[0001]
本发明涉及除尘领域,特别是涉及一种塑料薄膜加工除尘系统。
背景技术:
[0002]
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层,随着社会发展,塑料薄膜已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,给人们生活带来了极大的便利,但塑料薄膜加工完成后,由于存放及转运过程中会附着一定的灰尘,且由于本身的静电作用,在塑料薄膜打包过程中会粘附一定的粉尘颗粒,对后期使用产生影响,人员通常在塑料薄膜卷绕收集前进行表面除尘,传统的除尘方式主要为使用粘尘辊的方式,但是这种方式除尘效率低,而且由于粘力的作用,粉尘辊容易将薄膜一并带起,不便于使用。
技术实现要素:
[0003]
本发明的目的是提供一种塑料薄膜加工除尘系统,除尘效率高,便于使用。
[0004]
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]
一种塑料薄膜加工除尘系统,包括支撑主架、缠绕机构、除尘机构ⅰ、除尘机构ⅱ、吸尘机构、宽度调整机构、展开机构和薄膜,所述的缠绕机构的后端滑动连接在支撑主架上,所述的除尘机构ⅰ的左端滑动连接在支撑主架的左端,所述的除尘机构ⅱ转动连接在除尘机构ⅰ上且顶紧缠绕机构,所述的吸尘机构滑动连接在除尘机构ⅰ的下端,吸尘机构位于除尘机构ⅰ和除尘机构ⅱ之间,所述的宽度调整机构连接在支撑主架上,所述的展开机构设有两个,两个展开机构对称连接在宽度调整机构上,所述的薄膜缠绕在缠绕机构上,薄膜与支撑主架和两个展开机构滚动接触。
[0006]
所述的支撑主架包括主架板、安装板、支撑辊、安装座板、导向辊、支撑腿、滑孔和固定板,主架板下端的四角处均固定连接有支撑腿,安装板和安装座板的后端均固定连接在主架板上,支撑辊和导向辊的后端均转动连接在主架板上,安装板位于主架板的左端,安装座板位于支撑辊和导向辊之间,滑孔设置在主架板上,固定板固定连接在滑孔的下端。
[0007]
所述的缠绕机构包括升降座、升降滑柱、弹簧、缠绕电机和缠绕安装轴,升降座滑动连接在滑孔内,缠绕安装轴的后端转动连接在升降座上,缠绕电机固定连接在升降座上且输出轴与缠绕安装轴固定连接,升降滑柱的上端固定连接在升降座上,升降滑柱滑动连接在固定板内,弹簧套设在升降滑柱上,弹簧的两端分别顶级升降座和固定板,缠绕安装轴顶紧支撑辊,薄膜由装置右端的导向辊经支撑辊缠绕在缠绕安装轴上。
[0008]
所述的除尘机构ⅰ包括除尘海绵、除尘座、拉簧固定销、固定轴、除尘滑柱、除尘弹簧、限位横板和吸尘安装座,除尘海绵固定连接在除尘座的右端,除尘座的左端固定连接有两个除尘滑柱,两个除尘滑柱上均套设有除尘弹簧,限位横板固定连接在两个除尘滑柱的左端,除尘座的前后两端均固定连接有拉簧固定销和固定轴,两个除尘滑柱均滑动连接在安装板上,两个除尘弹簧的两端分别顶紧安装板和除尘座,吸尘安装座固定连接在除尘座的左端,除尘海绵顶紧支撑辊且与薄膜接触。
[0009]
所述的除尘机构ⅱ包括转动架、拉簧连动销、拉簧、除尘海绵辊和除尘电机,转动架的左端转动连接在两个固定轴上,转动架的前后两端均固定连接有拉簧连动销,两个拉簧连动销上均固定连接有拉簧,两个拉簧的上端分别与两个拉簧固定销固定连接,除尘海绵辊转动连接在转动架的右端,除尘电机固定连接在转动架上,除尘电机的输出轴与除尘海绵辊固定连接,除尘海绵辊顶紧缠绕安装轴且与薄膜接触。
[0010]
所述的吸尘机构包括吸尘尖头、吸尘座、吸尘滑柱、限位环和吸尘弹簧,吸尘座固定连接在吸尘尖头的左端,吸尘滑柱固定连接在吸尘座上,限位环固定连接在吸尘滑柱的左端,吸尘弹簧套设在吸尘滑柱上,吸尘滑柱滑动连接在吸尘安装座上,吸尘座的上端与除尘座的下端滑动连接,吸尘弹簧的两端分别顶紧吸尘安装座和吸尘座,吸尘尖头位于支撑辊和缠绕安装轴之间。
[0011]
所述的吸尘机构还包括连接板和限位辊,连接板设有两个,两个连接板的上端均固定连接在吸尘尖头上,限位辊转动连接在两个连接板上,限位辊顶紧缠绕安装轴且与薄膜接触。
[0012]
所述的宽度调整机构包括调节电机、双向螺纹杆、螺纹座和展开辊安装座,双向螺纹杆转动连接在安装座板上,调节电机固定连接在主架板上,调节电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接,螺纹座设有两个,两个螺纹座对称通过螺纹连接在双向螺纹杆上且均与安装座板滑动连接,两个螺纹座的上端均倾斜固定连接有展开辊安装座,两个展开辊安装座对称设置。
[0013]
所述的展开机构包括展开电机和展开辊,展开辊与展开电机的输出轴固定连接,展开机构设有两个,两个展开辊分别转动连接在两个展开辊安装座上,两个展开电机分别固定连接在两个展开辊安装座上。
[0014]
所述的述的展开机构还包括螺旋棱,两个展开辊上均设有螺旋棱。
[0015]
本发明的有益效果:本发明提供一种塑料薄膜加工除尘系统,通过除尘机构ⅰ和除尘机构ⅱ对卷起薄膜两面同时除尘,同时通过吸尘机构对缠卷位置进行吸尘,从而对卷起薄膜进行高效除尘,避免二次污染,而且通过两个展开机构对缠卷的薄膜两侧进行向外展开推送,有效的避免薄膜卷起时折叠的现象,提高卷起效率。
附图说明
[0016]
图1是本发明的整体结构示意图一;
[0017]
图2是本发明的整体结构示意图二;
[0018]
图3是本发明的集尘主架结构示意图一;
[0019]
图4是本发明的集尘主架结构示意图二;
[0020]
图5是本发明的缠绕机构结构示意图;
[0021]
图6是本发明的除尘机构ⅰ结构示意图;
[0022]
图7是本发明的除尘机构ⅱ结构示意图;
[0023]
图8是本发明的吸尘机构结构示意图;
[0024]
图9是本发明的宽度调整机构结构示意图;
[0025]
图10是本发明的展开机构结构示意图。
[0026]
图中:支撑主架1;主架板1-1;安装板1-2;支撑辊1-3;安装座板1-4;导向辊1-5;支
撑腿1-6;滑孔1-7;固定板1-8;缠绕机构2;升降座2-1;升降滑柱2-2;弹簧2-3;缠绕电机2-4;缠绕安装轴2-5;除尘机构ⅰ3;除尘海绵3-1;除尘座3-2;拉簧固定销3-3;固定轴3-4;除尘滑柱3-5;除尘弹簧3-6;限位横板3-7;吸尘安装座3-8;除尘机构ⅱ4;转动架4-1;拉簧连动销4-2;拉簧4-3;除尘海绵辊4-4;除尘电机4-5;吸尘机构5;吸尘尖头5-1;吸尘座5-2;吸尘滑柱5-3;限位环5-4;吸尘弹簧5-5;连接板5-6;限位辊5-7;宽度调整机构6;调节电机6-1;双向螺纹杆6-2;螺纹座6-3;展开辊安装座6-4;展开机构7;展开电机7-1;展开辊7-2;螺旋棱7-3;薄膜8
具体实施方式
[0027]
下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。
[0028]
具体实施方式一:
[0029]
如图1-10所示,一种塑料薄膜加工除尘系统,包括支撑主架1、缠绕机构2、除尘机构ⅰ3、除尘机构ⅱ4、吸尘机构5、宽度调整机构6、展开机构7和薄膜8,所述的缠绕机构2的后端滑动连接在支撑主架1上,所述的除尘机构ⅰ3的左端滑动连接在支撑主架1的左端,所述的除尘机构ⅱ4转动连接在除尘机构ⅰ3上且顶紧缠绕机构2,所述的吸尘机构5滑动连接在除尘机构ⅰ3的下端,吸尘机构5位于除尘机构ⅰ3和除尘机构ⅱ4之间,所述的宽度调整机构6连接在支撑主架1上,所述的展开机构7设有两个,两个展开机构7对称连接在宽度调整机构6上,所述的薄膜8缠绕在缠绕机构2上,薄膜8与支撑主架1和两个展开机构7滚动接触。
[0030]
在使用时,通过缠绕机构2对薄膜8进行缠卷,在缠卷的同时通过除尘机构ⅰ3和除尘机构ⅱ4对薄膜8的两面同时进行除尘,避免粘在薄膜8上,影响薄膜后续使用,并通过吸尘机构5对缠卷位置进行吸尘,进一步对薄膜8进行除尘,同时防止除尘机构ⅰ3和除尘机构ⅱ4除尘时,灰尘飞起,二次粘到薄膜8上,被薄膜8卷起而影响薄膜后续使用,在缠卷的同时通过两个展开机构7对缠卷的薄膜8两侧进行向外展开推送,有效的避免薄膜卷起时折叠的现象,提高卷起效率,通过宽度调整机构6调节两个展开机构7的间距,使装置适应不同宽度的薄膜。
[0031]
具体实施方式二:
[0032]
如图1-10所示,所述的支撑主架1包括主架板1-1、安装板1-2、支撑辊1-3、安装座板1-4、导向辊1-5、支撑腿1-6、滑孔1-7和固定板1-8,主架板1-1下端的四角处均固定连接有支撑腿1-6,安装板1-2和安装座板1-4的后端均固定连接在主架板1-1上,支撑辊1-3和导向辊1-5的后端均转动连接在主架板1-1上,安装板1-2位于主架板1-1的左端,安装座板1-4位于支撑辊1-3和导向辊1-5之间,滑孔1-7设置在主架板1-1上,固定板1-8固定连接在滑孔1-7的下端。
[0033]
导向辊1-5用于将薄膜导向至支撑辊1-3,在通过支撑辊1-3与缠绕安装轴2-5的配合,将薄膜卷起。
[0034]
具体实施方式三:
[0035]
如图1-10所示,所述的缠绕机构2包括升降座2-1、升降滑柱2-2、弹簧2-3、缠绕电机2-4和缠绕安装轴2-5,升降座2-1滑动连接在滑孔1-7内,缠绕安装轴2-5的后端转动连接在升降座2-1上,缠绕电机2-4固定连接在升降座2-1上且输出轴与缠绕安装轴2-5固定连接,升降滑柱2-2的上端固定连接在升降座2-1上,升降滑柱2-2滑动连接在固定板1-8内,弹
簧2-3套设在升降滑柱2-2上,弹簧2-3的两端分别顶级升降座2-1和固定板1-8,缠绕安装轴2-5顶紧支撑辊1-3,薄膜8由装置右端的导向辊1-5经支撑辊1-3缠绕在缠绕安装轴2-5上。
[0036]
缠绕安装轴2-5用于安装薄膜卷芯,通过缠绕电机2-4带动缠绕安装轴2-5转动,将薄膜卷起,同时通过弹簧2-3,使缠绕安装轴2-5顶紧支撑辊1-3,使薄膜在缠绕安装轴2-5和支撑辊1-3顶紧处将薄膜缠起,随着薄膜卷直径逐渐增大,缠绕安装轴2-5逐渐下移。
[0037]
具体实施方式四:
[0038]
如图1-10所示,所述的除尘机构ⅰ3包括除尘海绵3-1、除尘座3-2、拉簧固定销3-3、固定轴3-4、除尘滑柱3-5、除尘弹簧3-6、限位横板3-7和吸尘安装座3-8,除尘海绵3-1固定连接在除尘座3-2的右端,除尘座3-2的左端固定连接有两个除尘滑柱3-5,两个除尘滑柱3-5上均套设有除尘弹簧3-6,限位横板3-7固定连接在两个除尘滑柱3-5的左端,除尘座3-2的前后两端均固定连接有拉簧固定销3-3和固定轴3-4,两个除尘滑柱3-5均滑动连接在安装板1-2上,两个除尘弹簧3-6的两端分别顶紧安装板1-2和除尘座3-2,吸尘安装座3-8固定连接在除尘座3-2的左端,除尘海绵3-1顶紧支撑辊1-3且与薄膜8接触。
[0039]
通过除尘弹簧3-6的弹力,使除尘海绵3-1顶紧在支撑辊1-3上,对支撑辊1-3上的薄膜外面进行除尘。
[0040]
具体实施方式五:
[0041]
如图1-10所示,所述的除尘机构ⅱ4包括转动架4-1、拉簧连动销4-2、拉簧4-3、除尘海绵辊4-4和除尘电机4-5,转动架4-1的左端转动连接在两个固定轴3-4上,转动架4-1的前后两端均固定连接有拉簧连动销4-2,两个拉簧连动销4-2上均固定连接有拉簧4-3,两个拉簧4-3的上端分别与两个拉簧固定销3-3固定连接,除尘海绵辊4-4转动连接在转动架4-1的右端,除尘电机4-5固定连接在转动架4-1上,除尘电机4-5的输出轴与除尘海绵辊4-4固定连接,除尘海绵辊4-4顶紧缠绕安装轴2-5且与薄膜8接触。
[0042]
通过拉簧4-3的拉力,使除尘海绵辊4-4顶紧缠绕安装轴2-5上的薄膜8卷,通过除尘电机4-5带动除尘海绵辊4-4转动,对薄膜8卷外面进行除尘,而此面为支撑辊1-3上的薄膜的内面,从而形成对缠卷薄膜的两面同时除尘,且除尘位置紧邻缠卷位置,有效避免空气中的灰尘再次落到简要缠卷的薄膜上,同时通过转动架4-1转动在两个固定轴3-4上,使除尘海绵辊4-4可以适应薄膜卷直径逐渐增大的变化。
[0043]
具体实施方式六:
[0044]
如图1-10所示,所述的吸尘机构5包括吸尘尖头5-1、吸尘座5-2、吸尘滑柱5-3、限位环5-4和吸尘弹簧5-5,吸尘座5-2固定连接在吸尘尖头5-1的左端,吸尘滑柱5-3固定连接在吸尘座5-2上,限位环5-4固定连接在吸尘滑柱5-3的左端,吸尘弹簧5-5套设在吸尘滑柱5-3上,吸尘滑柱5-3滑动连接在吸尘安装座3-8上,吸尘座5-2的上端与除尘座3-2的下端滑动连接,吸尘弹簧5-5的两端分别顶紧吸尘安装座3-8和吸尘座5-2,吸尘尖头5-1位于支撑辊1-3和缠绕安装轴2-5之间。
[0045]
将吸尘尖头5-1与外部吸尘器连通,通过吸尘尖头5-1对薄膜缠卷位置进行吸尘,进一步避免空气中的灰尘再次落到简要缠卷的薄膜上,提高除尘效率。
[0046]
具体实施方式七:
[0047]
如图1-10所示,所述的吸尘机构5还包括连接板5-6和限位辊5-7,连接板5-6设有两个,两个连接板5-6的上端均固定连接在吸尘尖头5-1上,限位辊5-7转动连接在两个连接
板5-6上,限位辊5-7顶紧缠绕安装轴2-5且与薄膜8接触。
[0048]
通过限位辊5-7顶紧薄膜8卷的设置,可以使薄膜8直径逐渐增大时,限位辊5-7带动吸尘尖头5-1向左滑动挤压吸尘弹簧5-5,避免吸尘尖头5-1影响薄膜8的缠绕。
[0049]
具体实施方式八:
[0050]
如图1-10所示,所述的宽度调整机构6包括调节电机6-1、双向螺纹杆6-2、螺纹座6-3和展开辊安装座6-4,双向螺纹杆6-2转动连接在安装座板1-4上,调节电机6-1固定连接在主架板1-1上,调节电机6-1的输出轴与双向螺纹杆6-2固定连接,螺纹座6-3设有两个,两个螺纹座6-3对称通过螺纹连接在双向螺纹杆6-2上且均与安装座板1-4滑动连接,两个螺纹座6-3的上端均倾斜固定连接有展开辊安装座6-4,两个展开辊安装座6-4对称设置。
[0051]
具体实施方式九:
[0052]
如图1-10所示,所述的展开机构7包括展开电机7-1和展开辊7-2,展开辊7-2与展开电机7-1的输出轴固定连接,展开机构7设有两个,两个展开辊7-2分别转动连接在两个展开辊安装座6-4上,两个展开电机7-1分别固定连接在两个展开辊安装座6-4上。
[0053]
通过两个螺纹座6-3的上端均倾斜固定连接有展开辊安装座6-4,展开电机7-1带动展开辊7-2转动时,展开辊7-2形成对薄膜向两侧推动的摩擦力,从而使薄膜向两侧展开,避免薄膜折叠,影响除尘效率,同时提高薄膜卷起效率,而且通过调节电机6-1带动双向螺纹杆6-2转动,使两个螺纹座6-3通过展开辊安装座6-4带动两个展开辊7-2同时向相向或相反方向移动,以适应不同宽度的薄膜。
[0054]
具体实施方式十:
[0055]
如图1-10所示,所述的述的展开机构7还包括螺旋棱7-3,两个展开辊7-2上均设有螺旋棱7-3。
[0056]
螺旋棱7-3的设置进一步增加展开辊7-2对薄膜向两侧推动的摩擦力,便于薄膜展开。
[0057]
本发明一种塑料薄膜加工除尘系统,其使用原理为:在使用时,通过缠绕机构2对薄膜8进行缠卷,在缠卷的同时通过除尘机构ⅰ3和除尘机构ⅱ4对薄膜8的两面同时进行除尘,避免粘在薄膜8上,影响薄膜后续使用,并通过吸尘机构5对缠卷位置进行吸尘,进一步对薄膜8进行除尘,同时防止除尘机构ⅰ3和除尘机构ⅱ4除尘时,灰尘飞起,二次粘到薄膜8上,被薄膜8卷起而影响薄膜后续使用,在缠卷的同时通过两个展开机构7对缠卷的薄膜8两侧进行向外展开推送,有效的避免薄膜卷起时折叠的现象,提高卷起效率,通过宽度调整机构6调节两个展开机构7的间距,使装置适应不同宽度的薄膜。
[0058]
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
技术特征:
1.一种塑料薄膜加工除尘系统,包括支撑主架(1)、缠绕机构(2)、除尘机构ⅰ(3)、除尘机构ⅱ(4)、吸尘机构(5)、宽度调整机构(6)、展开机构(7)和薄膜(8),其特征在于:所述的缠绕机构(2)的后端滑动连接在支撑主架(1)上,所述的除尘机构ⅰ(3)的左端滑动连接在支撑主架(1)的左端,所述的除尘机构ⅱ(4)转动连接在除尘机构ⅰ(3)上且顶紧缠绕机构(2),所述的吸尘机构(5)滑动连接在除尘机构ⅰ(3)的下端,吸尘机构(5)位于除尘机构ⅰ(3)和除尘机构ⅱ(4)之间,所述的宽度调整机构(6)连接在支撑主架(1)上,所述的展开机构(7)设有两个,两个展开机构(7)对称连接在宽度调整机构(6)上,所述的薄膜(8)缠绕在缠绕机构(2)上,薄膜(8)与支撑主架(1)和两个展开机构(7)滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工除尘系统,其特征在于:所述的支撑主架(1)包括主架板(1-1)、安装板(1-2)、支撑辊(1-3)、安装座板(1-4)、导向辊(1-5)、支撑腿(1-6)、滑孔(1-7)和固定板(1-8),主架板(1-1)下端的四角处均固定连接有支撑腿(1-6),安装板(1-2)和安装座板(1-4)的后端均固定连接在主架板(1-1)上,支撑辊(1-3)和导向辊(1-5)的后端均转动连接在主架板(1-1)上,安装板(1-2)位于主架板(1-1)的左端,安装座板(1-4)位于支撑辊(1-3)和导向辊(1-5)之间,滑孔(1-7)设置在主架板(1-1)上,固定板(1-8)固定连接在滑孔(1-7)的下端。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜加工除尘系统,其特征在于:所述的缠绕机构(2)包括升降座(2-1)、升降滑柱(2-2)、弹簧(2-3)、缠绕电机(2-4)和缠绕安装轴(2-5),升降座(2-1)滑动连接在滑孔(1-7)内,缠绕安装轴(2-5)的后端转动连接在升降座(2-1)上,缠绕电机(2-4)固定连接在升降座(2-1)上且输出轴与缠绕安装轴(2-5)固定连接,升降滑柱(2-2)的上端固定连接在升降座(2-1)上,升降滑柱(2-2)滑动连接在固定板(1-8)内,弹簧(2-3)套设在升降滑柱(2-2)上,弹簧(2-3)的两端分别顶级升降座(2-1)和固定板(1-8),缠绕安装轴(2-5)顶紧支撑辊(1-3),薄膜(8)由装置右端的导向辊(1-5)经支撑辊(1-3)缠绕在缠绕安装轴(2-5)上。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜加工除尘系统,其特征在于:所述的除尘机构ⅰ(3)包括除尘海绵(3-1)、除尘座(3-2)、拉簧固定销(3-3)、固定轴(3-4)、除尘滑柱(3-5)、除尘弹簧(3-6)、限位横板(3-7)和吸尘安装座(3-8),除尘海绵(3-1)固定连接在除尘座(3-2)的右端,除尘座(3-2)的左端固定连接有两个除尘滑柱(3-5),两个除尘滑柱(3-5)上均套设有除尘弹簧(3-6),限位横板(3-7)固定连接在两个除尘滑柱(3-5)的左端,除尘座(3-2)的前后两端均固定连接有拉簧固定销(3-3)和固定轴(3-4),两个除尘滑柱(3-5)均滑动连接在安装板(1-2)上,两个除尘弹簧(3-6)的两端分别顶紧安装板(1-2)和除尘座(3-2),吸尘安装座(3-8)固定连接在除尘座(3-2)的左端,除尘海绵(3-1)顶紧支撑辊(1-3)且与薄膜(8)接触。5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜加工除尘系统,其特征在于:所述的除尘机构ⅱ(4)包括转动架(4-1)、拉簧连动销(4-2)、拉簧(4-3)、除尘海绵辊(4-4)和除尘电机(4-5),转动架(4-1)的左端转动连接在两个固定轴(3-4)上,转动架(4-1)的前后两端均固定连接有拉簧连动销(4-2),两个拉簧连动销(4-2)上均固定连接有拉簧(4-3),两个拉簧(4-3)的上端分别与两个拉簧固定销(3-3)固定连接,除尘海绵辊(4-4)转动连接在转动架(4-1)的右端,除尘电机(4-5)固定连接在转动架(4-1)上,除尘电机(4-5)的输出轴与除尘海绵辊(4-4)固定连接,除尘海绵辊(4-4)顶紧缠绕安装轴(2-5)且与薄膜(8)接触。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜加工除尘系统,其特征在于:所述的吸尘机构(5)包括吸尘尖头(5-1)、吸尘座(5-2)、吸尘滑柱(5-3)、限位环(5-4)和吸尘弹簧(5-5),吸尘座(5-2)固定连接在吸尘尖头(5-1)的左端,吸尘滑柱(5-3)固定连接在吸尘座(5-2)上,限位环(5-4)固定连接在吸尘滑柱(5-3)的左端,吸尘弹簧(5-5)套设在吸尘滑柱(5-3)上,吸尘滑柱(5-3)滑动连接在吸尘安装座(3-8)上,吸尘座(5-2)的上端与除尘座(3-2)的下端滑动连接,吸尘弹簧(5-5)的两端分别顶紧吸尘安装座(3-8)和吸尘座(5-2),吸尘尖头(5-1)位于支撑辊(1-3)和缠绕安装轴(2-5)之间。7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜加工除尘系统,其特征在于:所述的吸尘机构(5)还包括连接板(5-6)和限位辊(5-7),连接板(5-6)设有两个,两个连接板(5-6)的上端均固定连接在吸尘尖头(5-1)上,限位辊(5-7)转动连接在两个连接板(5-6)上,限位辊(5-7)顶紧缠绕安装轴(2-5)且与薄膜(8)接触。8.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜加工除尘系统,其特征在于:所述的宽度调整机构(6)包括调节电机(6-1)、双向螺纹杆(6-2)、螺纹座(6-3)和展开辊安装座(6-4),双向螺纹杆(6-2)转动连接在安装座板(1-4)上,调节电机(6-1)固定连接在主架板(1-1)上,调节电机(6-1)的输出轴与双向螺纹杆(6-2)固定连接,螺纹座(6-3)设有两个,两个螺纹座(6-3)对称通过螺纹连接在双向螺纹杆(6-2)上且均与安装座板(1-4)滑动连接,两个螺纹座(6-3)的上端均倾斜固定连接有展开辊安装座(6-4),两个展开辊安装座(6-4)对称设置。9.根据权利要求8所述的一种塑料薄膜加工除尘系统,其特征在于:所述的展开机构(7)包括展开电机(7-1)和展开辊(7-2),展开辊(7-2)与展开电机(7-1)的输出轴固定连接,展开机构(7)设有两个,两个展开辊(7-2)分别转动连接在两个展开辊安装座(6-4)上,两个展开电机(7-1)分别固定连接在两个展开辊安装座(6-4)上。10.根据权利要求9所述的一种塑料薄膜加工除尘系统,其特征在于:所述的述的展开机构(7)还包括螺旋棱(7-3),两个展开辊(7-2)上均设有螺旋棱(7-3)。
技术总结
本发明涉及除尘领域,特别是涉及一种塑料薄膜加工除尘系统,包括支撑主架、缠绕机构、除尘机构Ⅰ、除尘机构Ⅱ、吸尘机构、宽度调整机构、展开机构和薄膜,所述的缠绕机构的后端滑动连接在支撑主架上,所述的除尘机构Ⅰ的左端滑动连接在支撑主架的左端,所述的除尘机构Ⅱ转动连接在除尘机构Ⅰ上且顶紧缠绕机构,所述的吸尘机构滑动连接在除尘机构Ⅰ的下端,吸尘机构位于除尘机构Ⅰ和除尘机构Ⅱ之间,所述的宽度调整机构连接在支撑主架上,所述的展开机构设有两个,两个展开机构对称连接在宽度调整机构上,所述的薄膜缠绕在缠绕机构上,薄膜与支撑主架和两个展开机构滚动接触,本发明除尘效率高,便于使用。便于使用。便于使用。
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