[0001]
本发明涉及纤维加工设备技术领域，具体为一种可自动回收废料纤维的高温加工装置。
背景技术：
[0002]
纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种。亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维；羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维。化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等。
[0003]
纤维在加工后会产生不合格的产品或者废料，需要回收进行重新加工生产，但现有的废料纤维加工装置存在不足之处，往往废料纤维的尺寸不同，需要人工进行处理，再经过装置处理，不方便的同时，工作效率也低。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的在于提供一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，达到了自动处理，方便简单，提高工作效率的效果。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，包括加工装置本体、加工机构和控制机构，所述加工装置本体正面内侧固定安装有加工机构，所述加工装置本体左侧表面设有控制机构。
[0006]
所述加工装置本体由支撑柱和固定底座组成，所述加工装置本体正面底部四周拐角处固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有固定底座。
[0007]
所述加工机构由切割装置、裁切装置、进料口、粉碎装置、搅碎齿轮、拉伸弹簧、推板、出料口、支撑板、第一驱动电机、固定板、第一转轴、螺纹杆、加热箱、支撑块、斜撑板、加热装置、挤压箱、液压升降杆、活动内杆、挤压模具、回收箱、碎屑回收装置、固定块、第一固定轴、滑轮、把手、第二驱动电机、第二转轴、支撑杆、第二固定轴、切割刀具、安装块、支撑梁、滑块和裁切刀片组成。
[0008]
优选的，所述加工机构正面右侧固定安装有切割装置和裁切装置，所述裁切装置右侧底部开设有进料口，所述进料口底部固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置内部中心位置固定安装有搅碎齿轮，所述粉碎装置底部内侧两端固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧外侧一端固定连接有推板，所述粉碎装置底部内侧中心位置开设有出料口，所述粉碎装置外侧底部右端固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机左侧两端固定安装有固定板，所述第一驱动电机左侧中心位置转动连接有第一转轴，所述第一转轴左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定连接有加热箱，所述加热箱底部内侧两端固定安装有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有斜撑板，所述加热箱顶部内侧固定安装有加热装置，所述加热箱左侧固定连接有挤压箱，所述挤压箱顶部内侧中心位置固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆底部活动插接有活动内杆，所述活动内杆底部固定连接有挤压模具，所述挤压箱底部活动连接有回收箱，所述切割装置和裁切装置底部
活动安装有碎屑回收装置，所述碎屑回收装置底部四周固定安装有固定块，所述固定块内侧两端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴外表面转动连接有滑轮，所述碎屑回收装置左侧表面中心位置焊接有把手，所述切割装置顶部中心位置固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部中心位置转动连接有第二转轴，所述切割装置底部两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆内侧固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴外表面转动连接有切割刀具，所述裁切装置底部中心位置固定安装有安装块，所述安装块底部活动连接有支撑梁，所述支撑梁外侧两端固定安装有滑块，所述支撑梁底部固定安装有裁切刀片。
[0009]
优选的，所述控制机构位于加工装置本体左侧表面，且所述控制机构表面右侧底部设有开关，所述控制机构表面顶部两端设有信号灯。
[0010]
优选的，所述支撑板顶部固定安装的第一驱动电机和切割装置顶部中心位置固定安装的第二驱动电机型号均为y-160m2-2。
[0011]
优选的，所述第一转轴左侧转动连接的螺纹杆顶部开设有通孔，且通孔与粉碎装置底部内侧中心位置开设的出料口相通。
[0012]
优选的，所述加热箱底部内侧两端固定安装的支撑块共设有四块，且左侧的支撑块高度尺寸低于右侧的支撑块高度尺寸，支撑块顶部固定连接的斜撑板呈倾斜30
°
与挤压箱相通。
[0013]
优选的，所述加工机构底部开设有通孔，与切割装置和裁切装置底部活动安装的碎屑回收装置相通，且加工机构的长度尺寸与碎屑回收装置的长度尺寸相一致。
[0014]
优选的，所述加工机构外表面开设有槽口，与第二固定轴外表面转动连接的切割刀具相贴合。
[0015]
优选的，所述支撑柱底部固定连接的固定底座共设有四块，对称分布于加工装置本体底部四周拐角处，形状为等腰梯形状，上端开口尺寸小于底端开口尺寸。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017]
(1)、该可自动回收废料纤维的高温加工装置，通过将废料纤维从加工机构放入，启动第一驱动电机，加工机构外表面开设有槽口，与第二固定轴外表面转动连接的切割刀具相贴合，从而使切割刀具对废料纤维进行切割，达到需要的尺寸大小，再通过支撑梁底部固定安装的裁切刀片对废料纤维裁切至相同匹配的宽度尺寸，从进料口进入，进入下一加工工序。
[0018]
(2)、该可自动回收废料纤维的高温加工装置，通过废料纤维从进料口203进入到达粉碎装置，在搅碎齿轮转动下，将废料纤维细小化，从出料口排出，且拉伸弹簧外侧一端固定连接的推板207可将散发在粉碎装置内部底部的碎屑推至出料口处，避免内部堆积过多的问题。
[0019]
(3)、该可自动回收废料纤维的高温加工装置，通过启动第二驱动电机，带动螺纹杆转动，第一转轴左侧转动连接的螺纹杆顶部开设有通孔，且通孔与粉碎装置底部内侧中心位置开设的出料口相通，便于将废料纤维碎屑在螺纹杆转动下传输至加热装置中经过加热，在加热箱底部内侧两端固定安装的支撑块共设有四块，且左侧的支撑块高度尺寸低于右侧的撑块高度尺寸，支撑块顶部固定连接的斜撑板呈倾斜30
°
运输至挤压箱内。
[0020]
(4)、该可自动回收废料纤维的高温加工装置，通过液压升降杆底部活动插接的活动内杆向下移动，使挤压模具对废料纤维碎屑进行集中挤压成型，最后在回收箱中集中回
收，完成所有工序，无需人工进行操作，自动完成，方便简单，提高了工作效率和减少工作时间、强度。
[0021]
(5)、该可自动回收废料纤维的高温加工装置，通过加工机构底部开设有通孔，与切割装置和裁切装置底部活动安装的碎屑回收装置相通，便于将切割和裁切后的废料纤维碎屑集中回收，且第一固定轴外表面转动连接的滑轮，通过拉动把手，将碎屑回收装置抽出进行清理，方便简单。
附图说明
[0022]
图1为本发明正面的整体结构示意图；
[0023]
图2为本发明侧面的整体结构示意图；
[0024]
图3为本发明侧面的切割装置整体结构示意图；
[0025]
图4为本发明侧面的裁切装置体结构示意图；
[0026]
图5为本发明俯视的粉碎装置底部结构示意图。
[0027]
图中：1、加工装置本体；101、支撑柱；102、固定底座；2、加工机构；201、切割装置；202、裁切装置；203、进料口；204、粉碎装置；205、搅碎齿轮；206、拉伸弹簧；207、推板；208、出料口；209、支撑板；210、第一驱动电机；211、固定板；212、第一转轴；213、螺纹杆；214、加热箱；215、支撑块；216、斜撑板；217、加热装置；218、挤压箱；219、液压升降杆；220、活动内杆；221、挤压模具；222、回收箱；223、碎屑回收装置；224、固定块；225、第一固定轴；226、滑轮；227、把手；228、第二驱动电机；229、第二转轴；230、支撑杆；231、第二固定轴；232、切割刀具；233、安装块；234、支撑梁；235、滑块；236、裁切刀片；3、控制机构；301、开关；302、信号灯。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，包括加工装置本体1、加工机构2和控制机构3，加工装置本体1正面内侧固定安装有加工机构2，加工装置本体1左侧表面设有控制机构3。
[0030]
加工装置本体1由支撑柱101和固定底座102组成，加工装置本体1正面底部四周拐角处固定安装有支撑柱101，支撑柱101底部固定连接有固定底座102，支撑柱101底部固定连接的固定底座102共设有四块，对称分布于加工装置本体1底部四周拐角处，形状为等腰梯形状，上端开口尺寸小于底端开口尺寸。
[0031]
加工机构2由切割装置201、裁切装置202、进料口203、粉碎装置204、搅碎齿轮205、拉伸弹簧206、推板207、出料口208、支撑板209、第一驱动电机210、固定板211、第一转轴212、螺纹杆213、加热箱214、支撑块215、斜撑板216、加热装置217、挤压箱218、液压升降杆219、活动内杆220、挤压模具221、回收箱222、碎屑回收装置223、固定块224、第一固定轴225、滑轮226、把手227、第二驱动电机228、第二转轴229、支撑杆230、第二固定轴231、切割
刀具232、安装块233、支撑梁234、滑块235和裁切刀片236组成。
[0032]
加工机构2正面右侧固定安装有切割装置201和裁切装置202，加工机构2底部开设有通孔，与切割装置201和裁切装置202底部活动安装的碎屑回收装置223相通，且加工机构2的长度尺寸与碎屑回收装置223的长度尺寸相一致，裁切装置202右侧底部开设有进料口203，进料口203底部固定安装有粉碎装置204，粉碎装置204内部中心位置固定安装有搅碎齿轮205，粉碎装置204底部内侧两端固定安装有拉伸弹簧206，拉伸弹簧206外侧一端固定连接有推板207，粉碎装置204底部内侧中心位置开设有出料口208，粉碎装置204外侧底部右端固定安装有支撑板209，支撑板209顶部固定安装有第一驱动电机210，第一驱动电机210左侧两端固定安装有固定板211，第一驱动电机210左侧中心位置转动连接有第一转轴212，第一转轴212左侧转动连接有螺纹杆213，第一转轴212左侧转动连接的螺纹杆213顶部开设有通孔，且通孔与粉碎装置204底部内侧中心位置开设的出料口208相通，螺纹杆213左侧固定连接有加热箱214，加热箱214底部内侧两端固定安装有支撑块215，加热箱214底部内侧两端固定安装的支撑块215共设有四块，且左侧的支撑块215高度尺寸低于右侧的支撑块215高度尺寸，支撑块215顶部固定连接的斜撑板216呈倾斜30
°
与挤压箱218相通，支撑块215顶部固定连接有斜撑板216，加热箱214顶部内侧固定安装有加热装置217，加热箱214左侧固定连接有挤压箱218，挤压箱218顶部内侧中心位置固定安装有液压升降杆219，液压升降杆219底部活动插接有活动内杆220，活动内杆220底部固定连接有挤压模具221，挤压箱218底部活动连接有回收箱222，切割装置201和裁切装置202底部活动安装有碎屑回收装置223，碎屑回收装置223底部四周固定安装有固定块224，固定块224内侧两端固定连接有第一固定轴225，第一固定轴225外表面转动连接有滑轮226，碎屑回收装置223左侧表面中心位置焊接有把手227，切割装置201顶部中心位置固定安装有第二驱动电机228，支撑板209顶部固定安装的第一驱动电机210和切割装置201顶部中心位置固定安装的第二驱动电机228型号均为y-160m2-2，第二驱动电机228底部中心位置转动连接有第二转轴229，切割装置201底部两侧固定安装有支撑杆230，支撑杆230内侧固定安装有第二固定轴231，第二固定轴231外表面转动连接有切割刀具232，加工机构2外表面开设有槽口，与第二固定轴231外表面转动连接的切割刀具232相贴合，裁切装置202底部中心位置固定安装有安装块233，安装块233底部活动连接有支撑梁234，支撑梁234外侧两端固定安装有滑块235，支撑梁234底部固定安装有裁切刀片236。
[0033]
控制机构3位于加工装置本体1左侧表面，且控制机构3表面右侧底部设有开关301，控制机构3表面顶部两端设有信号灯302。
[0034]
在使用时，通过将废料纤维从加工机构2放入，启动第一驱动电机210，加工机构2外表面开设有槽口，与第二固定轴231外表面转动连接的切割刀具232相贴合，从而使切割刀具232对废料纤维进行切割，达到需要的尺寸大小，再通过支撑梁234底部固定安装的裁切刀片236对废料纤维裁切至相同匹配的宽度尺寸，从进料口203进入，进入下一加工工序；废料纤维从进料口203进入到达粉碎装置204，在搅碎齿轮205转动下，将废料纤维细小化，从出料口208排出，且拉伸弹簧206外侧一端固定连接的推板207可将散发在粉碎装置204内部底部的碎屑推至出料口208处，避免内部堆积过多的问题；启动第二驱动电机228，带动螺纹杆213转动，第一转轴212左侧转动连接的螺纹杆213顶部开设有通孔，且通孔与粉碎装置204底部内侧中心位置开设的出料口208相通，便于将废料纤维碎屑在螺纹杆213转动下传
输至加热装置217中经过加热，在加热箱214底部内侧两端固定安装的支撑块215共设有四块，且左侧的支撑块215高度尺寸低于右侧的撑块215高度尺寸，支撑块215顶部固定连接的斜撑板216呈倾斜30
°
运输至挤压箱218内；液压升降杆219底部活动插接的活动内杆220向下移动，使挤压模具221对废料纤维碎屑进行集中挤压成型，最后在回收箱222中集中回收，完成所有工序，无需人工进行操作，自动完成，方便简单，提高了工作效率和减少工作时间、强度；加工机构2底部开设有通孔，与切割装置201和裁切装置202底部活动安装的碎屑回收装置223相通，便于将切割和裁切后的废料纤维碎屑集中回收，且第一固定轴225外表面转动连接的滑轮226，通过拉动把手227，将碎屑回收装置223抽出进行清理，方便简单。
[0035]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，包括加工装置本体(1)、加工机构(2)和控制机构(3)，其特征在于：所述加工装置本体(1)正面内侧固定安装有加工机构(2)，所述加工装置本体(1)左侧表面设有控制机构(3)；所述加工装置本体(1)由支撑柱(101)和固定底座(102)组成，所述加工装置本体(1)正面底部四周拐角处固定安装有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)底部固定连接有固定底座(102)；所述加工机构(2)由切割装置(201)、裁切装置(202)、进料口(203)、粉碎装置(204)、搅碎齿轮(205)、拉伸弹簧(206)、推板(207)、出料口(208)、支撑板(209)、第一驱动电机(210)、固定板(211)、第一转轴(212)、螺纹杆(213)、加热箱(214)、支撑块(215)、斜撑板(216)、加热装置(217)、挤压箱(218)、液压升降杆(219)、活动内杆(220)、挤压模具(221)、回收箱(222)、碎屑回收装置(223)、固定块(224)、第一固定轴(225)、滑轮(226)、把手(227)、第二驱动电机(228)、第二转轴(229)、支撑杆(230)、第二固定轴(231)、切割刀具(232)、安装块(233)、支撑梁(234)、滑块(235)和裁切刀片(236)组成。2.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，其特征在于：所述加工机构(2)正面右侧固定安装有切割装置(201)和裁切装置(202)，所述裁切装置(202)右侧底部开设有进料口(203)，所述进料口(203)底部固定安装有粉碎装置(204)，所述粉碎装置(204)内部中心位置固定安装有搅碎齿轮(205)，所述粉碎装置(204)底部内侧两端固定安装有拉伸弹簧(206)，所述拉伸弹簧(206)外侧一端固定连接有推板(207)，所述粉碎装置(204)底部内侧中心位置开设有出料口(208)，所述粉碎装置(204)外侧底部右端固定安装有支撑板(209)，所述支撑板(209)顶部固定安装有第一驱动电机(210)，所述第一驱动电机(210)左侧两端固定安装有固定板(211)，所述第一驱动电机(210)左侧中心位置转动连接有第一转轴(212)，所述第一转轴(212)左侧转动连接有螺纹杆(213)，所述螺纹杆(213)左侧固定连接有加热箱(214)，所述加热箱(214)底部内侧两端固定安装有支撑块(215)，所述支撑块(215)顶部固定连接有斜撑板(216)，所述加热箱(214)顶部内侧固定安装有加热装置(217)，所述加热箱(214)左侧固定连接有挤压箱(218)，所述挤压箱(218)顶部内侧中心位置固定安装有液压升降杆(219)，所述液压升降杆(219)底部活动插接有活动内杆(220)，所述活动内杆(220)底部固定连接有挤压模具(221)，所述挤压箱(218)底部活动连接有回收箱(222)，所述切割装置(201)和裁切装置(202)底部活动安装有碎屑回收装置(223)，所述碎屑回收装置(223)底部四周固定安装有固定块(224)，所述固定块(224)内侧两端固定连接有第一固定轴(225)，所述第一固定轴(225)外表面转动连接有滑轮(226)，所述碎屑回收装置(223)左侧表面中心位置焊接有把手(227)，所述切割装置(201)顶部中心位置固定安装有第二驱动电机(228)，所述第二驱动电机(228)底部中心位置转动连接有第二转轴(229)，所述切割装置(201)底部两侧固定安装有支撑杆(230)，所述支撑杆(230)内侧固定安装有第二固定轴(231)，所述第二固定轴(231)外表面转动连接有切割刀具(232)，所述裁切装置(202)底部中心位置固定安装有安装块(233)，所述安装块(233)底部活动连接有支撑梁(234)，所述支撑梁(234)外侧两端固定安装有滑块(235)，所述支撑梁(234)底部固定安装有裁切刀片(236)。3.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，其特征在于：所述控制机构(3)位于加工装置本体(1)左侧表面，且所述控制机构(3)表面右侧底部设有开关
(301)，所述控制机构(3)表面顶部两端设有信号灯(302)。4.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，其特征在于：所述支撑板(209)顶部固定安装的第一驱动电机(210)和切割装置(201)顶部中心位置固定安装的第二驱动电机(228)型号均为y-160m2-2。5.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，其特征在于：所述第一转轴(212)左侧转动连接的螺纹杆(213)顶部开设有通孔，且通孔与粉碎装置(204)底部内侧中心位置开设的出料口(208)相通。6.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，其特征在于：所述加热箱(214)底部内侧两端固定安装的支撑块(215)共设有四块，且左侧的支撑块(215)高度尺寸低于右侧的支撑块(215)高度尺寸，支撑块(215)顶部固定连接的斜撑板(216)呈倾斜30
°
与挤压箱(218)相通。7.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，其特征在于：所述加工机构(2)底部开设有通孔，与切割装置(201)和裁切装置(202)底部活动安装的碎屑回收装置(223)相通，且加工机构(2)的长度尺寸与碎屑回收装置(223)的长度尺寸相一致。8.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，其特征在于：所述加工机构(2)外表面开设有槽口，与第二固定轴(231)外表面转动连接的切割刀具(232)相贴合。9.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，其特征在于：所述支撑柱(101)底部固定连接的固定底座(102)共设有四块，对称分布于加工装置本体(1)底部四周拐角处，形状为等腰梯形状，上端开口尺寸小于底端开口尺寸。
技术总结
本发明公开了一种可自动回收废料纤维的高温加工装置，包括加工装置本体、加工机构和控制机构，所述加工装置本体正面内侧固定安装有加工机构，所述加工装置本体左侧表面设有控制机构，加工装置本体由支撑块和固定底座组成，加工装置本体正面底部四周拐角处固定安装有支撑块，支撑块底部固定连接有固定底座。该可自动回收废料纤维的高温加工装置，通过将废料纤维从加工机构放入，启动第一驱动电机，加工机构外表面开设有槽口，与第二固定轴外表面转动连接的切割刀具相贴合，从而使切割刀具对废料纤维进行切割，达到需要的尺寸大小，再通过支撑梁底部固定安装的裁切刀片对废料纤维裁切至相同匹配的宽度尺寸，从进料口进入。从进料口进入。从进料口进入。
技术开发人、权利持有人：陈连华
