[0001]
本发明涉及设备清洗技术领域，特别是涉及一种延长设备工作时长的清洗方法。
背景技术：
[0002]
随着生活质量的提高，人们对食品安全性的要求也越来越高，因此，食品企业出于对食品安全性的考虑，需对食物进行灭菌处理，常用的杀菌方法有：超高压杀菌技术、低温杀菌技术、巴氏杀菌法、uht杀菌技术等。uht杀菌是超高温杀菌的简称，一般加热温度为125～150℃，加热时间2～8s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为uht杀菌。这种杀菌方法，能在瞬间达到杀菌目的，杀菌效果特别好，几乎可以达到或接近灭菌要求，而引起的化学变化很小。
[0003]
现有一由柑柠檬茶设备，其包括uht杀菌机和灌装机，由于其物料中的碳水化合物在高温加热过程中容易出现结焦、糊化，容易在杀菌设备中的板片上形成碳垢，在长时间的运行则会引起uht杀菌机的堵塞和灌装机的缺料问题，然而，uht杀菌机的堵塞则会带来杀菌机的流量和温度的降低，严重影响产品质量；因此，现有的由柑柠檬茶设备一般在工作48小时后需停止工作并进行维护。
[0004]
可见，传统的由柑柠檬茶设备工作时间较短，生产成本较高。
技术实现要素：
[0005]
鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种延长设备工作时长的清洗方法。
[0006]
为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种延长设备工作时长的清洗方法，对由柑柠檬茶设备进行清洗，所述由柑柠檬茶设备包括杀菌机和灌装机，包括：
[0007]
对杀菌机进行第一次无菌水循环，持续第一时长；
[0008]
对杀菌机进行无菌cip清洗，持续第二时长；
[0009]
对杀菌机和灌装机进行第二次无菌水循环，持续第三时长。
[0010]
可选地，所述对杀菌机进行无菌cip清洗，持续第二时长包括：
[0011]
在第一预设温度下对杀菌机进行第一次水冲洗，持续第一预设时间；
[0012]
在第二预设温度下对杀菌机进行碱循环清洗，持续第二预设时间；
[0013]
在第三预设温度下对杀菌机进行第二次水冲洗，持续第三预设时间；
[0014]
在第四预设温度下对杀菌机进行酸循环清洗，持续第四预设时间；
[0015]
在第五预设温度下对杀菌机进行第三次水冲洗，持续第五预设时间。
[0016]
可选地，所述在第二预设温度下对杀菌机进行碱循环清洗，持续第二预设时间包括：
[0017]
通过包含0.5％-5.0％碱的清洗剂对杀菌机进行碱循环清洗。
[0018]
可选地，所述在第四预设温度下对杀菌机进行酸循环清洗，持续第四预设时间包括：
[0019]
通过包含1.0％-8.0％酸的清洗剂对杀菌机进行酸循环清洗。
[0020]
可选地，所述第三次水冲洗后的溶液ph值与待加工产品用水的ph值之差为
±
0.6之间。
[0021]
可选地，所述第一预设温度、所述第二预设温度、所述第三预设温度、所述第四预设温度和所述第五预设温度的范围为90℃-180℃。
[0022]
可选地，所述第二时长为所述第一预设时间、所述第二预设时间、所述第三预设时间、所述第四预设时间和所述第五预设时间之和，其中，所述第一预设时间、所述第二预设时间、所述第三预设时间、所述第四预设时间和所述第五预设时间为5min-80min之间。
[0023]
可选地，清洗过程中的清洗流量为10000-20000l/h之间。
[0024]
可选地，所述第一时长为10min-100min之间。
[0025]
可选地，所述第三时长为5min-60min之间。
[0026]
本发明实施例包括以下优点：对杀菌机进行第一次无菌水循环，持续第一时长；对杀菌机进行无菌cip清洗，持续第二时长；对杀菌机和灌装机进行第二次无菌水循环，持续第三时长；在不破坏无菌的条件下，对杀菌机进行无菌cip清洗，避免杀菌机的板片产生堵塞，并解决杀菌机流量、温度下降和灌装缺料的问题。
附图说明
[0027]
图1是本发明的一种延长设备工作时长的清洗方法实施例的步骤流程图。
具体实施方式
[0028]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0029]
本发明实施例的核心构思之一在于，对杀菌机进行第一次无菌水循环，持续第一时长；对杀菌机进行无菌cip清洗，持续第二时长；对杀菌机和灌装机进行第二次无菌水循环，持续第三时长；在不破坏无菌的条件下，对杀菌机进行无菌cip清洗，避免杀菌机的板片产生堵塞，从而可以对由柑柠檬茶设备进行延长0.5倍至1倍的工作时长。
[0030]
需要说明的是，杀菌机在长时间运行后，其与物料接触的板片上会形成结焦、糊化的碳颗粒，并逐渐在板片上形成碳块，由于板片上附着碳块，会减少通过杀菌机预设的物料流量，从而会导致灌装机缺料，并且附着的碳块也会降低温度的传导；当板片上附着的碳块到达一定程度后，则会导致由柑柠檬茶设备必须经专业人员进行停机清理维护，从而导致增加企业较大的成本，所以需要找到一种方法，以延长由柑柠檬茶设备的工作时长，减少企业成本。
[0031]
参照图1，示出了本发明的一种延长设备工作时长的清洗方法实施例的步骤流程图，具体可以包括如下步骤：
[0032]
s100、对杀菌机进行第一次无菌水循环，持续第一时长；
[0033]
s200、对杀菌机进行无菌cip清洗，持续第二时长；
[0034]
s300、对杀菌机和灌装机进行第二次无菌水循环，持续第三时长。
[0035]
对杀菌机进行第一次无菌水循环，持续第一时长；可选地，对杀菌机进行无菌水循环，持续时间控制在10min-100min，例如可以为20min、30min、50min或80min，具体持续时长
根据板片上的碳块面积和厚度进行设定，当炭块较少，持续时长取10min-30min，当炭块较多，持续时长取70min-100min，下述有关持续时间均同上述设置；其中，通过蒸馏水对杀菌机进行无菌水循环。
[0036]
对杀菌机进行无菌cip清洗，持续第二时长；具体的，在第一预设温度下对杀菌机进行碱循环清洗，持续第一预设时间；在第二预设温度下对杀菌机进行第一次水冲洗，持续第二预设时间；在第三预设温度下对杀菌机进行酸循环清洗，持续第三预设时间；在第四预设温度下对杀菌机进行第二次水冲洗，持续第四预设时间。
[0037]
对杀菌机和灌装机进行第二次无菌水循环，持续第三时长；可选地，对杀菌机进行无菌水循环，持续时间控制在5min-60min，例如可以为10min、20min、30min、40min或50min；其中，通过蒸馏水对杀菌机进行无菌水循环。
[0038]
在第一预设温度下对杀菌机进行第一次水冲洗，持续第一预设时间；可选的，将温度控制在90℃-180℃范围内的某个值，例如100℃、125℃、130℃或150℃，对杀菌机进行第一次水冲洗，持续清洗时间控制在5min-50min范围内，具体可以为10min、20min、30min或40min；在一具体的实施例中，将温度控制在127℃对杀菌机进行第一次水冲洗，持续15分钟。
[0039]
在第二预设温度下对杀菌机进行碱循环清洗，持续第二预设时间；可选的，将温度控制在90℃-180℃范围内的某个值，例如100℃、125℃、130℃或150℃，对杀菌机进行碱循环清洗，持续清洗时间控制在10min-60min范围内，具体可以为20min、30min、40min或50min；在一具体的实施例中，将温度控制在127℃对杀菌机进行碱循环清洗，持续25分钟。
[0040]
在第三预设温度下对杀菌机进行第二次水冲洗，持续第三预设时间；可选的，将温度控制在90℃-180℃范围内的某个值，例如100℃、125℃、130℃或150℃，对杀菌机进行第二次水冲洗，持续清洗时间控制在5min-50min范围内，具体可以为10min、20min、30min或40min；在一具体的实施例中，将温度控制在127℃对杀菌机进行第二次水冲洗，持续15分钟。
[0041]
在第四预设温度下对杀菌机进行酸循环清洗，持续第四预设时间；可选的，将温度控制在90℃-180℃范围内的某个值，例如100℃、125℃、130℃或150℃，对杀菌机进行酸循环清洗，持续清洗时间控制在5min-50min范围内，具体可以为10min、20min、30min或40min；在一具体的实施例中，将温度控制在127℃对杀菌机进行酸循环清洗，持续15分钟。
[0042]
在第五预设温度下对杀菌机进行第三次水冲洗，持续第五预设时间；可选的，将温度控制在90℃-180℃范围内的某个值，例如100℃、125℃、130℃或150℃，对杀菌机进行第三次水冲洗，持续清洗时间控制在5min-60min范围内，具体可以为15min、25min、35min、45min或55min；在一具体的实施例中，将温度控制在127℃对杀菌机进行第三次水冲洗，持续10分钟。
[0043]
在另一实施例中，所述第三次水冲洗后的溶液ph值与待加工产品用水的ph值之差为
±
0.6之间，以避免酸循环清洗环节中的酸残留过多，若ph值之差不在
±
0.6的范围内，则延长第三次水冲洗的持续时间，直至ph值之差在
±
0.6的范围内。
[0044]
在本实施例的整个清洗过程中，对杀菌机清洗的流量为10000-20000l/h之间，例如为14000l/h、15000l/h、16000l/h、17000l/h、18000l/h或19000l/h，具体可以根据实际需要进行选择。
[0045]
在本实施例中，所述在第二预设温度下对杀菌机进行碱循环清洗，持续第二预设时间包括：
[0046]
通过包含0.5％-5.0％碱的清洗剂对杀菌机进行碱循环清洗。
[0047]
在本实施例中，所述在第四预设温度下对杀菌机进行酸循环清洗，持续第四预设时间包括：
[0048]
通过包含1.0％-8.0％酸的清洗剂对杀菌机进行酸循环清洗。
[0049]
在本实施例中，所述第一次水冲洗、所述第二次水冲洗和所述第三次水冲洗中所用到的水均为蒸馏水。
[0050]
需要说明的是，对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
[0051]
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0052]
尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
[0053]
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
[0054]
以上对本发明所提供的一种延长设备工作时长的清洗方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
技术特征：
1.一种延长设备工作时长的清洗方法，对由柑柠檬茶设备进行清洗，所述由柑柠檬茶设备包括杀菌机和灌装机，其特征在于，包括：对杀菌机进行第一次无菌水循环，持续第一时长；对杀菌机进行无菌cip清洗，持续第二时长；对杀菌机和灌装机进行第二次无菌水循环，持续第三时长。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对杀菌机进行无菌cip清洗，持续第二时长包括：在第一预设温度下对杀菌机进行第一次水冲洗，持续第一预设时间；在第二预设温度下对杀菌机进行碱循环清洗，持续第二预设时间；在第三预设温度下对杀菌机进行第二次水冲洗，持续第三预设时间；在第四预设温度下对杀菌机进行酸循环清洗，持续第四预设时间；在第五预设温度下对杀菌机进行第三次水冲洗，持续第五预设时间。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在第二预设温度下对杀菌机进行碱循环清洗，持续第二预设时间包括：通过包含0.5％-5.0％碱的清洗剂对杀菌机进行碱循环清洗。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在第四预设温度下对杀菌机进行酸循环清洗，持续第四预设时间包括：通过包含1.0％-8.0％酸的清洗剂对杀菌机进行酸循环清洗。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第三次水冲洗后的溶液ph值与待加工产品用水的ph值之差为
±
0.6之间。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一预设温度、所述第二预设温度、所述第三预设温度、所述第四预设温度和所述第五预设温度的范围为90℃-180℃。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第二时长为所述第一预设时间、所述第二预设时间、所述第三预设时间、所述第四预设时间和所述第五预设时间之和，其中，所述第一预设时间、所述第二预设时间、所述第三预设时间、所述第四预设时间和所述第五预设时间为5min-80min之间。8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，清洗过程中的清洗流量为10000-20000l/h之间。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一时长为10min-100min之间。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三时长为5min-60min之间。
技术总结
本发明实施例提供了一种延长设备工作时长的清洗方法，对由柑柠檬茶设备进行清洗，所述由柑柠檬茶设备包括杀菌机和灌装机，包括：对杀菌机进行第一次无菌水循环，持续第一时长；对杀菌机进行无菌CIP清洗，持续第二时长；对杀菌机和灌装机进行第二次无菌水循环，持续第三时长；在不破坏无菌的条件下，对杀菌机进行无菌CIP清洗，避免杀菌机的板片产生堵塞，并解决杀菌机流量、温度下降和灌装缺料的问题。温度下降和灌装缺料的问题。温度下降和灌装缺料的问题。
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