合的棘爪92，所述棘爪92与所述转盘93之间弹性连接有复位弹簧94，便于控制所述第一棘轮91仅所述电机66正转时转动。
[0019]
有益地，左侧的所述第二锥齿轮49主轴即第一蜗杆39向左延伸外表面固设有第三带轮56，所述第二传动腔85内可转动的设置有第二蜗杆62，所述第二蜗杆62外表面固设有第四带轮58，所述第三带轮56与所述第四带轮58之间通过第二传动带57传动连接，所述第二蜗杆62右末端固设有凸轮61，所述第一传动腔55与所述第二传动腔56之间转动连接有花键套轴49，所述花键套轴49底端固设有与所述第一蜗杆39啮合的第一蜗轮47，内表面花键配合连接有花键轴51，所述第二毛刷54固设于所述花键轴51顶端，所述清理装置203包括可上下移动的设置有与所述凸轮61所接触的移动板53，所述花键轴51转动设置于所述移动板53内，所述移动板53与所述第二传动腔85底壁之间弹性连接有第二弹簧57，便于控制所述第二毛刷54的上下移动。
[0020]
有益地，所述转动轴48外表面固设有位于所述第一锥齿轮50上侧的第一齿轮74，所述移动装置205包括第二传动轴75，所述第二传动轴75向上延伸外表面固设有与所述第一齿轮74啮合的第二齿轮76，末端固设有第三锥齿轮77，所述移动槽81内可转动的设置有与所述第三锥齿轮77啮合的第四锥齿轮78，所述第四锥齿轮78主轴向右延伸外表面固设有与所述齿条80啮合的第二不完全齿轮86，所述齿条80与所述移动槽81后侧端壁之间弹性连接有第三弹簧79，便于控制所述齿条80的前后移动。
[0021]
有益地，所述第二蜗杆62向左延伸至第一齿轮腔60内，外表面固设有棘轮65，所述第一齿轮腔60内可转动的设置有与所述第二棘轮62外表面的棘齿啮合的第二棘爪63，所述第二棘爪63与所述第一齿轮腔60右侧端壁之间弹性连接有第四弹簧64，便于控制所述棘轮65的单向转动，所述第二清洗腔16左下侧端壁内设有连通外部用于清理污水的的第二阀门90，左上侧端壁内设有开口向上的第二齿轮腔11，所述第二齿轮腔11后侧端壁内设有第三齿轮腔89，所述第二齿轮腔11与所述第三齿轮腔89之间转动连接有转轴69，所述转轴69末端固设有第三不完全齿轮12，所述第二齿轮腔11内可转动的设置有与所述第三不完全齿轮12啮合的第三齿轮13，所述第三齿轮13外表面固设有转动门15，所述转动门15将所述第二清洗腔16封闭，所述转动门15与所述第二齿轮腔11底壁之间弹性连接有第五弹簧14，所述第三齿轮腔89与所述第一齿轮腔60之间转动连接有第三蜗杆68，所述第三蜗杆68外表面固设有与所述第二蜗杆62啮合的第二蜗轮67，所述第三齿轮腔89内的所述转轴69外表面固设有与所述第三蜗杆68啮合的第三蜗轮70。
[0022]
有益地，所述第一传动轴25向左延伸至开关腔18内，末端固设有离合齿轮17，所述离合齿轮17内可转动的设置有滚轮19，所述滚轮19与所述离合齿轮17内壁之间设有互相接触的滚珠21，便于控制所述离合齿轮17仅所述滚轮19反转时转动，所述离合齿轮17外表面固设有4个对称的接触块22，所述开关腔18后侧端壁表面固设有与所述超声波换能器20动力连接的开关23，所述接触块22接触所述开关23可启动所述超声波换能器20开启超声波清洗。
[0023]
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
[0024]
整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，启动所述电机66反转带动所述第一锥齿轮50转动，从而带动所述第二锥齿轮49转动，从而带动所述第一带轮56转动，从而带动所述第二带轮58转动，由于所述电机66的反转此时所述第二棘轮65此时转动带动所述第二蜗杆62转动，从而带动所述第二蜗轮67转动，从而带动所述第三蜗轮70转动，从而带动所述第三不完全齿轮12转动带动所述第三齿轮13转动开始所述转动门15，同时所述滚轮19由于反转通过所述滚珠21带动所述离合齿轮17转动，所述接触块22与所述开关23接触启动所述开关23，所述超声波换能器20开启，将液压阀放入至所述第二清洗腔16内进行超声波清洗，所述第三不完全齿轮12与所述第三齿轮13脱离啮合时，所述转动门15在所述第五弹簧14作用下自动关闭，关闭所述电机66等待超声波清洗内孔结束后开启所述第二阀门90排出污水，之后打开所述第一阀门35将液压阀放入至所述放置腔44内，启动所述喷液泵36喷出少量清洁液后启动所述电机66,正转带动所述转动轴48转动，所述电磁铁43通电与所述磁块41同级相斥使所述磁块41之间相向移动将液压阀夹紧，所述转动轴48带动所述转动块42转动，所述第一锥齿轮50转动带动所述第二锥齿轮49转动，从而带动所述第一带轮33和所述第三带轮56转动，从而带动所述第二带轮29和所述第四带轮58转动，从而带动所述第一传动齿轮89和凸轮61转动，从而带动所述第二传动齿轮95转动，由于所述棘轮91在所述电机66正转时候可以转动此时所述第一不完全齿轮27转动带动所述移动齿条26上下往复移动使所述第一毛刷32清洗液压阀内壁，所述第一蜗杆39转动带动所述第一蜗轮47转动，从而带动所述第二毛刷54转动并在所述凸轮61转动作用下所述移动板53上下移动，所述第二毛刷54转动并上下移动清理液压阀外壁，由于所述海绵块52较软且可吸收流过来的清洁液，所述第二毛刷54的上下移动可使所述海绵块52不断变形，阻止清洁液流入至所述
第二传动腔85内，清洁完毕后关闭所述喷液泵36启动所述电机66反转此时所述磁块41复位，所述第一齿轮74带动所述第二齿轮76转动，从而带动所述第三锥齿轮77转动，从而带动所述第四锥齿轮78转动，从而带动所述第二不完全齿轮86转动带动所述齿条80将液压阀挤压至所述储存腔72内，由于所述第一棘轮91的存在此时所述第一毛刷32不产生上下移动，取走所述储存腔72内已经清洗完毕的液压阀。
[0025]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，包括机身以及位于所述机身内的第一传动腔，其特征在于：所述第一传动腔内设有传动装置，所述第一传动腔上侧端壁内设有第一清洗腔，所述第一清洗腔内设有可通过转动块的转动带动液压阀进行转动并清洗内表面的第一清洗装置，所述第一清洗腔内可上下移动的设置有第一毛刷，所述传动装置带动所述转动块转动的同时上下移动对液压阀的内表面进行清洗，所述第一清洗腔右侧端壁内设有可喷洒清洁液体的喷液泵，所述喷液泵上侧端壁内设有用于放入液压阀的第一阀门，所述第一清洗腔左侧端壁内设有开口向右的第二传动腔，所述第二传动腔内设有当所述第一清洗装置启动的同时利用可上下移动的第二毛刷对液压阀的外表面进行清洁的清理装置，所述第二传动腔右下侧端壁处固设有防止清洁液流入至所述第二传动腔内的海绵块，所述第一传动腔后侧端壁内设有开口向前的移动槽，所述机身前端固设有储存块，所述储存块内设有开口向上的储存腔，所述储存腔与所述第一清洗腔之间通过运输管相连，所述移动槽内设有当所述传动装置反向启动的同时利用可前后移动的齿条将液压阀推至所述储存腔内的移动装置，所述机身上侧端壁内设有开口向上的第二清洗腔，所述第二清洗腔内设有当所述移动装置将液压阀推至所述储存腔内后启动固设于所述第二清洗腔内侧端壁表面的六个对称的超声波换能器进行超声波清洗的第二清洗装置。2.如权利要求1所述的一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，其特征在于：所述传动装置包括嵌设于所述第一传动腔底壁内的电机，所述电机主轴即转动轴外表面固设有第一锥齿轮，所述转动轴向上延伸至所述第一清洗腔内，末端固设有所述转动块，所述转动块内设有开口向上的放置腔，所述放置腔左右端壁内设有开口相向的移动腔，所述移动腔内侧端壁处固设有电磁铁，所述电磁铁与所述电机通过电线相连，控制所述电磁铁仅在所述电机正转的同时通电，所述移动腔内可左右移动的设置有与所述电磁铁电极同向的磁块，所述电磁铁与所述磁块之间弹性连接有第一弹簧。3.如权利要求1所述的一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，其特征在于：所述第一传动腔内可转动的设置有左右对称与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，右侧的所述第二锥齿轮主轴向右延伸至第一带轮腔，末端固设有第一带轮，所述机身右上侧端壁内设有第二带轮腔，所述第二带轮腔内可转动的设置有第一传动轴，所述第一传动轴末端固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过第一传动带传动连接，所述第一清洗装置包括固设于第一毛刷顶端的连杆，所述连杆向上延伸至第三传动腔内，与移动齿条固定连接，所述第一传动轴外表面固设有第一传动齿轮，所述第三传动腔内可转动的设置有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮主轴向右延伸外表面固设有第一棘轮，末端固设有与所述移动齿条啮合的第一不完全齿轮，便于控制所述移动齿条的上下移动，所述第一棘轮内可转动的设置有转盘，所述转盘内可转动的设置有前后对称的与所述第一棘轮内表面的棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转盘之间弹性连接有复位弹簧，便于控制所述第一棘轮仅所述电机正转时转动。4.如权利要求1所述的一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，其特征在于：左侧的所述第二锥齿轮主轴即第一蜗杆向左延伸外表面固设有第三带轮，所述第二传动腔内可转动的设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆外表面固设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间通过第二传动带传动连接，所述第二蜗杆右末端固设有凸轮，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间转动连接有花键套轴，所述花键套轴底端固设有与所述第一蜗杆啮合
的第一蜗轮，内表面花键配合连接有花键轴，所述第二毛刷固设于所述花键轴顶端，所述清理装置包括可上下移动的设置有与所述凸轮所接触的移动板，所述花键轴转动设置于所述移动板内，所述移动板与所述第二传动腔底壁之间弹性连接有第二弹簧，便于控制所述第二毛刷的上下移动。5.如权利要求1所述的一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，其特征在于：所述转动轴外表面固设有位于所述第一锥齿轮上侧的第一齿轮，所述移动装置包括第二传动轴，所述第二传动轴向上延伸外表面固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，末端固设有第三锥齿轮，所述移动槽内可转动的设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮主轴向右延伸外表面固设有与所述齿条啮合的第二不完全齿轮，所述齿条与所述移动槽后侧端壁之间弹性连接有第三弹簧，便于控制所述齿条的前后移动。6.如权利要求1所述的一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，其特征在于：所述第二蜗杆向左延伸至第一齿轮腔内，外表面固设有棘轮，所述第一齿轮腔内可转动的设置有与所述第二棘轮外表面的棘齿啮合的第二棘爪，所述第二棘爪与所述第一齿轮腔右侧端壁之间弹性连接有第四弹簧，便于控制所述棘轮的单向转动，所述第二清洗腔左下侧端壁内设有连通外部用于清理污水的的第二阀门，左上侧端壁内设有开口向上的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔后侧端壁内设有第三齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第三齿轮腔之间转动连接有转轴，所述转轴末端固设有第三不完全齿轮，所述第二齿轮腔内可转动的设置有与所述第三不完全齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮外表面固设有转动门，所述转动门将所述第二清洗腔封闭，所述转动门与所述第二齿轮腔底壁之间弹性连接有第五弹簧，所述第三齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动连接有第三蜗杆，所述第三蜗杆外表面固设有与所述第二蜗杆啮合的第二蜗轮，所述第三齿轮腔内的所述转轴外表面固设有与所述第三蜗杆啮合的第三蜗轮。7.如权利要求1所述的一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，其特征在于：所述第一传动轴向左延伸至开关腔内，末端固设有离合齿轮，所述离合齿轮内可转动的设置有滚轮，所述滚轮与所述离合齿轮内壁之间设有互相接触的滚珠，便于控制所述离合齿轮仅所述滚轮反转时转动，所述离合齿轮外表面固设有个对称的接触块，所述开关腔后侧端壁表面固设有与所述超声波换能器动力连接的开关，所述接触块接触所述开关可启动所述超声波换能器开启超声波清洗。
技术总结
本发明涉及液压阀清洗技术领域,尤其是涉及一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，包括机身以及位于所述机身内的第一传动腔，所述第一传动腔内设有传动装置，所述第一传动腔上侧端壁内设有第一清洗腔，所述第一清洗腔内设有可通过转动块的转动带动液压阀进行转动并清洗内表面的第一清洗装置，所述第一清洗腔内可上下移动的设置有第一毛刷，本发明提供一种自动化清洁液压阀内外表面的清洗装置，该发明通过转动液压阀表面后利用第一毛刷和第二毛刷对液压阀的内外表面进行清洁，配合喷液泵所喷出的清洁液提高清洁效率，内部小孔则利用超声波换能器对其内部进行超声波清洗排出污水，具有较好的清洗效果。具有较好的清洗效果。具有较好的清洗效果。
技术开发人、权利持有人：王平展
