[0001]
本发明属于金属加工技术领域，尤其涉及一种杆状部件清洁装置。
背景技术：
[0002]
清洁是指铲除工件外表上液体和固体的污染物，使工件外表到达必定的洁净程度。清洁进程是清洁介质、污染物、工件外表三者之间的相互作用，是一种杂乱的物理、化学作用的进程。清洁方式多种多样，有浸渍清、喷气清洁、喷流清洁、冲洗、超声波清洁、喷淋清洁、减压清洁、喷雾清洁、旋转筒清洁和摇摆清洁等。金属棒材在进行注塑前往往有很多的污渍，而现有技术中多为人工手动清洁，效率低，人力成本高，不利于工业化。
技术实现要素：
[0003]
本发明实施例的目的在于提供一种杆状部件清洁装置，旨在解决清洁效率低的问题。
[0004]
本发明实施例是这样实现的，一种杆状部件清洁装置，所述杆状部件清洁装置包括：基座；清洁筒，转动设置在基座上，用于对杆状部件进行清洁；安装架，安装在基座上，其上转动设置有转动辊，可升降的转动设置有压辊；驱动件，通过传动件驱动清洁筒转动；其中，驱动件的输出轴同轴固定连接有蜗杆，转动辊同轴固定连接有涡轮，蜗杆和涡轮配合使驱动件驱动转动辊转动。
[0005]
在本发明实施例中，启动驱动件，驱动件通过传动件带动清洁筒转动，驱动件带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮减速转动，涡轮带动转动辊转动，将杆状部件插入到清洁筒的内部和压辊和转动辊之间，清洁筒转动对杆状部件进行清洁，压辊和转动辊配合将杆状部件夹住，转动辊转动对杆状部件进行传送，从而使杆状部件边传动边进行清洁，清洁快速，且效率高，避免了人工推动进行传送，减少了工作量。使用一个驱动件驱动清洁筒转动进行清洁和驱动转动辊转动进行传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本、节约了能源且同步性好，通过蜗杆和涡轮进行减速传动，使传送速度小于清洁速度，提高了清洁的质量。
[0006]
作为本发明的一种优选实施例，传动件包括从动皮带轮和主动皮带轮，主动皮带轮同轴固定连接在驱动件的输出轴上，从动皮带轮与同轴固定连接在清洁筒的外壁上，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带进行连接，从而完成传动。
[0007]
作为本发明的一种优选实施例，基座上安装有罩壳，罩壳将传动件、蜗杆和涡轮覆盖，从而避免了杂物进入到传动件、蜗杆和涡轮的内部影响传动，同时增加了清洁装置的安全性。安装架可以设置一个或者两个，其中两个为宜，转动辊和压辊设置在两个安装架之间。
[0008]
作为本发明的一种优选实施例，安装架的连接压辊的侧面开设有与压辊滑动方向
一致的滑动槽，压辊的端部转动设置有滑动座，滑动座滑动嵌套在滑动槽的内部，滑动座滑动端通过弹簧弹性连接在滑动槽的内部，在弹簧的作用下，滑动座向转动辊的方向滑动，从而使压辊靠近转动辊并与转动辊配合夹紧杆状部件进行传送。
[0009]
作为本发明的一种优选实施例，滑动槽的内部固定设置有与滑动槽方向一致的导向杆，导向杆穿过弹簧并滑动嵌套在滑动座的内部，导向杆的设置使压辊的滑动更加稳定，同时避免了弹簧受力弯曲。
[0010]
作为本发明的一种优选实施例，清洁筒的内部设置有清洁刷，清洁刷随着清洁筒转动从而对杆状部件表面进行清洁，清洁刷可以设置为螺旋结构，从而便于转动将清洁掉的杂物箱清洁筒外传送，便于杂物及时排出。
[0011]
作为本发明的一种优选实施例，基座上安装有清洗剂箱和液体动力件，基座上固定连接有洗剂套，洗剂套为中空结构且转动嵌套在清洁筒上，洗剂套的对应位置在清洁筒上开设有透液孔，洗剂套的上部和下部分隔开来，洗剂套的上部连通清洗剂箱，下部连通排液管，在液体动力件的作用下，药液从清洗剂箱进入到洗剂套的上部，并从清洁筒的上部喷出进行清洗，清洗液携带杂物从清洁筒的底部进入到洗剂套的下部最后从排液管排出。通过高压喷射清洗液进行清洗，清洗质量高，且使赃物及时排出，提高了清洁装置的洁净等级。
[0012]
作为本发明的一种优选实施例，透液孔的两侧在清洁筒的内壁固定设置有限流圈，限流圈对清洁筒内部的清洗液进行限流，避免了清洗液从清洁筒端部流出造成污染。液体动力件可以是水泵、空气压缩泵等。
[0013]
作为本发明的另一种优选实施例，基座上固定设置有喷气套，喷气套为中空结构，喷气套对应位置在清洁筒上开设有透气孔，喷气套连通气源，气流通过喷气套进入到清洁筒的内部，对清洗过后的杆状部件进行风干，同时将清洁筒内部的灰尘清理出来，避免了停留在清洁筒内部造成二次污染。
[0014]
本发明实施例提供的一种杆状部件清洁装置，转动辊转动对杆状部件进行传送，从而使杆状部件边传动边进行清洁，清洁快速，且效率高，避免了人工推动进行传送，减少了工作量。使用一个驱动件驱动清洁筒转动进行清洁和驱动转动辊转动进行传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本、节约了能源且同步性好，通过蜗杆和涡轮进行减速传动，使传送速度小于清洁速度，提高了清洁的质量。
附图说明
[0015]
图1为本发明实施例提供的一种杆状部件清洁装置的立体结构图；图2为本发明实施例提供的一种杆状部件清洁装置中压辊和转动辊剖视的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种杆状部件清洁装置中清洁筒的内部结构示意图；附图中：基座1，清洗剂箱2，水泵3，清洁筒4，洗剂套5，喷气套6，从动皮带轮7，安装架8，滑动槽9，弹簧10，压辊11，转动辊12，蜗杆13，涡轮14，主动皮带轮15，电机16，导向杆17，滑动座18，清洁刷19，限流圈20，排液管21。
具体实施方式
[0016]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0018]
如图1-3所示，为本发明实施例提供的一种杆状部件清洁装置的结构图，包括：基座1；清洁筒4，转动设置在基座1上，用于对杆状部件进行清洁；安装架8，安装在基座1上，其上转动设置有转动辊12，可升降的转动设置有压辊11；驱动件，通过传动件驱动清洁筒4转动；其中，驱动件的输出轴同轴固定连接有蜗杆13，转动辊12同轴固定连接有涡轮14，蜗杆13和涡轮14配合使驱动件驱动转动辊12转动。
[0019]
在本发明实施例中，启动驱动件，驱动件通过传动件带动清洁筒4转动，驱动件带动蜗杆13转动，蜗杆13带动涡轮14减速转动，涡轮14带动转动辊12转动，将杆状部件插入到清洁筒4的内部和压辊11和转动辊12之间，清洁筒4转动对杆状部件进行清洁，压辊11和转动辊12配合将杆状部件夹住，转动辊12转动对杆状部件进行传送，从而使杆状部件边传动边进行清洁，清洁快速，且效率高，避免了人工推动进行传送，减少了工作量。使用一个驱动件驱动清洁筒4转动进行清洁和驱动转动辊12转动进行传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本、节约了能源且同步性好，通过蜗杆13和涡轮14进行减速传动，使传送速度小于清洁速度，提高了清洁的质量。
[0020]
在本发明的一个实例中，驱动件可以是电机16、马达或者燃油机，基座1可以是板状结构或者支架结构，安装架8可以处于清洁筒4的清洁前端或者后端，其中以处于清洁后端为宜，避免了杆状部件上的赃物污染压辊11和转动辊12，压辊11和转动辊12可以设置为中间细两端粗的圆柱状结构，从而便于传送圆柱状的杆状部件。传动件可以是皮带轮组合或者齿轮组合，其中以皮带轮组合为宜，当传动件为皮带轮组合时，传动件包括从动皮带轮7和主动皮带轮15，主动皮带轮15同轴固定连接在驱动件的输出轴上，从动皮带轮7与同轴固定连接在清洁筒4的外壁上，主动皮带轮15和从动皮带轮7通过皮带进行连接，从而完成传动，基座1上安装有罩壳，罩壳将传动件、蜗杆13和涡轮14覆盖，从而避免了杂物进入到传动件、蜗杆13和涡轮14的内部影响传动，同时增加了清洁装置的安全性。安装架8可以设置一个或者两个，其中两个为宜，转动辊12和压辊11设置在两个安装架8之间。
[0021]
作为本发明的一种优选实施例，安装架8的连接压辊11的侧面开设有与压辊11滑动方向一致的滑动槽9，压辊11的端部转动设置有滑动座18，滑动座18滑动嵌套在滑动槽9的内部，滑动座18滑动端通过弹簧10弹性连接在滑动槽9的内部，在弹簧10的作用下，滑动座18向转动辊12的方向滑动，从而使压辊11靠近转动辊12并与转动辊12配合夹紧杆状部件进行传送。
[0022]
作为本发明的一种优选实施例，滑动槽9的内部固定设置有与滑动槽9方向一致的导向杆17，导向杆17穿过弹簧10并滑动嵌套在滑动座18的内部，导向杆17的设置使压辊11的滑动更加稳定，同时避免了弹簧10受力弯曲。
[0023]
作为本发明的一种优选实施例，清洁筒4的内部设置有清洁刷19，清洁刷19随着清
洁筒4转动从而对杆状部件表面进行清洁，清洁刷19可以设置为螺旋结构，从而便于转动将清洁掉的杂物箱清洁筒4外传送，便于杂物及时排出。
[0024]
作为本发明的一种优选实施例，基座1上安装有清洗剂箱2和液体动力件，基座1上固定连接有洗剂套5，洗剂套5为中空结构且转动嵌套在清洁筒4上，洗剂套5的对应位置在清洁筒4上开设有透液孔，洗剂套5的上部和下部分隔开来，洗剂套5的上部连通清洗剂箱2，下部连通排液管21，在液体动力件的作用下，药液从清洗剂箱2进入到洗剂套5的上部，并从清洁筒4的上部喷出进行清洗，清洗液携带杂物从清洁筒4的底部进入到洗剂套5的下部最后从排液管21排出。通过高压喷射清洗液进行清洗，清洗质量高，且使赃物及时排出，提高了清洁装置的洁净等级。
[0025]
作为本发明的一种优选实施例，透液孔的两侧在清洁筒4的内壁固定设置有限流圈20，限流圈20对清洁筒4内部的清洗液进行限流，避免了清洗液从清洁筒4端部流出造成污染。液体动力件可以是水泵3、空气压缩泵等。
[0026]
作为本发明的另一种优选实施例，基座1上固定设置有喷气套6，喷气套6为中空结构，喷气套6对应位置在清洁筒4上开设有透气孔，喷气套6连通气源，气流通过喷气套6进入到清洁筒4的内部，对清洗过后的杆状部件进行风干，同时将清洁筒4内部的灰尘清理出来，避免了停留在清洁筒4内部造成二次污染。
[0027]
本发明上述实施例中提供了一种杆状部件清洁装置，将杆状部件插入到清洁筒的内部和压辊和转动辊之间，清洁筒转动对杆状部件进行清洁，压辊和转动辊配合将杆状部件夹住，转动辊转动对杆状部件进行传送，从而使杆状部件边传动边进行清洁，清洁快速，且效率高，避免了人工推动进行传送，减少了工作量。使用一个驱动件驱动清洁筒转动进行清洁和驱动转动辊转动进行传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本、节约了能源且同步性好，通过蜗杆和涡轮进行减速传动，使传送速度小于清洁速度，提高了清洁的质量。
[0028]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种杆状部件清洁装置，其特征在于，所述杆状部件清洁装置包括：基座；清洁筒，转动设置在基座上，用于对杆状部件进行清洁；安装架，安装在基座上，其上转动设置有转动辊，可升降的转动设置有压辊；驱动件，通过传动件驱动清洁筒转动；其中，驱动件的输出轴同轴固定连接有蜗杆，转动辊同轴固定连接有涡轮，蜗杆和涡轮配合使驱动件驱动转动辊转动。2.根据权利要求1所述的一种杆状部件清洁装置，其特征在于，所述传动件包括从动皮带轮和主动皮带轮，主动皮带轮同轴固定连接在驱动件的输出轴上，从动皮带轮与同轴固定连接在清洁筒的外壁上，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带进行连接。3.根据权利要求1所述的一种杆状部件清洁装置，其特征在于，所述基座上安装有罩壳，罩壳将传动件、蜗杆和涡轮覆盖。4.根据权利要求1所述的一种杆状部件清洁装置，其特征在于，所述安装架的连接压辊的侧面开设有与压辊滑动方向一致的滑动槽，压辊的端部转动设置有滑动座，滑动座滑动嵌套在滑动槽的内部，滑动座滑动端通过弹簧弹性连接在滑动槽的内部。5.根据权利要求4所述的一种杆状部件清洁装置，其特征在于，所述滑动槽的内部固定设置有与滑动槽方向一致的导向杆，导向杆穿过弹簧并滑动嵌套在滑动座的内部。6.根据权利要求1所述的一种杆状部件清洁装置，其特征在于，所述清洁筒的内部设置有清洁刷，清洁刷设置为螺旋结构。7.根据权利要求1-6任一所述的一种杆状部件清洁装置，其特征在于，所述基座上安装有清洗剂箱和液体动力件，基座上固定连接有洗剂套，洗剂套为中空结构且转动嵌套在清洁筒上，洗剂套的对应位置在清洁筒上开设有透液孔，洗剂套的上部和下部分隔开来，洗剂套的上部连通清洗剂箱，下部连通排液管。8.根据权利要求7所述的一种杆状部件清洁装置，其特征在于，所述透液孔的两侧在清洁筒的内壁固定设置有对清洁筒内部的清洗液进行限流的限流圈。9.根据权利要求6所述的一种杆状部件清洁装置，其特征在于，所述基座上固定设置有喷气套，喷气套为中空结构，喷气套对应位置在清洁筒上开设有透气孔，喷气套连通气源。
技术总结
本发明适用于金属加工技术领域，提供了一种杆状部件清洁装置，所述杆状部件清洁装置包括：基座；清洁筒，转动设置在基座上，用于对杆状部件进行清洁；安装架，安装在基座上，其上转动设置有转动辊，可升降的转动设置有压辊；驱动件，通过传动件驱动清洁筒转动；其中，驱动件的输出轴同轴固定连接有蜗杆，转动辊同轴固定连接有涡轮，蜗杆和涡轮配合使驱动件驱动转动辊转动。转动辊转动对杆状部件进行传送，使杆状部件边传动边进行清洁，清洁效率高，减少了工作量。使用一个驱动件驱动清洁筒进行清洁和驱动转动辊进行传送，使装置简单化，缩减了生产制造成本、节约了能源且同步性好，通过蜗杆和涡轮进行减速传动，提高了清洁的质量。提高了清洁的质量。提高了清洁的质量。
技术开发人、权利持有人：徐秀兰
