一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备
技术领域
[0001]
本发明涉及电缆清洗领域，尤其涉及一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备。
背景技术：
[0002]
5g基站是5g网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输，基站的架构、形态直接影响5g网络如何部署，5g基站建设用的电缆经过长时间使用，其表面有很多污物和杂质，污物可能会腐蚀电缆的绝缘包皮，导致电缆漏电造成危害，因此需要定期对电缆进行清洗，针对电缆清洗来说，有以下问题：
[0003]
现有市场上适用于电缆线表层清洗的清洗设备，大多清洗只是将水喷在电缆线上进行清洗，这样的清洗效率相对较低，并且烘干过程中，也只是将热风通过电缆，如果电缆上沾附的水较多时，可能会导致烘干不彻底，烘干效率低下。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备，该设备通过抵棒不断对电缆进行抵动，在喷头对电缆进行清洗过程中，电缆反复抖动，使得一些难以去除污渍也可以被清除，并且在烘干过程中，通过电缆的都抖动将电缆上的水全部抖落，还通有脉冲状态的热风，使得烘干效果更好。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备，包括箱体，所述箱体内设有储水腔和转动腔，所述储水腔位于转动腔的左侧，所述箱体内设有喷洒腔和烘干腔，所述喷洒腔位于储水腔的下方，所述烘干腔位于转动腔的下方，所述烘干腔的内底部固定连接有集水槽；触发机构，所述触发机构包括竖直设置在转动腔内的第一转杆，所述箱体的上端设有电机，所述第一转杆的上端与电机的输出轴固定连接，所述第一转杆的上下两端分别与转动腔的内顶部和内底部转动连接，所述第一转杆位于转动腔的部分上固定连接有凸轮，所述转动腔内竖直设有用于左右移动的活塞板，所述活塞板的左端与转动腔的左侧内壁通过第一弹簧弹性连接，所述活塞板与凸轮相互配合；喷洒机构，所述喷洒机构包括固定连接在喷洒腔内顶部的第一空心板，所述第一空心板与储水腔通过进水管连通，所述转动腔的左侧空间与外界通过进气管连通，所述转动腔的左侧空间与储水腔通过出气管连通，所述进气管和出气管上均设于单向阀，所述第一空心板内安装有多个第一喷头，所述储水腔的内顶部设有与外界连通的进水口，所述进水口上安装有拉门。
[0007]
优选地，还包括烘干机构，所述烘干机构包括安装在烘干腔内顶部的壳体，所述壳体内设有旋转腔，所述第一转杆的下端延伸至旋转腔内，并固定连接有多个第一扇叶，所述烘干腔内水平设有第二空心板，所述第二空心板的左右两端与烘干腔的左右两侧内壁固定连接，所述第二空心板位于壳体的下方，所述旋转腔与第二空心板通过第二通气管连通，第二空心板的内底部安装有多个第二喷头，所述旋转腔的内顶部安装有电热丝，所述旋转腔
与外界通过多个第一通气管连通。
[0008]
优选地，所述喷洒腔的左侧内壁上设有与外界连通的第一开口，所述喷洒腔与烘干腔通过第二开口连通，所述烘干腔的右侧内壁上设有与外界连通的第三开口，所述第一开口、第二开口和第三开口内共同贯穿设有电缆本体，所述第一开口、第二开口和第三开口的内底部均固定连接有第二弹簧，多个所述第二弹簧的上端均固定连接有滑板，多个所述滑板的上端与电缆本体的下端接触。
[0009]
优选地，所述烘干腔内设有连接板，所述连接板与烘干腔的内壁固定连接，所述连接板内设有抖动腔，所述抖动腔内竖直设有第二转杆，所述第二转杆的上端延伸至烘干腔内，并固定连接有多个第二扇叶，所述第二转杆的下端与抖动腔的内底部转动连接，所述抖动腔的内顶部和内底部均对称设有与烘干腔连通的两个扇形通风口，所述第二转杆位于抖动腔的部分上固定连接有两个扇形板，两个所述扇形板分别与四个扇形通风口相配合，两个所述扇形板远离第二转杆的一端均固定连接有磁块，所述抖动腔内水平设有两个磁板，两个所述磁板的下端与抖动腔的内底部均通过两个第三弹簧弹性连接，两个所述磁板与磁块相邻面同性相斥，两个所述磁板的下端均固定连接有抵棒，两个所述抵棒的下端均延伸至烘干腔内。
[0010]
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
[0011]
1、设置有抖动机构，通过两个扇叶板转动时，当两个扇叶上的磁块转动至相对应磁板的正上方时，由于两个磁块与两个磁板相邻面同性相斥，会使得两个磁板下移，带动两个抵棒下移，两个抵棒下移抵动电缆本体，当两个扇叶板继续转动时，又会使得磁块与磁板错位，在第三弹簧的弹性作用下，使得磁板上移，带动抵块上移，也就是两个扇叶板不断转动，会使得两个抵棒不断抵动电缆本体，在第一喷头对电缆本体进行清洗过程中，电缆本体反复抖动，使得一些难以去除污渍也可以被清除，并且通过电缆本体的都抖动将电缆本体上的水全部抖落，使得烘干效果更好。
[0012]
2、通过多个第二喷头开始喷洒热气时，位于中间的最大的第二喷头对喷出更多的热气带动多个第二扇叶转动，多个第二扇叶带动第二转杆转动，第二转杆的转动会转动扇形板，使得扇形板将扇形通风口密闭，扇形板上开设一些通孔，会有部分风通过，但是风力要小于扇形板与扇形通风口错位的状态，当第二扇叶继续转动时，又会使得两个扇形板与两个扇形通风口错位，即又会通风，从而使得有着脉冲状态的风吹向过电缆本体，脉冲状态的风可以提高电缆本体的抖动效果，从而促进烘干以及清洗。
[0013]
3、通过打开电机，电机带动第一转杆转动，第一转杆带动凸轮转动，当凸轮的凸面抵动活塞板时，使得活塞板左移，当凸轮的凸面不抵动活塞板时，在第一弹簧的弹性作用下，使得活塞板右移，也就是当凸轮转动时，会带动活塞板反复左右移动，同时转动的转动还带动的风扇的转动，通过一个电机就实现了清洗和烘干，有效的节约了电能的使用，符合现在节能减排的社会要求。
附图说明
[0014]
图1为本发明提出的一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备的结构示意图；
[0015]
图2为图1的a处放大结构示意图；
[0016]
图3为本发明的实施例2结构示意图；
[0017]
图4为图3的b处放大结构示意图。
[0018]
图中：1箱体、2储水腔、3转动腔、4喷洒腔、5烘干腔、6集水槽、7电机、8第一转杆、9凸轮、10活塞板、11第一弹簧、12进气管、13出气管、14进水口、15进水管、16第一空心板、17第一喷头、18第一通气管、19电热丝、20壳体、21旋转腔、22第一扇叶、23抵棒、24第二空心板、25第二通气管、26第二喷头、27第二弹簧、28电缆本体、29连接板、30抖动腔、31第二转杆、32第二扇叶、33扇形通风口、34扇形板、35磁块、36磁板、37第三弹簧、38滑板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]
实施例1
[0022]
参照图1-2，一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备，包括箱体1，箱体1内设有储水腔2和转动腔3，储水腔2位于转动腔3的左侧，箱体1内设有喷洒腔4和烘干腔5，喷洒腔4位于储水腔2的下方，烘干腔5位于转动腔3的下方，烘干腔5的内底部固定连接有集水槽6；
[0023]
触发机构，触发机构包括竖直设置在转动腔3内的第一转杆8，箱体1的上端设有电机7，第一转杆8的上端与电机7的输出轴固定连接，第一转杆8的上下两端分别与转动腔3的内顶部和内底部转动连接，第一转杆8位于转动腔3的部分上固定连接有凸轮9，转动腔3内竖直设有用于左右移动的活塞板10，活塞板10的左端与转动腔3的左侧内壁通过第一弹簧11弹性连接，活塞板10与凸轮9相互配合，当凸轮9的凸面抵动活塞板10时，使得活塞板10左移，当凸轮9的凸面不抵动活塞板10时，在第一弹簧11的弹性作用下，使得活塞板10右移，也就是当凸轮9转动时，会带动活塞板10反复左右移动；
[0024]
喷洒机构，喷洒机构包括固定连接在喷洒腔4内顶部的第一空心板16，第一空心板16为弧形板，第一空心板16与储水腔2通过进水管15连通，转动腔3的左侧空间与外界通过进气管12连通，转动腔3的左侧空间与储水腔2通过出气管13连通，进气管12和出气管13上均设于单向阀，单向阀可以确保进气管12只进气，出气管13只出气，第一空心板16内安装有多个第一喷头17，储水腔2的内顶部设有与外界连通的进水口14，进水口14上安装有拉门。
[0025]
其中，还包括烘干机构，烘干机构包括安装在烘干腔5内顶部的壳体20，壳体20内设有旋转腔21，第一转杆8的下端延伸至旋转腔21内，并固定连接有多个第一扇叶22，烘干腔5内水平设有第二空心板24，第二空心板24的左右两端与烘干腔5的左右两侧内壁固定连接，第二空心板24位于壳体20的下方，旋转腔21与第二空心板24通过第二通气管25连通，第二空心板24的内底部安装有多个第二喷头26，旋转腔21的内顶部安装有电热丝19，旋转腔21与外界通过多个第一通气管18连通。
[0026]
其中，喷洒腔4的左侧内壁上设有与外界连通的第一开口，喷洒腔4与烘干腔5通过
第二开口连通，烘干腔5的右侧内壁上设有与外界连通的第三开口，第一开口、第二开口和第三开口内共同贯穿设有电缆本体28，第一开口、第二开口和第三开口的内底部均固定连接有第二弹簧27，多个第二弹簧27的上端均固定连接有滑板38，多个滑板38的上端与电缆本体28的下端接触。
[0027]
当需要进行电缆烘干时，先打开电机7，电机7带动第一转杆8转动，第一转杆8带动凸轮9转动，当凸轮9的凸面抵动活塞板10时，使得活塞板10左移，当凸轮9的凸面不抵动活塞板10时，在第一弹簧11的弹性作用下，使得活塞板10右移，也就是当凸轮9转动时，会带动活塞板10反复左右移动，当活塞板10右移时，将外界的空气通过进气管12吸入转动腔3的左侧空间内，当活塞板10左移时，将转动腔3左侧空间的气体通过出气管13挤入储水腔2内，多个第一通气管18与转动腔3错位分布，由于储水腔2内处于密闭状态，当储水腔2内进入空气时，在气压的作用下，使得储水腔2内的水通过进水管15进入第一空心板16内，再通过多个第一喷头17进行喷洒；
[0028]
打开电热丝19的电源，使得电热丝19通电发热，使旋转腔21内的空气变为热气，当第一转杆8在转动过程中，带动多个第一扇叶22进行转动，将旋转腔21内的热气通过第二通气管25吹入第二空心板24内，再通过多个第二喷头26喷射到电缆本体28上，位于中间的第二喷头26最大，并且喷出的热气更多，对电缆本体28进行烘干处理。
[0029]
实施例2
[0030]
参照图3-4，本实施例与实施例1的不同之处在于，烘干腔5内设有连接板29，连接板29与烘干腔5的内壁固定连接，连接板29内设有抖动腔30，抖动腔30内竖直设有第二转杆31，第二转杆31的上端延伸至烘干腔5内，并固定连接有多个第二扇叶32，位于中间最大的第二喷头26位于多个第二扇叶32的正上方，第二转杆31的下端与抖动腔30的内底部转动连接，抖动腔30的内顶部和内底部均对称设有与烘干腔5连通的两个扇形通风口33，第二转杆31位于抖动腔30的部分上固定连接有两个扇形板34，两个扇形板34上均设有多个通口，两个扇形板34分别与四个扇形通风口33相配合，两个扇形板34远离第二转杆31的一端均固定连接有磁块35，抖动腔30内水平设有两个磁板36，两个磁板36的下端与抖动腔30的内底部均通过两个第三弹簧37弹性连接，两个磁板36与磁块35相邻面同性相斥，两个磁板36的下端均固定连接有抵棒23，两个抵棒23的下端均延伸至烘干腔5内，在第一喷头17对电缆本体28进行清洗过程中，电缆本体28反复抖动，使得一些难以去除污渍也可以被清除，并且通过电缆本体28的都抖动将电缆本体28上的水全部抖落，使得烘干效果更好，并且通过扇形板34和扇形通风口33形成脉冲状态的风，提高电缆本体28的抖动效果。
[0031]
本实施例中，当多个第二喷头26开始喷洒热气时，位于中间的最大的第二喷头26对喷出更多的热气带动多个第二扇叶32转动，多个第二扇叶32带动第二转杆31转动，第二转杆31的转动会转动扇形板34，当两个扇形板34上的磁块35转动至相对应磁板36的正上方时，由于两个磁块35与两个磁板36相邻面同性相斥，会使得两个磁板36下移，带动两个抵棒23下移，两个抵棒23下移抵动电缆本体28，当两个扇形板34继续转动时，又会使得磁块35与磁板36错位，在第三弹簧37的弹性作用下，使得磁板36上移，带动抵块上移，也就是两个扇形板34不断转动，会使得两个抵棒23不断抵动电缆本体28，在第一喷头17对电缆本体28进行清洗过程中，电缆本体28反复抖动，使得一些难以去除污渍也可以被清除，并且通过电缆本体28的都抖动将电缆本体28上的水全部抖落，使得烘干效果更好；
[0032]
值得一提的是，初始状态下的两个扇形板34与四个扇形通风口33错位设置，这时处于通风的状态，当两个扇形板34转动时，使得扇形板34将扇形通风口33密闭，扇形板34上开设一些通孔，会有部分风通过，但是风力要小于扇形板34与扇形通风口33错位的状态，当第二扇叶32继续转动时，又会使得两个扇形板34与两个扇形通风口33错位，即又会通风，从而使得有着脉冲状态的风吹向过电缆本体28，脉冲状态的风可以提高电缆本体28的抖动效果，从而促进烘干以及清洗。
[0033]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内设有储水腔(2)和转动腔(3)，所述储水腔(2)位于转动腔(3)的左侧，所述箱体(1)内设有喷洒腔(4)和烘干腔(5)，所述喷洒腔(4)位于储水腔(2)的下方，所述烘干腔(5)位于转动腔(3)的下方，所述烘干腔(5)的内底部固定连接有集水槽(6)；触发机构，所述触发机构包括竖直设置在转动腔(3)内的第一转杆(8)，所述箱体(1)的上端设有电机(7)，所述第一转杆(8)的上端与电机(7)的输出轴固定连接，所述第一转杆(8)的上下两端分别与转动腔(3)的内顶部和内底部转动连接，所述第一转杆(8)位于转动腔(3)的部分上固定连接有凸轮(9)，所述转动腔(3)内竖直设有用于左右移动的活塞板(10)，所述活塞板(10)的左端与转动腔(3)的左侧内壁通过第一弹簧(11)弹性连接，所述活塞板(10)与凸轮(9)相互配合；喷洒机构，所述喷洒机构包括固定连接在喷洒腔(4)内顶部的第一空心板(16)，所述第一空心板(16)与储水腔(2)通过进水管(15)连通，所述转动腔(3)的左侧空间与外界通过进气管(12)连通，所述转动腔(3)的左侧空间与储水腔(2)通过出气管(13)连通，所述进气管(12)和出气管(13)上均设于单向阀，所述第一空心板(16)内安装有多个第一喷头(17)，所述储水腔(2)的内顶部设有与外界连通的进水口(14)，所述进水口(14)上安装有拉门。2.根据权利要求1所述的一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备，其特征在于，还包括烘干机构，所述烘干机构包括安装在烘干腔(5)内顶部的壳体(20)，所述壳体(20)内设有旋转腔(21)，所述第一转杆(8)的下端延伸至旋转腔(21)内，并固定连接有多个第一扇叶(22)，所述烘干腔(5)内水平设有第二空心板(24)，所述第二空心板(24)的左右两端与烘干腔(5)的左右两侧内壁固定连接，所述第二空心板(24)位于壳体(20)的下方，所述旋转腔(21)与第二空心板(24)通过第二通气管(25)连通，第二空心板(24)的内底部安装有多个第二喷头(26)，所述旋转腔(21)的内顶部安装有电热丝(19)，所述旋转腔(21)与外界通过多个第一通气管(18)连通。3.根据权利要求1所述的一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备，其特征在于，所述喷洒腔(4)的左侧内壁上设有与外界连通的第一开口，所述喷洒腔(4)与烘干腔(5)通过第二开口连通，所述烘干腔(5)的右侧内壁上设有与外界连通的第三开口，所述第一开口、第二开口和第三开口内共同贯穿设有电缆本体(28)，所述第一开口、第二开口和第三开口的内底部均固定连接有第二弹簧(27)，多个所述第二弹簧(27)的上端均固定连接有滑板(38)，多个所述滑板(38)的上端与电缆本体(28)的下端接触。4.根据权利要求1所述的一种5g基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备，其特征在于，所述烘干腔(5)内设有连接板(29)，所述连接板(29)与烘干腔(5)的内壁固定连接，所述连接板(29)内设有抖动腔(30)，所述抖动腔(30)内竖直设有第二转杆(31)，所述第二转杆(31)的上端延伸至烘干腔(5)内，并固定连接有多个第二扇叶(32)，所述第二转杆(31)的下端与抖动腔(30)的内底部转动连接，所述抖动腔(30)的内顶部和内底部均对称设有与烘干腔(5)连通的两个扇形通风口(33)，所述第二转杆(31)位于抖动腔(30)的部分上固定连接有两个扇形板(34)，两个所述扇形板(34)分别与四个扇形通风口(33)相配合，两个所述扇形板(34)远离第二转杆(31)的一端均固定连接有磁块(35)，所述抖动腔(30)内水平设有两个磁板(36)，两个所述磁板(36)的下端与抖动腔(30)的内底部均通过两个第三弹簧(37)弹性连接，两个所述磁板(36)与磁块(35)相邻面同性相斥，两个所述磁板(36)的下端均固定
连接有抵棒(23)，两个所述抵棒(23)的下端均延伸至烘干腔(5)内。
技术总结
本发明公开了一种5G基站建设用具有烘干功能的电缆清洗设备，包括箱体，所述箱体内设有储水腔和转动腔，所述储水腔位于转动腔的左侧，所述箱体内设有喷洒腔和烘干腔，所述喷洒腔位于储水腔的下方，所述烘干腔位于转动腔的下方，所述烘干腔的内底部固定连接有集水槽。该设备通过抵棒不断对电缆进行抵动，在喷头对电缆进行清洗过程中，电缆反复抖动，使得一些难以去除污渍也可以被清除，并且在烘干过程中，通过电缆的都抖动将电缆上的水全部抖落，还通有脉冲状态的热风，使得烘干效果更好。使得烘干效果更好。使得烘干效果更好。
技术开发人、权利持有人：黄博毅
