[0001]
本发明涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种农产品加工用大豆清洗装置。
背景技术：
[0002]
农产品是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品。其中大豆通称黄豆，广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，是数百种天然食物中最受营养学家推崇的食物。
[0003]
大豆在加工过程中，常需要对其进行清洗处理。例如中国专利申请号为cn2017110048354的专利文件，公开了一种便于取出大豆的大豆清洗装置，包括盖板，所述盖板的上表面卡接有轴承，所述轴承的内部套接有转轴，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述电机机身的两侧面均固定连接有固定杆，且两个固定杆的底端均与盖板的上表面固定连接，且转轴的底端固定连接有搅拌器。但是上述专利的搅拌方式较为简单，运行方式也相对单一，对大豆在竖直方向上的拨动效果较差，因而大豆的翻动效果不够好，容易影响清洗效果，故而存在一定的局限性。
技术实现要素：
[0004]
基于传统大豆的清洗装置对大豆在竖直方向上的拨动效果较差，导致大豆的清洗效果较为一般的技术问题，本发明提出了一种农产品加工用大豆清洗装置。
[0005]
本发明提出的一种农产品加工用大豆清洗装置，包括底部外壁四角焊接有支腿的腔座，所述腔座的顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱，所述清洗箱的顶端两侧均卡接有托架，且托架的底端焊接有同一个托环，所述托环卡接有网筒，且网筒靠近顶端的一端开有槽环口，所述槽环口的内壁通过轴承转动连接有转环，且转环的圆周内壁四角均焊接有筋杆，所述筋杆的端部竖直焊接有同一个转杆，且转杆的外壁焊接有交错分布的拨动叶，所述网筒的底端内壁固定安装有网布，所述腔座的内壁一端通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定安装有转板，所述转板的顶部外壁边缘处均焊接有等距离分布螺旋状的摆杆，且转板的顶部外壁一侧竖直焊接有抵球杆，所述转环的圆周外壁四角均水平焊接有从动杆，所述清洗箱的一侧安装有净水机构。
[0006]
优选地，所述净水机构包括通过螺栓固定于清洗箱一侧的锥筒，且锥筒的中端安装有净化组件。
[0007]
优选地，所述净化组件由固定安装的过滤网板、pp棉板、活性炭板以及海绵板组成，所述清洗箱靠近锥筒的一侧开有出水口，且出水口的顶端内壁通过铰链连接有门板。
[0008]
优选地，所述清洗箱靠近门板的一侧水平焊接有固定块，且固定块与门板的相对一侧通过铰链连接有电动伸缩杆。
[0009]
优选地，所述腔座的顶部外壁一侧通过螺栓固定有抽液泵，且抽液泵的输出端与
锥筒底端相连接，所述抽液泵的输出端固定连接有出水管，且出水管靠近网筒的一侧固定连接有等距离分布的锥形出水管。
[0010]
优选地，所述腔座的内底部一端通过螺栓固定有抽气泵，且抽气泵的输出端与锥筒的相对一侧固定连接有抽气曲管。
[0011]
优选地，所述抽气泵的输出端固定连接有出气管，且出气管的端部固定连接有扇状分气支管。
[0012]
优选地，所述转板靠近边缘处开有等距离分布的冒泡槽口，且转板与清洗箱的相对一侧均开有环形槽，对应两个所述环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。
[0013]
优选地，所述清洗箱的底端一侧开有换水口，且换水口的内壁焊接有换水管，所述换水管的一端固定连接有阀门。
[0014]
优选地，所述锥筒靠近抽气曲管的一端圆周内壁四角均焊接有连杆，且连杆的端部焊接有同一个遮盖。
[0015]
本发明中的有益效果为：1、该农产品加工用大豆清洗装置，通过设置的驱动电机，能够带动转板转动，并利用摆杆、从动杆带动转环转动，从而带动筋杆、转杆以及拨动叶转动，实现对大豆的有效拨动处理，并利用摆杆拨动水液，从而提高大豆的清洗效果。
[0016]
2、该农产品加工用大豆清洗装置，通过设置的抵球杆，能够随着转板转动拨动网布，从而有效提高大豆在竖直方向上的翻动效果，进一步提高大豆的清洗效果；通过设置的电动伸缩杆，方便开启门板，使漂浮在水面上的大豆顺利落入锥筒上，实现对问题大豆的筛除。
[0017]
3、该农产品加工用大豆清洗装置，通过设置的净水机构，能够对清洗箱内的水液进行有效的过滤、吸附处理，并利用抽液泵、出水管以及锥形出水管，注入清洗箱中，从而有效减少大豆清洗需要的换水次数。
[0018]
4、该农产品加工用大豆清洗装置，通过设置的抽气泵，能够配合抽气曲管，将锥筒底端抽成负压，形成抽滤作用，从而方便提高净水速率，保证清洗效果；另一方面，能够通过扇状分气支管向网布鼓出大量气泡，从而有利于对大豆形成冲击，有利于提高大豆的清洗效果；通过设置的连杆、遮盖，能够有效遮挡抽气曲管，避免抽气曲管直接抽走水液，以保证抽气作业的顺利进行。
[0019]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]
图1为本发明提出的一种农产品加工用大豆清洗装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种农产品加工用大豆清洗装置的转板立体结构示意图；图3为本发明提出的一种农产品加工用大豆清洗装置的转环半剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种农产品加工用大豆清洗装置的图1中a处放大结构示意图；图5为本发明提出的一种农产品加工用大豆清洗装置的遮水盖半剖视结构示意图。
[0021]
图中：1腔座、2转板、3驱动电机、4清洗箱、5冒泡槽口、6换水管、7网布、8抵球杆、9网筒、10转杆、11摆杆、12托环、13筋杆、14拨动叶、15托架、16电动伸缩杆、17门板、18过滤网板、19 pp棉板、20活性炭板、21海绵板、22锥筒、23出水管、24抽气曲管、25锥形出水管、26抽
液泵、27抽气泵、28从动杆、29转环、30扇状分气支管、31遮盖、32连杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]
实施例1参照图1-4，一种农产品加工用大豆清洗装置，包括底部外壁四角焊接有支腿的腔座1，腔座1的顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱4，清洗箱4的顶端两侧均卡接有托架15，且托架15的底端焊接有同一个托环12，托环12卡接有网筒9，且网筒9靠近顶端的一端开有槽环口，槽环口的内壁通过轴承转动连接有转环29，且转环29的圆周内壁四角均焊接有筋杆13，筋杆13的端部竖直焊接有同一个转杆10，且转杆10的外壁焊接有交错分布的拨动叶14，网筒9的底端内壁固定安装有网布7，腔座1的内壁一端通过螺栓固定有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴固定安装有转板2，转板2的顶部外壁边缘处均焊接有等距离分布螺旋状的摆杆11，且转板2的顶部外壁一侧竖直焊接有抵球杆8，转环29的圆周外壁四角均水平焊接有从动杆28，清洗箱4的一侧安装有净水机构。
[0025]
本发明中，净水机构包括通过螺栓固定于清洗箱4一侧的锥筒22，且锥筒22的中端安装有净化组件。
[0026]
其中，净化组件由固定安装的过滤网板18、pp棉板19、活性炭板20以及海绵板21组成，清洗箱4靠近锥筒22的一侧开有出水口，且出水口的顶端内壁通过铰链连接有门板17。
[0027]
其中，清洗箱4靠近门板17的一侧水平焊接有固定块，且固定块与门板17的相对一侧通过铰链连接有电动伸缩杆16。
[0028]
其中，腔座1的顶部外壁一侧通过螺栓固定有抽液泵26，且抽液泵26的输出端与锥筒22底端相连接，抽液泵26的输出端固定连接有出水管23，且出水管23靠近网筒9的一侧固定连接有等距离分布的锥形出水管25。
[0029]
其中，腔座1的内底部一端通过螺栓固定有抽气泵27，且抽气泵27的输出端与锥筒22的相对一侧固定连接有抽气曲管24。
[0030]
其中，抽气泵27的输出端固定连接有出气管，且出气管的端部固定连接有扇状分气支管30。
[0031]
其中，转板2靠近边缘处开有等距离分布的冒泡槽口5，且转板2与清洗箱4的相对一侧均开有环形槽，对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。
[0032]
其中，清洗箱4的底端一侧开有换水口，且换水口的内壁焊接有换水管6，换水管6的一端固定连接有阀门。
[0033]
本发明使用时：操作人员将托架15安装于清洗箱4，并将待清洗的大豆加入网筒9中，完成后，操作人员启动驱动电机3带动转板2转动，利用摆杆11、从动杆28带动转环29转动，从而带动筋杆13、转杆10以及拨动叶14转动，实现对大豆的有效拨动处理，并利用摆杆
11拨动水液，提高大豆的清洗效果；与此同时，抵球杆8随着转板2转动，拨动网布8，有效提高大豆在竖直方向上的翻动效果，进一步提高大豆的清洗效果；操作人员可启动电动伸缩杆16，开启门板17，使漂浮在水面上的问题大豆顺利落入锥筒22上，实现对问题大豆的筛除；与此同时，操作人员可控制启动抽液泵26以及抽气泵27，利用净化组件，对清洗箱4内的水液进行有效的过滤、吸附处理，并利用出水管23以及锥形出水管25，注入清洗箱4中，有效减少大豆清洗需要的换水次数；抽气泵27启动时，配合抽气曲管24，将锥筒22底端抽成负压，形成抽滤作用，方便提高净水速率，保证清洗效果；另一方面，通过扇状分气支管30向网布7鼓出大量气泡，对大豆形成冲击，进一步提高大豆的清洗效果。
[0034]
实施例2参照图5，一种农产品加工用大豆清洗装置，本实施例相较于实施例1还包括锥筒22靠近抽气曲管24的一端圆周内壁四角均焊接有连杆32，且连杆32的端部焊接有同一个遮盖31。
[0035]
本发明使用时：通过连杆32、遮盖31之间相配合，可有效遮挡抽气曲管24，避免抽气曲管24直接抽走水液，以达到保证抽气作业顺利进行的目的。
[0036]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种农产品加工用大豆清洗装置，包括底部外壁四角焊接有支腿的腔座（1），所述腔座（1）的顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱（4），其特征在于，所述清洗箱（4）的顶端两侧均卡接有托架（15），且托架（15）的底端焊接有同一个托环（12），所述托环（12）卡接有网筒（9），且网筒（9）靠近顶端的一端开有槽环口，所述槽环口的内壁通过轴承转动连接有转环（29），且转环（29）的圆周内壁四角均焊接有筋杆（13），所述筋杆（13）的端部竖直焊接有同一个转杆（10），且转杆（10）的外壁焊接有交错分布的拨动叶（14），所述网筒（9）的底端内壁固定安装有网布（7），所述腔座（1）的内壁一端通过螺栓固定有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出轴固定安装有转板（2），所述转板（2）的顶部外壁边缘处均焊接有等距离分布螺旋状的摆杆（11），且转板（2）的顶部外壁一侧竖直焊接有抵球杆（8），所述转环（29）的圆周外壁四角均水平焊接有从动杆（28），所述清洗箱（4）的一侧安装有净水机构。2.根据权利要求1所述的一种农产品加工用大豆清洗装置，其特征在于，所述净水机构包括通过螺栓固定于清洗箱（4）一侧的锥筒（22），且锥筒（22）的中端安装有净化组件。3.根据权利要求2所述的一种农产品加工用大豆清洗装置，其特征在于，所述净化组件由固定安装的过滤网板（18）、pp棉板（19）、活性炭板（20）以及海绵板（21）组成，所述清洗箱（4）靠近锥筒（22）的一侧开有出水口，且出水口的顶端内壁通过铰链连接有门板（17）。4.根据权利要求3所述的一种农产品加工用大豆清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（4）靠近门板（17）的一侧水平焊接有固定块，且固定块与门板（17）的相对一侧通过铰链连接有电动伸缩杆（16）。5.根据权利要求1所述的一种农产品加工用大豆清洗装置，其特征在于，所述腔座（1）的顶部外壁一侧通过螺栓固定有抽液泵（26），且抽液泵（26）的输出端与锥筒（22）底端相连接，所述抽液泵（26）的输出端固定连接有出水管（23），且出水管（23）靠近网筒（9）的一侧固定连接有等距离分布的锥形出水管（25）。6.根据权利要求1所述的一种农产品加工用大豆清洗装置，其特征在于，所述腔座（1）的内底部一端通过螺栓固定有抽气泵（27），且抽气泵（27）的输出端与锥筒（22）的相对一侧固定连接有抽气曲管（24）。7.根据权利要求6所述的一种农产品加工用大豆清洗装置，其特征在于，所述抽气泵（27）的输出端固定连接有出气管，且出气管的端部固定连接有扇状分气支管（30）。8.根据权利要求7所述的一种农产品加工用大豆清洗装置，其特征在于，所述转板（2）靠近边缘处开有等距离分布的冒泡槽口（5），且转板（2）与清洗箱（4）的相对一侧均开有环形槽，对应两个所述环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠。9.根据权利要求1所述的一种农产品加工用大豆清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（4）的底端一侧开有换水口，且换水口的内壁焊接有换水管（6），所述换水管（6）的一端固定连接有阀门。10.根据权利要求6所述的一种农产品加工用大豆清洗装置，其特征在于，所述锥筒（22）靠近抽气曲管（24）的一端圆周内壁四角均焊接有连杆（32），且连杆（32）的端部焊接有同一个遮盖（31）。
技术总结
本发明属于农产品加工技术领域，尤其是一种农产品加工用大豆清洗装置，针对传统大豆的清洗装置对大豆在竖直方向上的拨动效果较差，导致大豆的清洗效果较为一般的问题，现提出以下方案，包括底部外壁四角焊接有支腿的腔座，所述腔座的顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱，所述清洗箱的顶端两侧均卡接有托架，且托架的底端焊接有同一个托环，所述托环卡接有网筒，且网筒靠近顶端的一端开有槽环口，所述槽环口的内壁通过轴承转动连接有转环，且转环的圆周内壁四角均焊接有筋杆，所述筋杆的端部竖直焊接有同一个转杆。本发明通过设置的抵球杆，能够随着转板转动拨动网布，从而有效提高大豆在竖直方向上的翻动效果，进一步提高大豆的清洗效果。果。果。
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